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    • 2026년 정기 기능장 79회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-24 · 실기 2026-03-14~04-01 · 최종발표 2026-04-10
    • 2026년 정기 기능장 80회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

    어떻게따지 기능장 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

    응시 조건

    기능장 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 9가지 펼치기
    • 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
    • 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
    • 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
    • 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
    • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기능장 자격을 취득한 자
    • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
    • 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 5년이상 실무에 종사한 자
    • 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 7년이상 실무에 종사한 자
    • 동일 및 유사직무분야에서 9년이상 실무에 종사한 자

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    시험 과목

    필기 · 1교시 · 객관식
    • 용접공학, 용접설계시공, 용접재료, 용접자동화, 용접검사, 공업경영에관한사항60문항 · 60분
    실기 · 1교시 · 작업형
    • 용접 실무1문항
    출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 78 · 세세항목 288

    적용기간 2024.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

    필기

    용접공학, 용접설계시공, 용접재료, 용접자동화, 용접검사, 공업경영에관한사항 60문제 · 주요 6 · 세부 17 · 세세 65
    • 1. 용접공학
      • 1. 용접공학 1. 용접의 원리 · 2. 용접의 장ㆍ단점 · 3. 용접의 종류 및 용도
      • 2. 피복아크 용접법 1. 피복아크용접기기 · 2. 피복아크용접용 설비 · 3. 피복아크용접봉 · 4. 피복아크용접기법
      • 3. 가스용접법 1. 가스 및 불꽃 · 2. 가스용접설비 및 기구 · 3. 산소, 아세틸렌 용접기법
      • 4. 절단 및 가공 1. 가스절단 장치 및 방법 · 2. 플라스마, 레이저 절단 · 3. 특수가스절단 및 아크절단 · 4. 스카핑 및 가우징
      • 5. 특수용접 및 기타 용접 1. 서브머지드 아크용접 · 2. TIG, MIG 아크용접 · 3. 이산화탄소가스 아크용접 · 4. 플럭스 코어드 용접 · 5. 플라즈마 용접 · 6. 일렉트로슬랙, 테르밋 용접 및 그래비티 용접 · 7. 전자빔 용접 · 8. 레이저 용접 · 9. 저항 용접 · 10. 납땜 및 기타용접
      • 6. 각종금속의 용접 1. 탄소강 및 저합금강의 용접 · 2. 주철 및 주강의 용접 · 3. 스테인리스강의 용접 · 4. 알루미늄 및 그 합금의 용접 · 5. 동 및 그 합금의 용접 · 6. 기타 철금속, 비철금속 및 그 합금의 용접
      • 7. 용접안전 1. 피복아크용접 작업안전보건관리 · 2. 물질안전보건관리
      • 8. 기계설비법 1. 기계설비법령
    • 2. 용접재료
      • 1. 용접재료 및 금속재료 1. 금속재료의 일반적성질 · 2. 금속의 결정구조 및 결함 · 3. 금속 및 합금 · 4. 철강의 종류 및 특징 · 5. 비철재료의 종류 및 특징 · 6. 열처리 · 7. 표면경화 및 처리법
    • 3. 용접 설계시공
      • 1. 용접설계 1. 용접 구조물의 설계 · 2. 용접이음의 강도 · 3. 용접도면 해독
      • 2. 용접시공 1. 용접 시공계획 · 2. 용접 준비 · 3. 본 용접 · 4. 용접 전, 후처리 · 5. 용접결함, 변형 및 방지대책
    • 4. 용접 자동화
      • 1. 용접의 자동화 1. 자동화 절단 및 용접 · 2. 로봇 용접
    • 5. 용접 검사 (시험)
      • 1. 파괴, 비파괴 및 기타 검사(시험) 1. 인장시험 · 2. 굽힘시험 및 경도시험 · 3. 충격시험 · 4. 방사선투과시험 · 5. 초음파탐상시험 · 6. 자분탐상시험 및 침투탐상시험 · 7. 현미경조직시험 및 기타시험
    • 6. 공업경영
      • 1. 품질관리 1. 통계적 방법의 기초 · 2. 샘플링 검사 · 3. 관리도
      • 2. 생산관리 1. 생산계획 · 2. 생산통제
      • 3. 작업관리 1. 작업방법연구 · 2. 작업시간연구
      • 4. 기타공업경영에 관한사항 1. 기타공업경영에 관한 사항

    실기

    용접 실무 주요 24 · 세부 61 · 세세 223
    • 1. 피복아크용접 도면해독
      • 1. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음, 그루브의 형상을 지시하는 용접 본기호를 구별 할 수 있다. · 3. 가공 상태를 지시하는 용접보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
      • 2. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 용접자세, 용접이음, 그루브의 형상 등을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항 등을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
      • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 용접 일반에 관한 특정 사항 등을 파 · 악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는용접방법에 대하여 파악할수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접조건을 파악할 수 있다. · 5. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악 할 수 있다.
    • 2. 피복아크용접 재료준비
      • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도 및 모재 두께에 알맞은 그루브형상을 가공할 수 있다. · 3. 요구하는 이음형상으로모재를 배치할 수 있다. · 4. 작업에 사용할 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
      • 2. 용접봉 준비하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적성질에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 4. 용접봉 피복제 종류에 따른 적정 건조온도와 시간을 관리할 수 있다.
      • 3. 용접치공구 준비하기 1. 용접치공구의 특성을 알고 다룰 수 있다. · 2. 용접포지셔너의 특성을알고 적용할 수 있다. · 3. 용접구조물 형태에 따른 치공구 특성을 알고 배치할수 있다. · 4. 용접변형에 따른 역변형과 고정력을 치공구에 반영할 수 있다.
    • 3. 피복아크용접 장비준비
      • 1. 용접장비 설치하기 1. 작업 전 용접기 설치장소의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 3. 용접기의 부속장치를 조립할 수 있다. · 4. 용접기에 전원 케이블과 접지 케이블을 연결할 수 있다. · 5. 용접용 치공구를 정리정돈할 수 있다.
      • 2. 용접설비 점검하기 1. 아크를 발생시켜 용접기의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 전격방지기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 3. 용접봉 건조기의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 4. 환풍기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 5. 용접포지셔너의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 6. 용접설비가 작업여건에 맞게 배치되었는지를 확인할 수 있다.
      • 3. 환기장치 설치하기 1. 환풍기의 종류를 알고 작업여건에 따라 선택할 수 있다. · 2. 작업환경에 따라 환기방향을 선택하고 환기량을 조절할 수 있다. · 3. 작업장의 환기시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다. · 4. 이동용 환풍기를 설치할때 이상 유무를 확인할 수있다.
    • 4 피복아크용접 작업안전보건관리
      • 1. 용접작업 안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 용접장비의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
      • 2. 용접작업장 주변정리상태 점검하기 1. 용접작업장 주변에 화재예방을 위해 인화물질을 점검하고 소화용 장비를 준비할 수 있다. · 2. 용접작업시 추락 방지와낙화물에 의한 사고를 예방하기 위하여 작업장 주변을 점검할 수 있다. · 3. 용접작업장 청결을 위해주변을 깨끗이 정리정돈할수 있다. · 4. 용접작업장의 환기를 위해 환기시설을 확인하고 설치, 조작할 수 있다.
      • 3. 용접안전보호구 점검하기 1. 안전을 위하여 안전보호구 선택 시 유의사항을 파악할 수 있다. · 2. 안전수칙에 규정된 보호구 구비조건을 알고 사용할수 있다. · 3. 안전보호구의 특징을 알고 이를 선택 착용할 수 있다.
    • 5. 피복아크용접 가용접작업
      • 1. 모재치수 확인하기 1. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 확인할수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 확인할수 있다. · 3. 도면에 따라 길이 및 각도측정용 공구 등을 사용하여치수를 측정할 수 있다.
      • 2. 용접부 이음형상 확인하기 1. 도면에 따라 이음형상이조립되어 있는지 확인할 수있다. · 2. 이음형상에 따라 치공구를 배치할 수 있다. · 3. 조립부의 치수가 도면과일치하는 지 확인할 수 있다.
    • 6. 피복아크용접 본용접작업
      • 1. 용접조건 설정하기 1. 용접절차사양서에 따라피복아크용접을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접전류를 설정할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 적합한 용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라용접작업표준을 설정할 수있다.
      • 2. 용접부 온도관리 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를예열할 수 있다. · 3. 다층용접인 경우에는 용접절차사양서에 규정된 층간 온도를 준수하여 용접작업을 할 수 있다.
      • 3. 용접부 본용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접작업을 수행 할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 전후 처리를 할 수 있다.
    • 7. 피복아크 용접부 검사
      • 1. 용접 전 검사하기 1. 모재의 재질 및 용접조건을 확인할 수 있다. · 2. 용접이음과 그루브의 형상 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
      • 2. 용접 중 검사하기 1. 용접부의 변형 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부의 외관 결함여부를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 용착 상태를 확인할 수 있다.
      • 3. 용접 후 검사하기 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 용접부 잔류응력, 내부응력을 확인할수 있다. · 3. 용접부 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
    • 8. 피복아크 용접 작업 후 정리정돈
      • 1. 용접작업장 정리정돈하기 1. 용접케이블을 안전하게정리정돈할 수 있다. · 2. 용접작업 시 사용한 전기 기기를 안전하게 정리정돈할 수 있다. · 3. 용접작업후 잔여 재료를구분하여 정리정돈할 수 있다. · 4. 용접용 치공구를 정리정돈할 수 있다. · 5. 용접작업 시 사용한 안전보호구를 종류별로 정리정 · 돈 할 수 있다. · 6. 용접작업장의 작업안전을위해서 항상 청결하게 정리정돈 할 수 있다.
    • 9. 가스텅스텐 아크용접 도면해독
      • 1. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 이음형상을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
      • 2. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음의 형상을 지시 하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
      • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 용접 일반에 관한 특정사항등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는용접방법에 대하여 파악할수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접조건을 파악할 수 있다. · 5. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
    • 10. 가스텅스텐 아크용접 재료준비
      • 1. 모재준비하기 1. 용접구조물의 기계적성질, 화학성분, 열처리 특성에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도에 맞는 이음형상으로 가공할 수있다. · 3. 요구하는 모재치수에 맞는 이음형상으로 가공 할 수있다. · 4. 작업에 사용될 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
      • 2. 용가재준비하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 용가재를 선정 할수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접모재 크기에 적합한 용가재 지름을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용가재를 선택할 수 있다.
    • 11. 가스텅스텐 아크용접 작업안전 보건관리
      • 1. 용접작업안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 안전보호구를 준비하고착용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비 할수 있다. · 4. 안전수칙을 숙지하여 전격에 의한 사고를 대비할 수있다.
      • 2. 용접안전보호구 점검하기 1. 안전을 위하여 보호구 선 택시 유의사항을 파악할 수있다. · 2. 안전수칙에 규정된 보호구 구비조건을 파악하고 사용할 수 있다. · 3. 안전모의 특징을 파악하고 착용할 수 있다. · 4. 안전화의 특징을 파악하고 착용할 수 있다. · 5. 보호복의 특징을 파악하고 착용할 수 있다.
    • 12. 가스텅스텐 아크용접 장비준비
      • 1. 용접장비 설치하기 1. 용접작업 전 가스텅스텐아크용접기 설치 장소를 확인하여 정리정돈 할 수 있다. · 2. 용접작업에 적합한 용접기의 용량을 선택할 수 있다. · 3. 용접작업에 사용할 용접기에 1차 입력 케이블을 연결할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 접지케이블을 연결할 수 있다.
      • 2. 보호가스 설치하기 1. 설치한 용접기의 후면 접속부에 보호가스용기의 레귤레이터 연결 가스호스를연결할 수 있다. · 2. 보호가스 용기의 레귤레이터를 설치 할 수 있다. · 3. 보호가스의 압력과 유량을 용접작업에 알맞게 조정할 수 있다.
    • 13. 가스텅스텐 아크용접 가용접 작업
      • 1. 모재치수 확인하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할수 있다. · 3. 측정용 공구를 사용하여도면과의 일치 여부를 확인할 수 있다.
    • 14. 가스텅스텐 아크용접 본용접 작업
      • 1. 본용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 후 · 처리를 할 수 있다. · 4. 도면에 제시된 강판(4mm이하), 강관 및 구조물의 용접작업을 할 수 있다.
    • 15. 가스텅스텐 아크용접부 검사
      • 1. 용접전 검사 1. 용접이음과 개선 그루브 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
      • 2. 용접중 검사 1. 용접부의 수축 변형 상태를 확인할 수 있다 · 2. 용접부의 층간 온도 유지 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부의 결함여부를 육안으로 확인할 수 있다.
      • 3. 용접후 검사 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 도면에 따라 용접부의 치수를 검사할 수 있다. · 3. 용접부의 변형상태를 검사할 수 있다. · 4. 작업지침서에 따라 일부비파괴검사를 할 수 있다.
    • 16. 가스텅스텐 아크용접 결함부 보수용접 작업
      • 1. 용접결함 확인하기 1. 용접부에 발생한 치수상결함을 확인할 수 있다. · 2. 용접부에 발생한 구조상결함을 확인할 수 있다. · 3. 용접부에 발생한 성질상결함을 확인할 수 있다.
    • 17. 가스텅스텐 아크용접 작업 후 정리정돈
      • 1. 보호가스차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
      • 2. 전원차단하기 1. 용접기 본체의 스위치를차단할 수 있다. · 2. 용접부스에 공급되는 메인전원을 차단할 수 있다 · 3. 배기 및 환기시설 전원을차단할 수 있다.
      • 3. 용접작업장 정리정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를정리정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.
    • 18. CO2용접 재료 준비
      • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능(기계적성질, 화학성분, 열처리 특성)에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도 및 모재 두께에 알맞은 이음형상에 맞게 가공할 수 있다. · 3. 작업에 쓰일 모재를 청결 하게 유지할 수 있다.
      • 2. 용접와이어 준비하기 1. 모재의 재질 및 작업성에 맞는 와이어를 선정할 수 있다. · 2. 용접부 이음 형상에 맞는와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접재료 및 두께에 맞는 와이어 지름을 선택할 수 있다. · 4. 솔리드와이어, 플럭스코어드와이어 특성을 이해하고 선택할 수 있다.
      • 3. 보호가스 준비하기 1. CO2용접작업에 적합한 보호가스 종류와 사용방법을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라보호가스로 CO2나 혼합가 스를 선택할 수 있다. · 3. 보호가스가 토치부로 적정 유량이 나오는지 확인할수 있다.
      • 4. 백킹재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 적합한 백킹재를 준비할 수있다. · 2. 모재의 두께와 이음형상에 알맞은 백킹재를 선택할 · 수 있다. · 3. 백킹재를 모재의 홈에 맞게 부착할 수 있다.
    • 19. CO2용접 장비 준비
      • 1. 용접장비 점검하기 1. CO2용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 2. 가스 공급장치의 가스누설 점검 및 유량을 조절할수 있다. · 3. 용접기 패널의 크레이터유/무 전환 스위치와 일원/개별 전환 스위치를 선택할수 있다. · 4. 아크를 발생시켜 용접기 이상 유/무를 확인할 수 있다.
    • 20. 가용접 작업
      • 1. 모재치수확인하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 길이 및 각도 측정용 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
      • 2. 홈가공하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 가공에 사용되는 공구 및 기계를 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 각도, 루트 면 등 용접이음부를 가공할 수 있다 · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 가공시 안전 수칙을 준수할 수있다.
      • 3. 가용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구 · 조물 조립을 위한 순서를 파악할 수 있다 · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물이 변형되지 않도록 가용접 작업을 수행할 수 있다.
    • 21. 솔리드 와이어용접 작업
      • 1. 솔리드와이어용접 조건 설정하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접전류, 용접전압 등을 설정할 수있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 적합한용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 작업표준을 설정할 수 있다.
      • 2. 솔리드와이어 선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적 성질에 적합한 솔리드 와이어를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 솔리드와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 솔리드와이어를 선정할 수 있다.
      • 3. 솔리드와이어용접 보호가스선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업에 적합한보호가스를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업에 적합한 보호가스 사용조건을 설정할 수 있다. · 3. 선정한 보호가스 공급장 비를 안전하게 운용할 수 있다.
      • 4. 솔리드와이어 용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업을 시행할수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접후처리(표면처리, 열처리 등)를할 수 있다.
    • 22. 플럭스코어드 와이어용접 작업
      • 1. 플럭스코어드 와이어용접조건설정하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접전류, 용접전압 등을 설정할 수있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 적합한용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 작업표준을 설정할 수 있다.
      • 2. 플럭스코어드 와이어선택 하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적 성질에 적합한 플럭스코어드와이어를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 플럭스코어드와이어를 선택할수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 플럭스코어드 와이어를 선정할 수 있다.
      • 3. 플럭스코어드 와이어 용접 보호가스 선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업에 적합한 보호가스를 선정할수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업에 적합한 보호가스 사용조건을 설정할 수 있다. · 3. 선정한 보호가스 공급장 비를 안전하게 운용할 수 있다.
      • 4. 플럭스코어드 와이어용접 하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접 조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어 용접작업을 시행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 후처리(표면처리, 열처리 등)를 · 할 수 있다.
    • 23. 용접부 검사
      • 1. 용접전 검사 1. 용접 모재의 재질 및 용접조건을 확인할 수 있다. · 2. 용접이음과 개선 홈 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
      • 2. 용접중 검사 1. 용접부의 수축 변형 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부의 균열, 슬래그 섞임 등 결함여부를 확인할 수있다. · 3. 용접부 용착 상태를 확인할 수 있다.
      • 3. 용접후 검사 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 용접부 재질에 따른 변형교정 및 후열처리를 할 수있다. · 3. 용접부 잔류응력 및 내부응력을 확인할 수 있다. · 4. 용접부 파괴 및 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
    • 24. 작업 후 정리·정돈
      • 1. 보호가스차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
      • 2. 전원차단하기 1. 용접기 본체의 스위치를차단할 수 있다. · 2. 용접부스에 공급되는 메인전원을 차단할 수 있다. · 3. 배기 및 환기시설 전원을차단할 수 있다.
      • 3. 작업장 정리·정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를 정리 정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.

    시험 방법

    필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형 (5시간 정도, 100점)

    합격 기준

    필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

    취득 방법

    ① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 실업계고등학교, (전문)대학 산업설비(용접), 금속 등 관련학과

    뭐나오지 공개문제 1건

    큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

    얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

    난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

    합격률

    필기41.7%
    실기20.7%
    0%30%60%201620212025 실기필기

    2025년 필기 응시 1,240명 · 합격 517명 · 실기 응시 1,040명

    연도별 응시·합격자 수
    연도필기 응시합격%실기 응시합격%
    20251,24051741.71,04021520.7
    20241,28760346.91,09521619.7
    20231,36663246.31,14224721.6
    20221,24958346.71,10125122.8
    20211,35666749.21,17832527.6
    20201,20861150.61,38137226.9
    20191,92898551.11,78847626.6
    20181,56285054.41,70450629.7
    20172,05294846.21,66151230.8
    20161,75589651.11,38755840.2

    2025 순위 — 합격률 낮은 순 국가기술 309종 중 20번째

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