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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-18

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지난 2회차 펼치기
  • 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-12
  • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-11

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기사 등급 · 과목 6개 · 모두 101문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 18가지 펼치기
  • 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 3년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 대학졸업자
  • 관련학과 대학졸업예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 3년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 4년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 6년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 5년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 4년이상 실무에 종사한 자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정" 이수자로서 이수후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 실험계획법20문항 · 30분
  • 통계적품질관리20문항 · 30분
  • 생산시스템20문항 · 30분
  • 신뢰성관리20문항 · 30분
  • 품질경영20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 필답형
  • 품질경영실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 5과목 · 실기 1과목 · 세부항목 58 · 세세항목 177

적용기간 2023.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 2시간 30분

필기

실험계획법 20문제 · 주요 1 · 세부 11 · 세세 20
  • 1. 실험계획 분석 및최적해 설계
    • 1. 실험계획의 개념 1. 실험계획의 개념 및 원리 · 2. 실험계획법의 구조 모형과 분류
    • 2. 요인실험(요인배치법) 1. 1요인 실험 · 2. 1요인 실험의 해석 · 3. 반복이 없는 2요인 실험 · 4. 반복이 있는2요인 실험 · 5. 난괴법 · 6. 다요인실험의 개요
    • 3. 대비와 직교분해 1. 대비와 직교분해
    • 4. 계수값 데이터의 분석 및 해석 1. 계수값 데이터의 분석 및 해석 (1요인, 2요인실험)
    • 5. 분할법 1. 단일분할법 · 2. 지분실험법
    • 6. 라틴방격법 1. 라틴방격법 및 그레코 라틴방격법
    • 7. Kn 형 요인실험 1. Kn 형 요인실험
    • 8. 교락법 1. 교락법과 일부실시법
    • 9. 직교배열표 1. 2수준계 직교배열표 · 2. 3수준계 직교배열표
    • 10. 회귀분석 1. 회귀분석
    • 11. 다구찌 실험계획법 1. 다구찌 실험계획법의 개념 · 2. 다구찌 실험계획법의 설계
통계적품질관리 20문제 · 주요 3 · 세부 5 · 세세 20
  • 1. 품질정보관리
    • 1. 확률과 확률분포 1. 모수와 통계량 · 2. 확률 · 3. 확률분포
    • 2. 검정과 추정 1. 검정과 추정의 기초 이론 · 2. 단일 모집단의 검정과 추정 · 3. 두 모집단 차의 검정과 추정 · 4. 계수값 검정과 추정 · 5. 적합도 검정 및 동일성 검정
    • 3. 상관 및 단순회귀 1. 상관 및 단순회귀
  • 2. 품질검사관리
    • 1. 샘플링 검사 1. 검사개요 · 2. 샘플링방법과 샘플링오차 · 3. 샘플링검사와 OC곡선 · 4. 계량값 샘플링검사 · 5. 계수값 샘플링검사 · 6. 축차샘플링검사
  • 3. 공정품질관리
    • 1. 관리도 1. 공정 모니터링과 관리도 활용 · 2. 계량값 관리도 · 3. 계수값 관리도 · 4. 관리도의 판정 및 공정해석 · 5. 관리도의 성능 및 수리
생산시스템 20문제 · 주요 5 · 세부 6 · 세세 20
  • 1. 생산시스템의 이해와 개선
    • 1. 생산전략과 생산 시스템 1. 생산시스템의 개념 · 2. 생산형태와 설비배치/ 라인밸런싱 · 3. SCM(공급망관리) · 4. 생산전략과 의사결정론 · 5. ERP와 생산정보관리
    • 2. 수요예측과 제품조합 1. 수요예측 · 2. 제품조합
  • 2. 자재관리 전략
    • 1. 자재조달과 구매 1. 자재관리와 MRP(자재소요량 계획) · 2. 적시생산시스템(JIT) · 3. 외주 및 구매관리 · 4. 재고관리
  • 3. 생산계획수립
    • 1. 일정관리 1. 생산계획 및 통제 · 2. 작업순위결정방법 · 3. 프로젝트일정관리 및PERT/CPM
  • 4. 표준작업관리
    • 1. 작업관리 1. 공정분석과 작업분석 · 2. 동작분석 · 3. 표준시간과 작업측정 · 4. 생산성관리 및 평가
  • 5. 설비보전관리
    • 1. 설비보전 1. 설비보전의 종류 · 2. TPM(종합적설비관리)
신뢰성관리 20문제 · 주요 1 · 세부 7 · 세세 22
  • 1. 신뢰성 설계 및 분석
    • 1. 신뢰성의 개념 1. 신뢰성의 기초개념 · 2. 신뢰성 수명분포 · 3. 신뢰도 함수 · 4. 신뢰성 척도 계산
    • 2. 보전성과 가용성 1. 보전성 · 2. 가용성
    • 3. 신뢰성 시험과 추정 1. 고장률 곡선 · 2. 신뢰성 데이터분석 · 3. 신뢰성 척도의 검정과 추정 · 4. 정상수명시험 · 5. 확률도(와이블, 정규, 지수 등)를 통한 신뢰성추정 · 6. 가속수명시험 · 7. 신뢰성 샘플링기법 · 8. 간섭이론과 안전계수
    • 4. 시스템의 신뢰도 1. 직렬결합 시스템의 신뢰도 · 2. 병렬결합 시스템의 신뢰도 · 3. 기타 결합 시스템의 신뢰도
    • 5. 신뢰성 설계 1. 신뢰성 설계 개념 · 2. 신뢰성 설계 방법
    • 6. 고장해석 방법 1. FMEA에 의한 고장해석 · 2. FTA에 의한 고장해석
    • 7. 신뢰성관리 1. 신뢰성관리
품질경영 20문제 · 주요 1 · 세부 6 · 세세 21
  • 1. 품질경영의 이해와 활용
    • 1. 품질경영 1. 품질경영의 개념 · 2. 품질전략과 TQM · 3. 고객만족과 품질경영 · 4. 품질경영시스템(QMS) · 5. 협력업체 품질관리 · 6. 제조물 책임과 품질보증 · 7. 교육훈련과 모티베이션 · 8. 서비스 품질경영
    • 2. 품질비용 1. 품질비용과 COPQ · 2. 품질비용 측정 및 분석
    • 3. 표준화 1. 표준화와 표준화 요소 · 2. 사내표준화 · 3. 산업표준화와 국제표준화 · 4. 품질인증제도(ISO, KS 등)
    • 4. 6시그마 혁신활동과 공정능력 1. 공차와 공정능력분석 · 2. 6시그마 혁신활동
    • 5. 검사설비 운영 1. 검사설비관리 · 2. MSA(측정시스템 분석)
    • 6. 품질혁신 활동 1. 혁신활동 · 2. 개선활동 · 3. 품질관리기법

실기

품질경영실무 주요 8 · 세부 23 · 세세 74
  • 1. 품질정보관리
    • 1. 품질정보체계정립하기 1. 품질전략에 따라 설정된품질목표의 평가와 품질보증 업무의 개선 필요사항 도출할 수 있는 품질정보의 분류 체계를 정립할 수 있다. · 2. 정립된 품질정보의 분류체계에 따라 품질정보 운영절차 및 기준을 작성할 수있다.
    • 2. 품질정보분석 및 평가하기 1. 품질정보 운영 절차 및 기준에 따라 항목별 품질데이 터를 산출할 수 있다. · 2. 품질정보 운영 절차 및 기준에 따라 항목별 품질데이 터를 수집할 수 있다. · 3. 수집된 품질데이터를 통계적 기법에 따라 분석할 수있다. · 4. 품질정보의 분석 결과에 따라 목표 달성 여부와 프로세스 개선 필요 여부를 평가할 수 있다. · 5. 품질정보의 평가 결과에 따라 품질회의의 의사결정을 통해 각 부문의 개선활동 계획 수립에 반영할 수 있다.
    • 3. 품질정보 활용하기 1. 각 부문 품질경영 활동 추진을 위한 장단기 계획에 따라 통계적 품질관리 활용 계획을 포함하여 수립 할 수있다. · 2. 각 부문 품질경영 활동에 통계적 품질관리 기법을 활용할 수 있도록 지원할 수있다. · 3. 각 부문 통계적 품질관리 활동 추진 결과를 평가하여사후관리를 할 수 있다.
  • 2. 품질코스트관리
    • 1. 품질코스트 체계 정립하기 1. 품질코스트 관리 절차와운영기준에 따라 분류 체계별 품질코스트 항목을 설정할 수 있다. · 2. 설정된 품질코스트 항목별 산출기준과 수집방법을정립하여 사내표준으로 제 정할 수 있다.
    • 2. 품질코스트 수집하기 1. 품질코스트(Q COST) 및COPQ 항목별 산출기준에 따라 각 부문에서 주기적으로 품질코스트를 산출하고수집하도록 지원할 수 있다. · 2. 수집된 품질코스트(Q COST) 및 COPQ를 산출기준에 따라 검증할 수 있다.
    • 3. 품질코스트 개선하기 1. 품질코스트(Q COST) 및COPQ 분석 결과에 따라 품질개선이 필요한 항목을 도출할 수 있다. · 2. 도출된 품질코스트(Q COST) 및 COPQ 개선 항목에 따라 개선활동을 수행할수 있다. · 3. 품질코스트(Q COST) 및COPQ 항목과 산출기준의 · 정합성을 모니터링 하여 품질을 개선할 수 있다.
  • 3. 설계품질관리
    • 1. 품질특성 및 설계변수 설정하기 1. 최적설계를 구현하기 위한 품질변수를 설정할 수 있다. · 2. 설정된 품질변수를 통하여 실험설계를 할 수 있다. · 3. 실험설계를 위한 실험 방법 및 조건을 도출할 수 있다.
    • 2. 파라미터 설계하기 1. 파라미터 설계를 위한 실험계획을 수립할 수 있다. · 2. 계획된 실험방법에 따라실험을 진행할 수 있다. · 3. 계획된 실험방법에 따라진행된 실험결과를 분석할수 있다. · 4. 품질특성에 따라 설계변 수의 최적조합조건을 도출 하여 설계변수를 결정할 수있다.
    • 3. 허용차 설계 및 결정하기 1. 설계변수의 최적조합수준하에서 관리허용범위 내에서 재현성 실험설계를 실시할 수 있다. · 2. 실험 데이터를 분산분석으로 요인별 기여도를 파악 하여 허용차를 설정할 수 있다. · 3. 최종 품질특성치에 따라허용차를 결정하여 표준화를 실시할 수 있다.
  • 4. 공정품질관리
    • 1. 중점관리항목 선정하기 1. 중점관리항목 선정 절차에 따라 필요한 정보를 수집하여 분석할 수 있다. · 2. 수집 및 분석된 정보를 바탕으로 품질기법을 활용하여 중점관리항목을 선정할수 있다. · 3. 선정된 중점관리항목을관리계획에 반영하여 문서(관리계획서 또는 QC공정도) · 를 작성할 수 있다.
    • 2. 관리도 작성하기 1. 중점관리항목의 특성에 따라 해당되는 관리도의 종 류를 선정할 수 있다. · 2. 관리계획서 또는 QC공정도의 관리방법에 따라 데이 터를 수집하여 관리도를 작성할 수 있다. · 3. 작성된 관리도를 활용하여 공정을 해석할 수 있다. · 4. 관리도 해석으로부터 발생한 공정이상에 대해 조치할 수 있다.
    • 3. 공정능력평가하기 1. 데이터의 수집기간과 유형에 따라 공정능력 분석방 법을 선정할 수 있다. · 2. 품질특성의 규격에 따라공정능력을 평가할 수 있다. · 3. 공정능력 평가결과를 활용하여 개선 방향을 수립할수 있다. · 4. 수립한 개선 방향에 따라 공정능력 향상 활동을 수행할 수 있다.
  • 5. 품질검사관리
    • 1. 검사체계 정립하기 1. 품질 요구사항을 고려하여 이를 충족할 수 있는 검사업무 절차와 검사기준을 설정할 수 있다. · 2. 검사업무 절차와 검사기준에 따라 검사관리 요소를 설정할 수 있다. · 3. 제품개발 계획과 생산계획에 따라 검사계획을 수립할 수 있다.
    • 2. 품질검사 실시하기 1. 검사업무 절차와 검사기준에 따라 로트별로 품질검사를 실시할 수 있다. · 2. 검사결과 발생한 불합격로트에 대해 부적합품 처리절차를 수행할 수 있다. · 3. 로트별 검사 결과에 따라검사이력 관리대장을 작성할 수 있다.
    • 3. 측정기 관리하기 1. 측정기 유효기간을 고려하여 교정계획을 수립할 수있다. · 2. 수립한 교정계획에 따라교정을 실시할 수 있다. · 3. 측정기 관리 업무 절차와측정시스템 분석 계획에 따라 측정시스템분석을 수행할 수 있다.
  • 6. 품질보증체계 확립
    • 1. 품질보증체계 정립하기 1. 품질보증 업무에 대한 프로세스의 요구사항 조사결과에 따라 미비, 수정, 보완사항을 도출할 수 있다. · 2. 도출된 미비, 수정, 보완사항에 따라 품질보증 업무프로세스를 정립할 수 있다. · 3. 정립된 품질보증 업무 프로세스를 문서화하여 사내표준을 정비할 수 있다.
    • 2. 품질보증체계 운영하기 1. 연간 교육계획을 수립하여 품질보증 업무에 대한 사내표준의 이해와 실행에 대한 교육을 운영할 수 있다. · 2. 품질보증 업무에 대한 사내표준에 따라 단계별 품질보증 활동을 지원할 수 있다. · 3. 품질보증 업무에 대한 사내표준에 따라 단계별 품질보증 활동을 수행할 수 있다. · 4. 품질보증 업무 운영결과에 따라 사후관리를 할 수있다.
  • 7. 신뢰성 관리
    • 1. 신뢰성 체계 정립하기 1. 신뢰성체계 요구사항에 대한 조사결과에 따라 수정·보완 사항을 도출할 수 있다. · 2. 도출된 수정·보완 사항에 따라 신뢰성 업무 프로세스를 정립할 수 있다. · 3. 정립된 신뢰성 업무 프로세스를 문서화하여 사내표준을 정비할 수 있다.
    • 2. 신뢰성시험하기 1. 고객의 사용 환경 조건 및요구사항에 따라 신뢰성시험 업무 절차와 시험방법을 선정할 수 있다. · 2. 신뢰성시험 업무 절차와시험방법을 고려하여 신뢰성 시험을 실시할 수 있다. · 3. 신뢰성시험 결과에 근거 하여 개선 방향을 설정할 수있다. · 4. 신뢰성 개선방향에 근거 하여 개선 필요 사항을 도출 하여 수정할 수 있다.
    • 3. 신뢰성평가하기 1. 신뢰성 데이터의 수집기간과 유형에 따라 신뢰성 파라미터 분석방법을 선정할수 있다. · 2. 신뢰성파라미터 분석 방법에 따라 신뢰성 수준을 분석하고 평가할 수 있다. · 3. 신뢰성 평가 결과를 활용 하여 개선 방향을 설정할 수있다. · 4. 신뢰성 개선방향에 따라 개선 필요 사항을 도출하여 수정할 수 있다.
  • 8. 현장품질관리
    • 1. 3정5S 활동하기 1. 3정 5S 추진 절차에 따라활동계획을 수립할 수 있다. · 2. 활동 계획에 따라 역할을분담하여 3정 5S 활동을 실행 할 수 있다.
    • 2. 눈으로 보는 관리하기 1. 품질특성에 영향을 주는관리대상을 선정하여 활동 계획을 수립 할 수 있다. · 2. 활동계획에 따라 관리 방법과 기준을 결정 할 수 있다.
    • 3. 자주보전 활동하기 1. 자주보전 추진계획에 따라 활동 단계별 세부 추진일 · 정을 수립 할 수 있다. · 2. 활동 단계별 진행방법에 따라 활동을 실행 할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분) - 실기 : 필답형(3시간, 100점)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

취득 방법

① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 대학의 산업공학, 산업경영공학, 산업기술경영 등 관련학과

뭐나오지

큐넷 자료실(기출문제·공개문제)에는 올라온 문제가 없어요. 큐넷 안내로는 CBT 필기시험은 가답안·확정답안을 공개하지 않아 큐넷 안내 ↗. 시중에 «기출문제»로 도는 건 큐넷이 공개한 문제가 아니에요. 실기 공개문제도 종목마다 있는 건 아니에요. 공개문제 자료실 ↗

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기37.4%
실기37.7%
0%30%60%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 4,759명 · 합격 1,780명 · 실기 응시 2,431명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20254,7591,78037.42,43191737.7
20244,1071,57438.32,11495345.1
20233,7901,52640.32,1901,02046.6
20223,2641,26738.81,90174339.1
20213,6871,75347.52,2301,15451.7
20203,3431,973592,8151,55255.1
20193,6171,64445.52,45483534
20183,4591,50643.52,3951,13947.6
20174,1261,73942.12,65390033.9
20163,8461,53439.92,36595040.2

2025 순위 — 합격률 낮은 순 기사 78종 중 31번째 · 응시자 많은 순 국가자격 100종 중 97번째

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