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  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

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  • 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
  • 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26
  • 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

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  • 제한없음

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시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 아크용접 · 용접안전 · 용접재료 · 도면해독 · 가스절단 · 기타용접60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 피복아크용접 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 51 · 세세항목 241

적용기간 2027.1.1~2030.12.31 · 객관식 · 1시간

이 출제기준은 2027.1.1 부터 적용돼요 — 그 전에 보는 시험은 지금 출제기준으로 봐요 · 큐넷에서 보기 ↗

필기

아크용접 · 용접안전 · 용접재료 · 도면해독 · 가스절단 · 기타용접 60문제 · 주요 10 · 세부 14 · 세세 86
  • 1. 아크용접 장비준비 및 정리정돈
    • 1. 용접장비 설치, 용접설비 점검, 환기장치 설치 1. 용접 및 산업용 전류, 전압 · 2. 용접기 설치 주의사항 · 3. 용접기 조작 및 유지보수 주의사항 · 4. 용접기 안전 및 안전수칙 · 5. 용접기 각 부 명칭과 기능 · 6. 전격방지기 · 7. 용접봉 건조기 · 8. 용접 포지셔너 · 9. 환기장치, 용접용 유해가스 · 10. 피복아크용접설비 · 11. 피복아크용접봉, 용접와이어 · 12. 피복아크용접기법
  • 2. 아크용접 가용접작업
    • 1. 용접개요 및 가용접작업 1. 용접의 원리 · 2. 용접의 장·단점 · 3. 용접의 종류 및 용도 · 4. 측정기의 측정원리 및 측정방법 · 5. 가용접 주의사항
  • 3. 아크용접 작업
    • 1. 용접조건 설정, 직선비드 및 위빙 용접 1. 용접기 및 피복아크용접기기 · 2. 아래보기, 수직, 수평, 위보기 용접 · 3. T형 필릿 및 모서리용접
  • 4. 수동·반자동 가스절단
    • 1. 수동·반자동 절단 및 용접 1. 가스 및 불꽃 · 2. 가스용접 설비 및 기구 · 3. 가스용접 및 절단 기법 · 4. 가스절단 장치 및 방법 · 5. 플라스마, 레이저 절단 · 6. 특수가스절단 및 아크절단 · 7. 스카핑 및 가우징
  • 5. 아크용접 및 기타용접
    • 1. 맞대기용접, T형 필릿 및 모서리용접 1. 서브머지드아크용접 · 2. 가스텅스텐아크용접, 가스금속아크용접 · 3. 이산화탄소가스 아크용접 · 4. 플럭스코어드아크용접 · 5. 플라스마아크용접 · 6. 일렉트로슬래그용접, 테르밋 용접 · 7. 전자빔용접 · 8. 레이저용접 · 9. 저항용접 · 10. 기타용접
  • 6. 용접부 검사
    • 1. 파괴, 비파괴 및 기타검사(시험) 1. 인장시험 · 2. 굽힘시험 · 3. 충격시험 · 4. 경도시험 · 5. 방사선투과시험 · 6. 초음파탐상시험 · 7. 자분탐상시험 및 침투탐상시험 · 8. 현미경조직시험 및 기타시험
  • 7. 용접 결함부 보수용접 작업
    • 1. 용접 시공 및 보수 1. 용접 시공 계획 · 2. 용접 준비 · 3. 본 용접 · 4. 열영향부 조직의 특징과 기계적 성질 · 5. 용접 전·후처리(예열, 후열 등) · 6. 용접결함, 변형 등 방지대책
  • 8. 안전관리 및 정리정돈
    • 1. 작업 및 용접안전 1. 작업안전, 용접 안전관리 및 위생 · 2. 용접 화재방지 · 3. 산업안전보건법령 · 4. 작업안전 수행 및 응급처치 · 5. 물질안전보건자료 · 6. 기계설비법령
  • 9. 용접재료준비
    • 1. 금속의 특성과 상태도 1. 금속의 특성과 결정 구조 · 2. 금속의 변태와 상태도 및 기계적 성질
    • 2. 금속재료의 성질과 시험 1. 금속의 소성 변형과 가공 · 2. 금속재료의 일반적 성질 · 3. 금속재료의 시험과 검사
    • 3. 철강재료 1. 순철과 탄소강 · 2. 열처리 종류 · 3. 합금강 · 4. 주철과 주강 · 5. 기타재료
    • 4. 비철 금속재료 1. 구리와 그 합금 · 2. 알루미늄과 경금속 합금 · 3. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금 · 4. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금 · 5. 귀금속, 희토류 금속과 그 밖의 금속
    • 5. 신소재 및 그 밖의 합금 1. 고강도 재료 · 2. 기능성 재료 · 3. 신에너지 재료
  • 10. 용접 도면해독
    • 1. 용접절차사양서 및 도면해독(제도 통칙 등) 1. 일반사항 (양식, 척도, 문자 등) · 2. 선의 종류 및 도형의 표시법 · 3. 투상법 및 도형의 표시방법 · 4. 치수의 표시방법 · 5. 부품번호, 도면의 변경 등 · 6. 체결용 기계요소 표시방법 · 7. 재료기호 · 8. 용접기호 · 9. 투상도면해독 · 10. 용접도면 · 11. 용접기호 관련 한국산업규격(KS)

실기

피복아크용접 실무 주요 11 · 세부 37 · 세세 155
  • 1. 피복아크용접 도면해독
    • 1. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접 이음과 홈 형상을 지시하는 용접기호를 구별할수 있다. · 3. 가공 상태를 지시하는 용접보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
    • 2. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 용접자세, 용접이음, 용접 홈의 형상 등을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항 등을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
    • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 용접일반에 관한 특정 사항 등을 · 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 이음의 형상을 파악할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접방법에 대하여 파악할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 5. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
  • 2. 피복아크용접 재료 준비
    • 1. 모재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접강도 및 모재 두께에 알맞은 홈 형상으로 가공할 수있다. · 3. 용접절차사양서에 따라이음형상으로 모재를 배치할 수 있다. · 4. 작업에 사용할 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
    • 2. 용접봉 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 화학성분, 기계적성질에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 두께, 이음 형상에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 4. 용접봉 피복제의 종류에 따른 적정 건조온도와 시간, 건조 횟수를 관리할 수 있다.
    • 3. 용접치공구 준비하기 1. 용접 치공구의 특성을 알고 다룰 수 있다. · 2. 용접 지그와 포지셔너의 특성을 알고 적용할 수 있다. · 3. 용접구조물 형태에 따른 치공구 특성을 알고 배치할수 있다. · 4. 용접변형에 따른 변형 방지법과 역변형, 고정력을 치 공구에 반영할 수 있다.
  • 3. 피복아크용접 작업안전보건관리
    • 1. 용접작업 안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 용접장비의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
    • 2. 용접작업장 주변정리 상태 점검하기 1. 용접작업장 주변의 화재예방을 위해 인화성 물질을점검하고 소화 장비를 준비할 수 있다. · 2. 용접작업 시 추락 방지와낙하물에 의한 사고를 예방하기 위하여 작업장 주변을 점검할 수 있다. · 3. 용접작업장 청결을 위해주변을 깨끗이 정리정돈할수 있다. · 4. 용접작업장의 환기를 위해 환기시설을 확인하고 설치, 조작할 수 있다.
    • 3. 안전 점검하기 1. 용접 작업 전 전원장치 및 부속설비 등의 상태를 점검할 수 있다. · 2. 용접 작업 전 용접기 전원스위치(on, off) 상태를 점검할 수 있다. · 3. 용접 작업 전 용접기 접지 상태를 점검할 수 있다. · 4. 용접 작업 전 전격방지기의 작동 여부를 확인할 수있다. · 5. 용접 작업 전 용접케이블의 절연 여부를 점검하고 보수할 수 있다.
    • 4. 물질안전보건자료 점검하기 1. 용접재료의 화학물질 특징을 파악할 수 있다. · 2. 모재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다. · 3. 용접 용가재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수있다. · 4. 전극봉의 재질에 따른 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다.
  • 4. 수동·반자동 가스절단
    • 1. 수동·반자동 절단기 조작 준비하기 1. 매뉴얼에 따라 절단기 이상 유무를 확인할 수 있다. · 2. 제작사 작업안전절차에 따라 가스 및 전기 등 유틸리티 상태를 점검하고, 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 도면 확인 후, 절단 형상을 확인하고, 용접가능성 및 방법에 있어 작업자가 어려 움이 없는지 확인할 수 있다. · 4. 절단 작업지시서에 따라재질(연강) 및 두께(t6, t9)에 맞는 절단공구를 선정할 수있다.
    • 2. 수동·반자동 절단기 조작하기 1. 사용 매뉴얼을 숙지하여절단기를 조작할 수 있다. · 2. 작업 안전절차에 따라 절단작업을 수행할 수 있다. · 3. 절단기 이상 발견 시, 제작사 절차에 따라 작업 수리를 의뢰할 수 있다. · 4. 표준작업지도서에 의거 강판 두께에 따라 불꽃 세기를 조정하고, 육안으로 확인할 수 있다. · 5. 표준작업지도서에 의거 강판 두께에 따라 예열시간, 절단속도를 확인·조정할 수있다.
    • 3. 수동·반자동 가스절단 측정 및 검사하기 1. 절단기 부속품을 검사·측정하여 불량 시, 제작사 절차에 따라 교체·수리할 수 있다. · 2. 결과물의 절단부위에 대한 작업표준 준수여부를 검사할 수 있다. · 3. 제작사 절차에 따른 절단 부위 검사항목을 측정하여 기록할 수 있다.
    • 4. 수동·반자동 절단기 유지·관리하기 1. 제작사 관리 기준에 의하여 일일점검, 정기점검 등을 수행할 수 있다. · 2. 소모품 및 사용기한이 만료된 부속품을 교체할 수 있다. · 3. 조작 및 동작상태 점검으로 이상 유무를 판단하여 적절한 조치를 취할 수 있다. · 4. 사용메뉴얼을 숙지하여 분해, 조립 및 고장에 대하여 처리할 수 있다.
  • 5. 피복아크용접 장비 설치
    • 1. 용접장비 설치하기 1. 작업 전 용접기 설치장소의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 3. 용접기의 부속장치를 조립할 수 있다. · 4. 용접기에 전원 케이블과 접지 케이블을 연결할 수 있다.
    • 2. 용접설비 점검하기 1. 아크를 발생시켜 용접기의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 전격방지기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 3. 용접봉 건조기의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 4. 환풍기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 5. 용접포지셔너의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 6. 용접설비가 작업여건에 맞게 배치되었는지를 확인할 수 있다.
    • 3. 환기장치 설치하기 1. 환풍기의 종류를 알고 작업여건에 따라 선택할 수 있다. · 2. 작업환경에 따라 환기 방향을 선택하고 환기량을 조절할 수 있다. · 3. 작업장의 환기시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다. · 4. 이동용 환풍기를 설치할때 이상 유무를 확인할 수있다.
  • 6. 피복아크용접 가용접작업
    • 1. 모재치수 확인하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 재질을 확인할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 치수를 확인할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접용 측정 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
    • 2. 용접부 이음형상 확인하기 1. 도면에 따라 이음형상이조립되어 있는지 확인할 수있다. · 2. 이음형상에 따라 치공구를 배치할 수 있다. · 3. 조립부의 치수가 도면과일치하는지 확인할 수 있다. · 4. 이음 형상에 따라 가용접위치를 선정할 수 있다.
    • 3. 용접부 가용접하기 1. 도면에 따라 용접구조물조립을 위한 순서를 파악할수 있다. · 2. 도면에 따라 용접구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치 및 길이를 파악할수 있다. · 3. 도면에 따라 용접구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 4. 도면에 따라 용접구조물이 변형되지 않도록 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 5. 용접절차서에 따라 결함없이 견고하게 가용접 작업을 할 수 있다.
  • 7. 피복아크용접 비드쌓기
    • 1. 용접조건 설정하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접전류를 설정할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 적합한 용접 방법의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라용접작업표준을 설정할 수있다.
    • 2. 직선비드 쌓기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 직선비드 다층 쌓기를 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라예열과 층간온도를 준수할수 있다.
    • 3. 위빙비드 쌓기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위빙비드 다층 쌓기를 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전, 후 처리를 할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라예열과 층간온도를 준수할수 있다.
  • 8. 피복아크용접 맞대기용접
    • 1. 용접부 온도관리하기 가용접이 결함없이 견고하게 되었는지 확인할 수 있다. · 2. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열할 수 있다. · 4. 다층용접인 경우에는 용접절차사양서에 규정된 층간 온도를 준수하여 용접작업을 할 수 있다.
    • 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 5. 위보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
  • 9. 피복아크용접 필릿용접
    • 1. T형 필릿 용접하기(아래보기, 수직, 수평자세) 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 T형 필릿 용접작업을 수행할수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라예열과 층간 온도를 준수할수 있다. · 5. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
    • 2. 모서리 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라예열과 층간 온도를 준수할수 있다. · 5. 용접절차사양서에 따라 모서리 용접작업을 수행할수 있다.
  • 10. 피복아크 용접부 검사
    • 1. 용접 전 검사하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 재질 및 용접조건을 확인할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접봉의 종류와 등급을 확인할 수 있다. · 3. 용접이음과 홈의 형상 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 5. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
    • 2. 용접 중 검사하기 1. 용접부의 변형 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부의 외관 결함여부를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 용착 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접부의 예열과 층간 온도를 확인할 수 있다.
    • 3. 용접 후 검사하기 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 용접부 잔류응력, 내부응력을 확인할 수 있다. · 3. 용접부 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
  • 11. 피복아크용접 작업 후 정리정돈
    • 1. 전원차단하기 1. 용접기 본체의 전원스위 치를 차단할 수 있다. · 2. 용접설비 기기의 전원을차단할 수 있다. · 3. 배기환기시설의 전원을차단할 수 있다. · 4. 용접작업장에 공급되는 전체 전원을 차단할 수 있다.
    • 2. 보호가스 차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
    • 3. 작업장 정리정돈하기 1. 용접케이블을 안전하게정리정돈할 수 있다. · 2. 용접작업 시 사용한 전기 기기를 안전하게 정리정돈할 수 있다. · 3. 용접작업 후 잔여 재료를구분하여 정리정돈할 수 있다. · 4. 용접용 치공구를 정리정돈할 수 있다. · 5. 용접작업 시 사용한 안전보호구를 종류별로 정리정돈할 수 있다. · 6. 용접작업장의 작업안전을위해서 항상 청결하게 정리정돈할 수 있다.
    • 4. 용접작업 후 안전점검하기 1. 용접작업 후 용접기 전원스위치(on, off) 상태를 점검할 수 있다. · 2. 용접작업 후 용접케이블의 손상여부를 점검하고 보수할 수 있다. · 3. 용접작업 후 화재의 위험요소 잔존여부를 확인할 수있다. · 4. 용접작업 후 안전점검을시행하고 안전일지를 작성 · 할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형(2시간 정도)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

취득 방법

‘16 년도부터 과정평가형 자격으로 취득 가능 ( 관련 홈페이지 : www.ncs.go.kr ) ① 시행처 : 한국산업인력공단

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기30.2%
실기44.2%
0%30%60%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 11,805명 · 합격 3,565명 · 실기 응시 5,293명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
202511,8053,56530.25,2932,34244.2
202411,5933,364294,9422,23745.3
202311,7873,56930.35,0822,29945.2
202212,6153,72729.55,8042,74347.3
202114,3564,42030.86,6963,50852.4
202012,7694,25633.36,6663,25548.8
201917,8245,13928.88,0593,97749.3
201818,8415,37528.58,7094,52051.9
201718,9365,82630.89,1594,94153.9
201620,8556,49331.19,7925,26053.7

2025 순위 — 합격률 낮은 순 기능사 125종 중 28번째 · 응시자 많은 순 국가자격 100종 중 47번째

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