사출금형기사
국가기술자격, 기사
다음 시험2026년 시험 끝다음 해 일정은 아직 안 모았어요2026년 일정은 2025-11-20 에 나왔어요(고용노동부)
지난 일정 보기응시료필기 19,400원 · 실기 30,200원
볼 수 있나관련학과 대졸·실무 4년 등이면 볼 수 있어요
국비 과정없음고용24 기준
한눈에
합격률 202532.7% 필기50% 실기
응시료19,400원 필기30,200원 실기1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
지금까지 딴 사람248명2025년 8명
합격률
필기 202532.7%
실기 202550%
| 해 | 필기 | 실기 |
|---|---|---|
| 2025 | 32.7% | 50% |
| 2024 | 44.1% | 63.6% |
| 2023 | 25.8% | 47.4% |
| 2022 | 20.9% | 52.9% |
| 2021 | 31.1% | 64.7% |
붙은 사람 ÷ 응시한 사람. 쉽고 어려운 정도와는 달라요.
출처: 큐넷
비용
필기19,400원
실기30,200원
1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
다음 시험
다음 시험2026년 시험 끝다음 해 일정은 아직 안 모았어요2026년 일정은 2025-11-20 에 나왔어요(고용노동부)
지난 일정 보기응시료필기 19,400원 · 실기 30,200원
볼 수 있나관련학과 대졸·실무 4년 등이면 볼 수 있어요
국비 과정없음
뭐지
소관 산업통상부 · 시행 한국산업인력공단
개요
사출금형은 전연성, 유동성이 있는 재료를 녹여 형틀에 부은 후 굳혀서 제품을 만들어내는 금형(mold)을 말한다. 이러한 금형은 각종 제품을 만드는 데 반드시 필요하기 때문에 그만큼 중요한 분야이면서 정통 기계분야로서 산업발달의 기초가 된다.
따라서 사출금형을 이용하여 다양한 고품질의 제품을 만들어 내기 위하여 이를 정교하게 설계할 전문기술인력이 필요하게 됨에 따라 자격제도 제정.
하는 일
단일공정 및 여러 단계의 공정에 맞게 형을 만드는 작업을 하기 위해 금형의 제작순서와 수량을 결정하고 성형작업방법과 기계에 관한 지식을 기초로 하여 필요한 금형의 형태를 결정하며, 금형제작에 필요한 금형의 크기와 치수를 표시한 각각의 금형세트를 설계하고, 또한 생산기계에 새로 개발한 금형세트를 설치하여 시험해 보고 재설계할 것인지 또는 생산작업에 이용될 수 있는지의 여부를 결정.
변천
- 1987.07.01 — 금형설계기사1급(사출)
- 1991.10.31 — 사출금형설계기사1급
- 1998.05.09 — 사출금형설계기사
- 현재 — 사출금형기사
이 자격이 적힌 직업 직업 3개
한국고용정보원이 이 직업들 설명의 자격 칸에 적어 둔 자격이에요. 꼭 있어야 하는 자리는 아래 왜따지에 있어요.
- 금형원 및 공작기계조작원금형원 및 공작기계조작원은 선반, 밀링, 방전가공, 치공구 및 정밀측정기를 사용하여 금형(금속, 플라스틱, 고무제품 등을 생산하기 위한 틀)을 제작하는 금형원과 기계부품이나 금속제품을 생산 하기 위해 공작기계를 조작하여 원하는 형태의 부품 및 제품을 생산하는 공작기계조작원으로 구분된다.
- 금형모델프로그래머금형을 제작하기 위한 설계도면의 데이터를 CAM에 입력하여 NC가공 데이터를 생성한 후 모의 가공 등을 데이터를 수정하여 CNC가공 데이터를 추출한다.직종 평균 연봉 약 5,837만 원
- 금형설계원금형을 컴퓨터로 설계하고 모의실험(시뮬레이션)을 한다.직종 평균 연봉 약 8,376만 원
출처 한국고용정보원 직무데이터사전 ↗(이용허락범위 제한 없음) · 2026-10-21 받음
직종 평균 연봉 — 고용노동부 「고용형태별노동실태조사」 2025 · 상용근로자 5인이상 사업체의 상용근로자 · 월임금총액 × 12 · KOSIS ↗(2026.10.21)
왜따지 쓸모 · 법령 11개 조항 · 학점 20
법령이 요구하는 자리
- 문화·관광·체육 유원 시설업의 사업장에 상시 배치 하여야 하는 안전관리자의 자격 · 안전성검사기관 등록시 인력요건 관광진흥법 시행규칙 ↗
- 산업안전·보건 검사원의 자격 · 안전진단기관의 인력ㆍ시설 및 장비 등의 기준 산업안전보건법 시행규칙 ↗
- 에너지·자원 품질검사기관으로 지정받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 · 자체검사자로 승인받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 석유 및 석유대체연료 사업법 시행규칙 ↗
- 승강기 승강기 자체점검 담당 · 승강기 안전관리자의 자격요건 승강기 안전관리법 시행령 ↗, 승강기 안전관리법 시행규칙 ↗
- 건설·건축 건설기계검사대행자의 시설 및 기술인력보유기준 건설기계관리법 시행규칙 ↗
- 자동차·교통 안전검사 업무를 위탁 받기 위하여 갖추어야 하는 기술인력 궤도운송법 시행규칙 ↗
- 환경 환경기술인을 두어야 할 사업장의 범위 및 그 자격기준 소음ㆍ진동관리법 시행규칙 ↗
진로·전망
- 금형제작업체, 자동화기계 및 설비업체, 자동차, 전기 및 전기기기생산업체, 각종 기구설계 등 기계 및 금속제품 생산업체의 설계실 등으로 진출할 수 있다.
- 금형은 우리가 매일 사용하는 전기, 전자제품을 비롯하여 자동차, 철도, 선박, 항공기 등의 수송기계와 반도체, 통신기기, 산업기계, 정밀기계, 광학기기, 농업, 건축용 기기, 완구 등을 제조하는데 필수로 이용되는 만큼 그 용도는 실로 광범위하고 다양하다.금형의 정밀도가 일반급인 사출금형의 경우 국내 기술수준이 선진국과 동등할 정도의 수준이며, 부가가치가 큰 의학 분야의 의치 및 인공 뼈 분야에 진출하여 경쟁력을 넓히고 있다.또한 금형업체의 상당부분이 사출금형이고, 인력도 부족한 상태여서 취업하는데 밝을 전망이다.
학점은행제
20학점전공이 맞으면 전공필수, 아니면 일반선택 · 같은 직무 자격은 하나만 인정
제28차 자격 학점인정 기준 (국가평생교육진흥원 고시 제2025-02호) · 시행 2025-12-15
군 모집병 — 자격·면허 배점
육군 기술행정병 50점관련 특기일 때 · 간접관련이면 40점 · 만점 50
해군·공군 전문기술병 50점모집 특기와 관련된 자격만 · 만점 50
병무청 모집병 1차 평가 기준. 여러 자격을 내도 가장 높은 하나만 매겨요. 현역병 모집업무 규정 별표 2 · 3 · 5 ↗
누가따지 통계연보 2025
지금까지 딴 사람248명
19세이하가장 많은 나이 25~29세 45%65세이상
누계 248명 · 최근 5년 2025년 8 · 2024년 14 · 2023년 9 · 2022년 9 · 2021년 11명
같은 분야 기계 77종
언제따지
2026년 시험은 다 끝났어요
2026년 시험은 다 끝났어요. 다음 해 일정은 아직 안 모았어요.
지난 1회차 펼치기
- 2026년 정기 기사 2회발표 09.11 남음필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-11
어떻게따지 기사 등급 · 과목 6개 · 모두 82문항
응시 조건
기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 18가지 펼치기
- 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
- 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 3년이상 실무에 종사한 자
- 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기사 이상의 자격을 취득한 자
- 관련학과 대학졸업자
- 관련학과 대학졸업예정자
- 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
- 관련학과 3년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
- 관련학과 2년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
- 4년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
- 6년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
- 5년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
- 동일 및 유사직무분야에서 4년이상 실무에 종사한 자
- 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
- 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자
- 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
- 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수자
- 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수예정자
- 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정" 이수자로서 이수후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.
시험 과목
필기 · 1교시 · 객관식
- 사출금형 설계20문항 · 30분
- 기계가공20문항 · 30분
- 정밀측정20문항 · 30분
- 금속재료20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
- 사출금형 설계 실무1문항
- 사출금형 설계 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 59 · 세세항목 164
적용기간 2027.1.1~2029.12.31 · 객관식 · 2시간
이 출제기준은 2027.1.1 부터 적용돼요 — 그 전에 보는 시험은 지금 출제기준으로 봐요 · 큐넷에서 보기 ↗
필기
사출금형설계 20문제 · 주요 7 · 세부 11 · 세세 21
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1. 사출금형 응용 제품도 분석
- 1. 사출금형 응용 제품도 분석 및 구조 검토 1. 사출금형 제품도 분석 · 2. 성형 재료의 종류와 특성(수축률 포함) · 3. 사출금형의 구조 및 강도 계산
- 2. 사출금형 응용 사양서 작성 1. 사출금형 부대장치 · 2. 사양서 검토
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2. 사출금형 응용 3D모델링
- 1. 응용 인서트코어 모델링 1. 사출 성형품 모델링 · 2. 인서트코어 분할면 모델링
- 2. 언더컷 부품 모델링 1. 언더컷 처리기구 구조 모델링
- 3. 응용 사출금형 모델링 1. 유동 및 냉각기구 모델링
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3. 사출금형 응용 성형해석
- 1. 냉각해석 및 변형해석 1. 사출성형해석(유동, 냉각, 변형 등)
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4. 기초 3단 사출금형설계
- 1. 기초 3단 사출금형 설계 1. 형판, 캐비티 기구 설계 · 2. 유동 기구 설계 · 3. 이젝터 기구 설계 · 4. 금형 온도조절장치 설치부 설계
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5. 응용 사출금형 설계
- 1. 응용 사출금형 설계 1. 내·외측 언더컷 처리 기구
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6. 특수 사출금형 설계
- 1. 특수 사출금형 설계 1. 러너리스 금형 설계 · 2. 이중사출 금형 설계 · 3. 나사빼기 금형 설계 · 4. 기타 특수사출금형 설계
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7. 사출금형 설계보완
- 1. 시험사출 제품 검토 1. 사출성형기 구조와 성형조건
- 2. 불량원인 분석 및 대책수립 1. 성형 불량 원인분석 및 대책
기계가공 20문제 · 주요 9 · 세부 9 · 세세 16
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1. 기본 작업(밀링가공)
- 1. 작업 준비 및 밀링 가공 수행 1. 절삭가공 실무 · 2. 밀링가공
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2. 기본 작업(선반가공)
- 1. 작업준비 및 선반 가공 수행 1. 선반가공
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3. 기본 작업(연삭가공)
- 1. 작업 준비 및 연삭 가공 수행 1. 연삭가공 · 2. 정밀입자가공 및 기타 특수가공
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4. 탭·드릴·보링 가공
- 1. 작업 준비 및 탭·드릴·보링 가공 수행 1. 탭, 드릴, 보링가공
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5. CNC선반 가공 프로그래밍
- 1. CNC선반 가공 프로그램작성 1. CNC공작법 실무 · 2. CNC선반가공 · 3. CNC선반 프로그램
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6. CNC밀링(머시닝센터) 가공 프로그래밍
- 1. CNC밀링(머시닝센터)가공 프로그램 작성 1. CNC밀링(머시닝센터)가공 · 2. CNC밀링(머시닝센터) 프로그램
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7. 와이어 방전가공
- 1. 와이어 컷 방전가공 1. 와이어 컷 방전가공
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8. 형조 방전가공
- 1. 형조 방전가공 1. 형조 방전가공
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9. 안전대책 수립(밀링가공)
- 1. 기계가공 안전관리 1. 기계가공 예방 안전관리 · 2. 안전사고 행동지침 · 3. 안전관리 개선 수행
정밀측정 20문제 · 주요 3 · 세부 4 · 세세 14
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1. 기본측정기 사용
- 1. 제품 분석 및 측정기 선정 1. 정밀측정 실무 · 2. 치수공차 및 끼워맞춤 · 3. 기하공차
- 2. 기본측정기 사용 1. 측정기 세팅 및 측정방법 · 2. 버니어캘리퍼스, 하이트 게이지 · 3. 기타 길이 측정기(마이크로미터 등) · 4. 각도 측정기
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2. 정밀측정
- 1. 정밀측정 1. 표면거칠기 및 윤곽측정 · 2. 나사 및 기어 측정 · 3. 접촉 및 비접촉 측정
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3. 비교측정
- 1. 비교측정 1. 게이지 블록 및 다이얼 게이지 · 2. 테스트 인디케이터 · 3. 한계 게이지 · 4. 기타 비교 측정기
금속재료 20문제 · 주요 4 · 세부 12 · 세세 26
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1. 철강재료
- 1. 재료의 조직과 성질 1. 탄소강 · 2. 합금강 · 3. 주강 · 4. 주철
- 2. 첨가원소의 영향 1. 합금 · 2. 불순물
- 3. 기계적 성질 1. 경도와 강도 · 2. 표면경화 및 열처리
- 4. 소재의 제조와 용도 1. 탄소강 · 2. 합금강 · 3. 주강 · 4. 각종주철
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2. 비철재료의 합금
- 1. 비철 및 그 합금의 개요 1. 종류 · 2. 특징
- 2. 동, 알루미늄 및 그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
- 3. 마그네슘, 아연 및 그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
- 4. 납, 주석, 귀금속, 기타 금속과 그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
- 5. 비철과 그 합금 열처리 1. 가공열처리
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3. 분말합금과 신소재
- 1. 분말합금 1. 종류 및 제조방법
- 2. 신소재 1. 신소재의 종류 및 특성 · 2. 신소재 제조
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4. 재료시험
- 1. 재료시험법 1. 기계적 시험 · 2. 기타 시험
실기
사출금형 설계 실무 주요 7 · 세부 23 · 세세 87
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1. 사출금형 응용 제품도 분석
- 1. 사출금형 응용 제품도 분석하기 1. 제품 형상을 검토하여 언더컷의 위치와 형상을 분석할 수 있다. · 2. 제품 사양서를 검토하여 특수 사출성형 기술 적용여부를 판단할 수 있다. · 3. 제품의 강성보완 및 변형방지를 위한 리브와 웨브의적용여부를 결정할 수 있다. · 4. 제품 사양서를 검토하여 금형 성형면의 표면거칠기를 결정할 수 있다.
- 2. 사출금형 응용 구조 검토하기 1. 신속하고 안정적인 언더컷 처리기구의 형식을 검토할 수 있다. · 2. 적용된 특수 사출성형 기술에 따라 러너리스 등 특수 금형 형식을 검토할 수 있다. · 3. 응용 및 특수 사출금형의 구조와 유동, 냉각기구의 형식를 검토할 수 있다. · 4. 제품 사양서에 따라 적합한 사출성형기 사양을 검토할 수 있다. · 5. 제품 사양서에 따라 금형의 제작공정, 요구 정밀도, 제작 용이성 및 내구성을 검토할 수 있다.
- 3. 사출금형 응용 사양서 작성하기 1. 언더컷 처리기구 사양을문서화할 수 있다. · 2. 특수 사출금형에 필요한 부대장치 사양을 문서화할수 있다. · 3. 제품 사양서에 따라 검토된 응용 및 특수 사출금형의사양을 문서화할 수 있다. · 4. 작성된 응용 및 특수 사출금형 사양서를 검토, 확인할수 있다.
-
2. 사출금형 응용 3D 모델링
- 1. 응용 입자코어 모델링하기 1. 사출금형 조립도에 따라분할면을 모델링하여 코어와 캐비티를 분할할 수 있다. · 2. 사출금형 조립도에 따라입자코어 분할면을 모델링할 수 있다. · 3. 사출금형 조립도에 따라 언더컷 형상부 분할면을 모델링할 수 있다. · 4. 입자코어 분할면을 이용하여 입자코어를 모델링할수 있다. · 5. 언더컷 형상부 분할면을 이용하여 내측과 외측 언더컷 형상부 입자코어를 분할할 수 있다. · 6. 사출금형 조립도에 따라입자코어와 언더컷 형상부입자코어 체결부를 모델링할 수 있다.
- 2. 언더컷 부품 모델링하기 1. 언더컷 처리를 위한 슬라이드 관련 부품을 모델링할수 있다. · 2. 언더컷 처리를 위한 경사밀핀 관련 부품을 모델링할수 있다. · 3. 언더컷 처리를 위한 유, 공압 실린더 등 관련 부품을모델링할 수 있다.
- 3. 응용 사출금형 모델링하기 1. 사출금형 조립도에 따라몰드베이스 및 유동, 냉각기구를 모델링할 수 있다. · 2. 사출금형 부품의 가공성 및 조립성, 작동부 유격을 적용하여 모델링 할 수 있다. · 3. 언더컷 처리기구 부품 모델링을 조립하고, 부품 간 분해 및 조립, 간섭을 시뮬레이션으로 검증할 수 있다. · 4. 작업표준서에 따라 언더컷 처리기구 모델링 데이터를 3D 데이터 및 2D 데이터로 저장하거나 변환할 수 있다.
-
3. 사출금형 응용 성형해석
- 1. 냉각해석하기 1. 금형 조립도에 따라 성형해석 프로그램을 이용하여냉각기구를 모델링할 수 있다. · 2. 냉각해석에 필요한 냉각 조건 데이터를 성형해석 프 로그램에 입력할 수 있다. · 3. 냉각해석을 통하여 제품 및 금형의 온도 분포를 예측할 수 있다.
- 2. 변형해석하기 1. 변형해석을 통하여 제품의 변형을 예측할 수 있다. · 2. 특수 해석기능을 이용하여 인서트 및 금형의 변형을 예측할 수 있다. · 3. 제품 형상, 수지 물성, 금형 구조 및 성형 조건 등 변형발생 원인을 예측할 수 있 · 다.
- 3. 성형해석 결과 적용하기 1. 제품의 변형발생 원인을분석하여 변형 방지를 위한 제품 형상, 금형 구조 및 성형 조건을 조정할 수 있다. · 2. 성형해석 결과를 적용하여 제품도 사양에 적합하도록 금형 구조 및 성형 조건을 조정할 수 있다. · 3. 성형해석 결과를 적용하여 사이클 타임을 단축하도록 금형 구조 및 성형 조건을 조정할 수 있다.
-
4. 기초 3단 사출금형 설계
- 1. 기초 3단 사출금형 구조 결정하기 1. 금형 사양서에 따라 기초3단 사출금형 구조를 결정할수 있다. · 2. 금형 사양서에 따라 기초3단 사출금형의 유동기구 레이아웃을 결정할 수 있다. · 3. 금형 사양서에 따라 기초3단 사출금형의 냉각기구 레이아웃을 결정할 수 있다. · 4. 금형 사양서에 따라 기초3단 사출금형의 취출기구 레이아웃을 결정할 수 있다.
- 2. 기초 3단 사출금형 조립도 설계하기 1. 사출금형 구조를 고려하여 코어와 캐비티 분할면을 결정할 수 있다. · 2. 기초 3단 사출금형의 몰드베이스를 설계할 수 있다. · 3. 금형의 강도와 러너 취출스트로크를 고려하여 인장봉과 삼단봉을 설계할 수 있다. · 4. 기초 3단 사출금형의 수직 러너를 설계할 수 있다. · 5. 유동 밸런스를 고려하여다수 캐비티 및 패밀리 금형의 유동기구를 설계할 수 있다. · 6. 결정사항을 반영하여 기초 3단 사출금형 조립도를 작성할 수 있다.
- 3. 기초 3단 사출금형 부품도 작성하기 1. 기초 3단 사출금형의 코어와 캐비티 부품도를 작성할 수 있다. · 2. 기초 3단 사출금형의 몰드베이스 부품도를 작성할수 있다. · 3. 기초 3단 사출금형의 취출 관련 부품도를 작성할 수있다. · 4. 기초 3단 사출금형의 냉각 회로도를 작성할 수 있다.
-
5. 응용 사출금형 설계
- 1. 응용 사출금형 구조 결정하기 1. 금형 사양서에 따라 응용 사출금형 구조를 결정할 수있다. · 2. 금형 사양서에 따라 응용 사출금형의 언더컷 처리기구 레이아웃을 결정할 수 있다. · 3. 작동성을 고려하여 언더컷 처리기구의 구조를 결정할 수 있다. · 4. 가공 및 조립을 고려하여 언더컷 처리기구의 구조를 결정할 수 있다.
- 2. 응용 사출금형 조립도 설계하기 1. 언더컷 형상을 고려하여 언더컷 처리기구를 설계할수 있다. · 2. 언더컷 처리기구의 재질과 열처리 방법을 결정할 수있다. · 3. 언더컷 처리기구의 가공, 조립, 분해를 고려하여 설계할 수 있다. · 4. 제작성과 내구성을 고려한 사출금형을 설계할 수 있다. · 5. 제품의 변형을 최소화하고 사이클 타임을 줄이기 위한 사출금형을 설계할 수 있 · 다. · 6. 설계사항을 반영하여 응용 사출금형 조립도를 작성할 수 있다.
- 3. 응용 사출금형 부품도 작성하기 1. 언더컷 처리기구의 부분조립도를 작성할 수 있다. · 2. 언더컷 처리기구의 개별부품도를 작성할 수 있다. · 3. 언더컷 처리기구의 가공, 조립, 분해 및 작동을 고려하여 공차를 적용할 수 있다. · 4. 금형 부품의 기능과 요구수명을 고려하여 적합한 재질과 경도를 적용할 수 있다. · 5. 금형 부품의 크기, 작동, 조립을 고려하여 적합한 공차, 표면거칠기를 적용할 수있다. · 6. 응용 사출금형의 부품도를 작성할 수 있다.
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6. 특수 사출금형 설계
- 1. 러너리스 금형 설계하기 1. 금형 사양서에 따라 러너리스 금형의 레이아웃을 결정할 수 있다. · 2. 러너리스 금형의 부품도를 작성할 수 있다.
- 2. 이중사출 금형 설계하기 1. 금형 사양서에 따라 이중사출 금형의 레이아웃을 결정할 수 있다. · 2. 이중사출 금형의 부품도를 작성할 수 있다.
- 3. 나사빼기 금형 설계하기 1. 금형 사양서에 따라 나사빼기 금형의 레이아웃을 결정할 수 있다. · 2. 나사빼기 금형의 부품도를 작성할 수 있다.
- 4. 기타 특수사출금형 설계하기 1. 금형 사양서에 따라 급속 가열 등 기타 금형의 레이아웃을 결정할 수 있다. · 2. 급속가열 금형 등 기타 특수 금형의 부품도를 작성할수 있다.
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7. 사출금형 설계보완
- 1. 시험사출 제품 검토하기 1. 각종 측정기를 활용하여 제품의 외관, 치수, 기능성 등을 측정하여 시험사출 제품이 제품 도면에 제시된 조건을 만족하는지 평가할 수있다. · 2. 조립 검사표에 따라 상대물과의 조립성을 확인하여요구되는 조립공차와 기능을 만족하는지 확인할 수 있다. · 3. 시험사출 제품의 사출성형 공정조건, 생산성, 금형의 사용 환경 등이 고객의 요구조건에 맞는지 확인할 수 있다.
- 2. 불량원인 분석하기 1. 시험사출 제품의 검사를통하여 발생한 각종 불량 유형을 파악할 수 있다. · 2. 불량 유형의 분석을 통하여 불량 발생 원인을 찾을수 있다. · 3. 사출성형 공정조건이 적정한가를 검토하고, 사출성형 공정조건과 불량유형의관계를 파악할 수 있다.
- 3. 불량대책 수립하기 1. 시험사출 제품의 불량 원인에 따라 개선 대책 및 일 정을 수립할 수 있다. · 2. 사출성형해석 결과를 활용하여 불량개선 대책을 결정할 수 있다. · 3. 수정비용, 시간 등을 평가 하여 효율적인 불량개선 대책을 결정할 수 있다.
- 4. 사출금형 설계도면 수정변경하기 1. 불량개선 대책을 반영하여 금형 도면을 수정하고 필요 시 작업지시서를 작성할수 있다. · 2. 설계도면의 변경 내용 및이력을 체계적으로 관리할수 있다. · 3. 유사한 불량의 재발방지를 위하여 개선 사례를 정리하고 문서화할 수 있다.
뭐나오지
큐넷 자료실(기출문제·공개문제)에는 올라온 문제가 없어요. 큐넷 안내로는 CBT 필기시험은 가답안·확정답안을 공개하지 않아 큐넷 안내 ↗. 시중에 «기출문제»로 도는 건 큐넷이 공개한 문제가 아니에요. 실기 공개문제도 종목마다 있는 건 아니에요. 공개문제 자료실 ↗
얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년
난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.
합격률
필기32.7%
실기50%
2025년 필기 응시 49명 · 합격 16명 · 실기 응시 16명
연도별 응시·합격자 수
| 연도 | 필기 응시 | 합격 | % | 실기 응시 | 합격 | % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2025 | 49 | 16 | 32.7 | 16 | 8 | 50 |
| 2024 | 68 | 30 | 44.1 | 22 | 14 | 63.6 |
| 2023 | 62 | 16 | 25.8 | 19 | 9 | 47.4 |
| 2022 | 67 | 14 | 20.9 | 17 | 9 | 52.9 |
| 2021 | 61 | 19 | 31.1 | 17 | 11 | 64.7 |
| 2020 | 61 | 11 | 18 | 16 | 9 | 56.3 |
| 2019 | 82 | 22 | 26.8 | 22 | 5 | 22.7 |
| 2018 | 51 | 9 | 17.6 | 19 | 5 | 26.3 |
| 2017 | 78 | 29 | 37.2 | 42 | 8 | 19 |
| 2016 | 83 | 27 | 32.5 | 23 | 3 | 13 |
어디서배우지
고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정에서 이 자격 이름을 걸고 여는 과정은 못 찾았어요. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적을 수 있어요. 자격 이름 대신 다른 말로 여는 과정은 우리 손에 안 잡혀요 — 고용24에서 직접 찾으면 나오는 게 있어요.