용접기능장

법령이 요구하는 자리

• 환경 환경기술인을 두어야 할 사업장의 범위 및 그 자격기준 소음ㆍ진동관리법 시행규칙 ↗

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

기능장 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 9가지 펼치기

• 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
• 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
• 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
• 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
• 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기능장 자격을 취득한 자
• 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
• 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 5년이상 실무에 종사한 자
• 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 7년이상 실무에 종사한 자
• 동일 및 유사직무분야에서 9년이상 실무에 종사한 자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 78 · 세세항목 288

적용기간 2024.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

용접공학, 용접설계시공, 용접재료, 용접자동화, 용접검사, 공업경영에관한사항 60문제 · 주요 6 · 세부 17 · 세세 65

• 1. 용접공학
  • 1. 용접공학 1. 용접의 원리 · 2. 용접의 장?단점 · 3. 용접의 종류 및 용도
  • 2. 피복아크 용접법 1. 피복아크용접기기 · 2. 피복아크용접용 설비 · 3. 피복아크용접봉 · 4. 피복아크용접기법
  • 3. 가스용접법 1. 가스 및 불꽃 · 2. 가스용접설비 및 기구 · 3. 산소, 아세틸렌 용접기법
  • 4. 절단 및 가공 1. 가스절단 장치 및 방법 · 2. 플라스마, 레이저 절단 · 3. 특수가스절단 및 아크절단 · 4. 스카핑 및 가우징
  • 5. 특수용접 및 기타 용접 1. 서브머지드 아크용접 · 2. TIG, MIG 아크용접 · 3. 이산화탄소가스 아크용접 · 4. 플럭스 코어드 용접 · 5. 플라즈마 용접 · 6. 일렉트로슬랙, 테르밋 용접 및 그래비티 용접 · 7. 전자빔 용접 · 8. 레이저 용접 · 9. 저항 용접 · 10. 납땜 및 기타용접
  • 6. 각종금속의 용접 1. 탄소강 및 저합금강의 용접 · 2. 주철 및 주강의 용접 · 3. 스테인리스강의 용접 · 4. 알루미늄 및 그 합금의 용접 · 5. 동 및 그 합금의 용접 · 6. 기타 철금속, 비철금속 및 그 합금의 용접
  • 7. 용접안전 1. 피복아크용접 작업안전보건관리 · 2. 물질안전보건관리
  • 8. 기계설비법 1. 기계설비법령
• 2. 용접재료
  • 1. 용접재료 및 금속재료 1. 금속재료의 일반적성질 · 2. 금속의 결정구조 및 결함 · 3. 금속 및 합금 · 4. 철강의 종류 및 특징 · 5. 비철재료의 종류 및 특징 · 6. 열처리 · 7. 표면경화 및 처리법
• 3. 용접 설계시공
  • 1. 용접설계 1. 용접 구조물의 설계 · 2. 용접이음의 강도 · 3. 용접도면 해독
  • 2. 용접시공 1. 용접 시공계획 · 2. 용접 준비 · 3. 본 용접 · 4. 용접 전, 후처리 · 5. 용접결함, 변형 및 방지대책
• 4. 용접 자동화
  • 1. 용접의 자동화 1. 자동화 절단 및 용접 · 2. 로봇 용접
• 5. 용접 검사 (시험)
  • 1. 파괴, 비파괴 및 기타 검사(시험) 1. 인장시험 · 2. 굽힘시험 및 경도시험 · 3. 충격시험 · 4. 방사선투과시험 · 5. 초음파탐상시험 · 6. 자분탐상시험 및 침투탐상시험 · 7. 현미경조직시험 및 기타시험
• 6. 공업경영
  • 1. 품질관리 1. 통계적 방법의 기초 · 2. 샘플링 검사 · 3. 관리도
  • 2. 생산관리 1. 생산계획 · 2. 생산통제
  • 3. 작업관리 1. 작업방법연구 · 2. 작업시간연구
  • 4. 기타공업경영에 관한사항 1. 기타공업경영에 관한 사항

실기

용접 실무 주요 24 · 세부 61 · 세세 223

• 1. 피복아크용접 도면해독
  • 1. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음, 그루브의 형상을 지시하는 용접 본기호를 구별 할 수 있다. · 3. 가공 상태를 지시하는 용접보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
  • 2. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 용접자세, 용접이음, 그루브의 형상 등을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항 등을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
  • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 용접 일반에 관한 특정 사항 등을 파 · 악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는용접방법에 대하여 파악할수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접조건을 파악할 수 있다. · 5. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악 할 수 있다.
• 2. 피복아크용접 재료준비
  • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도 및 모재 두께에 알맞은 그루브형상을 가공할 수 있다. · 3. 요구하는 이음형상으로모재를 배치할 수 있다. · 4. 작업에 사용할 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
  • 2. 용접봉 준비하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적성질에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 4. 용접봉 피복제 종류에 따른 적정 건조온도와 시간을 관리할 수 있다.
  • 3. 용접치공구 준비하기 1. 용접치공구의 특성을 알고 다룰 수 있다. · 2. 용접포지셔너의 특성을알고 적용할 수 있다. · 3. 용접구조물 형태에 따른 치공구 특성을 알고 배치할수 있다. · 4. 용접변형에 따른 역변형과 고정력을 치공구에 반영할 수 있다.
• 3. 피복아크용접 장비준비
  • 1. 용접장비 설치하기 1. 작업 전 용접기 설치장소의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 3. 용접기의 부속장치를 조립할 수 있다. · 4. 용접기에 전원 케이블과 접지 케이블을 연결할 수 있다. · 5. 용접용 치공구를 정리정돈할 수 있다.
  • 2. 용접설비 점검하기 1. 아크를 발생시켜 용접기의 이상 유무를 확인할 수있다. · 2. 전격방지기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 3. 용접봉 건조기의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 4. 환풍기의 용도를 알고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 5. 용접포지셔너의 용도를알고 이상 유무를 확인할 수있다. · 6. 용접설비가 작업여건에 맞게 배치되었는지를 확인할 수 있다.
  • 3. 환기장치 설치하기 1. 환풍기의 종류를 알고 작업여건에 따라 선택할 수 있다. · 2. 작업환경에 따라 환기방향을 선택하고 환기량을 조절할 수 있다. · 3. 작업장의 환기시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다. · 4. 이동용 환풍기를 설치할때 이상 유무를 확인할 수있다.
• 4 피복아크용접 작업안전보건관리
  • 1. 용접작업 안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 용접장비의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
  • 2. 용접작업장 주변정리상태 점검하기 1. 용접작업장 주변에 화재예방을 위해 인화물질을 점검하고 소화용 장비를 준비할 수 있다. · 2. 용접작업시 추락 방지와낙화물에 의한 사고를 예방하기 위하여 작업장 주변을 점검할 수 있다. · 3. 용접작업장 청결을 위해주변을 깨끗이 정리정돈할수 있다. · 4. 용접작업장의 환기를 위해 환기시설을 확인하고 설치, 조작할 수 있다.
  • 3. 용접안전보호구 점검하기 1. 안전을 위하여 안전보호구 선택 시 유의사항을 파악할 수 있다. · 2. 안전수칙에 규정된 보호구 구비조건을 알고 사용할수 있다. · 3. 안전보호구의 특징을 알고 이를 선택 착용할 수 있다.
• 5. 피복아크용접 가용접작업
  • 1. 모재치수 확인하기 1. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 확인할수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 확인할수 있다. · 3. 도면에 따라 길이 및 각도측정용 공구 등을 사용하여치수를 측정할 수 있다.
  • 2. 용접부 이음형상 확인하기 1. 도면에 따라 이음형상이조립되어 있는지 확인할 수있다. · 2. 이음형상에 따라 치공구를 배치할 수 있다. · 3. 조립부의 치수가 도면과일치하는 지 확인할 수 있다.
• 6. 피복아크용접 본용접작업
  • 1. 용접조건 설정하기 1. 용접절차사양서에 따라피복아크용접을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접전류를 설정할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 적합한 용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라용접작업표준을 설정할 수있다.
  • 2. 용접부 온도관리 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를예열할 수 있다. · 3. 다층용접인 경우에는 용접절차사양서에 규정된 층간 온도를 준수하여 용접작업을 할 수 있다.
  • 3. 용접부 본용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접작업을 수행 할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 전후 처리를 할 수 있다.
• 7. 피복아크 용접부 검사
  • 1. 용접 전 검사하기 1. 모재의 재질 및 용접조건을 확인할 수 있다. · 2. 용접이음과 그루브의 형상 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
  • 2. 용접 중 검사하기 1. 용접부의 변형 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부의 외관 결함여부를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 용착 상태를 확인할 수 있다.
  • 3. 용접 후 검사하기 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 용접부 잔류응력, 내부응력을 확인할수 있다. · 3. 용접부 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
• 8. 피복아크 용접 작업 후 정리정돈
  • 1. 용접작업장 정리정돈하기 1. 용접케이블을 안전하게정리정돈할 수 있다. · 2. 용접작업 시 사용한 전기 기기를 안전하게 정리정돈할 수 있다. · 3. 용접작업후 잔여 재료를구분하여 정리정돈할 수 있다. · 4. 용접용 치공구를 정리정돈할 수 있다. · 5. 용접작업 시 사용한 안전보호구를 종류별로 정리정 · 돈 할 수 있다. · 6. 용접작업장의 작업안전을위해서 항상 청결하게 정리정돈 할 수 있다.
• 9. 가스텅스텐 아크용접 도면해독
  • 1. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 이음형상을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
  • 2. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음의 형상을 지시 하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
  • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 용접 일반에 관한 특정사항등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는용접방법에 대하여 파악할수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접조건을 파악할 수 있다. · 5. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에서 요구하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
• 10. 가스텅스텐 아크용접 재료준비
  • 1. 모재준비하기 1. 용접구조물의 기계적성질, 화학성분, 열처리 특성에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도에 맞는 이음형상으로 가공할 수있다. · 3. 요구하는 모재치수에 맞는 이음형상으로 가공 할 수있다. · 4. 작업에 사용될 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
  • 2. 용가재준비하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 용가재를 선정 할수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접모재 크기에 적합한 용가재 지름을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용가재를 선택할 수 있다.
• 11. 가스텅스텐 아크용접 작업안전 보건관리
  • 1. 용접작업안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 안전보호구를 준비하고착용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비 할수 있다. · 4. 안전수칙을 숙지하여 전격에 의한 사고를 대비할 수있다.
  • 2. 용접안전보호구 점검하기 1. 안전을 위하여 보호구 선 택시 유의사항을 파악할 수있다. · 2. 안전수칙에 규정된 보호구 구비조건을 파악하고 사용할 수 있다. · 3. 안전모의 특징을 파악하고 착용할 수 있다. · 4. 안전화의 특징을 파악하고 착용할 수 있다. · 5. 보호복의 특징을 파악하고 착용할 수 있다.
• 12. 가스텅스텐 아크용접 장비준비
  • 1. 용접장비 설치하기 1. 용접작업 전 가스텅스텐아크용접기 설치 장소를 확인하여 정리정돈 할 수 있다. · 2. 용접작업에 적합한 용접기의 용량을 선택할 수 있다. · 3. 용접작업에 사용할 용접기에 1차 입력 케이블을 연결할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 접지케이블을 연결할 수 있다.
  • 2. 보호가스 설치하기 1. 설치한 용접기의 후면 접속부에 보호가스용기의 레귤레이터 연결 가스호스를연결할 수 있다. · 2. 보호가스 용기의 레귤레이터를 설치 할 수 있다. · 3. 보호가스의 압력과 유량을 용접작업에 알맞게 조정할 수 있다.
• 13. 가스텅스텐 아크용접 가용접 작업
  • 1. 모재치수 확인하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할수 있다. · 3. 측정용 공구를 사용하여도면과의 일치 여부를 확인할 수 있다.
• 14. 가스텅스텐 아크용접 본용접 작업
  • 1. 본용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 후 · 처리를 할 수 있다. · 4. 도면에 제시된 강판(4mm이하), 강관 및 구조물의 용접작업을 할 수 있다.
• 15. 가스텅스텐 아크용접부 검사
  • 1. 용접전 검사 1. 용접이음과 개선 그루브 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
  • 2. 용접중 검사 1. 용접부의 수축 변형 상태를 확인할 수 있다 · 2. 용접부의 층간 온도 유지 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부의 결함여부를 육안으로 확인할 수 있다.
  • 3. 용접후 검사 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 도면에 따라 용접부의 치수를 검사할 수 있다. · 3. 용접부의 변형상태를 검사할 수 있다. · 4. 작업지침서에 따라 일부비파괴검사를 할 수 있다.
• 16. 가스텅스텐 아크용접 결함부 보수용접 작업
  • 1. 용접결함 확인하기 1. 용접부에 발생한 치수상결함을 확인할 수 있다. · 2. 용접부에 발생한 구조상결함을 확인할 수 있다. · 3. 용접부에 발생한 성질상결함을 확인할 수 있다.
• 17. 가스텅스텐 아크용접 작업 후 정리정돈
  • 1. 보호가스차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
  • 2. 전원차단하기 1. 용접기 본체의 스위치를차단할 수 있다. · 2. 용접부스에 공급되는 메인전원을 차단할 수 있다 · 3. 배기 및 환기시설 전원을차단할 수 있다.
  • 3. 용접작업장 정리정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를정리정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.
• 18. CO2용접 재료 준비
  • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능(기계적성질, 화학성분, 열처리 특성)에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 요구하는 용접강도 및 모재 두께에 알맞은 이음형상에 맞게 가공할 수 있다. · 3. 작업에 쓰일 모재를 청결 하게 유지할 수 있다.
  • 2. 용접와이어 준비하기 1. 모재의 재질 및 작업성에 맞는 와이어를 선정할 수 있다. · 2. 용접부 이음 형상에 맞는와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접재료 및 두께에 맞는 와이어 지름을 선택할 수 있다. · 4. 솔리드와이어, 플럭스코어드와이어 특성을 이해하고 선택할 수 있다.
  • 3. 보호가스 준비하기 1. CO2용접작업에 적합한 보호가스 종류와 사용방법을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라보호가스로 CO2나 혼합가 스를 선택할 수 있다. · 3. 보호가스가 토치부로 적정 유량이 나오는지 확인할수 있다.
  • 4. 백킹재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 적합한 백킹재를 준비할 수있다. · 2. 모재의 두께와 이음형상에 알맞은 백킹재를 선택할 · 수 있다. · 3. 백킹재를 모재의 홈에 맞게 부착할 수 있다.
• 19. CO2용접 장비 준비
  • 1. 용접장비 점검하기 1. CO2용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 2. 가스 공급장치의 가스누설 점검 및 유량을 조절할수 있다. · 3. 용접기 패널의 크레이터유/무 전환 스위치와 일원/개별 전환 스위치를 선택할수 있다. · 4. 아크를 발생시켜 용접기 이상 유/무를 확인할 수 있다.
• 20. 가용접 작업
  • 1. 모재치수확인하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 길이 및 각도 측정용 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
  • 2. 홈가공하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 가공에 사용되는 공구 및 기계를 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 각도, 루트 면 등 용접이음부를 가공할 수 있다 · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 홈 가공시 안전 수칙을 준수할 수있다.
  • 3. 가용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구 · 조물 조립을 위한 순서를 파악할 수 있다 · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 구조물이 변형되지 않도록 가용접 작업을 수행할 수 있다.
• 21. 솔리드 와이어용접 작업
  • 1. 솔리드와이어용접 조건 설정하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접전류, 용접전압 등을 설정할 수있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 적합한용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 작업표준을 설정할 수 있다.
  • 2. 솔리드와이어 선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적 성질에 적합한 솔리드 와이어를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 솔리드와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 솔리드와이어를 선정할 수 있다.
  • 3. 솔리드와이어용접 보호가스선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업에 적합한보호가스를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업에 적합한 보호가스 사용조건을 설정할 수 있다. · 3. 선정한 보호가스 공급장 비를 안전하게 운용할 수 있다.
  • 4. 솔리드와이어 용접하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 솔리드와이어용접작업을 시행할수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접후처리(표면처리, 열처리 등)를할 수 있다.
• 22. 플럭스코어드 와이어용접 작업
  • 1. 플럭스코어드 와이어용접조건설정하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업을 실시할 모재의 특성, 두께, 이음의 형상을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접전류, 용접전압 등을 설정할 수있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 적합한용접기의 작업기준을 설정할 수 있다. · 4. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 작업표준을 설정할 수 있다.
  • 2. 플럭스코어드 와이어선택 하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의화학성분, 기계적 성질에 적합한 플럭스코어드와이어를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 모재의 두께, 이음 형상에 적합한 플럭스코어드와이어를 선택할수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접성, 작업성에 적합한 플럭스코어드 와이어를 선정할 수 있다.
  • 3. 플럭스코어드 와이어 용접 보호가스 선택하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업에 적합한 보호가스를 선정할수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어용접 작업에 적합한 보호가스 사용조건을 설정할 수 있다. · 3. 선정한 보호가스 공급장 비를 안전하게 운용할 수 있다.
  • 4. 플럭스코어드 와이어용접 하기 1. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접기의 종류를 선정하고 용접 조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 플럭스코어드와이어 용접작업을 시행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서(용접도면, 작업지시서)에 따라 용접 후처리(표면처리, 열처리 등)를 · 할 수 있다.
• 23. 용접부 검사
  • 1. 용접전 검사 1. 용접 모재의 재질 및 용접조건을 확인할 수 있다. · 2. 용접이음과 개선 홈 상태를 확인할 수 있다. · 3. 용접부 모재의 청결 상태를 확인할 수 있다. · 4. 용접구조물의 가용접 상태를 확인할 수 있다.
  • 2. 용접중 검사 1. 용접부의 수축 변형 상태를 확인할 수 있다. · 2. 용접부의 균열, 슬래그 섞임 등 결함여부를 확인할 수있다. · 3. 용접부 용착 상태를 확인할 수 있다.
  • 3. 용접후 검사 1. 용접부 외관검사를 할 수있다. · 2. 용접부 재질에 따른 변형교정 및 후열처리를 할 수있다. · 3. 용접부 잔류응력 및 내부응력을 확인할 수 있다. · 4. 용접부 파괴 및 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
• 24. 작업 후 정리·정돈
  • 1. 보호가스차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
  • 2. 전원차단하기 1. 용접기 본체의 스위치를차단할 수 있다. · 2. 용접부스에 공급되는 메인전원을 차단할 수 있다. · 3. 배기 및 환기시설 전원을차단할 수 있다.
  • 3. 작업장 정리·정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를 정리 정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.

2025년 필기 응시 1,240명 · 합격 517명 · 실기 응시 1,040명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	1,240	517	41.7	1,040	215	20.7
2024	1,287	603	46.9	1,095	216	19.7
2023	1,366	632	46.3	1,142	247	21.6
2022	1,249	583	46.7	1,101	251	22.8
2021	1,356	667	49.2	1,178	325	27.6
2020	1,208	611	50.6	1,381	372	26.9
2019	1,928	985	51.1	1,788	476	26.6
2018	1,562	850	54.4	1,704	506	29.7
2017	2,052	948	46.2	1,661	512	30.8
2016	1,755	896	51.1	1,387	558	40.2

어디든 · 3과정울산 · 1과정서울 · 1과정부산 · 1과정

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정이야. 아래 값은 과정 전체 훈련비고, 카드를 쓰면 이 가운데 일부만 낸다. 싼 순으로 놓았어.

• 90.6만원(토요반)용접기능장(실기 작업형)

  학원 서울 · 서울현대직업전문학교 · 09.19~11.07 · 7일, 총56시간

• 100만원용접기능장 실기취득과정

  학원 부산 · 한국산업직업전문학교 · 10.10~11.08 · 10일, 총80시간 · 기관 취업률 70.8%

• 105만원용접자격증 준비과정(실기)_용접기능장, 기사,산업기사, 기능사

  학원 울산 · 울산용접직업전문학교 · 10.20~11.24 · 26일, 총78시간 · 기관 취업률 75.8%

고용24에서 용접기능장 과정 보기 ↗

• 2026년 정기 기능장 80회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 1회차 펼치기

• 2026년 정기 기능장 79회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-24 · 실기 2026-03-14~04-01 · 최종발표 2026-04-10

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]용접기능장

누계 10,241명 · 최근 5년 2025년 215 · 2024년 216 · 2023년 247 · 2022년 251 · 2021년 325명

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