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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

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  • 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-05
  • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-04

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 산업기사 등급 · 과목 4개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

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시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 용접야금 및 용접설비제도20문항 · 30분
  • 용접구조설계20문항 · 30분
  • 용접일반및안전관리20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 용접작업 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 76 · 세세항목 307

적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

용접야금 및 용접설비 제도 20문제 · 주요 3 · 세부 7 · 세세 30
  • 1. 용접부의 야금학적 특징
    • 1. 용접야금기초 1. 금속결정구조 · 2. 화합물의 반응 · 3. 평형상태도 · 4. 금속조직의 종류
    • 2. 용접부의 야금적 특징 1. 탈산, 탈황 및 탈인반응 · 2. 고온균열의 발생원인과 방지 · 3. 용접부 조직과 특징 · 4. 저온균열의 발생원인과 방지 · 5. 철강 및 비철재료의 열처리 · 6. 용접부의 열영향 및 기계적 성질
  • 2. 용접재료 선택 및전후처리
    • 1. 용접재료 선택 1. 용접재료의 분류와 기호 · 2. 용가제의 성분과 기능 · 3. 슬래그의 생성반응 · 4. 용접재료의 관리
    • 2. 용접 전후열처리 1. 예열 · 2. 후열처리 · 3. 응력풀림처리
  • 3. 용접 설비제도
    • 1. KS 제도 통칙 1. 제도의 개요 · 2. 문자와 선 · 3. 도면의 분류 및 도면관리
    • 2. 제도의 기본 1. 평면도법 · 2. 투상법 · 3. 도형의 표시 및 치수 기입방법 · 4. 기계재료의 표시법 및 스케치 · 5. CAD기초
    • 3. 용접제도 1. 용접기호 기재 방법 · 2. 용접기호 판독 방법 · 3. 용접부의 시험 기호 · 4. 용접 구조물의 도면해독 · 5. 판금, 제관의 용접도면해독
용접구조설계 20문제 · 주요 2 · 세부 4 · 세세 24
  • 1. 용접설계 및 시공
    • 1. 용접설계 1. 용접 이음부의 종류 · 2. 용접 이음부의 강도계산 · 3. 용접 구조물의 설계
    • 2. 용접시공 및 결함 1. 용접시공, 경비 및 용착량 계산 · 2. 용접준비 · 3. 본 용접 및 후처리 · 4. 치수상 결함 · 5. 구조상 결함 · 6. 성질상 결함 · 7. 용접온도분포 · 8. 용접 변형 및 잔류 응력 · 9. 용접 결함 방지대책 · 10. 기타 결함
  • 2. 용접성 시험
    • 1. 파괴시험 1. 인장시험 · 2. 굽힘시험 · 3. 충격시험 · 4. 경도시험 · 5. 현미경조직시험 · 6. 기타시험
    • 2. 비파괴검사 1. 침투탐상검사 · 2. 자기탐상검사 · 3. 방사선투과검사 · 4. 초음파탐상검사 · 5. 기타검사
용접일반및안전관리 20문제 · 주요 3 · 세부 4 · 세세 23
  • 1. 용접의 기초
    • 1. 용접의 원리와 분류 1. 용접의 개요 및 원리 · 2. 용접의 분류 및 용도
    • 2. 피복아크 용접 및 가스용접, 절단 1. 피복아크용접 설비 및 기구 · 2. 피복아크용접법 · 3. 가스용접 설비 및 기구 · 4. 가스용접법 · 5. 절단 및 가공
  • 2. 기타 용접
    • 1. 기타 용접 및 용접의 자동화 1. 서브머지드아크용접 · 2. 가스텅스텐아크용접 · 3. 가스금속아크용접 · 4. 이산화탄소가스아크용접 · 5. 플라스마아크용접 · 6. 일렉트로슬레그용접 · 7. 전자빔용접 · 8. 저항용접 · 9. 납땜 · 10. 용접의 자동화 및 로봇용접 · 11. 기타용접
  • 3. 안전관리
    • 1. 용접안전관리 1. 아크, 가스 및 기타 용접의 안전장치 · 2. 화재, 폭발, 전기, 전격사고의 원인 및 그 방지 대책 · 3. 용접에 의한 장해 원인과 그 방지대책 · 4. 산업안전보건법령에 관한 사항 · 5. 기계설비법령에 관한 사항

실기

용접작업 실무 주요 17 · 세부 61 · 세세 230
  • 1. 작업안전보건관리
    • 1. 용접작업 안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준 · 수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 용접장비의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
    • 2. 용접작업장 주변 정리 상태 점검하기 1. 용접작업장 주변의 화재예방을 위해 인화성 물질을점검하고 소화 장비를 준비할 수 있다. · 2. 용접작업 시 추락 방지와낙하물에 의한 사고를 예방하기 위하여 작업장 주변을 점검할 수 있다. · 3. 용접작업장 청결을 위해주변을 깨끗이 정리 정돈할수 있다. · 4. 용접작업장의 환기를 위해 환기 시설을 확인하고 설치, 조작할 수 있다.
    • 3. 안전 점검하기 1. 용접 작업 전 전원장치 및 부속 설비 등의 상태를 점검할 수 있다. · 2. 용접 작업 전 용접기 전원스위치(on, off) 상태를 점검할 수 있다. · 3. 용접 작업 전 용접기 접지 상태를 점검할 수 있다. · 4. 용접 작업 전 전격방지기의 작동 여부를 확인할 수있다. · 5. 용접 작업 전 용접케이블의 절연 여부를 점검하고 보수할 수 있다.
    • 4. 물질안전보건자료 점검하기 1. 용접재료의 화학물질 특징을 파악 할 수 있다. · 2. 모재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다. · 3. 용접 용가재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수있다. · 4. 전극봉의 재질에 따른 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다.
  • 2. 작업 후 정리정돈
    • 1. 전원 차단하기 1. 용접기 본체의 전원스위 치를 차단할 수 있다. · 2. 용접설비 기기의 전원을차단할 수 있다. · 3. 배기환기시설의 전원을차단할 수 있다. · 4. 용접작업장에 공급되는 전체 전원을 차단할 수 있다.
    • 2. 보호가스 차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
    • 3. 작업장 정리정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를정리정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정리정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.
  • 3. 용접절차사양서 해독
    • 1. 용접기호 구별하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 홈의 형상을 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 가공상태를 지시하는 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
    • 2. 제작도면 파악하기 1. 용접작업을 위한 제작도면을 보고 제작물의 구조상 특성에 따른 작업 방향을 파악할 수 있다. · 2. 용접작업을 위한 제작도면에 표기된 이음형상, 용접각장 등을 지시하는 용접 기본기호의 의미를 파악할 수있다. · 3. 용접작업을 위한 제작도면에 표기된 가공 상태 등을지시하는 용접 보조기호의의미를 파악할 수 있다.
    • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 요구 하는 재료와 이음의 형상을파악하여 용접작업을 준비할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 방법과 형태를 파악하여 용접작업을 준비할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
  • 4. 피복아크용접 도면해독
    • 1. 용접기호 확인하기 1. 용접 자세를 지시하는 용접기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접 이음과 홈 형상을 지시하는 용접기호를 구별할수 있다. · 3. 가공 상태를 지시하는 용접보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
    • 2. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 용접 자세, 용접이음, 용접 홈의 형상 등을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항 등을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
    • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 용접일반에 관한 특정 사항 등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 이음의 형상을 파악할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접방법에 대하여 파악할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 5. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
  • 5. 피복아크용접 재료준비
    • 1. 모재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재를 준비할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접강도와 모재 두께에 알맞은 홈 형상으로 가공할 수있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 이음 형상으로 모재를 준비할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
    • 2. 용접봉 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 화학 성분, 기계적 성질에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 두께, 이음 형상에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 4. 용접봉 피복제 종류에 따른 적정 건조 온도와 시간, 건조 횟수를 관리할 수 있다.
    • 3. 용접 치공구 준비하기 1. 용접 치공구의 특성을 알고 다룰 수 있다. · 2. 용접 지그와 포지셔너의 특성을 알고 적용할 수 있다. · 3. 용접구조물 형태에 따른 치공구 특성을 알고 배치할수 있다. · 4. 용접 변형에 따른 변형 방지법과 역변형, 고정력을 치 공구에 반영할 수 있다.
  • 6. 피복아크용접 장비설치
    • 1. 용접장비 설치하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기를 설치할 수 있다. · 2. 용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 3. 용접기 1차, 2차 케이블과 용접 홀더, 접지 홀더를 연결할 수 있다 · 4. 용접기에 접지게이블과접지봉을 연결할 수 있다.
    • 2. 용접설비 점검하기 1. 용접절차사양서에 따라설치한 용접기를 점검할 수있다. · 2. 용접설비가 작업여건에 맞게 배치되었는지를 점검할 수 있다. · 3. 용접봉 건조로와 휴대용 건조기의 용도를 알고 점검할 수 있다. · 4. 용접기에 전원 케이블과 접지 케이블을 점검할 수 있다.
    • 3. 환기장치 설치하기 1. 환풍기의 종류를 알고 작업 여건에 따라 선택할 수있다. · 2. 작업환경에 따라 환기 방향을 선택하고 환기량을 조절할 수 있다. · 3. 작업장의 환기 시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다. · 4. 작업장의 환기 시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다.
  • 7. 피복아크용접 가용접 작업
    • 1. 모재치수 확인하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 재질을 확인할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 치수를 확인할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접용 측정 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
    • 2. 용접부 이음형상 확인하기 1. 도면에 따라 이음 형상이조립되어 있는지 확인할 수있다. · 2. 이음 형상에 따라 치공구를 배치할 수 있다. · 3. 조립부의 치수가 도면과일치하는지 확인할 수 있다. · 4. 이음 형상에 따라 가용접위치를 선정할 수 있다.
    • 3. 용접부 가용접하기 1. 도면에 따라 용접구조물조립을 위한 순서를 파악할수 있다 · 2. 도면에 따라 용접구조물의 이음 형상에 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 도면에 따라 용접구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 4. 도면에 따라 용접구조물이 변형되지 않도록 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 5. 용접절차서에 따라 결함없이 견고하게 가용접 작업을 할 수 있다.
  • 8. 피복아크용접 맞대기용접
    • 1. 용접부 온도 관리하기 1. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다. · 2. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열할 수 있다 · 4. 다층 용접인 경우 용접절차사양서에 규정된 층간온 도를 준수하여 용접작업을할 수 있다.
    • 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 정할 수 있다. · 2. 용절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
    • 5. 위보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 · 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
  • 9. 가스텅스텐아크용접 도면해독
    • 1. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 이음형상을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
    • 2. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음의 형상을 지시 하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
    • 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 용접일반에 관한 특정 사항 등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 이음의 형상을 파악할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접방법에 대하여 파악할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 5. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대 · 하여 파악할 수 있다.
  • 10. 가스텅스텐아크용접 재료준비
    • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 기계적성질, 화학성분, 열처리 특성에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 용접구조물의 기계적, 화학적, 물리적성질을 고려하여 이음형상을 가공할 수 있다. · 3. 용접변형을 고려하여 모재치수에 맞는 이음형상으로 가공할 수 있다. · 4. 작업에 사용될 모재를 청결하게 유지 및 관리할 수있다.
    • 2. 용가재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 용가재를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접모재 크기에 적합한 용가재 지름을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용가재를 선택할 수 있다.
    • 3. 용접소모품 준비하기 1. 모재의 재질에 맞는 전극봉을 선정할 수 있다. · 2. 전원특성에 맞게 전극봉을 연마할 수 있다. · 3. 전원특성에 적합한 전극봉의 지름을 선택할 수 있다. · 4. 모재치수에 적합한 전극봉의 지름을 선택할 수 있다. · 5. 용접조건에 맞는 보호가스노즐을 선택할 수 있다. · 6. 용접조건에 맞는 뒷댐재를 선택할 수 있다.
    • 4. 보호가스 준비하기 1. 용접작업에 적합한 보호가스 종류를 선택할 수 있다. · 2. 아르곤과 헬륨을 용도에 따라 선택할 수 있다. · 3. 토치선단에 적정 유량의보호가스가 나오는지 확인 · 할 수 있다. · 4. 퍼징용 보호가스를 설치할 수 있다.
  • 11. 가스텅스텐아크용접 장비설치
    • 1. 용접장비 설치하기 1. 용접작업 전 가스텅스텐아크용접기 설치환경과 장 소를 확인하고 선택할 수 있다. · 2. 용접작업에 적합한 수동, 반자동, 자동용접기를 선택할 수 있다. · 3. 용접작업에 사용할 용접기에 1차 입력 케이블을 연결할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 접지케이블을 연결할 수 있다.
    • 2. 보호가스 설치하기 1. 용접기의 후면 접속부 보호가스 입력부에 압력조정 기를 연결할 수 있다. · 2. 보호가스 용기에 압력조정기를 설치할 수 있다. · 3. 보호가스의 압력과 유량을 용접작업에 알맞게 조정할 수 있다.
    • 3. 용접토치 설치하기 1. 용접전원 용량에 적합한토치를 선정할 수 있다. · 2. 용접작업에 사용할 용접토치를 용접기에 연결할 수있다. · 3. 용접작업에 적합한 토치를 조립할 수 있다.
    • 4. 용접장비 시운전하기 1. 용접가스의 누설여부와보호가스가 토치의 노즐로 적정 유량이 나오는지 확인할 수 있다. · 2. 용접기의 극성 등 작동상 태를 확인할 수 있다. · 3. 용접작업에 적합한 용접전류를 선택할 수 있다 · 4. 용접기의 정상적인 출력 상태를 확인할 수 있다.
  • 12. 가스텅스텐아크용접 가용접 작업
    • 1. 모재치수 확인하기 1. 주어진 용접조건에 맞는모재의 물리적, 화학적, 기계적 성질을 파악할 수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할수 있다. · 3. 측정용 공구를 사용하여도면과의 일치 여부를 확인할 수 있다.
    • 2. 홈 가공 확인하기 1. 도면에 따라 홈 가공에 사용되는 공구, 기계, 각종 수동, 반자동, 자동절단기 등을 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 홈 가공의 이상 유무를 확인하여 수정할 수 있다. · 3. 도면에 맞는 홈 가공이 되었는지 측정용 공구를 사용하여 측정할 수 있다.
    • 3. 가용접하기 1. 가용접 작업전 WPS를 검토하여 가용접 작업계획을수립한다. · 2. 도면에 따라 용접 구조물조립을 위한 순서를 정할 수있다. · 3. 도면에 따라 용접 구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치와 길이를 선정할 수있다. · 4. 도면에 따라 용접 구조물이 변형되지 않도록 각종 치 공구를 활용하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 5. 도면에 명시되지 않은 용접 구조물에 적정한 위치를선정하고 가용접 작업을 수행할 수 있다.
    • 4. 가용접 상태 확인하기 1. 도면에 따라 가용접 조립 상태를 확인할 수 있다. · 2. 도면에 적합하게 가용접조립상태를 수정할 수 있다. · 3. 도면에 따라 가용접 조립상태 수정 시 작업방법을 알 · 수 있다.
  • 13. 가스텅스텐아크용접 맞대기용접
    • 1. 용접부 온도관리하기 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열하고 측정 할 수있다. · 3. 다층용접인 경우에는 용접절차사양서에 규정된 층간 온도를 준수하여 용접작업을 할 수 있다.
    • 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
    • 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
    • 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
    • 5. 위보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
  • 14. CO₂용접 재료준비
    • 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능(기계적성질, 화학성분, 열처리 특성)에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접강도와 모재 두께에 알맞은 이음 형상으로 가공할 수 있다. · 3. 용접 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
    • 2. 용접와이어 준비하기 1. 모재의 재질 및 작업성에 맞는 와이어를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접이음 형상과 재료의두께에 맞는 와이어 지름을 선택할 수 있다. · 4. 와이어의 종류와 특성을 이해하고 선택할 수 있다.
    • 3. 보호가스 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 보호가스 종류와 사용방법을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라보호가스를 선택할 수 있다. · 3. 보호가스가 토치부로 적정 유량이 나오는지 확인할수 있다.
    • 4. 백킹재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 적합한 백킹재를 준비할 수있다. · 2. 모재의 두께와 이음형상에 알맞은 백킹재를 선택할수 있다. · 3. 백킹재를 모재의 홈에 맞게 부착할 수 있다.
  • 15. CO₂용접 장비설치
    • 1. 용접 장비 설치하기 1. 직업 전 CO₂용접기 설치장소를 확인하여 정리정돈할 수 있다. · 2. 작업에 사용할 용접기에1차 입력 케이블과 접지 케이블을 연결할 수 있다. · 3. 작업에 사용할 용접기의부속장치를 조립할 수 있다.
    • 2. 용접용 재료 설치하기 1. 용접기 후면 접속부의 CO₂압력 조정기에 가스 호스를연결할 수 있다. · 2. 와이어 송급장치를 용접기 전면에 연결하고, 와이어를 설치할 수 있다. · 3. CO₂용기의 압력조정기와유량계를 설치할 수 있다. · 4. CO₂가스압력조정기의 히터전원을 연결할 수 있다.
    • 3. 용접 장비 점검하기 1. CO₂용접기의 각부 명칭을알고 조작할 수 있다. · 2. 가스 공급장치의 가스누설 점검 및 유량을 조절할수 있다. · 3. 용접기 패널의 크레이터유/무 전환 스위치와 일원/개별 전환스위치를 선택할수 있다. · 4. 아크를 발생시켜 용접기 이상 유/무를 확인할 수 있다.
  • 16. CO₂용접 가용접 작업
    • 1. 모재 치수 확인하기 1. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 길이 및 각도 측정용 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
    • 2. 홈가공하기 1. 용접절차사양서에 따라홈 가공에 사용되는 공구 및기계를 선택하여 사용할 수있다. · 2. 용접절차사양서에 따라홈 각도, 루트 면 등 용접 이음부를 가공할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라홈 가공 시 안전 수칙을 준수할 수 있다.
    • 3. 가용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접구조물 조립을 위한 순서를 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라용접구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라용접구조물이 변형되지 않 도록 가용접 작업을 수행할수 있다.
  • 17. 플럭스코어드와이어 맞대기용접
    • 1. 용접부 온도관리하기 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 규정된층간 온도를 준수하여 다층용접작업을 할 수 있다.
    • 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
    • 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
    • 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지택일형 과목당 20문항(과목당 30분) - 실기 : 작업형(1시간 40분 정도, 100점)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점이상, 전과목 평균 60점이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점이상

취득 방법

‘16 년도부터 과정평가형 자격으로 취득 가능 ( 관련 홈페이지 : www.ncs.go.kr ) ① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 전문대학 및 대학의 기계공학, 금속공학 등 관련학과

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기59%
실기30.9%
0%35%70%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 2,064명 · 합격 1,218명 · 실기 응시 1,549명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20252,0641,218591,54947930.9
20242,0371,21259.51,55551032.8
20232,1121,288611,57145428.9
20222,0441,25361.31,55850532.4
20212,0331,29363.61,48450333.9
20201,8391,20665.61,56458437.3
20191,9981,30065.11,72767238.9
20182,3391,39959.81,91874338.7
20172,6521,79567.72,58495436.9
20163,4712,23964.52,95696832.7

2025 순위 — 합격률 낮은 순 산업기사 57종 중 11번째 · 응시자 많은 순 산업기사 50종 중 20번째

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