뭐따지

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여성복기능사

국가기술자격 기능사 섬유·의복

소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202560.4% 필기35.7% 실기
응시료14,500원 필기43,600원 실기
다음 시험4회 필기09.16~09.21접수는 08.27에 끝났어
응시 조건제한 없음누구나 볼 수 있어
지금까지 딴 사람2만2025년 261명
국비 과정3과정훈련비 107만원부터

뭔데

양장기능사 수행직무 주어진 디자인과 제시한 치수에 맞게 패턴제작 , 마킹 및 재단하고 손바느질 및 재봉기를 이용하여 여성복을 제작하는 직무

개요

양장기능사 개요 오늘날의 여성의류 시장은 제품의 다양화, 가격의 저렴화, 개성화, 패션화를 추구하게 되었다.

이에 따라 다양한 형태의 여성 의류를 설계, 제단, 봉제할 수 있는 전문기술인력 양성을 위해 자격제도 제정

하는 일

양장기능사 수행직무 주어진 디자인과 제시한 치수에 맞게 패턴제작 , 마킹 및 재단하고 손바느질 및 재봉기를 이용하여 여성복을 제작하는 직무

변천

’82.04.29. 대통령령 제10802호 ’87.07.01. 대통령령 제12195호 ’91.10.31. 대통령령 제13494호 ’95.10.16. 대통령령 제14783호 ’04.12.31. 노동부령 제217호 `10.12.13 고용 노동부령 제11호 현재(2025~) 양장기능사 2급 양장기능사2급 (재단,봉재) 양장재단, 양장봉재 기능사2급 양장기능사 2급 폐지 <신설> 양장기능사 2급 (양장재단) 양장재단 기능사2급 <신설> 양장기능사 2급 (양장봉재) 양복봉재기 능사2급 (신)양장기능사 (양장패턴) 양장 기능사 여성복기능사 (신)양장기능사 (양장봉재)

왜따지

진로·전망

진로·전망

양장기능사 진로 및 전망 ㅇ 의류 제조 및 판매업체 등

어떻게따지

기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 합격 기준

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 1가지 펼치기
  • 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 의복재료, 의복디자인, 여성복패턴, 여성복생산60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 여성복 패턴 및 봉제작업 실무1문항 · 330분
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 84 · 세세항목 251

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

의복재료, 의복디자인, 여성복패턴, 여성복생산 60문제 · 주요 32 · 세부 52 · 세세 129
  • 1. 섬유의 분류
    • 1. 천연섬유와 인조섬유 1. 천연섬유 · 2. 인조섬유
  • 2. 섬유의 외형
    • 1. 섬유의 특성 1. 섬유의 길이와 폭 · 2. 섬유의 단면과 꼬임 · 3. 섬유의 감별
  • 3. 섬유의 성질
    • 1. 섬유의 물리적 성질과 화학적 성질 1. 섬유의 물리적 성질 · 2. 섬유의 화학적 성질
  • 4. 실
    • 1. 실의 특성 1. 실의 꼬임과 굵기 · 2. 실의 강도와 신도 · 3. 실의 종류
  • 5. 직물의 종류
    • 1. 직물의 종류 및 특징 1. 직물 · 2. 편성물 · 3. 부직포 · 4. 기타
  • 6. 직물의 조직
    • 1. 직물의 기본조직 1. 평직 · 2. 능직 · 3. 수자직 · 4. 변화조직
  • 7. 염색
    • 1. 염색의 특성 1. 정련 및 표백 · 2. 염색의 특성 · 3. 염색의 분류
  • 8. 직물의 가공
    • 1. 직물의 가공 및 특성 1. 일반가공 · 2. 특수가공
  • 9. 의복
    • 1. 의복의 성능 1. 의복의 감각적 성능 · 2. 의복의 위생적 성능 · 3. 의복의 실용적 성능 · 4. 의복의 관리적 성능
  • 10. 의복 관리
    • 1. 의복의 선택과 관리 1. 사용목적과 의복구입 · 2. 세탁방법 및 손질 · 3. 해충과 예방보관
  • 11. 색채의 기초
    • 1. 색채의 3속성 1. 색상 · 2. 명도 · 3. 채도 · 4. 색입체
    • 2. 색의 분류 1. 무채색 · 2. 유채색
    • 3. 색의 혼합 1. 원색 · 2. 색광혼합 · 3. 색료혼합 · 4. 중간혼합 · 5. 보색
    • 4. 색의 표시 1. 색체계 · 2. 색명
  • 12. 색의 효과
    • 1. 색의 시지각적 효과 1. 색의 시지각 반응 · 2. 색의 대비 · 3. 색의 동화, 잔상 · 4. 색의 진출과 후퇴 · 5. 팽창과 수축
    • 2. 색의 감정적인 효과 1. 색채의 감정 · 2. 색채의 공감각
  • 13. 색채관리
    • 1. 색채관리와 생활 1. 색채관리 및 조절 · 2. 의생활과 색채
  • 14. 디자인
    • 1. 디자인의 요소 1. 선 · 2. 색채 · 3. 재질
    • 2. 디자인의 원리 1. 비례 · 2. 균형 · 3. 통일 · 4. 조화 · 5. 리듬 · 6. 강조
  • 15. 핏 경향 분석
    • 1. 실루엣과 사이즈 경향 분석 1. 실루엣 경향 분석 · 2. 사이즈 경향 분석
    • 2. 의복제작 방법 경향 분석 1. 봉제기기 · 2. 봉제방법
  • 16. 패션상품 샘플작업 지시서 분석
    • 1. 디자인 의도 파악 1. 샘플 작업지시서
    • 2. 원부자재와 봉제방법 계획 1. 원부자재 분석 · 2. 봉제방법 계획
  • 17. 메인패턴 제작
    • 1. 샘플 수정 1. 사이즈 수정 · 2. 패턴 수정
    • 2. 겉감패턴과 부속패턴 1. 원형의 제도 · 2. 겉감패턴 · 3. 부속패턴 · 4. 패턴배치
  • 18. 봉제사양서 작성
    • 1. 부자재와 재봉사 1. 부자재 · 2. 재봉사
    • 2. 부위별 봉제 방법 1. 솔기의 종류와 특성 · 2. 스티치의 종류와 특성
  • 19. 패션상품 생산기술 지도
    • 1. 봉제기술 1. 재봉기의 종류와 특징 · 2. 재봉기의 고장과 수리 · 3. 옷감과 바늘, 실의 관계 · 4. 봉제기술 · 5. 마무리작업 · 6. 자체검사
  • 20. 패션상품 QC샘플 검사
    • 1. QC샘플 1. QC샘플 치수 · 2. QC샘플 착장 · 3. QC샘플 봉제
    • 2. QC샘플 수정 지시서 1. QC샘플 수정
  • 21. 그레이딩
    • 1. 그레이딩 편차와 사이즈별 패턴 1. 그레이딩 편차 · 2. 사이즈별 패턴
    • 2. 패턴입력 1. 복종별 패턴
  • 22. 패션상품 원부자재 소요량 산출
    • 1. 원부자재 소요량 1. 원가계산 · 2. 옷감량 계산 · 3. 원자재 소요량 · 4. 부자재 소요량
  • 23. 샘플패턴 수정
    • 1. 샘플패턴 1. 가봉 · 2. 샘플겉감패턴 수정 · 3. 샘플부속패턴 수정
  • 24. 여성복 샘플패턴 제작
    • 1. 여성복 사이즈 1. 인체치수 · 2. 완제품 사이즈
    • 2. 여성복 패턴제작과 샘플겉감패턴제작 1. 여성복 평면 패턴
    • 3. 입체재단 패턴 1. 여성복 입체 패턴
  • 25. 제직의류 생산의뢰서 분석
    • 1. 생산의뢰서 1. 도식화 · 2. QC 의뢰사항 · 3. 원부자재 매칭차트
  • 26. 제직의류 재단 후 작업
    • 1. 재단물 1. 재단물 분류
    • 2. 심지와 특수 작업 1. 심지 접착 · 2. 특수 작업
  • 27. 제직의류 완성기계 작업
    • 1. 완성다림질 1. 다림질 온도와 기호 · 2. 다림질 방법
    • 2. 특종 작업 1. 단춧구멍의 종류 · 2. 단춧구멍 기기
    • 3. 검침 1. 검침기의 종류와 사용방법
  • 28. 제직의류 완성기타 작업
    • 1. 마무리 손바느질과 제사 1. 마무리 손바느질 · 2. 제사
    • 2. 포장 1. 포장방법
  • 29. 제직의류 재단 준비작업
    • 1. 재단 1. 재단작업
    • 2. 생산보조용 패턴제작 1. 생산보조용 패턴
  • 30. 제직의류 재단 본작업
    • 1. 마킹 1. 마킹방법
    • 2. 연단 1. 연단의 종류 · 2. 연단기
    • 3. 커팅 1. 커팅의 종류 · 2. 커팅기
  • 31. 제직의류 부속 봉제
    • 1. 부속 봉제 1. 부속 제작 · 2. 개별 부속 제작 · 3. 부속봉제
  • 32. 제직의류 합복 봉제
    • 1. 합복 봉제 1. 앞뒤판 합복 · 2. 부속 부착 · 3. 마무리 합복

실기

여성복 패턴 및 봉제작업 실무 주요 10 · 세부 32 · 세세 122
  • 1. 패션상품 샘플작업지시서 분석
    • 1. 디자인 의도 파악하기 1. 샘플작업지시서에 표현된도식화를 근거로 패턴제도에 필요한 내용을 파악할 수있다. · 2. 샘플작업지시서를 통하여패턴제도 시 발생할 수 있는문제점을 파악할 수 있다. · 3. 샘플작업지시서를 통하여파악된 디자인의 문제점을보완하여 수정사항을 요청할 수 있다.
    • 2. 원부자재 분석하기 1. 샘플작업지시서에 따라서 패턴 제도 시 적용할 원단과 디자인의 적합성을 분석할 · 수 있다. · 2. 원단의 수축률, 드레이프성, 물성과 관련된 원단의 특성을 파악할 수 있다. · 3. 정해진 원단의 특성에 따라 봉제 시 필요한 부자재를 선정할 수 있다.
    • 3. 봉제방법 계획하기 1. 샘플작업지시서에 따라서디자인에 적합한 봉제순서를 계획할 수 있다. · 2. 샘플작업지시서에 따라서 원부자재에 적절한 봉제방 법을 선택할 수 있다. · 3. 샘플작업지시서에 따라서 디자인과 원부자재에 적합한 솔기의 종류를 선택할 수있다. · 4. 샘플작업지시서에 따라서봉제에 적합한 어태치먼트를 선택할 수 있다.
  • 2. 메인패턴 제작
    • 1. 샘플 수정사항 확인하기 1. 작업지시서를 기반으로 디자인 변경 사항이 양산을 위한 메인패턴 제작 방식에알맞은지 확인할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로가봉을 거친 샘플의 사이즈 변경 사항을 확인할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로가봉을 거친 샘플의 원부자재 변경 사항을 확인할 수있다.
    • 2. 겉감패턴 완성하기 1. 작업지시서에 제시된 스펙에 적합한 겉감패턴으로 완성할 수 있다. · 2. 작업지시서에 제시된 부위별 요구사항에 알맞은 겉감패턴으로 완성할 수 있다. · 3. 생산 현장의 봉제기기 및 봉제 기술에 알맞은 겉감패 턴으로 완성할 수 있다. · 4. 대량생산 시 발생할 원단의 수축, 이완을 감안한 겉감패턴으로 수정할 수 있다. · 5. 완성된 겉감패턴에 부위별로 적합한 시접을 작성할수 있다.
    • 3. 부속패턴 완성하기 1. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 안감패턴을 완성할 수 있다. · 2. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 심지패턴을 완성할 수 있다. · 3. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 주머니 패턴 및 기타 부속패턴을 완성할수 있다.
  • 3. 봉제사양서 작성
    • 1. 부자재 선정하기 1. 작업지시서를 기반으로디자인에 따른 심지 부착 부위를 지정할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로정해진 부위에 적합한 심지종류를 선정할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로원단에 따른 심지 접착 조건(온도, 압력, 시간)을 제시할수 있다. · 4. 정해진 부위에 패드, 슬리브 헤딩 종류 및 부착 방법을 제시할 수 있다. · 5. 작업지시서를 기반으로겉감의 특성에 따라 안감의종류를 결정할 수 있다.
    • 2. 재봉사 선정하기 1. 작업지시서를 기반으로겉감특성과 봉제방법에 적합한 재봉사를 선정할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로안감특성과 봉제방법에 적합한 재봉사를 선정할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로재봉사에 따른 바늘과 본봉 · 땀수를 지정할 수 있다.
    • 3. 부위별 봉제 방법 제시하기 1. 솔기와 스티치 종류에 적합한 봉제기기, 봉제보조기, 봉제방법을 제시할 수 있다. · 2. 의복의 종류에 따른 칼라, 안단, 플랩 등 부속 패턴에 대한 결방향 및 봉제방법, 그에 따른 다리미, 프레스기를 제시할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로지퍼, 스냅, 단추 등에 따른 부착 방법을 제시할 수 있다. · 4. 손봉제 및 자동화 기기를 이용한 봉제를 구분하여 지정 할 수 있다. · 5. 작업지시서를 기반으로메인라벨과 취급주의표시라벨 부착위치와 부착 방법을 지정할 수 있다.
  • 4. 패션상품 원부자재 소요량 산출
    • 1. 원부자재 특성 파악하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재의 소요량 산출을 위해 가용폭을 확인할 수있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재의 원단 결방향을 확인할 수 있다. · 3. 원부자재 실물에 따라 원 부자재의 무늬 배열의 특징을 파악할 수 있다 · 4. 원부자재 실물에 따라 부위별 염색 차이를 파악할 수있다.
    • 2. 마킹 방법 결정하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 생산 공장의 연단대 길이를 고려하여 마킹방법을 정할 수 있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재특성에 따라 원 부자재의 연단방법을 정할수 있다. · 3. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재특성에 따라 마킹방법을 정할 수 있다.
    • 3. 마킹하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 겉감, 안감, 심지, 배색원단의 소요량을 산출할 수 있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 의복완성에 필요한 기타 부자재의 소요량을 산출할수 있다. · 3. 메인작업지시서를 기반으로 마킹작업완료 후에 누락된 요소가 있는지 확인할 수있다.
  • 5. 샘플패턴 수정
    • 1. 가봉 의뢰하기 1. 가봉을 의뢰하기 위해 작업에 맞는 원단 봉제방법을 제시할 수 있다. · 2. 가봉을 의뢰하기 위해 샘플봉제 시 디자인에 적합한부자재를 선택할 수 있다. · 3. 가봉을 의뢰하기 위해 샘플봉제 시 적합한 부속품 봉제방법을 제안할 수 있다.
    • 2. 샘플겉감패턴 수정하기 1. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 가봉용 샘플 착장후 실루엣을 변경할 수 있다. · 2. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 가봉용 샘플 착장후 디테일을 변경할 수 있다. · 3. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 변경된 사항을 적용하여 샘플겉감패턴을 수정할 수 있다.
    • 3. 샘플부속패턴 제작하기 1. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 안감 패턴을 제작할 수있다. · 2. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 심지 패턴을 제작할 수있다. · 3. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 안단 패턴을 제작할 수있다. · 4. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 주머니 패턴을 제작할 수있다.
    • 4. 원단 가요척 산출하기 1. 제작된 패턴을 토대로 생산원가 산출에 필요한 원단소요량을 파악할 수 있다. · 2. 원단 가요척 산출을 위해정해진 원단의 가용폭을 확인할 수 있다. · 3. 원단 가요척 산출을 위해정해진 원단에 알맞은 연단 방법을 정할 수 있다. · 4. 원단 가요척 산출을 위해 원자재 발주에 필요한 원단소요량을 산출할 수 있다.
  • 6. 여성복 샘플패턴 제작
    • 1. 여성복 사이즈 결정하기 1. 여성복 샘플겉감패턴 제작에 필요한 사이즈를 정하기 위해 복종별 완제품 사이즈 정보를 수집할 수 있다. · 2. 여성복 샘플겉감패턴 제작에 필요한 사이즈를 정하기 위해 원단 특성 자료를 수집할 수 있다. · 3. 여성복 샘플겉감패턴을 제작하기 위해 여성복의 사이즈를 결정할 수 있다.
    • 2. 여성복 패턴제작 방법 결정하기 1. 샘플 작업지시서에 따라 필요한 기본 원형을 확인할수 있다. · 2. 샘플 작업지시서와 동일한 기존 여성복 샘플에서 패 턴을 추출할 수 있는지 확인할 수 있다. · 3. 샘플 작업지시서에 따라 기존 패턴을 응용할 수 있는지 확인할 수 있다. · 4. 확인된 방법 중 적합한 여성복 패턴 제작방법을 결정할 수 있다.
    • 3. 여성복 샘플겉감패턴 제작하기 1. 패턴지에 패턴의 기초 선을 그릴 수 있다. · 2. 기초 선 위에 패턴의 디자인 선을 그릴 수 있다. · 3. 패턴지에 그려진 패턴의제반사항을 점검할 수 있다. · 4. 패턴 부호, 약자, 결선을넣어 샘플겉감 패턴을 제작할 수 있다.
    • 4. 입체재단으로 패턴제작하기 1. 샘플 작업지시서에 따라 적합한 인대를 선택할 수 있다. · 2. 샘플 작업지시서에 부착된 스와치와 유사한 소재를 선택할 수 있다. · 3. 샘플 작업지시서에 따라 소재를 피스워크할 수 있다. · 4. 샘플 작업지시서에 따라피스워크 된 소재를 핀 작업할 수 있다. · 5. 완성된 결과물에 마킹하여 플랫 패턴을 추출할 수있다.
  • 7. 제직의류 재단 준비작업
    • 1. 재단작업 분석하기 1. 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)비율을 분석할 수 있다. · 2. 생산의뢰서의 사이즈별생산수량 비율에 따라 재단 계획을 조정할 수 있다. · 3. 원단 상태에 따라 재단 계획을 조정할 수 있다. · 4. 사이즈 및 칼라비율에 따라 원단별 재단 순서를 정할수 있다.
    • 2. 생산보조용 패턴제작하기 1. 메인 패턴을 참고하여 재단 시 필요한 생산보조용 패 턴을 제작할 수 있다. · 2. 봉제 작업 공정에 따라 봉제 시 필요한 생산보조용 패 · 턴을 제작할 수 있다. · 3. 메인 패턴과 작업 공정에 따라 완성 시 필요한 생산보조용 패턴을 제작할 수 있다.
    • 3. 재단작업 차수 계획하기 1. 원단의 소요량을 파악하기 위하여 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)별 마킹(marking) 방법을 계획할수 있다. · 2. 원단의 폭, 치수변화율, 기모방향, 무늬 형태, 식서방향에 따라 마킹방법을 선택할수 있다. · 3. 현장과 작업 상황에 따라 패턴 캐드(pattern CAD)를 이용한 마킹 및 출력, 수작업에 의한 마킹을 할 수 있다. · 4. 오더량, 사이즈 수, 칼라수 및 재단 테이블 규격을 고려하여 최소 재단 차수계획을 할 수 있다.
  • 8. 제직의류 재단 본작업
    • 1. 마킹하기 1. 원단의 소요량을 파악하기 위하여 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)별 마킹(marking) 방법을 계획할수 있다. · 2. 원단의 폭, 치수변화율, 기모방향, 무늬 형태, 식서방향에 따라 마킹방법을 선택할수 있다. · 3. 현장과 작업 상황에 따라 패턴 캐드(pattern CAD)를 이용하여 마킹 및 출력을 하여 사용하기도 하고 수작업에 의한 마킹을 할 수도 있다.
    • 2. 연단하기 1. 원단의 두께와 무늬, 기모 여부에 따라 연단 방법을 선택할 수 있다. · 2. 원단의 특성에 따라 연단기 및 연단 보조기구를 활용 · 할 수 있다. · 3. 연단을 하면서 원단의 불량 유무와 폭, 길이를 재확인할 수 있다. · 4. 수동연단이나 자동기를 이용한 자동연단을 선택할수 있다. · 5. 체크나 스트라이프 원단의 무늬 맞춤을 위하여 핀을 이용하는 연단을 할 수 있다.
    • 3. 커팅하기 1. 원부자재의 특성에 따라 재단기, 재단 도구, 재단방법을 선택할 수 있다. · 2. 선택한 재단기, 재단 도구, 재단 방법에 따라 원부자재를 재단할 수 있다. · 3. 수동재단기, 자동재단기(CAM)으로 커팅할 수 있다. · 4. 정밀재단을 위하여 배드나이프 커팅을 할 수 있다. · 5. 재단 결과에 따라 재단일지를 작성할 수 있다.
  • 9. 제직의류 부속 봉제
    • 1. 부속 제작 준비하기 1. 재단된 부속들을 종류별로 구분하고 준비할 수 있다. · 2. 생산의뢰서에 따라 소매, 옷깃(카라), 주머니, 안감 등의 부속물을 종류별로 구분할 수 있다. · 3. 구분된 부속 봉제 방법에 따라 지정된 재봉기, 작업도구, 다림도구 등을 준비할 수있다.
    • 2. 개별 부속 제작하기 1. 주머니, 소맷귀, 견장, 허릿단, 지퍼 등 작은 부속들을 제작할 수 있다. · 2. 소매, 안감, 옷깃 등 큰 부속들을 제작할 수 있다. · 3. 부속끼리 연결박기나 몸판 합복을 위하여 마무리 다림질이나 부착시 박음선 위 치를 표시할 수 있다.
    • 3. 부속봉제 완성하기 1. 봉제 공정도 순서에 따라2개 이상의 부속으로 구성된 경우 연결 봉제를 할 수 있다. · 2. 완성된 부속에 정확한 합복봉제를 할 수 있도록 박음선을 그릴 수 있다. · 3. 봉제 박음공정이 완료된 부속을 아이론으로 마감할수 있다.
  • 10. 제직의류 합복 봉제
    • 1. 앞뒤판 합복하기 1. 재단 순서에 따라 이색 방지를 위한 앞판과 뒤판을 맞출 수 있다. · 2. 앞판과 뒤판을 연결하기 위한 봉제를 할 수 있다. · 3. 부속물을 부착하기 전에 봉제 상태를 확인할 수 있다.
    • 2. 부속 부착하기 1. 공정순서에 따라 합복된몸판에 부속을 부착할 수 있다. · 2. 표시된 부속 부착위치에재봉기기 및 특수 재봉기를 사용하여 주머니, 비조(bijou) 등의 부속을 부착할수 있다. · 3. 합복봉제 공정순서에 따라 옷깃(카라), 소매, 안감 등 주요 부속을 봉제할 수 있다. · 4. 부속 부착과 주요 부위의 부분 봉제 결과물의 외관 확인을 통해 제대로 부착되고봉제되었는지 확인할 수 있다.
    • 3. 마무리 합복하기 1. 합복공정 순서에 따라해당 재봉기기 및 특수 재봉기를 사용하여 몸판에 소매, 칼라, 겉감과 안감 등 주요부위를 연결할 수 있다. · 2. 연결된 주요 부위를 복종별 솔기처리 방법에 따라 시접 정리를 하고, 태킹(tacking)작업, 중간 다림질 · 등을 할 수 있다. · 3. 봉제 공정도에 따라 합복공정을 마무리를 할 수 있다.

합격 기준

100점 만점에 60점 이상 득점자

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기60.4%
실기35.7%
0%40%80%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 909명 · 합격 549명 · 실기 응시 689명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
202590954960.468924635.7
202499971871.977725132.3
202395166169.564029946.7
202276755872.870033347.6
20219036777575835747.1
20208536828079636746.1
20191,09980172.986939044.9
20181,232924751,04145043.2
20171,4041,03173.41,17143637.2
20161,41099170.31,18454546

어디서배우지

국비 3과정 · 107만원~373만원

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정이야. 아래 값은 과정 전체 훈련비고, 카드를 쓰면 이 가운데 일부만 낸다. 싼 순으로 놓았어.

고용24에서 여성복기능사 과정 보기 ↗

언제따지

3회차 중 1회차 남음
  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기
  • 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
  • 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26

뭐나오지

공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

누가따지

누계 2만명 · 가장 많은 나이 19세이하 22%
지금까지 딴 사람2만
19세이하 4,248명 (21.8%)20 ~ 24세 1,355명 (6.9%)25 ~ 29세 2,271명 (11.6%)30 ~ 34세 3,082명 (15.8%)35 ~ 39세 2,990명 (15.3%)40 ~ 44세 2,287명 (11.7%)45 ~ 49세 1,549명 (7.9%)50 ~ 54세 1,018명 (5.2%)55 ~ 59세 483명 (2.5%)60 ~ 64세 168명 (0.9%)65세이상 55명 (0.3%)

19세이하가장 많은 나이 19세이하 22%65세이상

누계 19,506명 · 최근 5년 2025년 261 · 2024년 269 · 2023년 307 · 2022년 345 · 2021년 370명

같은 분야

섬유·의복 18종