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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

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2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 산업기사 등급 · 과목 4개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 위생안전관리20문항 · 30분
  • 제과점관리20문항 · 30분
  • 빵류 제품제조20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 빵류 제조 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 71 · 세세항목 175

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

위생안전관리 20문제 · 주요 3 · 세부 11 · 세세 20
  • 1. 빵류제품 생산작업 준비
    • 1. 개인위생 점검 1. 개인위생 점검
    • 2. 작업환경 점검 1. 생산 전 작업장 위생 점검
    • 3. 기기 도구 점검 1. 기기도구 점검
    • 4. 재료 계량 1. 배합표 작성 및 점검
  • 2. 빵류제품 위생안전관리
    • 1. 개인 위생안전관리 1. 공정 중 개인위생관리 · 2. 교차오염관리 · 3. 식중독 예방관리 · 4. 경구감염병
    • 2. 환경 위생안전관리 1. 작업환경위생관리 · 2. 미생물관리 · 3. 방충, 방서관리 · 4. 이물관리
    • 3. 기기 위생안전관리 1. 기기위생안전관리
    • 4. 식품위생안전관리 1. 위해요소관리 · 2. 공정안전관리 · 3. 재료위생관리 · 4. 식품위생법규
  • 3. 빵류제품 품질관리
    • 1.품질기획 1. 품질관리
    • 2.품질검사 1. 제품품질 평가
    • 3.품질개선 1. 제품품질 개선관리
제과점관리 20문제 · 주요 3 · 세부 8 · 세세 20
  • 1. 빵류제품 재료구매관리
    • 1. 재료 구매관리 1. 재료구매·검수 · 2. 재료 재고관리 · 3. 밀가루 특성 · 4. 부재료 특성 · 5. 영양학
    • 2. 설비 구매관리 1. 설비관리
  • 2. 매장관리
    • 1. 인력관리 1. 인력관리 · 2. 직업윤리
    • 2. 판매관리 1. 진열관리 · 2. 판매활동 · 3. 원가관리
    • 3. 고객관리 1. 고객 응대관리
  • 3. 베이커리경영
    • 1. 생산관리 1. 수요 예측 · 2. 생산계획 수립 · 3. 생산일지 작성 · 4. 제품 재고 관리
    • 2. 마케팅관리 1. 고객 분석 · 2. 마케팅
    • 3. 매출손익 관리 1. 손익관리 · 2. 매출관리
빵류 제품제조 20문제 · 주요 9 · 세부 9 · 세세 19
  • 1. 빵류제품 스트레이트 반죽
    • 1. 스트레이트법 반죽 1. 스트레이트법 반죽 · 2. 비상스트레이트법 반죽
  • 2. 빵류제품 스펀지 도우 반죽
    • 1.. 스펀지반죽 1. 스펀지법 반죽
  • 3. 빵류제품 특수 반죽
    • 1. 특수 반죽 1. 사우어도우법 반죽 · 2. 액종법 반죽 · 3. 다양한 반죽(탕종 등)
  • 4. 빵류제품 반죽발효
    • 1. 반죽발효 1. 1차 발효관리 · 2. 2차 발효관리 · 3. 다양한 발효관리(유산균, 저온발효 등)
  • 5. 빵류제품 반죽정형
    • 1. 반죽정형 1. 반죽 분할, 둥글리기, 중간발효, 성형, 패닝
  • 6. 빵류제품 반죽익힘
    • 1. 반죽 익힘 1. 반죽 굽기 · 2. 반죽 튀기기
  • 7. 기타빵류 만들기
    • 1. 기타빵류 제조 1. 페이스트리 제조 · 2. 조리빵 제조 · 3. 고율배합빵 제조 · 4. 저율배합빵 제조 · 5. 냉동빵 제조
  • 8. 빵류제품 마무리
    • 1. 빵류제품 충전 및 토핑 1. 충전물 제조 · 2. 토핑 제조
  • 9. 빵류제품 냉각포장
    • 1. 냉각 및 포장관리

실기

빵류 제조 실무 주요 12 · 세부 43 · 세세 116
  • 1. 빵류제품 재료구매관리
    • 1. 재료 구매관리하기 1. 재료구매 검토 시 생산계획에 기초하여 원료의 수급 현황을 파악할 수 있다.
    • 2. 설비 구매관리하기 1. 설비구매 검토 시 생산계획에 기초하여 생산설비능력을 파악할 수 있다.
  • 2. 빵류제품 스트레이트 반죽
    • 1. 스트레이트법 반죽하기 1. 스트레이트 반죽 시 작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수 있다. · 2. 스트레이트 반죽 시 제품 특성에 따라 반죽기의 속도를 조절할 수 있다. · 3. 스트레이트 반죽 완료 시제품특성에 따라 반죽 정도의 적절성을 점검할 수 있다.
    • 2. 비상스트레이트법 반죽하기 1. 비상스트레이트 반죽 시작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수 있다. · 2. 비상스트레이트 반죽 시제품특성에 따라 반죽기의 속도를 조절할수 있다. · 3. 비상스트레이트 반죽 완료 시 제품특성에 따라 반죽정도의 적절성을 점검할 수있다.
  • 3. 빵류제품 반죽발효
    • 1. 1차 발효하기 1. 1차 발효 시 반죽 온도의차이에 따라 발효시간을 조절할 수 있다. · 2. 1차 발효 시 조건에 따라발효시간을 조절할 수 있다. · 3. 1차 발효 시 제품특성에 따라 발효완료점을 찾을 수있다.
    • 2. 2차 발효하기 1. 2차 발효 시 제품별 발효조건에 맞게 발효할 수 있다.
    • 3. 다양한 발효하기 1. 다양한 발효 시 반죽의 종류에 따라 발효조건에 맞게발효할 수 있다.
  • 4. 빵류제품 반죽정형
    • 1. 반죽 분할, 둥글리기 1. 반죽분할 시 제품특성에 따라 신속, 정확하게 분할할수 있다. · 2. 반죽둥글리기 시 반죽크기와 반죽상태를 고려하여 둥글리기 할 수 있다.
    • 2. 중간발효하기 1. 중간발효 시 제품특성에 따라 실온 또는 발효기에서발효할 수 있다. · 2. 중간발효 시 반죽의 간격을 유지하여 중간발효 할 수있다. · 3. 중간발효 시 반죽이 마르지 않도록 관리할 수 있다.
    • 3. 반죽 성형, 패닝하기 1. 제품특성에 따라 모양을 만들 수 있다. · 2. 제품특성에 따라 충전물과 토핑물을 이용할 수 있다. · 3. 발효상태와 사용할 팬을 고려하여 패닝할 수 있다.
  • 5. 빵류제품 반죽익힘
    • 1. 반죽 굽기 1. 굽기 시 제품특성에 따라 적합한 굽기 관리를 할 수있다.
    • 2. 반죽 튀기기 1. 튀기기 시 반죽의 발효상 태를 고려하여 튀김온도와 · 시간을 조절할수 있다. · 2. 튀기기 시 제품특성에 따라 모양과 색상을 균일하게튀겨낼 수 있다.
    • 3. 다양한 익히기 1. 제품특성에 따라 다양한익히기를 할 수 있다.
  • 6. 조리빵 만들기
    • 1. 조리빵 반죽하기 1. 조리빵 작업지시서에 따라 재료를 준비할 수 있다. · 2. 조리빵 작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수있다. · 3. 조리빵 반죽완료시 반죽정도의 적절성을 점검할 수있다.
    • 2. 조리빵 1차발효하기 1. 1차발효 시 제품특성에 따른 발효조건을 확인할 수있다. · 2. 1차발효 시 반죽 온도의차이에 따라 발효시간을 조절할 수 있다. · 3. 1차발효 시 발효조건에 따라 발효상태를 점검할 수있다.
    • 3. 조리빵 충전물·토핑물 만들기 1. 제품특성에 따라 충전에 필요한 재료를 준비할 수 있다. · 2. 제품특성에 따라 소스를 준비할 수 있다. · 3. 제품특성에 따라 충전물을 제조할 수 있다.
    • 4. 조리빵 정형하기 1. 제품특성에 따라 정형 할수 있다.
    • 5. 조리빵 2차발효하기 1. 제품특성에 따라 발효기의 온도와 습도를 설정할 수있다. · 2. 제품특성에 따라 발효완료점을 확인할 수 있다.
    • 6. 조리빵 완성하기 1. 반죽과 충전물 특성에 따라 가열온도와 시간을 결정할 수 있다. · 2. 반죽발효 상태를 고려하여 익힘을 할 수 있다. · 3. 원형상태가 보존될 수 있 도록 온도와 습도를 고려하여 제품을 냉각할 수 있다. · 4. 제품특성에 따라 토핑하거나 충전하여 마무리할 수있다.
  • 7. 고율배합빵 만들기
    • 1. 고율배합빵 반죽하기 1. 고율배합빵 작업지시서에 따라 재료를 준비할 수 있다. · 2. 고율배합빵 작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수있다. · 3. 고율배합빵 작업지시서에 따라 반죽기의 속도를 조절할 수 있다. · 4. 고율배합빵 반죽완료시반죽정도의 적절성을 점검할 수 있다.
    • 2. 고율배합빵 1차발효하기 1. 1차발효 시 제품별 발효 조건을 확인할 수 있다. · 2. 1차발효 시 반죽 온도의차이에 따라 발효시간을 조절할 수 있다. · 3. 1차발효 시 발효조건에 따라 발효상태를 점검할 수있다.
    • 3. 고율배합빵 정형하기 1. 고율배합빵 반죽특성에 따라 분할할 수 있다. · 2. 고율배합빵 반죽특성에 따라 둥글리기 할 수 있다. · 3. 고율배합빵 반죽특성에 따라 중간발효시간을 조절할 수 있다. · 4. 고율배합빵 반죽특성에 따라 성형할 수 있다. · 5. 고율배합빵 반죽특성에 따라 패닝할 수 있다.
    • 4. 고율배합빵 2차발효하기 1. 2차발효 시 제품특성에 따라 발효할 수 있다. · 2. 2차발효 시 제품특성에 따라 온도와 시간을 조절할 · 수 있다. · 3. 2차발효 시 반죽 분할양과 모양에 따라 발효완료점을 확인할 수 있다.
    • 5. 고율배합빵 굽기 1. 제품특성에 따라 오븐온도와 시간을 결정할 수 있다. · 2. 굽기 전에 토핑물을 토핑할 수 있다. · 3. 제품특성에 따라 굽기를할 수 있다.
  • 8. 저율배합빵 만들기
    • 1. 저율배합빵 반죽하기 1. 저율배합빵 작업지시서에 따라 재료를 준비할 수 있다. · 2. 저율배합빵 작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수있다. · 3. 저율배합빵 작업지시서에 따라 반죽기의 속도를 조절할 수 있다. · 4. 저율배합빵 반죽완료시반죽정도의 적절성을 점검할 수 있다.
    • 2. 저율배합빵 1차발효하기 1. 1차발효 시 제품별 발효 조건을 확인할 수 있다. · 2. 1차발효 시 반죽 온도의차이에 따라 발효시간을 조절할 수 있다. · 3. 1차발효 시 발효조건에 따라 발효상태를 점검할 수있다.
    • 3. 저율배합빵 정형하기 1. 저율배합빵 반죽특성에 따라 분할할 수 있다. · 2. 반죽의 손상을 최소화하여 둥글리기 할 수 있다. · 3. 저율배합빵 반죽특성에 따라 중간발효시간을 조절할 수 있다. · 4. 저율배합빵 반죽특성에 따라 성형할 수 있다. · 5. 저율배합빵 반죽특성에 따라 패닝할 수 있다.
    • 4. 저율배합빵 2차발효하기 1. 2차발효 시 제품특성에 따라 발효기나 실온에서 발효할 수 있다. · 2. 2차발효 시 반죽 분할양과 모양에 따라 발효완료점을 확인할 수 있다. · 3. 2차발효 시 제품특성에 따라 면포, 덧가루를 사용할수 있다.
    • 5. 저율배합빵 굽기 1. 제품특성에 따라 오븐온도와 시간을 결정할 수 있다. · 2. 오븐특성에 따라 철판 또는 오븐바닥에 구울 수 있다. · 3. 제품특성에 따라 스팀을 사용할 수 있다.
  • 9. 페이스트리 만들기
    • 1. 페이스트리 반죽하기 1. 페이스트리 작업지시서에 따라 재료를 준비할 수 있다. · 2. 페이스트리 작업지시서에 따라 반죽의 온도를 맞출 수있다. · 3. 페이스트리 작업지시서에 따라 반죽기의 속도를 조절할 수 있다. · 4. 페이스트리 반죽완료시반죽정도의 적절성을 점검할 수 있다.
    • 2. 페이스트리 1차발효하기 1. 제품특성에 따라 반죽 발효조건을 확인할 수 있다. · 2. 반죽상태에 따라 반죽 발효시간을 조절할 수 있다. · 3. 반죽상태에 따라 반죽 발효상태를 점검할 수 있다.
    • 3. 페이스트리 정형하기 1. 작업지시서에 따라 충전용 유지를 준비할 수 있다. · 2. 작업지시서에 따라 충전용 유지 싸기를 할 수 있다. · 3. 작업지시서에 따라 밀어펴기, 접기, 휴지를 반복할수 있다. · 4. 제품특성에 따라 성형할수 있다. · 5. 제품특성에 따라 충전물, 토핑물을 사용할 수 있다. · 6. 제품특성에 따라 패닝할수 있다.
    • 4. 페이스트리 2차발효하기 1. 제품특성에 따라 온도와습도를 조절할 수 있다. · 2. 제품특성에 따라 발효완료점을 확인할 수 있다.
    • 5. 페이스트리 완성하기 1. 제품특성에 따라 오븐온도와 시간을 결정할 수 있다. · 2. 반죽발효 상태를 고려하여 굽기를 할 수 있다. · 3. 제품특성에 따라 냉각할수 있다. · 4. 제품특성에 따라 토핑하거나 충전하여 마무리할 수있다.
  • 10. 빵류제품 위생안전관리
    • 1. 개인 위생안전관리하기 1. 식품위생법에 준한 작업복, 복장, 개인건강, 개인위생 등을 관리할 수 있다. · 2. 식품위생법에 준한 개인위생으로 발생하는 교차오염 등을 관리할 수 있다. · 3. 식중독의 발생 요인과 증상 및 대처방법에 따라 개인위생에 대하여 점검 관리할수 있다.
    • 2. 환경 위생안전관리하기 1. 작업환경 위생안전관리시 지침서에 따라 작업장 주변 정리 정돈 및 소독 등을 관리 점검할 수 있다. · 2. 작업환경 위생안전관리지침서에 따라 제품을 제조하는 작업장의 미생물 오염원인, 안전위해요소 등을 제거할 수 있다. · 3. 작업환경 위생안전관리지침서에 따라 방충을 할 수있다. · 4. 작업환경 위생안전관리지침서에 따라 작업장 주변 환경을 점검 관리할 수 있다.
    • 3. 기기 위생안전관리하기 1. 기기위생안전관리지침서에 따라 기자재관리를 할 수있다. · 2. 기기위생안전관리지침서에 따라 소도구관리를 할 수있다. · 3. 기기위생안전관리지침서에 따라 설비관리를 할 수있다.
    • 4. 식품 위생안전관리하기 1. 식품 특성에 따라 위생안전관리 계획을 수립할 수 있다. · 2. 식품 특성에 따라 구분하여 위생안전관리를 할 수 있다. · 3. 식품 특성에 따라 위생안전관리 상태를 확인할 수 있다.
  • 11. 빵류제품 품질관리
    • 1. 품질기획하기 1. 품질기획 수립 시 경영목표를 기준으로 품질관리의방향을 파악할 수 있다.
    • 2. 품질검사하기 1. 품질검사시 품질검사계획에 따라 검사를 실행할 수있다.
    • 3. 품질개선하기 1. 품질개선 시 품질검사 결과를 기준으로 품질문제를 파악할 수 있다.
    • 4. 공정안전관리하기 1. 공정안전관리지침서에 따라 공정별 생물적, 화학적, 물리적 위해요소를 파악할수 있다.
  • 12. 매장관리
    • 1. 매장관리하기 1. 인력, 판매, 고객 관리를할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형, 60문항 - 실기 : 작업형(3시간 정도)

합격 기준

필실기 100점을 만점으로 하여 60점 이상

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 4년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기70.2%
실기45.2%
0%40%80%202220242025 실기필기

2025년 필기 응시 860명 · 합격 604명 · 실기 응시 755명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
202586060470.275534145.2
20241,05373469.782338747
20231,04071969.166326139.4
20222792017200–

2025 순위 — 합격률 낮은 순 산업기사 57종 중 24번째 · 응시자 많은 순 산업기사 50종 중 37번째

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