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  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

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  • 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
  • 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26
  • 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준

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  • 제한없음

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시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 자동차엔진, 섀시, 전기·전자장치정비및안전관리60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 자동차정비 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 125 · 세세항목 381

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

자동차엔진, 섀시, 전기·전자장치정비및안전관리 60문제 · 주요 16 · 세부 71 · 세세 210
  • 1. 충전장치 정비
    • 1. 충전장치 점검·진단 1. 충전장치 이해 · 2. 충전장치 점검 · 3. 충전장치 분석 · 4. 배터리 진단
    • 2. 충전장치 수리 1. 충전장치 회로점검 · 2. 충전장치 측정 · 3. 충전장치 판정 · 4. 충전장치 분해조립 · 5. 배터리 점검
    • 3. 충전장치 교환 1. 발전기 교환 · 2. 충전장치 단품 교환
    • 4. 충전장치 검사 1. 충전장치 성능 검사 · 2. 충전장치 측정·진단장비 활용
  • 2. 시동장치 정비
    • 1. 시동장치 점검·진단 1. 시동장치 이해 · 2. 시동장치 점검 · 3. 시동장치 분석 · 4. 유무선 통신 시동장치
    • 2. 시동장치 수리 1. 시동장치 회로점검 · 2. 시동장치 측정 · 3. 시동장치 판정 · 4. 시동장치 분해조립
    • 3. 시동장치 교환 1. 시동전동기 교환 · 2. 시동장치 단품 교환
    • 4. 시동장치 검사 1. 시동장치 성능 검사 · 2. 시동장치 측정·진단장비 활용
  • 3. 편의장치 정비
    • 1. 편의장치 점검·진단 1. 편의장치 이해 · 2. 편의장치 점검 · 3. 편의장치 분석 · 4. 통신네트워크 장치 이해
    • 2. 편의장치 조정 1. 편의장치 입·출력신호 · 2. 편의장치 단품 상태 확인
    • 3. 편의장치 수리 1. 편의장치 회로점검 · 2. 편의장치 측정 · 3. 편의장치 판정 · 4. 편의장치 분해조립
    • 4. 편의장치 교환 1. 편의장치 부품교환 · 2. 편의장치 인식작업
    • 5. 편의장치 검사 1. 편의장치 성능 검사 · 2. 편의장치 측정·진단장비 활용 · 3. 자동차규칙
  • 4. 등화장치 정비
    • 1. 등화장치 점검·진단 1. 등화장치 이해 · 2. 등화장치 점검 · 3. 등화장치 분석 · 4. BCM, IPM 장치 이해
    • 2. 등화장치 수리 1. 등화장치 회로점검 · 2. 등화장치 측정 · 3. 등화장치 판정 · 4. 등화장치 분해조립 · 5. 등화장치 관련 법규
    • 3. 등화장치 교환 1. 등화장치 부품 교환 · 2. 등화장치 진단 점검 장비사용 기술
    • 4. 등화장치 검사 1. 등화장치 측정기·육안 검사 · 2. 등화장치 측정·진단장비 활용
  • 5. 엔진 본체 정비
    • 1. 엔진본체 점검·진단 1. 엔진본체 이해 · 2. 엔진본체 점검 · 3. 엔진본체 분석 · 4. 특수공구사용법
    • 2. 엔진본체 관련 부품 조정 1. 엔진본체 장치 조정 · 2. 진단장비 활용 엔진 조정
    • 3. 엔진본체 수리 1. 엔진본체 성능점검 · 2. 엔진본체 측정 · 3. 엔진본체 분해조립 · 4. 엔진본체 소모품의 교환 · 5. 산업안전 관련 정보
    • 4. 엔진본체 관련부품 교환 1. 엔진본체 구성부품 이상유무 판정 · 2. 엔진 관련 부품 교환
    • 5. 엔진본체 검사 1. 엔진본체 작동상태 검사 · 2. 엔진본체 성능 검사 · 3. 엔진본체 측정·진단장비 활용
  • 6. 윤활 장치 정비
    • 1. 윤활장치 점검·진단 1. 윤활장치 이해 · 2. 윤활장치 점검 · 3. 윤활장치 분석 · 4. 윤활유 이해
    • 2. 윤활장치 수리 1. 윤활장치 회로도 점검 · 2. 윤활장치 측정 · 3. 윤활장치 판정 · 4. 윤활장치 부품 수리
    • 3. 윤활장치 교환 1. 윤활장치 관련 부품 교환 · 2. 각종 윤활유 교환 · 3. 폐유·관련 부품 처리
    • 4. 윤활장치 검사 1. 윤활장치 성능 검사 · 2. 윤활장치 누유 검사
  • 7. 연료 장치 정비
    • 1. 연료장치 점검·진단 1. 연료장치 이해 · 2. 연료장치 점검 · 3. 연료장치 분석 · 4. 각종 연료의 특성
    • 2. 연료장치 수리 1. 연료장치 회로점검 · 2. 연료장치 측정 · 3. 연료장치 판정 · 4. 연료장치 분해조립 · 5. 연료장치 부품수리
    • 3. 연료장치 교환 1. 연료장치 부품 교환 · 2. 진단장비 활용 부품 교환
    • 4. 연료장치 검사 1. 연료장치 성능 검사 · 2. 연료장치 누유 검사 · 3. 연료장치 측정·진단장비 활용
  • 8. 흡·배기 장치 정비
    • 1. 흡·배기장치 점검·진단 1. 흡·배기장치 이해 · 2. 흡·배기장치 점검 · 3. 흡·배기장치 분석 · 4. 배출가스 · 5. 증발가스 · 6. 대기환경보전법
    • 2. 흡·배기장치 수리 1. 흡·배기장치 회로점검 · 2. 흡·배기장치 측정 · 3. 흡·배기장치 판정 · 4. 흡·배기장치 분해조립
    • 3. 흡·배기장치 교환 1. 흡·배기장치 부품 교환 · 2. 배출가스 저감장치 · 3. 증발가스제어장치
    • 4. 흡·배기장치 검사 1. 흡·배기장치 측정·진단장비 활용 · 2. 흡·배기장치 누설 검사 · 3. 흡·배기장치 성능 검사
  • 9. 클러치수동변속기정비
    • 1. 클러치·수동변속기 점검·진단 1. 클러치·수동변속기 이해 · 2. 클러치·수동변속기 점검 · 3. 클러치·수동변속기 분석 · 4. 클러치·수동변속기 장비 활용 진단
    • 2. 클러치·수동변속기 조정 1. 클러치·수동변속기 조정 내용 파악 · 2. 클러치·수동변속기 관련 부품 조정
    • 3. 클러치·수동변속기 수리 1. 클러치·수동변속기 교환·수리 가능여부 · 2. 클러치·수동변속기 측정 · 3. 클러치·수동변속기 판정 · 4. 클러치·수동변속기 분해조립
    • 4. 클러치·수동변속기 교환 1. 클러치·수동변속기 교환 부품 확인 · 2. 클러치·수동변속기 탈부착
    • 5. 클러치·수동변속기 검사 1. 클러치·수동변속기 단품 검사 · 2. 클러치·수동변속기 작동상태 검사
  • 10. 드라이브라인 정비
    • 1. 드라이브라인 점검·진단 1. 드라이브라인 이해 · 2. 드라이브라인 점검 · 3. 드라이브라인 고장원인 분석
    • 2. 드라이브라인 조정 1. 차동장치 점검 · 2. 차동장치 고장원인 분석
    • 3. 드라이브라인 수리 1. 드라이브라인 측정 · 2. 드라이브라인 판정 · 3. 드라이브라인 분해조립
    • 4. 드라이브라인 교환 1. 드라이브라인 교환 부품 확인 · 2. 드라이브라인 특수공구 사용
    • 5. 드라이브라인 검사 1. 드라이브라인 작동 검사 · 2. 드라이브라인 성능 검사
  • 11. 휠ㆍ타이어ㆍ얼라인먼트 정비
    • 1. 휠·타이어·얼라인먼트 점검·진단 1. 휠·타이어·얼라인먼트 이해 · 2. 휠·타이어·얼라인먼트 점검 · 3. 휠·타이어·얼라인먼트 분석
    • 2. 휠·타이어·얼라인먼트 조정 1. 타이어의 공기압 조정 · 2. 휠·타이어 평형상태 조정 · 3. 휠 얼라인먼트 측정장비 사용 · 4. 휠 얼라인먼트 조정
    • 3. 휠·타이어·얼라인먼트 수리 1. 교환·수리 가능여부 · 2. 휠·타이어·얼라인먼트 관련부품 수리 · 3. 수리 후 이상 유무 확인
    • 4. 휠·타이어·얼라인먼트 교환 1. 휠·타이어·얼라인먼트 장비 선택 · 2. 휠·타이어·얼라인먼트의 부품 교환
    • 5. 휠·타이어·얼라인먼트 검사 1. 휠·타이어·얼라인먼트 검사 · 2. 휠·타이어·얼라인먼트 측정·진단장비 활용
  • 12. 유압식 제동장치 정비
    • 1. 유압식 제동장치 점검·진단 1. 유압식 제동장치 이해 · 2. 유압식 제동장치 점검 · 3. 유압식 제동장치 분석
    • 2. 유압식 제동장치 조정 1. 유압식 제동장치 유격 조정 · 2. 유격 조정 후 장비 활용 점검
    • 3. 유압식 제동장치 수리 1. 유압식 제동장치 측정 · 2. 유압식 제동장치 판정 · 3. 유압식 제동장치 분해조립
    • 4. 유압식 제동장치 교환 1. 유압식 제동장치 탈부착 · 2. 유압식 제동장치 부품교환 · 3. 유압식 제동장치 특수공구사용
    • 5. 유압식 제동장치 검사 1. 유압식 제동장치 작동상태 검사 · 2. 고장진단장비 사용 · 3. 제동력 검차장비 사용
  • 13. 엔진점화장치 정비
    • 1. 엔진점화장치 점검·진단 1. 엔진점화장치 이해 · 2. 엔진점화장치 점검 · 3. 엔진점화장치 분석
    • 2. 엔진점화장치 조정 1. 점화장치 진단장비 사용 · 2. 점화장치 관련 부품 조정
    • 3. 엔진점화장치 수리 1. 엔진점화장치 회로점검 · 2. 엔진점화장치 측정 · 3. 엔진점화장치 판정 · 4. 엔진점화장치 수리
    • 4. 엔진점화장치 교환 1. 점화장치 부품 교환 · 2. 점화장치 교환 후 작동상태 점검
    • 5. 엔진점화장치 검사 1. 엔진점화장치 검사 · 2. 엔진점화장치 측정·진단장비 활용
  • 14. 유압식 현가장치 정비
    • 1. 유압식 현가장치 점검·진단 1. 유압식 현가장치 이해 · 2. 유압식 현가장치 점검 · 3. 유압식 현가장치 분석
    • 2. 유압식 현가장치 교환 1. 유압식 현가장치 관련 부품교환 · 2. 유압식 현가장치 작동상태 진단
    • 3. 유압식 현가장치 검사 1. 유압식 현가장치 작동상태 검사 · 2. 유압식 현가장치 성능 검사
  • 15. 조향장치 정비
    • 1. 조향장치 점검·진단 1. 조향장치 이해 · 2. 조향장치 점검 · 3. 조향장치 분석
    • 2. 조향장치 조정 1. 조향장치 관련부품 조정 · 2. 조향장치 관련장비 사용
    • 3. 조향장치 수리 1. 조향장치 측정 · 2. 조향장치 판정 · 3. 조향장치 분해조립
    • 4. 조향장치 교환 1. 조향장치 관련부품 교환 · 2. 조향장치 특수공구 사용
    • 5. 조향장치 검사 1. 조향장치 작동상태 검사 · 2. 조향장치 성능 검사 · 3. 조향장치 고장진단장비 활용
  • 16. 냉각 장치 정비
    • 1. 냉각장치 점검·진단 1. 냉각장치 이해 · 2. 냉각장치 점검 · 3. 냉각장치 분석
    • 2. 냉각장치 수리 1. 냉각장치 회로점검 · 2. 냉각장치 측정 · 3. 냉각장치 판정 · 4. 냉각장치 분해조립
    • 3. 냉각장치 교환 1. 냉각장치 관련부품 교환 · 2. 환경 폐기물처리규정
    • 4. 냉각장치 검사 1. 냉각장치 성능 검사 · 2. 냉각수 누수 검사

실기

자동차정비 실무 주요 12 · 세부 54 · 세세 171
  • 1. 충전장치 정비
    • 1. 충전장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 충전장치를 이해하고 작동상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 충전장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 충전장치의 세부점검목록을 확 · 인하여 고장원인을 파악할수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다. · 5. 정비지침서에 따라 벨트장력을 규정값으로 조정할수 있다.
    • 2. 충전장치 수리하기 1. 충전장치회로도에 따라 전기의 흐름을 파악하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 수리가능여부를 판단하여 수리가 필요한 부품을 확인할 수있다. · 3. 충전장치에 관련된 진단내용에 따라 충전장치를 수 리할 수 있다.
    • 3. 충전장치 교환하기 1. 충전장치의 점검·진단결과에 따라 부품 교환 여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거·조립절차 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 충전장치를 교환할 수 있다.
    • 4. 충전장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 충전장치를 검사하고 양·부 판정을 할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동 차를 시운전하고 충전장치를 재점검하여 정비결과를 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 충전장치의 작동상태와성능검사를 수행할 수 있다.
  • 2. 시동장치 정비
    • 1. 시동장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 시동 장치의 작동상태를 파악할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 시동장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 시동 장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할수 있다. · 4. 시동장치에 대한 지식을 바탕으로 진단장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수있다.
    • 2. 시동장치 수리하기 1. 시동장치 회로도에 따라 전기의 흐름을 파악하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 3. 시동장치 진단결과에 따라 시동장치를 수리할 수 있다.
    • 3. 시동장치 교환하기 1. 시동장치 관련 부품들의점검진단결과에 따라 부품교환 여부를 판단할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거·조립절차 계획을 수립하여제조사의 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 시동장치를 교환할 수 있다.
    • 4. 시동장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 시동장치를 검사하고 양·부 판정을 할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동 차를 시운전하고 시동장치를 재점검하여 정비결과를 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 수리후 시동장치의 작동상태와성능검사를 절차대로 검사할 수 있다.
  • 3. 편의장치 정비
    • 1. 편의장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 점검·진단할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 회로를 점검하여 고장원인을 분석할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 편의장치의 고장원인을 판단할 수 있다.
    • 2. 편의장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 선택할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 규정값으로 조정할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 조정후 정상 작동 상태를 확인할수 있다.
    • 3. 편의장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치회로도를 분석하여 고장요소를 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리하여 정상으로작동되는지 확인할 수 있다.
    • 4. 편의장치 교환하기 1. 부품들의 점검·진단 결과에 따라 교환 부품을 선정할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 탈거·조립절차 계획을 수립할 수 있다. · 3. 편의장치 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라 부품을 교환할 수 있다.
    • 5. 편의장치 검사하기 1. 정비지침서에 따른 작업 결과에 대하여 진단장비를 이용하여 편의장치를 검사하고 이상유무를 판단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 성능에 대한 검사를할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 검사후 진단수리 절차를 계획할수 있다.
  • 4. 등화장치 정비
    • 1. 등화장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 등화장치를 점검·진단할 수 있다. · 2. 등화장치 회로도에 따라 점검, 진단하여 고장요소를 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 파악할 수 있다.
    • 2. 등화장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 등화장치 진단·점검장비를 선택할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 등화장치를 규정값으로 조정할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 등화장치 회로를 분석하여 고장요소를 수리할 수 있다.
    • 3. 등화장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 교환여부를 판단할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거·조립절차 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 관련법규·지식과 안전절차를 준수하며 분해, 조립 순서에 맞게 교환 할 수 있다.
    • 4. 등화장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 측정기·육안으로 등화장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 측정기·육안으로 등화장치 양·부를 판정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 등화장치의 검사를 통해 정상 작동 상태를 확인할 수 있다.
  • 5. 엔진 본체 정비
    • 1. 엔진본체 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 엔진본체 장치 점검 시 안전작업절차에 따라 점검·진단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 엔진본체 장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 제조사에 따라 엔진본체 구조·장치를 파악하여 고장 진단과 점검을 할 수 있다. · 4. 차종의 진단 설명서에 따라 진단장비를 활용하여 고장요소를 점검할 수 있다. · 5. 제조사별 엔진 종류에 따라 규정값을 기준으로 점검·진단을 할 수 있다.
    • 2. 엔진본체 관련 부품 조정하기 1. 제조사별 엔진종류의 규정값에 따라 엔진을 조정할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 규정값에 맞게 조정할 수 있다. · 3. 엔진본체장치 부품의 조정을 위해 관련 장비를 사용할 수 있다.
    • 3. 엔진본체 수리하기 1. 정비지침서에 따른 수리가능여부를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 엔진본체 장치의 구성을 이해하여 규정값에 맞게 수리할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 수리후 정상 작동상태를 확인할수 있다.
    • 4. 엔진본체 관련부품 교환하기 1. 제조사별 엔진 종류에 따라 점검 방법에 맞추어 관련 부품을 교환할 수 있다. · 2. 실린더헤드 등 단위부품인 경우 분해·조립 계획을 수립하고 관련부품을 교환할수 있다. · 3. 정비지침서에 따른 엔진본체장치 관련 부품의 점검·진단결과에 따라 부품을 교환할 수 있다.
    • 5. 엔진본체 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 엔진본체 장치의 작동상태에 대한 검사를 수행할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 작업후 엔진본체 장치의 성능에 대한 검사를 수행할 수 있다. · 3. 엔진종류에 따라 시운전·재점검을 통한 규정값을 검사하여 확인·판단할 수 있다.
  • 6. 윤활 장치 정비
    • 1. 윤활장치 점검·진단하기 1. 윤활장치의 점검 시 안전작업 절차에 따라 수행할 수있다 · 2. 윤활장치의 구조·특징에 따라 고장원인을 파악할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 관련 부품을 규정값에 맞게 점검할 수 있다. · 4. 윤활장치시스템을 확인하고 진단장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 윤활장치 수리하기 1. 고장증상에 따라 진단 장비를 활용하여 수리여부를 결정할 수 있다. · 2. 진단내용에 따라 윤활장 치를 수리할 수 있다. · 3. 제어장치 파악·회로도 분석에 따라 관련 배선을 수리할 수 있다.
    • 3. 윤활장치 교환하기 1. 윤할장치의 분해·조립 계획을 수립하고 장비·공구를 준비할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 윤활장치 관련 부품을 교환할 수있다. · 3. 환경폐기물 처리규정에의거하여 폐유·관련 부품을 처리할 수 있다.
    • 4. 윤활장치 검사하기 1. 정비, 수리가 완료된 윤활장치를 규정 값에 맞게 검사할 수 있다 · 2. 오일의 누유 관련 장치를 검사할 수 있다. · 3. 검사 후 윤활장치 이상 유무를 판단할 수 있다.
  • 7. 연료 장치 정비
    • 1. 연료장치 점검·진단하기 1. 연료장치의 점검 시 안전작업절차에 따라 수행 할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 연료장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 제어장치의 고장원인을 분석할 수 있다. · 4. 연료장치를 진단하여 수리, 교환여부를 결정할 수 있다.
    • 2. 연료장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 연료장치 관련 부품을 수리할 수있다 · 2. 연료장치 회로도를 파악할 수 있다. · 3. 연료장치의 진단 분석 결과에 따라 연료장치를 수리할 수 있다
    • 3. 연료장치 교환하기 1. 연료장치의 구조를 파악 하여 분해, 조립순서에 맞게 관련 부품을 교환할 수 있다. · 2. 연료장치 관련 부품을 교환하여 정상 작동 상태를 파악할 수 있다. · 3. 진단장비를 활용하여 교환 작업을 할 수 있다.
    • 4. 연료장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 연료장치를 검사할 수 있다. · 2. 연료장치의 정상작동 여부를 판단할 수 있다. · 3. 연료장치의 누유 검사를 수행할 수 있다. · 4. 작업 후 연료장치 성능을 검사할 수 있다.
  • 8. 흡·배기 장치 정비
    • 1. 흡·배기장치 점검·진단하기 1. 흡·배기장치의 점검 시 안전작업 절차에 따라 수행할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 흡·배기장치 구조, 제어장치를 파악하고 고장원인을 분석할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 관련 장비를 활용하여 점검·진단을 할 수 있다.
    • 2. 흡·배기장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 흡·배기장치의 흐름을 파악할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능 여부를 판단하여 수리 부품을 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 흡·배기장치를 수리할 수 있다.
    • 3. 흡·배기장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 흡·배기 장치 관련 부품의 교환여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 분해·조립 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 배기장치 관련 부품을 분해·조립순서에 맞게 교환할 수 있다.
    • 4. 흡·배기장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 진단장비를 이용하여 고장요소를 판독할 수 있다 · 2. 정비지침서에 따라 작업후 흡·배기장치의 누설 검사를 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 흡·배기장치의 성능 검사를 할 수 있다.
  • 9. 클러치수동변속기정비
    • 1. 클러치·수동변속기 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기를 점검 및 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기의 세부점검목 · 록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기의 고장진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 클러치·수동변속기 조정하기 1. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기의 조정 목록을 확인하여 조정내용을 파악할 수 있다. · 2. 차종에 따른 조정부품오 일의 규정치를 확인하여 규정값으로 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기 관련 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
    • 3. 클러치·수동변속기 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기를 수리할 수있다.
    • 4. 클러치·수동변속기 교환하기 1. 클러치·수동변속기 관련부품들의 점검·진단결과에 따라 교환 부품을 확인할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착순서에 필요한 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기의 교환 목록을 확인하여 교환 작업을 할수 있다.
    • 5. 클러치·수동변속기 검사하기 1. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기의 세부점검목록을 확인하여 클러치·수동변속기를 검사 할 수 있다 · 2. 정비지침서에 따라 클러치·수동변속기작업 후 작동 상태를 검사할 수 있다.
  • 10. 드라이브라인 정비
    • 1. 드라이브라인 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 드라이브 라인의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 드라이브 라인을 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 드라이브 라인의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 드라이브 라인의 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 드라이브라인 조정하기 1. 차종에 따라 조정부품·규정치를 확인하고 규정값으로 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따른 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 차동장치 관련 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
    • 3. 드라이브라인 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 드라이브라인을 수리할 수 있다.
    • 4. 드라이브라인 교환하기 1. 드라이브라인 부품들의 점검·진단결과에 따라 교환 부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 관련된 지식을 바탕으로 장비 및 공구를 준비 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 드라이브라인의 교환 목록을 확인하여 교환 작업을 수행할수 있다.
    • 5. 드라이브라인 검사하기 1. 정비지침서에 따라 점검목록을 확인하여 드라이브 라인을 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 작업후 드라이브라인의 작동 상태·소음여부, 오일누유, 장치성능을 검사할 수 있다.
  • 11. 휠ㆍ타이어ㆍ얼라인먼트 정비
    • 1. 휠·타이어·얼라인먼트 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트를 점검 할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 진단 할 수 있다.
    • 2. 휠·타이어·얼라인먼트 조정하기 1. 정비지침서에 따라 타이어의 공기압을 측정하여 규정값으로 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 휠 얼라인먼트 조정요소·규정치를확인하여 규정값으로 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 휠·타이어의 평형상태를 확인 후측정장비를 활용하여 조정할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 얼라인먼트의 장비를 선택하여 조정할 수 있다.
    • 3. 휠·타이어·얼라인먼트 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트에 관련된진단내용을 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트 수리 후 이상 유무를 확인할 수 있다.
    • 4. 휠·타이어·얼라인먼트 교환하기 1. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트 교환을 위해 필요 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트의 부품목록을 확인하여 교환 작업을 수행할 수 있다.
    • 5. 휠·타이어·얼라인먼트 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 관련 장비를 검사할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 휠·타이어·얼라인먼트를 검사할수 있다.
  • 12. 유압식 제동장치 정비
    • 1. 유압식 제동장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 제동장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 제동장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 제동장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할수 있다.
    • 2. 유압식 제동장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 제동장치의 조정 목록을 확인하여 조정내용을 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 조정 부품의 규정값을 확인하여 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 제동장치 관련 부품의 조정을 위해 관련 장비 및 공구를 선택하여 사용할 수 있다.
    • 3. 유압식 제동장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 제동장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 제동장치를 수리할 수 있다.
    • 4. 유압식 제동장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 2. 제동장치 관련 부품들의 점검·진단 결과에 따라 제동장치 부품을 교환할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 제동장치 장치의 교환 목록을 확인하여 교환 작업을 수행할수 있다.
    • 5. 유압식 제동장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 제동장치의 작동 상태를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 제동장치를 검사할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형 (4시간 정도, 100점)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기42.9%
실기67.2%
0%40%80%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 15,303명 · 합격 6,560명 · 실기 응시 7,883명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
202515,3036,56042.97,8835,29967.2
202413,6055,00436.86,3674,43569.7
202313,5425,142386,4864,63471.4
202212,2214,25034.85,8154,12270.9
202114,9356,13841.18,3855,70368
202012,6205,69545.18,5415,85168.5
201918,0447,06139.111,2236,86461.2
201819,1377,12837.211,9617,38661.8
201721,4447,84736.612,9748,38464.6
201624,0618,74336.313,7528,94065

2025 순위 — 합격률 낮은 순 기능사 125종 중 76번째 · 응시자 많은 순 국가자격 100종 중 37번째

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