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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-18

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2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 산업기사 등급 · 과목 6개 · 모두 82문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 3D프린터 회로 및 기구20문항 · 30분
  • 3D프린터 장치20문항 · 30분
  • 3D프린터 프로그램20문항 · 30분
  • 3D프린터 품질보증 및 안전관리20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 3D프린터 개발 실무1문항
실기 · 1교시 · 필답형
  • 3D프린터 개발 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 43 · 세세항목 129

적용기간 2024.1.1~2026.12.31 · 객관식 · 2시간

2027.1.1 부터는 새 출제기준(2027.1.1~2029.12.31)이 적용돼요 · 큐넷에서 보기 ↗

필기

3D프린터 회로 및 기구 20문제 · 주요 2 · 세부 6 · 세세 16
  • 1. 회로개발
    • 1. 설계조건 분석 1. 설계조건 분석 · 2. 설계계획 수립 · 3. 기구도면의 이해
    • 2. 제어회로 설계 1. 설계조건 · 2. 전자회로 · 3. 전자부품의 특성, 용량, 규격 · 4. 액추에이터의 동작원리 및 특성 · 5. 제어 및 액추에이터의 드라이버 설계
    • 3. 설계신뢰성 확보 1. 검사용 지그의 활용 · 2. 신뢰성 분석
  • 2. 기구개발
    • 1. 기구 검토 1. 3D프린터 기구 구조
    • 2. 기구 설계 1. 2D스케치 · 2. 3D엔지니어링 객체 형성 · 3. 객체 조립
    • 3. 기구안정성 확보 1. 안정성 시험항목의 종류 · 2. 검사 방법의 이해
3D프린터 장치 20문제 · 주요 3 · 세부 6 · 세세 17
  • 1. 빌드장치 개발
    • 1. 노즐 설계 1. 노즐의 구조 이해 · 2. 노즐의 종류 이해 및 선정 · 3. 노즐 도면의 이해와 설계
    • 2. 광학모듈 설계 1. 광학모듈의 구조 이해 · 2. 광학모듈의 종류 이해 및 선정 · 3. 광학모듈 도면의 이해와 설계 · 4. 레이저 장치 이해
    • 3. 하이브리드시스템 설계 1. 하이브리드형 구성의 이해 · 2. 하이브리드형 3D프린터 연동 매커니즘 이해
  • 2. 구동장치개발
    • 1. 이송장치 개발 1. 이송장치의 이해 · 2. 구동부품의 종류 이해 및 선정 · 3. 동작해석 프로그램의 이해
    • 2. 수평인식장치 개발 1. 자동수평인식방식의 이해
  • 3. 센서 활용 기술
    • 1. 센서 활용 1. 센서의 종류 및 특성 · 2. 센서 선정 · 3. 센서 회로 구성 · 4. 센서 제어
3D프린터 프로그램 20문제 · 주요 2 · 세부 5 · 세세 15
  • 1.제어프로그램 개발
    • 1. 제어프로그램 개발계획 수립 1. 3D프린터 제어 프로세스 · 2. 3D프린터 하드웨어 · 3. 마이크로 프로세서 · 4. 데이터 통신
    • 2. 제어프로그램 개발 1. 제어 알고리즘의 구현 · 2. G-코드와 M-코드의 이해
    • 3. 제어프로그램 검증 1. G-코드와 M-코드 명령어 · 2. G-코드와 M-코드 프로그래밍 · 3. 프로그램 디버깅
  • 2. 응용소프트웨어활용
    • 1. 응용소프트웨어 적용 1. 프로그래밍의 이해 · 2. 프로그래밍 언어 및 종류 · 3. CAD/CAM · 4. CAM 시뮬레이터
    • 2. 응용소프트웨어 개선 1. 사용자 인터페이스 최적화 · 2. 3D프린터 기술방식
3D프린터 품질보증 및 안전관리 20문제 · 주요 3 · 세부 7 · 세세 18
  • 1. 품질보증
    • 1. 성능 개선 1. 성능검사항목 선정 · 2. 성능검사항목의 이해 · 3. 성능검사항목 선정기준
    • 2. 신뢰성 검증 1. 신뢰성시험 항목 · 2. 신뢰성시험 방법 및 합격기준
    • 3. 규격인증 진행 1. 규격인증의 이해 및 기준 설정 · 2. 장비구조별 인증 절차 및 기준 · 3. 계측장비 활용 및 관리
  • 2. 소재관리
    • 1. 소재 선정 1. 소재의 규격 및 종류 · 2. 소재의 사용 적합성 · 3. 소재의 성능
    • 2. 소재 활용 1. 소재의 기술자료 · 2. 소재의 재료관리 · 3. 소재의 시험항목 이해 · 4. 소재의 위험성
  • 3. 3D프린팅 안전관리
    • 1. 안전수칙 확인 및 예방점검 1. 장비 및 소재의 위해 요소 · 2. 장비 및 소재의 예방 점검
    • 2. 안전사고 사후대책 수립 1. 위해 및 안전관리 사고 사례 분석 및 예방대책

실기

3D프린터 개발 실무 주요 6 · 세부 19 · 세세 63
  • 1. 회로설계
    • 1. 회로설계 검토하기 1. 신규개발계획에 따라 결정된 3D프린터의 기계기구 검토를 토대로 회로물의 크기와 설계의 제약조건을 확인할 수 있다. · 2. 제약조건을 고려하여 회로설계에 필요한 부품의 특성, 용량, 규격 등을 확인하고 적합한 부품을 선정할 수있다. · 3. 선정된 부품으로 회로의 성능 구현을 위해 회로설계를 검토할 수 있다.
    • 2. 회로 설계하기 1. 회로설계 프로그램을 이용하여 기능별 회로도를 작성할 수 있다. · 2. 작성된 회로도를 기반으로 설계조건을 고려하여 회로규격서를 작성할수 있다. · 3. 작성된 회로규격서에 적합한 회로도면을 설계할 수있다.
    • 3. 회로설계 활용하기 1. 제작된 설계회로가 요구 하는 조건의 만족여부를 확인하기 위한 회로시뮬레이션 프로그램을 선정할 수 있다. · 2. 선정된 시뮬레이션 프로그램을 사용하여 설계조건에 적합한 시뮬레이션을 수행할 수 있다 · 3. 시뮬레이션 데이터를 바탕으로 결과보고서를 작성할 수 있다.
  • 2. 기계기구설계
    • 1. 기계기구 검토하기 1. 설계계획서에서 선정된조형방식의 3D프린터개발에 적합한 기계기구의 구조를 검토할 수 있다. · 2. 디자인 시안, 기계기구설계 방향 및 부품수급 계획을토대로 기계기구 계획을 수립할 수 있다. · 3. 설계계획서에서 선정된조형방식의 3D프린터개발에 적합한 이송장치를 검토할수 있다. · 4. 조형장치와 조형받침대가수평을 이루기 위하여 다양한 자동수평인식방식을 검토할 수 있다.
    • 2. 기계기구 설계하기 1. 디자인 시안을 바탕으로 기계기구 구조를 검토하여 부품을 배치할 수 있다. · 2. 구동장치를 설계하기 위하여 각각의 구동부품을 선정할 수 있다. · 3. 기계기구 설계프로그램을활용하여 설계할 수 있다.
    • 3. 기계기구 적용하기 1. 설계과정에서 선정된 기계기구물을 3D프린터 제작에 적용할 수 있다. · 2. 3D프린터의 적층시험을 통해 장비별, 재료별 최적 데이터를 축적할 수 있다. · 3. 축적된 장비별, 재료별 최적 데이터를 활용할 수 있다.
    • 4. 기계기구 검증하기 1. 기계기구물 설계조건을만족시키는 지 확인하기 위하여 안정성시험항목을 선정할 수 있다. · 2. 확보된 검사용 장비를 활용하여 기계기구물에 대한 안정성을 검사할 수 있다. · 3. 안정성검사 결과를 바탕으로 문제점을 파악하고 설계를 개선할 수 있다. · 4. 기계기구물 안정성에 대한 신뢰성을 확보하기 위하여 보고서를 작성할 수 있다.
  • 3. 빌드장치설계
    • 1. 빌드장치 선정하기 1. 출력방식별 빌드장치의 특성을 파악할 수 있다. · 2. 파악된 특성을 기반으로 빌드장치 구성목록을 작성할 수 있다. · 3. 작성된 구성목록을 바탕으로 빌드장치를 선정할 수있다.
    • 2. 빌드장치 적용하기 1. 선정한 빌드장치의 구성 부품을 검토할 수 있다. · 2. 검토한 구성부품를 바탕으로 빌드장치 규격서를 작성할 수 있다. · 3. 작성된 규격서에 따라 빌드장치를 적용할 수 있다.
    • 3. 빌드장치 검증하기 1. 적용된 빌드장치의 시험에 필요한 자료를 수집할 수있다. · 2. 수집된 자료를 활용하여문제점을 파악할 수 있다. · 3. 파악된 문제점을 바탕으로 빌드장치를 개선할 수 있다. · 4. 개선된 빌드장치에 대한결과보고서를 작성할 수 있다.
  • 4. 제어프로그램설계
    • 1. 제어프로그램 선정하기 1. 개발계획서에서 결정된3D프린터의 성능을 구현하기 위하여 제어프로그램을 통해 구동할 3D프린터의 하드웨어 구성요소를 검토할수 있다. · 2. 검토된 구성요소의 기능을 구현하기 위하여 제어프로그램의 도구, 운영체제와동일한 기능 환경을 구축할수 있다. · 3. 구축된 개발환경에서 구성요소를 구현하기 위한 제어프로그램을 선정할 수 있다.
    • 2. 제어프로그램 적용하기 1. 선정된 제어프로그램에 따라 3D프린터를 제어하기 위하여 각각의 구성요소에 대한 입력 및 출력 신호를파악하여 제어알고리즘을구성할 수 있다. · 2. 인터페이스, 모터제어, A/D제어, I/O제어, 각종 센서 등의 구성요소에 대한 제어프로그램과 필요한 라이브러리를 구현할 수 있다. · 3. 구현된 각각의 라이브러리와 장치드라이버를 하나의 시스템으로 통합함으로써 제어프로그램을 적용할수 있다.
    • 3. 제어프로그램 검증하기 1. 프로그램을 검증하기 위하여 선정된 제어프로그램을 테스트용 3D프린터에 적용할 수 있다. · 2. 성능분석기 및 성능측정도구를 사용하여 테스트용3D프린터에 대한 기능적, 물리적 검사를 수행하고 제어 프로그램의 성능을 검토할수 있다. · 3. 검토결과 문제점이 발생될 경우 디버깅 도구를 사용하여 문제점을 개선할 수 있다. · 4. 최종적으로 검증된 내용을 보고서로 작성하고 유관부서에 배포하여 정보를 공유할 수 있다.
  • 5. 응용소프트웨어활용
    • 1. 응용소프트웨어 선정하기 1. 개발계획서에서 결정된3D프린터의 성능을 구현하기 위해서 요구되는 응용소프트웨어의 적합성을 검토하기 위한 계획을 수립할 수있다. · 2. 수립된 검토 계획에 따라제조사별 응용소프트웨어의성능을 비교할 수 있다. · 3. 비교한 응용소프트웨어의 적합성 검토보고서를 작성할 수 있다.
    • 2. 응용소프트웨어 적용하기 1. 적합성 검토보고서를 토대로 최적의 응용소프트웨어를 선정할 수 있다. · 2. 선정된 응용소프트웨어를 개발 중인 3D프린터에 적용할 수 있다. · 3. 응용소프트웨어의 적용과정에서 발생될 수 있는 기능 상의 도출된문제를 개선할수 있다.
    • 3. 응용소프트웨어 검증하기 1. 도출된 문제점을 해결하기 위하여 적용된 응용소프트웨어의 개선계획을 수립할 수 있다. · 2. 수립된 개선계획에 따라3D프린터에 적합한 기능을 구현하기 위해 응용소프트웨어의 설정환경을 보완할수 있다. · 3. 수정ㆍ보완된 응용소프트웨어를 적용하여 개발하고자 하는 3D프린터에 최적화 · 시킬 수 있다.
  • 6. 3D프린팅 안전관리
    • 1. 안전수칙 확인하기 1. 산업안전보건법에 따라3D프린팅의 안전수칙을 준수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 3D프린터의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
    • 2. 예방점검 실시하기 1. 안전사고 예방을 위하여3D프린팅 작업환경을 정리·정돈하여 관리할 수 있다. · 2. 안전사고 예방을 위하여3D프린터 관련 설비를 점검할 수 있다. · 3. 안전사고 예방을 위하여3D프린터 관리 지침을 만들고 점검할 수 있다.
    • 3. 안전사고 사후대책 수립하기 1. 작업자의 안전을 위하여 안전사고 예방수칙과 행동지침을 숙지할 수 있다. · 2. 숙지한 행동지침을 현장근무자들에게 안내할 수 있다. · 3. 사고원인, 결과, 재발방지에 대한 사후대책 보고서를 작성할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4 지 택일형 과목당 20 문항 ( 과목당 30 분 ) - 실기 : 복합형 (( 필답형 (1 시간 , 45 점 )+ 작업형 (4 시간 정도 , 55 점 ))

합격 기준

필기 : 100 점을 만점으로 하여 과목당 40 점 이상 , 전과목 평균 60 점 이상 - 실기 : 100 점을 만점으로 하여 60 점 이상

취득 방법

① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 전문대학 및 대학의 3D 프린터 관련학과

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 8년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기60.3%
실기24.3%
0%35%70%201820222025 실기필기

2025년 필기 응시 63명 · 합격 38명 · 실기 응시 37명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
2025633860.337924.3
2024723954.229517.2
2023905055.6391538.5
20221014645.5421331
20211498557552647.3
2020965658.3672435.8
20192049647.11341914.2
201833919156.300–

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