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    • 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

    어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준

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    기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 1가지 펼치기
    • 제한없음

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    시험 과목

    필기 · 1교시 · 객관식
    • 의복재료, 의복디자인, 남성복패턴, 남성복생산60문항 · 60분
    실기 · 1교시 · 작업형
    • 남성복 패턴 및 봉제작업 실무1문항
    출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 85 · 세세항목 257

    적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

    필기

    의복재료, 의복디자인, 남성복패턴, 남성복생산 60문제 · 주요 32 · 세부 51 · 세세 130
    • 1. 섬유의 분류
      • 1. 천연섬유와 인조섬유 1. 천연섬유 · 2. 인조섬유
    • 2. 섬유의 외형
      • 1. 섬유의 특성 1. 섬유의 길이와 폭 · 2. 섬유의 단면과 꼬임 · 3. 섬유의 감별
    • 3. 섬유의 성질
      • 1. 섬유의 물리적 성질과 화학적 성질 1. 섬유의 물리적 성질 · 2. 섬유의 화학적 성질
    • 4. 실
      • 1. 실의 특성 1. 실의 꼬임과 굵기 · 2. 실의 강도와 신도 · 3. 실의 종류
    • 5. 직물의 종류
      • 1. 직물의 종류 및 특징 1. 직물 · 2. 편성물 · 3. 부직포 · 4. 기타
    • 6. 직물의 조직
      • 1. 직물의 기본조직 1. 평직 · 2. 능직 · 3. 수자직 · 4. 변화조직
    • 7. 염색
      • 1. 염색의 특성 1. 정련 및 표백 · 2. 염색의 특성 · 3. 염색의 분류
    • 8. 직물의 가공
      • 1. 직물의 가공 및 특성 1. 일반가공 · 2. 특수가공
    • 9. 의복
      • 1. 의복의 성능 1. 의복의 감각적 성능 · 2. 의복의 위생적 성능 · 3. 의복의 실용적 성능 · 4. 의복의 관리적 성능
    • 10. 의복 관리
      • 1. 의복의 선택과 관리 1. 사용목적과 의복구입 · 2. 세탁방법 및 손질 · 3. 해충과 예방보관
    • 11. 색채의 기초
      • 1. 색채의 3속성 1. 색상 · 2. 명도 · 3. 채도 · 4. 색입체
      • 2. 색의 분류 1. 무채색 · 2. 유채색
      • 3. 색의 혼합 1. 원색 · 2. 색광혼합 · 3. 색료혼합 · 4. 중간혼합 · 5. 보색
      • 4. 색의 표시 1. 색체계 · 2. 색명
    • 12. 색의 효과
      • 1. 색의 시지각적 효과 1. 색의 시지각 반응 · 2. 색의 대비 · 3. 색의 동화, 잔상 · 4. 색의 진출과 후퇴 · 5. 팽창과 수축
      • 2. 색의 감정적인 효과 1. 색채의 감정 · 2. 색채의 공감각
    • 13. 색채관리
      • 1. 색채관리와 생활 1. 색채관리 및 조절 · 2. 의생활과 색채
    • 14. 디자인
      • 1. 디자인의 요소 1. 선 · 2. 색채 · 3. 재질
      • 2. 디자인의 원리 1. 비례 · 2. 균형 · 3. 통일 · 4. 조화 · 5. 리듬 · 6. 강조
    • 15. 핏 경향 분석
      • 1. 실루엣과 사이즈 경향 분석 1. 실루엣 경향 분석 · 2. 사이즈 경향 분석
      • 2. 의복제작 방법 경향 분석 1. 봉제기기 · 2. 봉제방법
    • 16. 패션상품 샘플작업 지시서 분석
      • 1. 디자인 의도 파악 1. 샘플 작업지시서
      • 2. 원부자재와 봉제방법 계획 1. 원부자재 분석 · 2. 봉제방법 계획
    • 17. 메인패턴 제작
      • 1. 샘플 수정 1. 사이즈 수정 · 2. 패턴 수정
      • 2. 겉감패턴과 부속패턴 1. 원형의 제도 · 2. 겉감패턴 · 3. 부속패턴 · 4. 패턴배치
    • 18. 봉제사양서 작성
      • 1. 부자재와 재봉사 1. 부자재 · 2. 재봉사
      • 2. 부위별 봉제 방법 1. 솔기의 종류와 특성 · 2. 스티치의 종류와 특성
    • 19. 그레이딩
      • 1, 그레이딩 편차와 사이즈별 패턴 1. 그레이딩 편차 · 2. 사이즈별 패턴
      • 2. 패턴입력 1. 복종별 패턴
    • 20. 패션상품 원부자재 소요량 산출
      • 1. 원부자재 소요량 1. 원가계산 · 2. 옷감량 계산 · 3. 원자재 소요량 · 4. 부자재 소요량
    • 21. 패션상품 품질관리
      • 1. 완제품 착장과 봉제 1. 재봉기의 종류와 특징 · 2. 재봉기의 고장과 수리 · 3. 옷감과 바늘, 실의 관계 · 4. 봉제기술 · 5. 완제품 착장 · 6. 완제품 봉제
    • 22. 샘플패턴 수정
      • 1. 샘플패턴 1. 가봉 · 2. 샘플겉감패턴 수정 · 3. 샘플부속패턴 수정
    • 23. 남성복 샘플패턴 제작
      • 1.남성복 사이즈 1. 인체치수 · 2. 완제품 사이즈
      • 2. 남성복 패턴 1. 남성복 샘플겉감패턴 · 2. 남성복 샘플안감패턴
    • 24. 제직의류 원부자재 검수
      • 1.원부자재 수량과 품질 검수 1. 도식화 · 2. 생산의뢰서 · 3. 원부자재 수량 검수 · 4. 원부자재 품질 검수
      • 2. 원부자재 치수변화율 검수 1. 원부자재 치수변화율 검수
    • 25. 제직의류 재단 후 작업
      • 1. 재단물 1. 재단물 분류
      • 2. 심지와 특수 작업 1. 심지 접착 · 2. 특수 작업
    • 26. 제직의류 완성기계 작업
      • 1. 완성다림질 1. 다림질 온도와 기호 · 2. 다림질 방법
      • 2. 특종 작업 1. 단춧구멍의 종류 · 2. 단춧구멍 기기
      • 3. 검침 1. 검침기의 종류와 사용방법
    • 27. 제직의류 완성기타 작업
      • 1. 마무리 손바느질과 제사 1. 마무리 손바느질 · 2. 제사
      • 2. 포장 1. 포장방법
    • 28. 제직의류 품질 검사
      • 1. 품질 검사 1. 재단물 검사 · 2. 생산라인 검사 · 3. 완성품 검사
    • 29. 제직의류 재단 준비작업
      • 1. 재단 1. 재단작업
      • 2. 생산보조용 패턴제작 1. 생산보조용 패턴
    • 30. 제직의류 재단 본작업
      • 1. 마킹 1. 마킹방법
      • 2. 연단 1. 연단의 종류 · 2. 연단기
      • 3. 커팅 1. 커팅의 종류 · 2. 커팅기
    • 31. 제직의류 부속 봉제
      • 1. 부속 봉제 1. 부속 제작 · 2. 개별 부속 제작 · 3. 부속봉제
    • 32. 제직의류 합복 봉제
      • 1. 합복 봉제 1. 앞뒤판 합복 · 2. 부속 부착 · 3. 마무리 합복

    실기

    남성복 패턴 및 봉제작업 실무 주요 11 · 세부 34 · 세세 127
    • 1. 패션상품 샘플작업지시서 분석
      • 1. 디자인 의도 파악하기 1. 샘플작업지시서에 표현된도식화를 근거로 패턴제도에 필요한 내용을 파악할 수있다. · 2. 샘플작업지시서를 통하여패턴제도 시 발생할 수 있는문제점을 파악할 수 있다. · 3. 샘플작업지시서를 통하여파악된 디자인의 문제점을보완하여 수정사항을 요청할 수 있다.
      • 2. 원부자재 분석하기 1. 샘플작업지시서에 따라서 패턴 제도 시 적용할 원단과 디자인의 적합성을 분석할수 있다. · 2. 원단의 수축률, 드레이프성, 물성과 관련된 원단의 특성을 파악할 수 있다. · 3. 정해진 원단의 특성에 따라 봉제 시 필요한 부자재를 선정할 수 있다.
      • 3. 봉제방법 계획하기 1. 샘플작업지시서에 따라서디자인에 적합한 봉제순서를 계획할 수 있다. · 2. 샘플작업지시서에 따라서 원부자재에 적절한 봉제방 법을 선택할 수 있다. · 3. 샘플작업지시서에 따라서 디자인과 원부자재에 적합한 솔기의 종류를 선택할 수있다. · 4. 샘플작업지시서에 따라서봉제에 적합한 어태치먼트를 선택할 수 있다.
    • 2. 메인패턴 제작
      • 1. 샘플 수정사항 확인하기 1. 작업지시서를 기반으로 디자인 변경 사항이 양산을 위한 메인패턴 제작 방식에알맞은지 확인할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로가봉을 거친 샘플의 사이즈 변경 사항을 확인할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로가봉을 거친 샘플의 원부자재 변경 사항을 확인할 수있다.
      • 2. 겉감패턴 완성하기 1. 작업지시서에 제시된 스펙에 적합한 겉감패턴으로 완성할 수 있다. · 2. 작업지시서에 제시된 부위별 요구사항에 알맞은 겉감패턴으로 완성할 수 있다. · 3. 생산 현장의 봉제기기 및 봉제 기술에 알맞은 겉감패 · 턴으로 완성할 수 있다. · 4. 대량생산 시 발생할 원단의 수축, 이완을 감안한 겉감패턴으로 수정할 수 있다. · 5. 완성된 겉감패턴에 부위별로 적합한 시접을 작성할수 있다.
      • 3. 부속패턴 완성하기 1. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 안감패턴을 완성할 수 있다. · 2. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 심지패턴을 완성할 수 있다. · 3. 수정된 겉감패턴에 따라겉감에 적합한 주머니 패턴 및 기타 부속패턴을 완성할수 있다.
    • 3. 봉제사양서 작성
      • 1. 부자재 선정하기 1. 작업지시서를 기반으로디자인에 따른 심지 부착 부위를 지정할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로정해진 부위에 적합한 심지종류를 선정할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로원단에 따른 심지 접착 조건(온도, 압력, 시간)을 제시할수 있다. · 4. 정해진 부위에 패드, 슬리브 헤딩 종류 및 부착 방법을 제시할 수 있다. · 5. 작업지시서를 기반으로겉감의 특성에 따라 안감의종류를 결정할 수 있다.
      • 2. 재봉사 선정하기 1. 작업지시서를 기반으로겉감특성과 봉제방법에 적합한 재봉사를 선정할 수 있다. · 2. 작업지시서를 기반으로안감특성과 봉제방법에 적합한 재봉사를 선정할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로재봉사에 따른 바늘과 본봉 땀수를 지정할 수 있다.
      • 3. 부위별 봉제 방법 제시하기 1. 솔기와 스티치 종류에 적합한 봉제기기, 봉제보조기, 봉제방법을 제시할 수 있다. · 2. 의복의 종류에 따른 칼라, 안단, 플랩 등 부속 패턴 대한 결방향 및 봉제방법, 그에 따른 다리미, 프레스기를 제시할 수 있다. · 3. 작업지시서를 기반으로지퍼, 스냅, 단추 등에 따른 부착 방법을 제시할 수 있다. · 4. 손봉제 및 자동화 기기를 이용한 봉제를 구분하여 지정 할 수 있다. · 5. 작업지시서를 기반으로메인라벨과 취급주의표시라벨 부착위치와 부착 방법을 지정할 수 있다.
    • 4. 패션상품 원부자재 소요량 산출
      • 1. 원부자재 특성 파악하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재의 소요량 산출을 위해 가용폭을 확인할 수있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재의 원단 결방향을 확인할 수 있다. · 3. 원부자재 실물에 따라 원 부자재의 무늬 배열의 특징을 파악할 수 있다 · 4. 원부자재 실물에 따라 부위별 염색 차이를 파악할 수있다.
      • 2. 마킹 방법 결정하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 생산 공장의 연단대 길이를 고려하여 마킹방법을 정할 수 있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재특성에 따라 원 부자재의 연단방법을 정할수 있다. · 3. 메인작업지시서를 기반으로 원부자재특성에 따라 마킹방법을 정할 수 있다.
      • 3. 마킹하기 1. 메인작업지시서를 기반으로 겉감, 안감, 심지, 배색원단의 소요량을 산출할 수 있다. · 2. 메인작업지시서를 기반으로 의복완성에 필요한 기타 부자재의 소요량을 산출할수 있다. · 3. 메인작업지시서를 기반으로 마킹작업완료 후에 누락된 요소가 있는지 확인할 수있다.
    • 5. 샘플패턴 수정
      • 1. 가봉 의뢰하기 1. 가봉을 의뢰하기 위해 작업에 맞는 원단 봉제방법을 제시할 수 있다. · 2. 가봉을 의뢰하기 위해 샘플봉제 시 디자인에 적합한부자재를 선택할 수 있다. · 3. 가봉을 의뢰하기 위해 샘플봉제 시 적합한 부속품 봉제방법을 제안할 수 있다.
      • 2. 샘플겉감패턴 수정하기 1. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 가봉용 샘플 착장후 실루엣을 변경할 수 있다. · 2. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 가봉용 샘플 착장후 디테일을 변경할 수 있다. · 3. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 변경된 사항을 적용하여 샘플겉감패턴을 수정할 수 있다.
      • 3. 샘플부속패턴 제작하기 1. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 안감 패턴을 제작할 수있다. · 2. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 심지 패턴을 제작할 수있다. · 3. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 안단 패턴을 제작할 수있다. · 4. 수정된 샘플작업지시서를 기반으로 겉감패턴에 적합한 주머니 패턴을 제작할 수있다.
      • 4. 원단 가요척 산출하기 1. 제작된 패턴을 토대로 생산원가 산출에 필요한 원단소요량을 파악할 수 있다. · 2. 원단 가요척 산출을 위해정해진 원단의 가용폭을 확인할 수 있다. · 3. 원단 가요척 산출을 위해정해진 원단에 알맞은 연단 방법을 정할 수 있다. · 4. 원단 가요척 산출을 위해 원자재 발주에 필요한 원단소요량을 산출할 수 있다.
    • 6. 남성복 샘플패턴 제작
      • 1. 남성복 사이즈 결정하기 1. 남성복 샘플겉감패턴 제작에 필요한 사이즈를 정하기 위해 유관부서와 협의할수 있다. · 2. 정해진 남성복 시즌 스펙을 확인할 수 있다. · 3. 남성복 샘플겉감패턴을 제작하기 위해 남성복의 사이즈를 결정할 수 있다. · 4. 정해진 남성복 사이즈에근거하여 원부자재 특성 자료를 수집할 수 있다.
      • 2. 남성복 패턴제작 방법 결정하기 1. 샘플 작업지시서에 따라 아이템별 블록 패턴을 응용할 수 있는지 확인할 수 있다. · 2. 샘플 작업지시서와 동일한 기존 남성복 샘플에서 패 턴을 추출할 수 있는지 확인할 수 있다. · 3. 확인된 방법 중 적합한 남성복 패턴제작방법을 결정 · 할 수 있다.
      • 3. 남성복 샘플겉감패턴 제작하기 1. 패턴지에 패턴의 기초 선을 그릴 수 있다. · 2. 기초 선 위에 결정된 패턴을 맞추어 배치할 수 있다. · 3. 패턴의 디자인 선을 그릴수 있다. · 4. 작업 상황과 디자인에 따라 완성선 패턴, 재단선 패턴을 선정하여 제작할 수 있다. · 5. 패턴지에 그려진 패턴의제반사항을 점검할 수 있다. · 6. 패턴 부호, 약자, 결선을넣어 샘플겉감 패턴을 제작할 수 있다.
    • 7. 제직의류 품질 검사
      • 1. 재단물 검사하기 1. 검사매뉴얼의 재단물 검사를 통해 재단 불량물과 원단 자체 불량물을 제거할 수있다. · 2. 재단물 검사 결과에 따라제거된 불량물을 대체 투입할 수 있다. · 3. 검사 결과에 따라 사일보를 작성할 수 있다.
      • 2. 생산라인 검사하기 1. 검사 매뉴얼에 따라 초도품 검사를 할 수 있다. · 2. 초도품 검사 결과에 따라 라인 중간검사와 라인 최종 검사를 할 수 있다. · 3. 생산 라인 검사 과정을 통해 발견된 불량은 즉시 수정, 보완, 조치할 수 있다.
      • 3. 완성품 검사하기 1. 검사매뉴얼의 완성품검사를 통해 합격 여부를 결정할수 있다. · 2. 불량으로 구분된 불량 제품 내용에 따라 불량 요소 제거 방법을 결정할 수 있다. · 3. 완성품 검사 결과 및 검사 매뉴얼에 따라 완성검사보고서를 작성할 수 있다.
    • 8. 제직의류 재단 준비작업
      • 1. 재단작업 분석하기 1. 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)비율을 분석할 수 있다. · 2. 생산의뢰서의 사이즈별생산수량 비율에 따라 재단 계획을 조정할 수 있다. · 3. 원단 상태에 따라 재단 계획을 조정할 수 있다. · 4. 사이즈 및 칼라비율에 따라 원단별 재단 순서를 정할수 있다.
      • 2. 생산보조용 패턴제작하기 1. 메인 패턴을 참고하여 재단 시 필요한 생산보조용 패 턴을 제작할 수 있다. · 2. 봉제 작업 공정에 따라 봉제 시 필요한 생산보조용 패 턴을 제작할 수 있다. · 3. 메인 패턴과 작업 공정에 따라 완성 시 필요한 생산보조용 패턴을 제작할 수 있다.
      • 3. 재단작업 차수 계획하기 1. 원단의 소요량을 파악하기 위하여 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)별 마킹(marking) 방법을 계획할수 있다. · 2. 원단의 폭, 치수변화율, 기모방향, 무늬 형태, 식서방향에 따라 마킹방법을 선택할수 있다. · 3. 현장과 작업 상황에 따라 패턴 캐드(pattern CAD)를 이용한 마킹 및 출력, 수작업에 의한 마킹을 할 수 있다. · 4. 오더량, 사이즈 수, 칼라 수 및 재단 테이블 규격을 고려하여 최소 재단 차수계획을할 수 있다.
    • 9. 제직의류 재단 본작업
      • 1. 마킹하기 1. 원단의 소요량을 파악하기 위하여 생산의뢰서에 따라 아소트(assortment)별 마킹(marking) 방법을 계획할수 있다. · 2. 원단의 폭, 치수변화율, 기모방향, 무늬 형태, 식서방향에 따라 마킹방법을 선택할수 있다. · 3. 현장과 작업 상황에 따라 패턴 캐드(pattern CAD)를 이용하여 마킹 및 출력을 하여 사용하기도 하고 수작업에 의한 마킹을 할 수도 있다.
      • 2. 연단하기 1. 원단의 두께와 무늬, 기모 여부에 따라 연단 방법을 선택할 수 있다. · 2. 원단의 특성에 따라 연단기 및 연단 보조기구를 활용할 수 있다. · 3. 연단을 하면서 원단의 불량 유무와 폭, 길이를 재확인할 수 있다. · 4. 수동연단이나 자동기를 이용한 자동연단을 선택할수 있다. · 5. 체크나 스트라이프 원단의 무늬 맞춤을 위하여 핀을 이용하는 연단을 할 수 있다.
      • 3. 커팅하기 1. 원부자재의 특성에 따라 재단기, 재단 도구, 재단방법을 선택할 수 있다. · 2. 선택한 재단기, 재단 도구, 재단 방법에 따라 원부자재를 재단할 수 있다. · 3. 수동재단기, 자동재단기(CAM)으로 커팅할 수 있다. · 4. 정밀재단을 위하여 배드나이프 커팅을 할 수 있다. · 5. 재단 결과에 따라 재단일지를 작성할 수 있다.
    • 10. 제직의류 부속 봉제
      • 1. 부속 제작 준비하기 1. 재단된 부속들을 종류별로 구분하고 준비할 수 있다. · 2. 생산의뢰서에 따라 소매, 옷깃(카라), 주머니, 안감 등의 부속물을 종류별로 구분 · 할 수 있다. · 3. 구분된 부속 봉제 방법에 따라 지정된 재봉기, 작업도구, 다림도구 등을 준비할 수있다.
      • 2. 개별 부속 제작하기 1. 주머니, 소맷귀, 견장, 허릿단, 지퍼 등 작은 부속들을 제작할 수 있다. · 2. 소매, 안감, 옷깃 등 큰 부속들을 제작할 수 있다. · 3. 부속끼리 연결박기나 몸판 합복을 위하여 마무리 다림질이나 부착시 박음선 위 치를 표시할 수 있다.
      • 3. 부속봉제 완성하기 1. 봉제 공정도 순서에 따라2개 이상의 부속으로 구성된 경우 연결 봉제를 할 수 있다. · 2. 완성된 부속에 정확한 합복봉제를 할 수 있도록 박음선을 그릴 수 있다. · 3. 봉제 박음공정이 완료된 부속을 아이론으로 마감할수 있다.
    • 11. 제직의류 합복 봉제
      • 1. 앞뒤판 합복하기 1. 재단 순서에 따라 이색 방지를 위한 앞판과 뒤판을 맞출 수 있다. · 2. 앞판과 뒤판을 연결하기 위한 봉제를 할 수 있다. · 3. 부속물을 부착하기 전에 봉제 상태를 확인할 수 있다.
      • 2. 부속 부착하기 1. 공정순서에 따라 합복된몸판에 부속을 부착할 수 있다. · 2. 표시된 부속 부착위치에재봉기기 및 특수 재봉기를 사용하여 주머니, 비조(bijou) 등의 부속을 부착할수 있다. · 3. 합복 봉제 공정순서에 따라 옷깃(카라), 소매, 안감 등 · 주요 부속을 봉제할 수 있다. · 4. 부속 부착과 주요 부위의 부분 봉제 결과물의 외관 확인을 통해 제대로 부착되고봉제되었는지 확인할 수 있다.
      • 1. 마무리 합복하기 1. 합복공정 순서에 따라 해당 재봉기기 및 특수 재봉기를 사용하여 몸판에 소매, 칼라, 겉감과 안감 등 주요부위를 연결할 수 있다. · 2. 연결된 주요 부위를 복종별 솔기처리 방법에 따라 시접 정리를 하고, 태킹(tacking)작업, 중간 다림질 등을 할 수 있다. · 3. 봉제 공정도에 따라 합복공정을 마무리를 할 수 있다.

    시험 방법

    필기 : 객관식 4지 택일형 과목당 60문항(60분) - 실기 : 작업형 (6시간 정도)

    합격 기준

    100점 만점에 60점 이상 득점자

    뭐나오지 공개문제 1건

    큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

    얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

    난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

    합격률

    필기63%
    실기63.6%
    0%50%100%201620212025 실기필기

    2025년 필기 응시 108명 · 합격 68명 · 실기 응시 66명

    연도별 응시·합격자 수
    연도필기 응시합격%실기 응시합격%
    20251086863664263.6
    20241067873.6762938.2
    2023695275.4615082
    20221047875744662.2
    2021766382.9776584.4
    2020877990.8785266.7
    201913311485.713610375.7
    201815513486.51348966.4
    201713210982.6916571.4
    201614010474.31064946.2

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