뭐따지

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설비보전기능사

국가기술자격 기능사 기계

소관 산업통상부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202515.3% 필기66% 실기
응시료14,500원 필기79,500원 실기
다음 시험4회 필기09.16~09.21접수는 08.27에 끝났어
응시 조건제한 없음누구나 볼 수 있어
지금까지 딴 사람6.6만2025년 1,271명
국비 과정없음고용24 기준

뭔데

설비(장치)의 효율적 보전을 위해 예방 및 사후 정비 등을 수행하는 직무이다.

개요

산업현장에서 사용되는 설비(장치)의 유지, 관리, 수리, 개선을 담당하는 기술인력으로 주로 실제 작업을 수행하는 기술인력을 의미한다. 설비를 유지보수하기 위하여 현장에서 주로 실질적인 작업을 담당하는 역할을 수행한다.

하는 일

설비(장치)의 효율적 보전을 위해 예방 및 사후 정비 등을 수행하는 직무이다.

변천

2005년 설비보전기능사로 신설(노동부령 제239호, 2005.11.11)

왜따지

법령 9개 조항 · 공무원 4개 직류

법령이 요구하는 자리

진로·전망

화학, 제철, 전자부품조립, 전력설비등 설비를 갖춘 모든 산업체로 진출이 가능하며, 해당업체는 원료를 절약하여 회사의 이익을 창출하는데 한계가 있으므로 결국 설비를 어떻게 잘 관리했느냐 못했느냐에 따라 회사이익이 좌우될 수 있어 향후 설비보전 기술요원에 대한 전망은 밝다고 볼 수 있음.

공무원 — 공무원임용시험령 별표

경력경쟁채용8급 경력 4년 — 4개 직류 · 9급 경력 2년 — 4개 직류

어떻게따지

기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 합격 기준

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 1가지 펼치기
  • 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 기계구동장치, 공유압 장치, 전기전자장치, 용접및안전관리60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 설비보전 기본 실무1문항 · 30분
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 44 · 세세항목 143

적용기간 2025.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

기계구동장치, 공유압 장치, 전기전자장치, 용접및안전관리 60문제 · 주요 12 · 세부 23 · 세세 72
  • 1. 기계구동장치
    • 1. 기계구동장치조립 1. 조립 및 공기구 · 2. 기계도면 기초
    • 2. 기본측정기 사용 1. 측정기 선정 · 2. 기본측정기 사용
  • 2. 기계장치 보전
    • 1. 설비보전 및 윤활관리 1. 설비보전의 용어 · 2. 윤활제의 종류 및 급유방법
    • 1. 기계요소 보전 1. 체결용 기계요소 · 2. 축 기계요소 · 3. 전동용 기계요소 · 4. 제어용 기계요소 · 5. 관계 기계요소
    • 2. 기계장치 보전 1. 밸브의 점검 및 정비 · 2. 펌프의 점검 및 정비 · 3. 송풍기의 점검 및 정비 · 4. 압축기의 점검 및 정비 · 5. 감속기의 점검 및 정비 · 6. 전동기의 점검 및 정비
  • 3. 공기압제어
    • 1. 공기압제어 방식설계 1. 공기압 기초
    • 2. 공기압제어 회로구성 1. 공기압제어 회로
    • 3. 시험 운전 1. 공기압기기 관리
  • 4. 공기압장치조립
    • 1. 공기압 회로도면 파악 1. 공기압 회로기호
    • 2. 공기압 장치 조립 및 장치 기능 1. 공기압축기 · 2. 공기압 밸브 · 3. 공기압 액추에이터 · 4. 공기압 기타 기기
  • 5. 유압제어
    • 1. 유압제어 방식 설계 1. 유압 기초
    • 2. 유압제어 회로 구성 1. 유압제어 회로
    • 3. 시험 운전 1. 유압기기 관리
  • 6. 유압 장치조립
    • 1. 유압 회로도면 파악 1. 유압 회로기호
    • 2. 유압 장치 조립 및 장치기능 1. 유압 펌프 · 2. 유압 밸브 · 3. 유압 액추에이터 · 4. 유압 기타 기기
  • 7. 전기전자장치
    • 1. 전기전자장치조립 1. 전기기초 · 2. 전기배선 요소 · 3. 전기전자 회로도 및 요소부품 기초
    • 2. 센서 활용 기술 1. 센서 선정
    • 3. 모터 제어 1. 모터의 구조와 특성 · 2. 모터유지보수
  • 8. 아크용접 장비준비및정리정돈
    • 1. 용접장비 설치, 용접설비 점검, 환기장치 설치 1. 용접 및 산업용 전류, 전압 · 2. 용접기 설치 주의사항 · 3. 용접기 운전 및 유지보수 주의사항 · 4. 용접기 안전 및 안전수칙 · 5. 용접기 각 부 명칭과 기능 · 6. 전격방지기 · 7. 용접봉 건조기 · 8. 용접 포지셔너 · 9. 환기장치, 용접용 유해가스 · 10. 피복아크용접설비 · 11. 피복아크용접봉, 용접와이어 · 12. 피복아크용접기법
  • 9. 아크용접 가용접작업
    • 1. 용접개요 및 가용접작업 1. 용접의 원리 · 2. 용접의 장·단점 · 3. 용접의 종류 및 용도 · 4. 측정기의 측정원리 및 측정방법 · 5. 가용접 주의사항
  • 10. 아크용접 작업
    • 1. 용접조건 설정, 직선비드 및 위빙 용접 1. 용접기 및 피복아크용접기기 · 2. 아래보기, 수직, 수평, 위보기 용접 · 3. T형 필릿 및 모서리용접
  • 11. 수동·반자동 가스절단
    • 1. 수동·반자동 절단 및 용접 1. 가스 및 불꽃 · 2. 가스용접 설비 및 기구 · 3. 산소, 아세틸렌용접 및 절단기법 · 4. 가스절단 장치 및 방법 · 5. 플라스마, 레이저 절단 · 6. 특수가스절단 및 아크절단 · 7. 스카핑 및 가우징
  • 12. 조립안전관리
    • 1. 조립안전관리 1. 기계작업 안전 · 2. 용접 및 가스작업 안전 · 3. 전기취급 안전 · 4. 산업시설 안전 · 5. 안전보호구 · 6. 산업안전보건법령

실기

설비보전 기본 실무 주요 8 · 세부 21 · 세세 71
  • 1. 기계구동장치조립
    • 1. 기계구동장치조립 준비하기 1. 조립작업의 순서 및 절차를 파악하여 기계조립 계획을 수립할 수있다. · 2. 도면에 명시된 기계 구동 부품 확인하고 조립 순서에따라정리정돈을 할 수 있다. · 3. 도면에 따라 조립 치공구를 활용하여 조립 준비 할수 있다.
    • 2. 기계구동장치 조립하기 1. 도면에 명시된 구동부품을 검사할 수 있다. · 2. 구동부품조립을 위하여 규격에 맞는 공구를 사용할수 있다. · 3. 도면에 명시된 조건을 확인하여 기계구동장치 부품을 조립할 수 있다.
    • 3. 기계구동장치 조립상태확인하기 1. 구동장치 조립상태를 확인할 수 있다. · 2. 기계조립 장치의 정확한구동상태를 측정하고 검사한 데이터를기록하고 관리할 수 있다. · 3. 조립된 기계장치의 이상 발생 시 수정을 위하여 기계 장치의 동작상태를 확인하고 수정하여 보완 할 수 있다.
  • 2. 공기압장치조립
    • 1. 공기압 회로도면 파악하기 1. 공기압 회로도를 파악하기 위하여 도면을 해독할 수있다. · 2. 공기압 회로도에 따라 부품의 규격을 파악할 수 있다. · 3. 공기압 회로도에 따라 고장 원인과 비정상 작동원인을 파악할 수 있다.
    • 2. 공기압 장치 조립하기 1. 작업표준서에 따라 공기압 장치 부품의 지정된 위치를 파악하고정확히 조립할수 있다. · 2. 공기압 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립공구와 장비를사용할 수 있다. · 3. 공기압 장치 조립 작업의 안전을 위하여 공기압 장치조립 시 안전사항을 준수할수 있다.
    • 3. 공기압 장치기능 확인하기 1. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 공기압 장치를 검사하고 조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 공기압 장치를 구동하기 위하여 동작 상태를 확인하고 이상발생 시 수정할 수 있다. · 3. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이 터를 기록하고 관리할 수 있다.
  • 3. 유압 장치조립
    • 1. 유압 회로도면 파악하기 1. 유압회로도를 파악하기 위하여 도면을 해독할 수 있다. · 2. 유압 회로도에 따라 부품의 규격을 파악할 수 있다. · 3. 유압 회로도에 따라 고장원인과 비정상 작동원인을 등을 파악할 수 있다.
    • 2. 유압 장치 조립하기 1. 작업표준서에 따라 유압장치 부품의 지정된 위치를 파악하고 정확히 조립할 수있다. · 2. 유압 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를사용할 수 있다. · 3. 유압 장치 조립 작업의 안전을 위하여 유압 장치 조립시 안전사항을 준수할 수 있다.
    • 3. 유압 장치기능 확인하기 1. 유압 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 유압 장 치를 검사하고조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 유압 장치를 구동 하기 위하여 동작 상태를 확인하고 이상발생 시 수정할수 있다. · 3. 유압 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다.
  • 4. 전기전자장치조립준비
    • 1. 전자회로요소 선정하기 1. 전기전자회로도를 파악하기 위해 기호를 해독할 수있다. · 2. 전기전자 부품의 규격을 파악할 수 있다. · 3. 전기전자장치에 적합한 전자회로 부품을 선정할 수있다.
    • 2. 전기배선요소 선정하기 1. 전기전자장치 조립 시 전기 배선을 파악하기 위한 전기배선요소부품별 기호를해독할 수 있다. · 2. 전기 배선도에 따라 정확한 전기전자 부품의 규격을 파악할 수 있다. · 3. 전기 배선도를 통하여 전기전자장치에 적합한 전기배선 요소부품을 선정할 수있다.
    • 3. 전기전자회로도면 해독하기 1. 전자회로도를 기초로 전자회로 연결 상태 및 전자회로 부품을 정확하게 해독할수 있다. · 2. 전기배선도를 기초로 전기 배선 연결 상태 및 전기배선 요소부품을 정확하게해독할 수 있다. · 3. 전기회로도 및 전기배선 도를 통하여 전기전자기기의 동작 상태와 고장 원인을 파악할 수 있다.
  • 5. 수동·반자동 가스절단
    • 1. 수동·반자동 절단기 조작 준비하기 1. 매뉴얼에 따라 절단기 이상 유무를 확인할 수 있다. · 2. 제작사 작업안전절차에 따라 가스 및 전기 등 유틸리티 상태를 점검하고, 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 도면 확인 후, 절단 형상을 확인하고, 용접가능성 및 방법에 있어 작업자가 어려 움이 없는지 확인할 수 있다.
    • 2. 수동·반자동 절단기 조작하기 1. 사용 매뉴얼을 숙지하여절단기를 조작할 수 있다. · 2. 작업 안전절차에 따라 절단작업을 수행할 수 있다. · 3. 절단기 이상 발견 시, 제작사 절차에 따라 작업 수리를 의뢰할 수 있다. · 4. 강판 두께에 따라 불꽃 세 기를 조정하고, 육안으로 확인할 수 있다. · 5. 강판 두께에 따라 예열시간, 절단속도를 확인·조정할수 있다.
    • 3. 수동·반자동 가스절단 측정· 검사하기 1. 절단기 부속품을 검사·측정하여 불량 시, 제작사 절차에 따라 교체·수리할 수 있다. · 2. 결과물 절단부위에 대한 작업표준 준수여부를 검사할 수 있다. · 3. 제작사 절차에 따른 절단 부위 검사항목을 측정하여 기록할 수 있다.
  • 6. 탭·드릴·보링 가공
    • 1. 작업 준비하기 1. 제품의 형상에 적합한 공구를 선택할 수 있다. · 2. 공작물의 설치방법에 따라 공작물을 설치할 수 있다. · 3. 작업순서를 고려하여 절삭공구를 설치할 수 있다. · 4. 도면에 의해서 제품의 형상, 특성에 따른 기준면을 설정할 수 있다.
    • 2. 본가공 수행하기 1. 작업요구사항에 따라 장비를 설정하고, 가공작업을 수행할 수 있다. · 2. 수동작업 시 절삭조건을충족할 수 있도록 이송속도, 이송범위, 절삭 깊이를 조절할 수 있다. · 3. 이상발생시 조치를 취하고, 보고할 수 있다. · 4. 절삭조건이 부적합한 경우 수정할 수 있다. · 5. 절삭칩으로 인한 안전사고, 공구의 파손, 제품의 불 량을 방지할 수 있다. · 6. 보링작업 시 열, 진동에 의한 치수 변화를 최소화할수 있다. · 7. 도면에 따른 가공을 하기 위해 각 좌표축의 기준점을 설정할 수 있다.
    • 3. 검사 · 수정하기 1. 측정 대상별 측정방법과 측정기의 종류를 파악하여측정오차가 생기지 않도록 · 측정할 수 있다. · 2. 공구수명 단축원인과 가공치수 불량의 원인을 파악하고 적절한 대처방안을 강구할 수 있다. · 3. 측정 후 불량부위 발생 시수정여부를 결정할 수 있다.
  • 7. 피복아크용접 필릿용접
    • 1. T형 필릿 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 T형 필릿 용접작업을 수행할수 있다. · 3 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
  • 8. 조립안전관리
    • 1. 안전기준 확인하기 1. 작업장에서 안전사고를 예방하기 위해 안전기준을 확인 할 수 있다. · 2. 정기 또는 수시로 안전기준을 확인하여 보완할 수 있다.
    • 2. 안전수칙 준수하기 1. 안전기준에 따라 안전보호장구를 착용할 수 있다. · 2. 안전기준에 따라 작업을 수행할 수 있다. · 3. 안전기준에 따라 준수사항을 적용할 수 있다. · 4. 안전사고를 방지하기 위한 예방활동을 할 수 있다.

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상(단, 작업형 과제 중 실격 사항에 해당할 경우 전체 실격) 작업형

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기15.3%
실기66%
0%35%70%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 5,910명 · 합격 904명 · 실기 응시 1,924명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20255,91090415.31,9241,26966
20245,4571,801332,6491,43454.1
20234,6811,77137.82,4051,30754.3
20224,1541,65839.92,5811,39253.9
20214,8452,09443.22,6481,37551.9
20203,9601,77044.72,3701,38258.3
20195,8402,58144.23,3571,83654.7
20185,7312,64146.13,4141,99358.4
20174,0592,19854.22,9051,75460.4
20164,6842,531543,0461,82259.8

어디서배우지

국비 과정 없음 · 고용24 기준

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 설비보전기능사 과정 찾기 ↗

언제따지

4회차 중 2회차 남음
  • 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02
  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기
  • 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
  • 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26

뭐나오지

공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

누가따지

누계 6.6만명 · 가장 많은 나이 19세이하 68%
지금까지 딴 사람6.6만
19세이하 44,878명 (68.4%)20 ~ 24세 7,049명 (10.7%)25 ~ 29세 6,893명 (10.5%)30 ~ 34세 2,889명 (4.4%)35 ~ 39세 1,505명 (2.3%)40 ~ 44세 952명 (1.5%)45 ~ 49세 632명 (1.0%)50 ~ 54세 381명 (0.6%)55 ~ 59세 203명 (0.3%)60 ~ 64세 165명 (0.3%)65세이상 37명 (0.1%)

19세이하가장 많은 나이 19세이하 68%65세이상

누계 65,584명 · 최근 5년 2025년 1,271 · 2024년 2,730 · 2023년 2,508 · 2022년 2,366 · 2021년 3,358명

같은 분야

기계 77종