금속도장기능사
국가기술자격, 기능사
국비 과정없음고용24 기준
한눈에
합격률 202538.6% 필기72.5% 실기
응시료14,500원 필기57,100원 실기1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
응시 조건제한 없음누구나 볼 수 있어요
지금까지 딴 사람7,265명2025년 82명
합격률
필기 202538.6%
실기 202572.5%
| 해 | 필기 | 실기 |
|---|---|---|
| 2025 | 38.6% | 72.5% |
| 2024 | 44.9% | 69% |
| 2023 | 42.8% | 77.2% |
| 2022 | 49.1% | 68.8% |
| 2021 | 57.8% | 74.7% |
붙은 사람 ÷ 응시한 사람. 쉽고 어려운 정도와는 달라요.
출처: 큐넷
비용
필기14,500원
실기57,100원
1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
다음 시험
국비 과정없음
뭐지
소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단
개요
각 금속제품에적합한 도장법을 습득·개발하고, 도료의 발달에 따른 도장법의 개발에 필요한 기능인의 양성이 요구됨에 따라 자격제도 신설.
하는 일
산업현장에서 도장하고자하는 구조물(금속재료, 철골 등)의 특성을 이해하고 피조물의 보호와 미관 및 특수용도에 적합한 기능을 연마하고 도장공구 및 도장장치를 이용하여 도장하는 업무 수행.
변천
’74.10.16. 대통령령 제7283호 ’ 98.05.09. 대통령령 제15794호 현재 금속도장기능사2급 금속도장기능사 금속도장기능사
이 자격이 적힌 직업 직업 16개
한국고용정보원이 이 직업들 설명의 자격 칸에 적어 둔 자격이에요.
- 3D프린팅채색및후가공원3D프린팅된 출력물의 최종 가공을 위하여 표면처리와 도장을 하고 검증을 통하여 상품화한다.직종 평균 연봉 약 4,943만 원
- 금속가구도색원캐비닛, 책상, 로커 등의 금속가구 부품들을 도색한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 자동차도장공완성된 차체를 세척하고 차체 각 부분의 도장작업을 수행한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
나머지 13개 펼치기
- 제품도장공(일반)금속부품 및 완제품, 장비의 부식 방지, 미관을 위해 지정된 도료로 도장한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 거울도금원거울제조 공정 중 은, 동 용액을 혼합하여 거울 유리면에 뿌리는 도금렌지(range)를 운전·조작한다.직종 평균 연봉 약 5,366만 원
- 냉동장비도장공냉동장비의 도장을 위해 도료분말을 관리하며 분체도장기를 작동한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 분무도장공분무기를 사용하여 페인트, 에나멜, 겔코팅제, 래커 등을 제품에 칠한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 분체도장공금속·플라스틱 등을 분체도장기 및 그 부속설비를 조작하여 탈지·수세·피막·건조 과정을 거쳐 도장(painting)한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 선박도장공선박 및 해양구조물의 표면을 보호하기 위하여 목재, 유리섬유강화플라스틱(Glass Fiber Reinforcer Plastic) 및 금속표면을 세척하고 솔, 분사기 및 롤러를 사용하여 선체 및 부품에 도장한다.직종 평균 연봉 약 3,996만 원
- 선박도장반장선박 및 해양구조물 건조 시 부분품·장비·보트 등 선박에 페인트를 칠하는 작업을 관리하고, 선박도장공의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 3,996만 원
- 송풍기도장공완성된 송풍기를 도장하기 위해 도장사양서와 작업지시서를 확인하고 적절한 도료를 선택하여 점도를 조절한 후 송풍기를 도장한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 야광제도포원시계의 문자판을 어두운 곳에서 판독할 수 있도록 시계의 바늘과 문자에 야광제를 도포한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 자동도장기조작원장비 및 대형공작물의 전체도장을 위해 컨트롤 패널을 통해 자동도장기를 작동하거나 유지·보수한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 철도차량도장공철도차량의 외관을 꾸미기 위하여 초벌칠이 끝난 차량에 퍼티(putty), 연마 및 최종 도장을 한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 펌프도장공작업표준에 따라 펌프의 외관에 적절한 도료를 혼합하여 도색 및 건조작업을 수행한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
- 항공기도장공항공기의 표면을 세척하고 도장설비를 이용해 도장 작업을 수행한다.직종 평균 연봉 약 5,425만 원
출처 한국고용정보원 직무데이터사전 ↗(이용허락범위 제한 없음) · 2026-10-21 받음
직종 평균 연봉 — 고용노동부 「고용형태별노동실태조사」 2025 · 상용근로자 5인이상 사업체의 상용근로자 · 월임금총액 × 12 · KOSIS ↗(2026.10.21)
왜따지 쓸모
진로·전망
- 도장전문업체, 자동차, 전기기기, 공작기계, 철제가구 및 금속제품을 생산하는 기업체, 자동차 정비업체 및 부품생산업체, 인테리어 업체 등의 도장부서에 진출할 수 있다.
- 대기업의 경우 대부분 자격증 소지자를 채용 시 우대하고 있고 금속제품의 종류별 도장법도 점차 다양해지고 있어 금속도장 전문 기능인력에 대한 필요성은 꾸준할 전망이다.또한 각종 철골구조물의 부식방지와 방수를 위한 도장작업에도 기술인력의 수요가 꾸준할 것으로 예상된다.
학점은행제
학점 없음기능사는 인정 대상 아님
제28차 자격 학점인정 기준 (국가평생교육진흥원 고시 제2025-02호) · 시행 2025-12-15
군 모집병 — 자격·면허 배점
육군 기술행정병 40점관련 특기일 때 · 간접관련이면 30점 · 만점 50
해군·공군 전문기술병 40점모집 특기와 관련된 자격만 · 만점 50
병무청 모집병 1차 평가 기준. 여러 자격을 내도 가장 높은 하나만 매겨요. 현역병 모집업무 규정 별표 2 · 3 · 5 ↗
누가따지 통계연보 2025
지금까지 딴 사람7,265명
19세이하가장 많은 나이 19세이하 29%65세이상
누계 7,265명 · 최근 5년 2025년 82 · 2024년 86 · 2023년 83 · 2022년 65 · 2021년 72명
같은 분야 재료 34종
언제따지
1회차 중 1회차 남음
- 2026년 정기 기능사 4회발표 12.11 남음필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11
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어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준
응시 조건
기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 1가지 펼치기
- 제한없음
세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.
시험 과목
필기 · 1교시 · 객관식
- 금속도장재료, 금속도장작업및안전, 색채 및 조색60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
- 금속도장 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 66 · 세세항목 255
적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간
필기
금속도장재료, 금속도장작업및안전, 색채 및 조색 60문제 · 주요 15 · 세부 43 · 세세 119
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1. 금속도장 입고검사관리
- 1. 도장 입고검사 기본 1. 금속의 종류 및 특성 · 2. 도료의 종류 및 특성 · 3. 도장 재료의 종류 및 특성 · 4. 도장 작업의 종류 및 특성 · 5. 도장 장비의 종류 및 특성 · 6. 도장 공구의 종류 및 특성
- 2. 도장 입고검사 수행 1. 도장 입고검사 방법 및 판정
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2. 금속도장 개인안전관리
- 1. 안전 관리 일반 1. 산업안전기준 · 2. 안전보건표지
- 2. 작업 안전관리 1. 기계작업 안전관리 · 2. 전기작업 안전관리 · 3. 공구작업 안전관리 · 4. 도장작업 안전관리
- 3. 도료 안전관리 1. 유해가스 안전관리 · 2. VOC 배출기준 · 3. MSDS(물질안전보건자료) · 4. 도료 유지·관리 · 5. 폐기물처리
- 4. 개인 안전관리 1. 응급처치 방법 · 2. 의약품 취급 · 3. 개인보호구 사용
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3. 도장 설비ㆍ기기
- 1. 공기압축기와 관련기기 운용 1. 공기압축기(에어컴프레서)특성 및 사용법 · 2. 관련 기기 특성 및 사용법
- 2. 도장설비 운용 1. 도장실 특성 및 사용법 · 2. 도료 순환장치 특성 및 사용법 · 3. 공해 방지설비 특성 및 사용법 · 4. 조색실 특성 및 사용법
- 3. 도장기기 사용 1. 스프레이건 종류 및 특성 · 2. 스프레이건 사용법 · 3. 연마기 종류 및 특성 · 4. 연마기 사용법 · 5. 광택기 종류 및 특성 · 6. 광택기 사용법 · 7. 기타공구 종류 및 특성 · 8. 기타공구 사용법
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4 기계적 표면처리
- 1. 기계적 표면처리 재료 1. 기계적 표면처리 재료의 종류 및 특성 · 2. 기계적 표면처리 재료의 사용법
- 2. 기계적 표면처리 장비 1. 기계적 표면처리 장비의 종류 및 특성 · 2. 기계적 표면처리 장비의 사용법
- 3. 기계적 표면처리 작업 1. 기계적 표면처리 작업의 종류 및 특성 · 2. 기계적 표면처리 공정 · 3. 기계적 표면처리 작업방법
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5. 화학적 표면처리
- 1. 화학적 표면처리 재료 1. 화학적 표면처리 재료의 종류 및 특성 · 2. 화학적 표면처리 재료의 사용법
- 2. 화학적 표면처리 장비 1. 화학적 표면처리 장비의 종류 및 특성 · 2. 화학적 표면처리 장비의 사용법
- 3. 화학적 표면처리 작업 1. 화학적 표면처리 작업의 종류 및 특성 · 2. 화학적 표면처리 공정 · 3. 화학적 표면처리 작업방법
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6. 조색작업
- 1. 색의 기본원리 1. 색의 일반지식 · 2. 색의 분류 · 3. 색의 3속성 · 4. 색상환 · 5. 색입체
- 2. 색의 혼합 1. 원색과 본색 · 2. 혼색
- 3. 색의 표시 1. 색명법 · 2. 표색계
- 4. 색의 지각적인 효과 1. 색의 대비 · 2. 색의 지각효과
- 5. 색의 감정적인 효과 1. 색의 감정 · 2. 색의 연상과 상징
- 6. 색채 응용 1. 색채의 조화와 배색
- 7. 조색 1. 조색시스템 특성 및 사용법 · 2. 도료의 구성 및 기능 · 3. 도료의 사용법 · 4. 조색의 종류 및 특성 · 5. 조색 작업 공정 · 6. 조색 작업 방법
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7. 주걱ㆍ붓ㆍ롤러도장
- 1. 주걱ㆍ붓ㆍ롤러 도장용 도료 1. 주걱, 붓, 롤러 도장용 도료의 종류 및 특성 · 2. 주걱, 붓, 롤러 도장용 도료의 종류별 사용법
- 2. 주걱ㆍ붓ㆍ롤러 도장용 공구 1. 주걱, 붓, 롤러 도장용 공구의 종류 및 특성 · 2. 주걱, 붓, 롤러 도장용 공구의 종류별 사용법
- 3. 주걱ㆍ붓ㆍ롤러 도장작업 1. 주걱, 붓, 롤러 도장 작업의 종류 및 특성 · 2. 주걱, 붓, 롤러 도장 공정 · 3. 주걱, 붓, 롤러 도장 작업방법
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8. 에어스프레이도장
- 1. 에어스프레이 도장용 도료 1. 에어스프레이 도장용 도료의 종류 및 특성 · 2. 에어스프레이 도장용 도료의 종류별 사용법
- 2. 에어스프레이 도장용 공구 1. 에어스프레이 도장용 공구의 종류 및 특성 · 2. 에어스프레이 도장용 공구의 종류별 사용법
- 3. 에어스프레이 도장 작업 1. 에어스프레이 도장 작업의 종류 및 특성 · 2. 에어스프레이 도장 공정 · 3. 에어스프레이 도장 작업방법
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9. 에어리스도장
- 1. 에어리스 스프레이 도장용 도료 1. 에어리스 스프레이 도장용 도료의 종류 및 특성 · 2. 에어리스 스프레이 도장용 도료의 종류별 사용법
- 2. 에어리스 스프레이 도장용 공구 1. 에어리스 스프레이 도장용 공구의 종류 및 특성 · 2. 에어리스 스프레이 도장용 공구의 종류별 사용법
- 3. 에어리스 스프레이 도장 작업 1. 에어리스 스프레이 도장 작업의 종류 및 특성 · 2. 에어리스 스프레이 도장 공정 · 3. 에어리스 스프레이 도장 작업방법
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10. 침적도장
- 1. 침적, 전착 도장용 도료 1. 침적, 전착 도장용 도료의 종류 및 특성 · 2. 침적, 전착 도장용 도료의 종류별 사용법
- 2. 침적, 전착 도장용 공구 1. 침적, 전착 도장용 공구의 종류 및 특성 · 2. 침적, 전착 도장용 공구의 종류별 사용법
- 3. 침적, 전착 도장 작업 1. 침적, 전착 도장 작업의 종류 및 특성 · 2. 침적, 전착 도장 공정 · 3. 침적, 전착 도장 작업방법
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11. 액상 정전도장
- 1. 액상 정전도장용 도료 1. 액상 정전도장용 도료의 종류 및 특성 · 2. 액상 정전도장용 도료의 종류별 사용법
- 2. 액상 정전도장용 공구 1. 액상 정전도장용 공구의 종류 및 특성 · 2. 액상 정전도장용 공구의 종류별 사용법
- 3. 액상 정전도장 작업 1. 액상 정전도장 작업의 종류 및 특성 · 2. 액상 정전도장 공정 · 3. 액상 정전도장 작업방법
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12. 열풍건조
- 1. 열풍건조 설비 및 장비 1. 열풍건조 설비 및 장비의 종류 및 특성 · 2. 열풍건조 설비 및 장비 사용법
- 2. 열풍건조 1. 열풍건조 작업방법 · 2. 열풍건조 불량원인 및 대책
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13. 적외선·자외선 건조
- 1. 적외선·자외선건조 설비 및 장비 1. 적외선·자외선건조 설비 및 장비의 종류 및 특성 · 2. 적외선·자외선건조 설비 및 장비 사용법
- 2. 적외선·자외선건조 1. 적외선·자외선건조 작업방법 · 2. 적외선·자외선건조 불량원인 및 대책
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14. 금속도장 검사 일반
- 1. 금속도장검사 1. 금속도장검사 장비의 종류 및 특성 · 2. 금속도장검사 장비별 사용법 · 3. 금속도장검사 판정
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15. 금속도장 결함 대책
- 1. 도장결함 원인과 대책수립 1. 도장 전 결함 및 원인 · 2. 도장 중 결함 및 원인 · 3. 도장 후 결함 및 원인 · 4. 결함에 따른 대책
실기
금속도장 실무 주요 8 · 세부 23 · 세세 136
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1. 금속도장 입고검사관리
- 1. 입고검사 준비하기 1. 구매시방서에 따라 도장 작업에 필요한 금속·도장재료, 장비 및 공구류 등을 확인할 수 있다. · 2. 입고검사 계획을 수립하고 검사관리 인력을 구성할수 있다. · 3. 입고 품목의 저장 등급에 따라 적재할 장소를 준비하고 부적합 품목에 대해서는별도의 장소를 준비할 수 있다. · 4. 입고검사 항목 및 기준이반영된 입고점검표를 작성할 수 있다. · 5. 납품서 및 시험성적서를 판독할 수 있다.
- 2. 입고검사 수행하기 1. 금속·도장재료, 장비 등에 대해 외관, 포장상태, 물리적 결함, 파손상태 등의 적합 여부를 판정할 수 있다. · 2. 금속·도장재료, 장비 등을구매시방서, 원자재성적서등과 비교하여 적합 여부를 판정할 수 있다. · 3. 판정에 의해 문제 발생 시에는 부적합 사항으로 처리할 수 있다. · 4. 입고검사 결과물, 자재인수 보고서, 자재검사 보고서 등을 작성할 수 있다.
- 3. 입고검사 관리하기 1. 저장등급에 따라 외부 저장, 실내 저장, 온습도 관리 저장, 특수 장비시설 저장등구분하여 관리할 수 있다. · 2. 부적합 제품으로 판정이되는 경우 부적합사항 보고서를 작성하고 부적합 표시를 제품에 부착할 수 있다. · 3. 부적합 제품에 대해서는반품 또는 격리 조치할 수있다.
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2. 금속도장 개인안전관리
- 1. 장비안전 관리하기 1. 장비에 필요한 안전수칙내용을 작성할 수 있다. · 2. 장비별로 일일 점검표를작성하여 유지관리 할 수 있다. · 3. 장비별로 안전수칙을 부착하여 점검 할 수 있다.
- 2. 개인안전 관리하기 1. 도장작업에 필요한 개인안전보호구를 올바르게 사용할 수 있다. · 2. 도장 작업공정에 따른 보호구를 선정하여 사용할 수있다. · 3. 공정에 필요한 개인안전보호구를 착용하고 안전조 치를 할 수 있다. · 4. 물질안전 보건자료를 정확히 파악하여 적용할 수 있다. · 5. 안전사고 발생 시 신속하게 상황에 맞는 응급조치를할 수 있다.
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3. 기계적 표면처리
- 1. 기계적 표면처리작업 준비하기 1. 시방서를 판독하여 표면처리 작업을 위한 설비 및 장비를 준비하고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 2. 작업에 필요한 자재나 기타 부자재를 식별하고 재고를 파악할 수 있다. · 3. 탈청 공구의 사용조건을 판독할 수 있고 용도를 설정할 수 있다. · 4. 탈청에 따른 설비를 교체할 수 있고 작업스케줄에 맞게 사전준비를 할 수 있다.
- 2. 기계적 표면처리하기 1. 도장될 표면에 대해 청정 검사, 염분검사, 구조적 형상 처리에 대한 검사를 할 수있다. · 2. 표면처리 등급에 따라 블 라스트 표면의 조도(거칠기)를 형성할 수 있다. · 3. 표면조도 측정기를 사용하여 작업 중에 점검하면서작업할 수 있다. · 4. 블라스트 장비의 공기압축기에서 배출되는 공기의기름과 수분에 대한 오염 여부를 검사할 수 있다. · 5. 블라스트 연마제는 표면의 조도(거칠기)에 적합한 형태, 규격, 특성을 가진 것을 사용하고 보충할 수 있다. · 6. 블라스트 후 고압공기 분사나 진공펌프를 이용하여먼지나 기타 잔여물을 깨끗이 제거할 수 있다. · 7. 표면처리의 작은 면적에대해서는 그라인더 등 동력 공구를 사용하여 작업할 수있다. · 8. 작업에 필요한 안전 보호구를 착용하고 안전조치를할 수 있다. · 9. 도장 설비 및 장비의 이상 유무를 확인할 수 있다.
- 3. 기계적 표면처리작업 정리하기 1. 대기배출시설 관리 일지를 작성할 수 있고 유독물관리대장을 기록 유지할 수있다. · 2. 블라스트, 그라인딩 장비 등을 규정에 따라 청소하고 유지, 보관할 수 있다. · 3. 그리트, 쇼트, 샌드를 수거하기 위해 장비를 점검하고수거작업을 할 수 있다. · 4. 기계적 제청 장비 등을 규정에 따라 청소하고 유지, 보관할 수 있다.
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4. 화학적 표면처리
- 1. 화학적 표면처리작업 준비하기 1. 시방서를 판독하여 표면처리 작업을 위한 설비 및 장비를 준비하고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 2. 작업에 필요한 용액이나 기타 부자재를 식별하고 재고를 파악할 수 있다. · 3. 용액의 사용조건을 판독할 수 있고 농도를 설정할수 있다. · 4. 용액 시료를 채취하여 시험을 의뢰할 수 있다. · 5. 용액 도포설비를 교체할수 있고 작업스케줄에 맞게사전준비를 할 수 있다.
- 2. 화학적 표면처리하기 1. 금속재료를 공급 릴에 장착할 수 있다. · 2. 용접설비를 이용하여 금속재료를 연결할 수 있다. · 3. 금속재료를 표면처리 설비로 공급할 수 있다. · 4. 수세 스프레이 상태를 확인하고 이상 발생 시에는 조치할 수 있다. · 5. 표면처리 용액량과 용액 공급장치 상태를 확인할 수있다. · 6. 표면처리 용액 도포 시 피막량을 조절할 수 있다. · 7. 표면처리 용액 도포 후 건조조건을 설정하고 유지할수 있다. · 8. 대기배출시설을 가동할수 있고 가동상태를 점검할수 있다.
- 3. 화학적 표면처리작업 정리하기 1. 수세의 스프레이 노즐과 탱크 내부를 해체하여 청소할 수 있다. · 2. 표면처리 용액의 도포 설비를 청소할 수 있고 장비를 교체할 수 있다. · 3. 표면처리 용액의 잔량 처리기준을 알고 폐기물로 폐기할 수 있다. · 4. 대기배출시설 관리 일지를 작성할 수 있고 유독물관리대장을 기록 유지할 수있다. · 5. 화학적 제청 장비 등을 규정에 따라 청소하고 유지, 보관할 수 있다.
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5. 주걱ㆍ붓ㆍ롤러도장
- 1. 주걱, 붓, 롤러 도장 준비하기 1. 작업절차서의 작업요건 및 공정을 이해하고 필요한도료나 설비, 장비 기타 부자재를 식별하고 재고를 파악할 수 있다. · 2. 작업을 위한 설비 및 장비를 준비하고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 도료의 사용기준에 맞는도료조건을 설정할 수 있다. · 4. 도료의 점도를 측정하고 매뉴얼에 맞게 희석 및 배합을 할 수 있다. · 5. 용도별 도료를 구별하여도장조건을 설정할 수 있다. · 6. 작업절차서의 제품별 품질기준에 맞게 설비조건을 설정할 수 있다. · 7. 작업에 필요한 안전 보호구를 착용하고 안전조치를할 수 있다.
- 2. 주걱, 붓, 롤러 도장하기 1. 도료의 특성, 습도막 두께, 작업구획에 따라 롤러 또는붓 등의 형식을 설정하고 작업기준을 준수할 수 있다. · 2. 도장해서는 안될 부분은마스킹테이프 등으로 보할수 있다. · 3. 작업절차서에서 요구하는습도막 두께를 얻기 위해 습 도막 게이지를 사용할 수 있다. · 4. 도막 두께를 일정하게 유지하기 위해 상하 좌우로 고르게 도장할 수 있고 용접부분이나 거친 표면의 끝 면에는 주의할 수 있다. · 5. 규정된 작업절차에 따라폭은 균일하게 중첩되도록작업할 수 있다. · 6. 작업 시 미도장 부위가 발생할 경우 터치업 작업으로보완할 수 있다. · 7. 작업 시 과도막 두께 또는과도한 희석으로 도장의 처짐 및 흘러내림이 발생하지않도록 할 수 있다. · 8. 작업 시 잔량의 도료가 발생하지 않도록 조절할 수 있다. · 9. 작업 시 도료의 비산 및오염을 방지할 수 있다.
- 3. 주걱, 붓, 롤러 도장 정리하기 1. 용제를 이용하여 도장설비 및 장비를 세정하고, 필요시 장비를 교체할 수 있다. · 2. 사용 후 남은 도료를 밀봉 하여 지정된 장소에 보관 및 폐기할 수 있다. · 3. 전량 사용한 도료용기를 규정에 따라 지정된 장소에 처리할 수 있다. · 4. 도장 작업 시 배출되는 폐 기물을 밀봉하여 지정된 장소에 처리할 수 있다. · 5. 도장 작업 후 주변의 오염을 제거하고 각종 자재 및 장비를 제자리에 정리정돈할 수 있다. · 6. 도장작업 일지를 기록하고 재고 도료를 정리할 수있다.
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6. 에어스프레이도장
- 1. 에어스프레이 도장 준비하기 1. 작업절차서의 작업요건 및 공정을 이해하고 필요한도료나 설비, 장비 기타 부자재를 식별하고 재고를 파악할 수 있다. · 2. 작업을 위한 설비 및 장비를 준비하고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 도료의 사용기준에 맞는도료조건을 설정할 수 있다. · 4. 도료의 점도를 측정하고 매뉴얼에 맞게 희석 및 배합을 할 수 있다. · 5. 용도별 도료를 구별하여도장조건을 설정할 수 있다. · 6. 작업절차서의 제품별 품질기준에 맞게 설비조건을 설정할 수 있다. · 7. 작업에 필요한 안전 보호구를 착용하고 안전조치를할 수 있다.
- 2. 에어스프레이 도장하기 1. 도료의 특성, 작업범위, 소재의 구조에 따라 에어 스프 · 레이건을 선정할 수 있다. · 2. 도료를 적정 비율로 희석 하여 스프레이의 압력, 분사폭, 도료 토출량 등을 조절할수 있다. · 3. 습도막 두께, 작업방법, 작업범위에 따라 스프레이 노즐을 선정할 수 있다. · 4. 규정된 작업절차에 따라스프레이 패턴 폭을 균일하게 중첩하여 작업할 수 있다. · 5. 에어스프레이건의 각도, 거리, 속도 등을 사용기준 및 방법에 따라 조작할 수 있다. · 6. 규정된 습도막 두께를 유지하기 위하여 습도막게이지를 사용할 수 있다. · 7. 에어스프레이 작업 시 미 도장 부위가 발생할 경우 터치 업 작업으로 보완할 수있다. · 8. 에어스프레이 작업 시 과 도막 두께 또는 과도한 희석으로 도장의 처짐 및 흘러내림이 발생하지 않도록 할 수있다. · 9. 에어스프레이 작업 시 잔량의 도료가 발생하지 않도록 조절할 수 있다. · 10. 에어스프레이 작업 시 도료의 비산 및 오염을 방지할 수 있다. · 11. 에어스프레이 도장 설비 및 장비의 이상유무를 확인하고 이상 발생 시에는 조치할 수 있다.
- 3. 에어스프레이 도장 정리하기 1. 용제를 이용하여 도장설비 및 장비를 세정하고, 필요시 장비를 교체할 수 있다. · 2. 사용 후 남은 도료를 밀봉 하여 지정된 장소에 보관 및 · 폐기할 수 있다. · 3. 전량 사용한 도료용기를 규정에 따라 지정된 장소에 처리할 수 있다. · 4. 도장 작업 시 배출되는 폐 기물을 밀봉하여 지정된 장소에 처리할 수 있다. · 5. 도장 작업 후 주변의 오염을 제거하고 각종 자재 및 장비를 제자리에 정리정돈할 수 있다. · 6. 도장작업 일지를 기록하고 재고 도료를 정리할 수있다.
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7. 열풍건조
- 1. 열풍 건조 준비하기 1. 도장된 도료의 매뉴얼에알맞게 건조조건을 설정할수 있다. · 2. 열풍 건조작업을 위한 설비 및 장비를 준비하고 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 건조온도 금속소재 표면 온도를 측정할 수 있다. · 4. 건조로의 각종 열풍 순환모터들을 조작할 수 있다. · 5. 건조로의 각종 댐퍼 상태을 숙지하고 조정할 수 있다. · 6. 건조로의 각종 연료를 점검하고 보충 할 수 있다.
- 2. 열풍 건조하기 1. 작업지시서의 규격에 맞게 오븐 온도를 설정할 수있다. · 2. VOC 가스 연소설비를 조작할 수 있고 온도 조건을 설정 유지할 수 있다. · 3. 건조로 운전조건 중 가스 및 공기 연소비율을 조정할수 있다. · 4. 건조 설비 및 장비의 이상을 판독하고 응급조치 할 수있다. · 5. 측정도구를 이용하여 건조로를 통과한 금속소재 표면온도를 측정할 수 있다. · 6. 건조 불량에 대한 원인분석과 대책을 수립하여 조치할 수 있다. · 7. 건조설비의 내부 화재 및폭발에 대한 긴급 응급조치 방법을 숙지하고 대응할 수있다.
- 3. 열풍 건조 정리하기 1. 건조설비를 정지시킬 수있고 각종 댐퍼 및 밸브를 조작할 수 있다. · 2. 건조설비 내부 및 연소실을 청소하고, 설비의 이상유 무를 판단할 수 있다. · 3. 건조설비 내부의 오염을제거하고 각종 자재 및 장비를 제자리에 정리정돈 할 수있다. · 4. 건조로 운전사항을 업무일지에 기록할 수 있다.
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8. 금속도장 검사 일반
- 1. 도장검사 준비하기 1. 시방서 및 작업절차서를판독하여 도장검사에 필요한 전반적인 도장공정을 파악할 수 있다. · 2. 도장작업에 따른 검사방법 및 소요시간에 대해 검사계획서를 작성할 수 있다. · 3. 도장작업 검사에 필요한장비에 대한 교정 및 이상 유무를 확인하고 준비할 수있다. · 4. 도장검사 항목 및 기준 등이 반영된 도장검사 점검표를 작성할 수 있다.
- 2. 도장검사하기 1. 도료 혼합과정 및 장비의운전상태를 확인하고 도장작업 중간에 습도막을 검사할 수 있다. · 2. 건조된 도장 제품의 도막두께를 측정하여 요구되는 · 기준에 맞게 도막 두께 조정을 요청할 수 있다. · 3. 품질기준에 따라 제품의 표면 검사를 할 수 있다. · 4. 품질기준에 따라 제품의 물성 검사를 할 수 있다. · 5. 품질기준에 따라 제품의 치수 검사를 할 수 있다. · 6. 검사결과에 따른 결함여부 및 등급을 판정하고, 결함에 대한 시정을 타 부서에 요청할 수 있다.
- 3. 도장검사 결과 관리하기 1. 검사 점검표의 항목에 따라 검사결과를 일목요연하게 정리할 수 있다. · 2. 검사 판정의 오류를 막기 위해 육안검사를 포함한 사진, 비디오, 스케치 등의 기술을 활용할 수 있다. · 3. 검사결과는 교차 검토 또는 제3자에게 검토를 통해 판정할 수 있다. · 4. 건조된 금속도장 제품이고객이 요구하는 품질에 부합하는가를 시험할 수 있다. · 5. 검사결과를 보고서로 작성할 수 있다.
시험 방법
필기 : 객관식 4지 택일형 60 문항(60분) - 실기 : 작업형(5시간 정도)
합격 기준
필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상
뭐나오지 공개문제 1건
큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.
얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년
난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.
합격률
필기38.6%
실기72.5%
2025년 필기 응시 184명 · 합격 71명 · 실기 응시 80명
연도별 응시·합격자 수
| 연도 | 필기 응시 | 합격 | % | 실기 응시 | 합격 | % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2025 | 184 | 71 | 38.6 | 80 | 58 | 72.5 |
| 2024 | 178 | 80 | 44.9 | 87 | 60 | 69 |
| 2023 | 173 | 74 | 42.8 | 79 | 61 | 77.2 |
| 2022 | 110 | 54 | 49.1 | 64 | 44 | 68.8 |
| 2021 | 116 | 67 | 57.8 | 79 | 59 | 74.7 |
| 2020 | 118 | 58 | 49.2 | 77 | 40 | 51.9 |
| 2019 | 327 | 218 | 66.7 | 240 | 149 | 62.1 |
| 2018 | 283 | 176 | 62.2 | 214 | 140 | 65.4 |
| 2017 | 315 | 195 | 61.9 | 234 | 164 | 70.1 |
| 2016 | 349 | 181 | 51.9 | 294 | 180 | 61.2 |
어디서배우지
고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정에서 이 자격 이름을 걸고 여는 과정은 못 찾았어요. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적을 수 있어요. 자격 이름 대신 다른 말로 여는 과정은 우리 손에 안 잡혀요 — 고용24에서 직접 찾으면 나오는 게 있어요.