주조기능사
국가기술자격, 기능사
국비 과정없음고용24 기준
한눈에
합격률 202545.5% 필기94.1% 실기
응시료14,500원 필기64,400원 실기1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
응시 조건제한 없음누구나 볼 수 있어요
지금까지 딴 사람2.5만명2025년 30명
합격률
필기 202545.5%
실기 202594.1%
| 해 | 필기 | 실기 |
|---|---|---|
| 2025 | 45.5% | 94.1% |
| 2024 | 27.8% | 83.3% |
| 2023 | 36.8% | 72.7% |
| 2022 | 28.2% | 37.5% |
| 2021 | 23.1% | 100% |
붙은 사람 ÷ 응시한 사람. 쉽고 어려운 정도와는 달라요.
출처: 큐넷
비용
필기14,500원
실기64,400원
1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
다음 시험
국비 과정없음
뭐지
소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단
개요
기계공업발전의 기반이 되는 산업기계 부품의 제작을 위해 주조는 필수적인 작업이 되며, 각종 소성가공에 소요되는 금속괴 주입도 주조원이 해야하는 작업이다.
이에 따라 산업현장에서 요구하는 숙련된 기능인력을 양성하기 위하여 자격제도 제정.
하는 일
주조에 관한 주로 실제적인 현장실무를 담당. 일반산업기계부품 및 여러 금속제품 제조를 목적으로 원형과 주물사를 사용해서 만들어진 형틀에 용해된 금속을 주입한 후 탈사, 주물사 제거, 정정작업, 열처리, 쇼트처리, 검사과정을 통하여 목적한 제품을 제조 하는 작업 수행.
변천
1974년 (대통령령 제7283호, 1974.10.16) 1991년 (대통령령 제13494호, 1991.10.31) 1998년 ( 대통령령 제15794호, 1998.5.9) 주물용해기능사2급 주조기능사2급 주조기능사 주물조형기능사2급
이 자격이 적힌 직업 직업 33개
한국고용정보원이 이 직업들 설명의 자격 칸에 적어 둔 자격이에요.
- 금괴주조원금 전해에서 전착된 금음극을 노에서 용해시켜 금괴를 주조한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 금양극판주조원은전해에서 발생된 금전물 중 은을 질산에 용해시켜 생산된 금사(gold sand)를 용해하여 금전해용 금양극을 주조한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 금형주조기조작원아연, 알루미늄, 구리 등의 비철금속재료를 용해하여 금형으로 정밀주조하는 금형주조기를 조작한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
나머지 30개 펼치기
- 금형주조반장금형을 이용하여 금형주조제품을 생산하는데 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 기계조형원금속주물을 생산하는데 사용되는 주형을 주형상자, 모래, 주물사, 수공구 등을이용하여 주조품의 도면과 일치하도록 제작한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 내화물피복원조립된 트리 또는 크러스트 등의 왁스모형 외부를 세라믹 내화물로 피복(코팅)하여 주조한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 목형검사원주조에 사용되는 목형(木型)의 제작상태와 도면과의 일치 여부, 주조방안과의 일치여부를 검사한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 밸브주조원용해로에 금속을 주입하여 용융시킨 용융금속을 주형틀에 주입해 밸브를 만든다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 비철주조반장동, 아연, 알루미늄 등 비철금속을 주조하는데 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 비철주조원동, 아연, 알루미늄 등의 비철금속 제품을 주조하는 주조기를 조작한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 수동조형원주형상자, 모형, 주물사, 수동공구를 이용하여 주조품의 도면과 일치하는 주형을제작한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 실린더주조원용해로에 금속을 주입하여 용융시킨 용융금속을 주조금형장치에 주입하여 실린더를 주조한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 용선로반장금속제품을 생산하기 위하여 용선로의 가동, 장입, 출탕 등 용해공정에 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 유도로반장주조품을 생산하기 위하여 유도로를 조작하고 금속을 용해하여 용융금속을 생산하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 유지로조작원용해되어 나온 용탕을 주형에 주입하기에 앞서 주물용탕에 맞게 성분조정 및 온도 유지, 가스제거 등을 해주는 노 및 관련 설비를 조작한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 조형반장주조품을 만들기 위해 주형을 만드는 일에 종사하는 인원을 관리·감독 한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 주물사제조원모래, 점토, 물, 첨가제 등을 혼합하여 주물사를 만든다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 주물주조원주물 주조제품을 생산하기 위해 주형에 용탕을 주입하여 주물을 만든다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 주조반장주물주조제품을 만들기 위한 일에 종사하는 작업자들을 관리·감독한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 주철관제조반장주철강관을 제조하기 위하여 원재료와 부재료를 용해하여 관을 주조·가공하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 주형제작원(일반)금속제품을 주조하는데 사용되는 금속주형을 제작한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 주화제조반장비철금속 판재로 부터 타발, 세척, 검사, 계수 등을 통해 소전을 생산하는데 종사하는 종업원을 관리·감독한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 주화주조원용해설비, 주조설비 및 관련 설비를 조정·조작하여 주화를 주조한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 중자제조기조작원조형작업을 하는데 사용되는 중자(中子)를 만드는 기계를 조작한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 중자제조반장주물(鑄物)의 중공부(中空部)를 만들기 위한 중자(中子)를 제조하는데 종사하는작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 중자제조원주물제품(鑄物製品)의 중공부(中空部)를 만들기 위한 중자(中子)를 제조한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 탈사원금속주물(金屬鑄物)의 표면에 부착된 주물사, 피막, 불순물 등을 제거한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 탈왁스원주형을 만들기 위하여 제작된, 내화물이 피복된 왁스모형에서 왁스를 제거한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 합형원용탕을 주입할 수 있도록 분리된 상·하 주형과 중자를 도면에 따라 결합한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 도가니로반장비철주조품을 생산하기 위하여 도가니로를 관리하고 비철금속을 용해하여 용탕을 생산하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 유도로조작원주조품(鑄造品)을 생산하기 위하여 금속을 용해하여 용융금속(용탕)을 생산하는 유도로를 조작한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
- 금속구조물제작반장철교, 빌딩철구조물, 공장철골, 지그 등의 구조용 철구조물 및 금속제품을 제작하기 위하여 철구조물을 설계·현도하고 금속재료를 절단·절곡, 가공·용접하는 작업을 관리하며 금속구조물조립설치원의 활동을 감독·조정한다.직종 평균 연봉 약 4,550만 원 · 적은 수
- 축전지납주조원격자(grid) 및 축전지 부품을 생산하기 위해서 납괴를 용해로에 녹이고 주조하는기계를 조작한다.직종 평균 연봉 약 6,360만 원
출처 한국고용정보원 직무데이터사전 ↗(이용허락범위 제한 없음) · 2026-10-21 받음
직종 평균 연봉 — 고용노동부 「고용형태별노동실태조사」 2025 · 상용근로자 5인이상 사업체의 상용근로자 · 월임금총액 × 12 · KOSIS ↗(2026.10.21)
왜따지 쓸모 · 공무원 1개 직류
진로·전망
- 주조전문생산업체, 금속 주형용 금형제조업체, 자동차, 중장비업체 등에 취업할 수 있다.
- 최근 용해·주물작업이 기계화·자동화됨에 따라 작업환경이 많이 개선되었다고는 하지만 아직까지 주조업체 대부분이 영세하고 또 왁스주입, 조립, 용해로 등에 발생하는 열기 등으로 작업환경이 열악한 곳이 많은 실정이어서 현장종사를 기피하는 경우가 많다.그러나 향후에는 직접 작업을 수행하는 것보다 주조관련 기계의 운전과 보수관리가 중요한 업무가 될 가능성이 크고 이에 따라 작업환경도 많이 개선될 전망이 다.
공무원 — 공무원임용시험령 별표
경력경쟁채용8급 경력 4년 — 1개 직류 · 9급 경력 2년 — 1개 직류
가산점 8·9급 3% · 6·7급 대상 아님공업/금속
공무원임용시험령 별표 5·7·8·11·12 · 2026-10-02 시행분 기준 — 시험마다 그 해 공고문이 먼저예요.
학점은행제
학점 없음기능사는 인정 대상 아님
제28차 자격 학점인정 기준 (국가평생교육진흥원 고시 제2025-02호) · 시행 2025-12-15
군 모집병 — 자격·면허 배점
육군 기술행정병 40점관련 특기일 때 · 간접관련이면 30점 · 만점 50
해군·공군 전문기술병 40점모집 특기와 관련된 자격만 · 만점 50
병무청 모집병 1차 평가 기준. 여러 자격을 내도 가장 높은 하나만 매겨요. 현역병 모집업무 규정 별표 2 · 3 · 5 ↗
누가따지 통계연보 2025
지금까지 딴 사람2.5만명
19세이하가장 많은 나이 19세이하 93%65세이상
누계 25,428명 · 최근 5년 2025년 30 · 2024년 28 · 2023년 31 · 2022년 12 · 2021년 17명
같은 분야 재료 34종
언제따지
1회차 중 1회차 남음
- 2026년 정기 기능사 4회발표 12.11 남음필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11
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어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준
응시 조건
기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 1가지 펼치기
- 제한없음
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시험 과목
필기 · 1교시 · 객관식
- 금속재료, 금속제도 및 주조작업60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
- 주조품제작 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 68 · 세세항목 186
적용기간 2025.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간
필기
금속재료, 금속제도 및 주조작업 60문제 · 주요 14 · 세부 51 · 세세 112
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1. 일반 주형 조형 작업
- 1. 조형방법 결정 1. 조형 설비 선정 · 2. 주형상자 선정 · 3. 주형 재료 · 4. 주조방안 설정
- 2. 주형재료 준비 1. 주물사 처리 · 2. 주물사 검사
- 3. 모래주형 조형 1. 주형 검사 · 2. 주형 공구 준비 · 3. 도형제 선정 · 4. 코어 제작 · 5. 주형 합형 · 6. 가스빼기
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2. 주철 용해 작업
- 1. 용해설비 결정 1. 주철 용해 설비 선정 · 2. 원재료 화학 성분 분석 · 3. 주철 용해 작업
- 2. 용해로 관리 1. 용해로 내화물 · 2. 용해로 냉각시스템
- 3. 용해 1. 장입재 배합비 · 2. 용해 작업 표준서 · 3. 장입 재료 · 4. 용해 설비 운용 · 5. 슬래그 제거
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3. 출탕 작업
- 1. 출탕 1. 온도 측정 · 2. 용탕 처리 · 3. 노전시험
- 2. 용탕 주입 1. 래들 준비 · 2. 주입조건 결정 · 3. 잔탕처리
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4. 주조품 후처리
- 1. 주형 해체 1. 주형 해체 시간 설정 · 2. 주형 해체 방법 · 3. 탕구계, 압탕 제거 · 4. 탈형 분리장치
- 2. 주조품 탈사 1. 주조품 탈사 방법 · 2. 탈사기 종류
- 3. 주조품 연마 1. 주조품 연마 방법 · 2. 연마기 종류
- 4. 주조품 보수 1. 주조품 보수 방법 · 2. 함침처리
- 5. 주조품 표면처리 1. 주조품 표면처리 방법 · 2. 주조품 열처리
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5. 주조 설비 관리
- 1. 일상점검 1. 설비 점검
- 2. 정기·예방 점검 1. 주요설비 예방점검
- 3. 용해설비 유지·보수 1. 용해로 보수 점검
- 4. 주물사·처리설비 유지·보수 1. 주물사 처리 설비 점검
- 5. 후처리설비 유지·보수 1. 후처리설비 상태 점검
- 6. 환경설비 유지·보수 1. 환경설비 상태 점검
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6. 주조 안전보건관리
- 1. 산업안전보건업무 파악 1. 주조 안전 보건
- 2. 산업안전 보건관리 계획 1. 주조 작업 환경 관리
- 3. 위험요인 점검 감독 1. 위험 요인 예방 점검 · 2. 안전보호구
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7. 주조 작업장 정리
- 1. 수공구 정리 1. 주형공구 상태
- 2. 작업장 정리정돈 1. 작업장 환경관리
- 3. 자재 정리 1. 주조 자재 정리
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8. 도면검토
- 1. 제도의 기초 1. 제도 용어 및 통칙 · 2. 도면의 크기, 종류, 양식 · 3. 척도, 문자, 선 및 기호 · 4. 제도용구
- 2. 투상법 1. 평면도법 · 2. 투상도법
- 3. 도형의 표시방법 1. 투상도, 단면도의 표시방법 · 2. 도형의 생략(단면도 등)
- 4. 치수기입 방법 1. 치수기입법 · 2. 여러 가지 요소 치수 기입
- 5. 공차 및 도면해독 1. 도면의 결 도시방법 · 2. 치수공차와 끼워맞춤 · 3. 투상도면 해독
- 6. 재료기호 1. 금속재료의 기호
- 7. 기계요소 제도 1. 체결용 기계요소의 제도 · 2. 전동용 기계요소의 제도
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9. 비철금속 용해 작업
- 1. 용해설비 결정 1. 비철 용해 설비 선정 · 2. 비철 화학 성분 분석 · 3. 비철 용해 작업
- 2. 용해로 관리 1. 비철 용해로 점검 · 2. 도가니 상태 점검
- 3. 용해 1. 비철장입 재료 · 2. 비철 용해 설비 운용
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10. 특수 주조
- 1. 원심주조법 1. 원심주조 방법 · 2. 원심주조 처리
- 2. 금형주조법 1. 금형주조 방법 · 2. 금형주조 처리
- 3. 고/저압주조법 1. 고/저압주조 방법 · 2. 고/저압주조 처리
- 4. 진공주조법 1. 진공주조 방법 · 2. 진공주조 처리
- 5. 다이캐스팅주조법 1. 다이캐스팅주조 방법 · 2. 다이캐스팅주조 처리
- 6. 인베스트먼트주조법 1. 인베스트먼트주조 방법 · 2. 인베스트먼트주조 처리
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11. 주조 결함 발생 방지 대책 수립
- 1. 결함의 종류 분류 1. 주조품 결함 파악
- 2. 결함 발생 원인 분석 1. 주조품 결함 원인 분석
- 3. 재발 방지 대책 수립 1. 주조품 결함 방지 대책
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12. 원형 설계
- 1. 원형의 종류 선정 1. 원형 종류와 재질 선정
- 2. 원형 설계 1. 주물 재질별 제작 설계 · 2. 원형 제작 방법
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13. 재료설계자료분석
- 1. 금속재료의 성질과 시험 1. 금속의 소성 변형과 가공 · 2. 금속재료의 일반적 성질 · 3. 금속재료의 시험과 검사
- 2. 철강 재료 1. 순철과 탄소강 · 2. 열처리 종류 · 3. 합금강 · 4. 주철과 주강 · 5. 기타 재료
- 3. 비철 금속재료 1. 구리와 그 합금 · 2. 알루미늄과 경금속 합금 · 3. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금 · 4. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금 · 5. 귀금속, 희토류 금속과 그 밖의 금속
- 4. 신소재 및 그 밖의 합금 1. 고강도 재료 · 2. 기능성 재료 · 3. 신에너지 재료
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14. 합금함량분석
- 1. 금속의 특성과 상태도 1. 금속의 특성과 결정 구조 · 2. 금속의 변태와 상태도 및 기계적 성질
실기
주조품제작 실무 주요 8 · 세부 17 · 세세 74
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1. 일반 주형 조형 작업
- 1. 조형방법 결정하기 1. 제품의 크기, 형상, 수량을 고려하여, 생산성이 최대가되도록 조형설비 및 방법을 선정할 수 있다. · 2. 주조방안을 고려하여 최적의 주형 두께와 주형 강도가 유지될 수 있도록 주형상자(Flask)를 제작할 수 있다. · 3. 주조품 제조에 알맞은 주형상자 체결 방법 및 중추(Weight)를 선정할 수 있다.
- 2. 주형재료 준비하기 1. 조형방법에 따른 주형재료를 선정하고 주물사 관리기준에 적합한 배합기준을 설정할 수 있다. · 2. 주물사 작업 표준서 및 설비 점검 절차서에 따라 배합기준이 유지되도록 주물사 처리 설비와 혼련기 상태를 · 점검할 수 있다. · 3. 주물사를 관리 규정에 따라 요구조건이 충족되도록 배합할 수 있다. · 4. 주물사를 회사의 관리 규정에 따라 검사하고 규격에맞도록 관리할 수 있다.
- 3. 모래주형 조형하기 1. 제품의 형상에 따른 주형 강도와 가스빼기 등을 고려하여 주형 강도가 유지되도록 주형 치구를 제작할 수있다. · 2. 제품 표면상태와 후처리 작업을 고려한 도형제를 선정하여 사용할 수 있다. · 3. 코어의 형상 및 무게를 고려하여 용탕 주입시 코어가움직이지 않도록 코어프린트의 형상과 크기를 결정할수 있다. · 4. 용탕의 부력을 계산하여 주입시 주형이 떠오르지 않 도록 중추의 형상 및 무게를 결정 조절할 수 있다. · 5. 주조방안에 따라 코어를삽입하고 용탕이 안정되게주입될 수 있도록 합형하여 주형을 제작할 수 있다.
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2. 용해 작업
- 1. 용해설비 결정하기 1. 고객이 요구하는 조건의 재질을 최적으로 용해할 수 있는 용해 설비를 선정할 수있다. · 2. 화학 성분표와 분석 장치를 활용하여 목표치로 화학성분을 조절할 수 있다. · 3. 용해설비 매뉴얼을 통해요구하는 특이사항에 맞도록 용해 작업 방법을 결정할수 있다. · 4. 용해로 상태를 점검할 수있다.
- 2. 용해로 관리하기 1. 용해로의 내화물 상태를 점검할 수 있다. · 2. 용해설비 점검표에 따라용해설비를 일상점검하고 이상 유무를 판단할 수 있다. · 3. 응급안전 수칙을 숙지하고, 작업 중 비상상황 시에응급조치를 취할 수 있다. · 4. 용해로의 냉각시스템을 관리할 수 있다.
- 3. 용해하기 1. 장입재의 성분을 파악하고 목표성분을 만족할 수 있 도록 장입재의 배합비를 계산할 수 있다. · 2. 작업 표준서에 따라 계산된 장입 재료를 용해할 수있다. · 3. 용해 설비 안전수칙에 따라 용해 설비를 운전할 수있다. · 4. 작업 표준서에 따라 지시된 용탕온도 측정기를 활용 하여 용탕온도를 측정, 유지할 수 있다. · 5. 작업 표준서에 따라 출탕전 슬래그를 제거하여 용탕을 깨끗이 할 수 있다.
-
3. 출탕 작업
- 1. 출탕 하기 1. 화학분석장치를 사용하여 용탕의 성분을 분석하고 목표값에 적합한지 확인할 수있다. · 2. 용탕의 재질을 개선하는 처리방법 및 시기를 결정할수 있다. · 3. 용탕 온도계를 사용하여 용탕 온도를 목표 온도에 맞추고, 안전하게 출탕할 수 있다.
- 2. 용탕 주입하기 1. 용탕을 깨끗하고 안전하게 주탕 가능하도록 래들(Ladle)을 점검 및 보수하고 예열 할 수 있다. · 2. 출탕량을 고려하여 레들(Ladle)의 크기를 결정할 수있다. · 3. 주조품의 형상과 크기에 따라 주입온도, 주입속도, 주입량을 조절할 수 있다. · 4. 주입 직전에 필요한 용탕 처리를 할 수 있다. · 5. 주입 시 안전수칙을 준수할 수 있다.
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4. 주조품 후처리
- 1. 주형 해체하기 1. 제품의 크기나 두께에 따라 주입 후, 열응력 변형과가공성 등 기계적 성질을 고려하여 해체시간을 설정할수 있다. · 2. 주형상자의 상태를 고려하여 제품이 손상되지 않고 후속 작업이 용이하도록 주물사와 주조품을 분리할 수있다. · 3. 탕구계, 압탕 분리 시 제품의 손상 및 변형을 방지할수 있다. · 4. 주강 및 주철 등 재질에 따른 압탕 및 탕도의 분리 방법을 결정할 수 있다. · 5. 작업표준서에 따른 재질별 절단 도구를 이용하여 탕도와 압탕을 제품의 손상 없이 분리할 수 있다.
- 2. 주조품 탈사하기 1. 제품의 특성에 따라 탈사기의 종류 및 용량을 결정할수 있다. · 2. 작업표준서에 따라 주조품의 내·외면을 적정한 블러스트 방법으로 탈사하여 이 물질을 제거 및 표면상태를 개선할 수 있다. · 3. 재질에 따라 쇼트볼(투사재)을 결정할 수 있다.
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5. 주조 설비 관리
- 1. 일상점검하기 1. 기계운전매뉴얼에 따라 각종 설비의 점검표를 작성 · 하여 상시 관리할 수 있다. · 2. 주유관리표에 따라 주기 적으로 윤활유를 주입할 수있다. · 3. 각 공정의 청결상태를 유지, 관리할 수 있다. · 4. 육안 및 관능검사를 통해설비상태를 점검할 수 있다. · 5. 비상시 대책방안을 수립할 수 있다.
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6. 주조 안전보건관리
- 1. 산업안전보건업무 파악하기 1. 작업환경 측정 및 건강검진 관련법규를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 기계 및 시설 의무 점검, 관리 관련 법규를 이해하고 적용할 수 있다. · 3. 안전, 보건 교육 법적 근거를 이해하고 적용할 수 있다. · 4. 보호구 관리규정을 이해하고 적용할 수 있다.
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7. 주조 작업장 정리
- 1. 수공구 정리하기 1. 작업이 끝난 후 각종 공구를 정비하여 정해진 위치에 정리할 수 있다. · 2. 파손된 공구에 대한 수리보전여부를 판단할 수 있다. · 3. 공구의 마모상태를 파악 하여 수리할 수 있다. · 4. 관련 공구의 수급 상황을파악하여 부족현상이 발생하지 않도록 보충할 수 있다.
- 2. 작업장 정리정돈하기 1. 작업 후 발생한 폐기물처리에 대한 대책을 수립할 수있다. · 2. 폐기물을 지정장소 및 처리업체를 통해 처리할 수 있다. · 3. 장비주변 및 재사용 가능한 잔여 자재에 묻은 이물질을 제거할 수 있다. · 4. 장비 및 재료에 녹이 슬지않도록 방청 작업을 할 수있다. · 5. 위생적이고 쾌적한 작업 환경을 지속적으로 유지할수 있다.
- 3. 자재 정리하기 1. 잔여 자재가 재사용이 가능한 지 여부를 판단하여 사용할 수 없는 것은 폐기할수 있다. · 2. 사용 가능한 자재 중 사용빈도가 높은 순서에 따라 접근이 용이한 쪽에 배치할 수있다. · 3. 사용 가능 자재의 치수, 상태, 재질, 기준 등을 파악 하여 표시할 수 있다 · 4. 작업완성품을 이동이 편리하도록 적재할 수 있다.
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8. 도면검토
- 1. 주요치수 및 공차 검토하기 1. KS 및 ISO 제도통칙에서치수기입방법 및 공차를 확인할 수 있다. · 2. 조립도에서 요소부품들의조립관계를 파악하고 주요치수 및 공차를 검토할 수있다. · 3. 요소부품의 가공정밀도를 파악하고 표면거칠기 및 공 차를 검토할 수 있다. · 4. 도면에서 요소부품과 표준부품의 호환성을 파악하고 표준부품의 편람을 참조 하여 공차를 결정할 수 있다.
- 2. 도면해독 검토하기 1. 조립도에서 요소부품의 주요 기능을 파악하고 특이사항을 정의하여 설계방법을 결정 할 수 있다. · 2. 조립도 및 부품도에서 품명, 설계계산, 제작을 고려하여 재질을 결정할 수 있다. · 3. 도면을 파악하여 개략적인 설계시간을 산정하고 예 · 상되는 작업방법을 검토할수 있다. · 4. 요소부품의 가공정밀도와열처리를 고려하여 작업 설비 및 방법을 결정할 수 있다.
시험 방법
필기 : 전과목 혼합, 객관식 60문항(60분) - 실기 : 작업형(4시간30분정도)
합격 기준
필기·실기 : 100점을 만점으로 하여 60점이상
뭐나오지 공개문제 1건
큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.
얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년
난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.
합격률
필기45.5%
실기94.1%
2025년 필기 응시 66명 · 합격 30명 · 실기 응시 17명
연도별 응시·합격자 수
| 연도 | 필기 응시 | 합격 | % | 실기 응시 | 합격 | % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2025 | 66 | 30 | 45.5 | 17 | 16 | 94.1 |
| 2024 | 54 | 15 | 27.8 | 12 | 10 | 83.3 |
| 2023 | 76 | 28 | 36.8 | 22 | 16 | 72.7 |
| 2022 | 39 | 11 | 28.2 | 8 | 3 | 37.5 |
| 2021 | 39 | 9 | 23.1 | 4 | 4 | 100 |
| 2020 | 47 | 15 | 31.9 | 7 | 7 | 100 |
| 2019 | 66 | 34 | 51.5 | 37 | 35 | 94.6 |
| 2018 | 78 | 38 | 48.7 | 52 | 46 | 88.5 |
| 2017 | 61 | 43 | 70.5 | 63 | 58 | 92.1 |
| 2016 | 62 | 37 | 59.7 | 51 | 50 | 98 |
어디서배우지
고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정에서 이 자격 이름을 걸고 여는 과정은 못 찾았어요. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적을 수 있어요. 자격 이름 대신 다른 말로 여는 과정은 우리 손에 안 잡혀요 — 고용24에서 직접 찾으면 나오는 게 있어요.