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  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-18

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  • 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-17
  • 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-07-03
  • 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-08

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준

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시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 기계설계제도60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 기계설계제도실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 33 · 세세항목 140

적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

기계설계제도 60문제 · 주요 9 · 세부 20 · 세세 77
  • 1. 2D도면작업
    • 1. 작업환경 설정 1. 도면영역의 크기 · 2. 선의 종류 · 3. 선의 용도 · 4. KS 기계제도 통칙 · 5. 도면의 종류 · 6. 도면의 양식 · 7. 2D CAD 시스템 일반 · 8. 2D CAD 입출력장치
    • 2. 도면작성 1. 2D 좌표계 활용 · 2. 도형 작도 및 수정 · 3. 도면 편집 · 4. 투상법 · 5. 투상도 · 6. 단면도 · 7. 기타 도시법
    • 3. 기계 재료 선정 1. 재료의 성질 · 2. 철강 재료 · 3. 비철금속 재료 · 4. 비금속 재료
  • 2. 2D도면관리
    • 1. 치수 및 공차 관리 1. 치수기입 · 2. 치수보조기호 · 3. 치수공차 · 4. 기하공차 · 5. 끼워맞춤공차 · 6. 공차관리 · 7. 표면거칠기 · 8. 표면처리 · 9. 열처리 · 10. 면의 지시기호
    • 2. 도면출력 및 데이터 관리 1. 데이터 형식 변환(DXF, IGES)
  • 3. 3D형상모델링 작업
    • 1. 3D형상모델링 작업 준비 1. 3D 좌표계 활용 · 2. 3D CAD 시스템 일반 · 3. 3D CAD 입출력장치
    • 2. 3D형상모델링 작업 1. 3D 형상모델링 작업
  • 4. 3D형상모델링 검토
    • 1. 3D형상모델링 검토 1. 조립구속조건 종류
    • 2. 3D형상모델링 출력 및 데이터 관리 1. 3D CAD 데이터 형식 변환(STEP, STL, PARASOLID, IGES)
  • 5. 기계제작
    • 1. 기계제작의 이해 1. 주조 · 2. 소성가공 · 3. 절삭가공 · 4. 정밀입자 및 특수가공 · 5. 용접가공 · 6. 프레스가공
  • 6. 기본측정기 사용
    • 1. 작업계획 파악 1. 측정 방법 · 2. 단위 종류
    • 2. 측정기 선정 1. 측정기 종류 · 2. 측정기 용도 · 3. 측정기 선정
    • 3. 기본측정기 사용 1. 측정기 사용 방법
  • 7. 조립도면해독
    • 1. 부품도 파악 1. 기계 부품 도면 해독 · 2. KS 표준 기계 재료 기호
    • 2. 조립도 파악 1. 기계 조립 도면 해독
  • 8. 체결요소설계
    • 1. 요구기능 파악 및 선정 1. 나사 · 2. 키 · 3. 핀 · 4. 리벳 · 5. 볼트ㆍ너트 · 6. 와셔 · 7. 용접 · 8. 코터
    • 2. 체결요소 선정 1. 체결요소변 기계적 특성
    • 3. 체결요소 설계 1. 체결요소 설계 · 2. 체결요소 재료 · 3. 체결요소 부품 표면처리 방법
  • 9. 동력전달요소설계
    • 1. 요구기능 파악 및 선정 1. 축 · 2. 축이음 · 3. 베어링 · 4. 마찰차 · 5. 기어 · 6. 캠 · 7. 벨트 · 8. 로프 · 9. 체인 · 10. 브레이크 · 11. 스프링 등
    • 2. 동력전달요소 설계 1. 동력전달요소 설계 · 2. 동력전달요소 재료 · 3. 동력전달요소 부품 표면처리방법

실기

기계설계제도실무 주요 6 · 세부 13 · 세세 63
  • 1. 2D도면작업
    • 1. 작업환경 설정하기 1. 보조 명령어를 이용하여CAD 프로그램을 사용자 환경에 맞게 설정할 수 있다. · 2. 도면작도에 필요한 부가명령을 설정할 수 있다. · 3. 도면영역의 크기를 설정하고 작도를 제한할 수 있다. · 4. 선의 종류와 용도에 따라도면층을 설정할 수 있다. · 5. 작업 환경에 적합한 템플릿을 제작하여 도면의 형식을 균일화 시킬 수 있다.
    • 2. 도면작성하기 1. 정확한 치수로 작도하기 위하여 좌표계를 활용할 수있다. · 2. 도면요소를 선택하여 작도, 지우기, 복구를 수행할수 있다. · 3. 도형작도 명령을 이용하여 여러 가지 도면요소들을 작도 및 수정할 수 있다. · 4. 도면요소를 복사, 이동, 스케일, 다중 배열 등 편집하고변환할 수 있다. · 5. 선분을 분할하고 도면요 소를 조회하여 활용할 수 있다. · 6. 자주 사용되는 도면요소를 블록화하여 사용할 수 있다. · 7. 관련 산업표준을 준수하여 도면을 작도할 수 있다. · 8. 요구되는 형상에 대하여 파악하고, 이를 2D CAD 프로그램의 기능을 이용하여작도할 수 있다. · 9. 요구되는 형상과 비교·검토하여 오류를 확인하고, 발견되는 오류를 즉시 수정할수 있다.
  • 2. 2D도면관리
    • 1. 치수 및 공차 관리하기 1. KS 및 ISO 표준 또는 사내 규정에 맞는 도면 유형을 설정하여 도면요소의 투상 및 치수 등 관련정보를 생성할수 있다. · 2. 생성된 관련 정보를 수정하고 편집할 수 있다. · 3. 대상물의 치수에 관련된가공상에 적합한 공차를 표현할 수 있다. · 4. 대상물의 모양, 자세, 위치 및 흔들림에 관한 기하공차를 표현할 수 있다. · 5. 대상물의 표면거칠기를 고려하여 다듬질공차 기호를 표현할 수 있다.
    • 2. 도면출력 및 데이터 관리하기 1. 요구되는 데이터 형식에맞도록 저장하거나 출력할수 있다. · 2. 프린터, 플로터 등 인쇄 장치의 설치와 출력 도면 영역설정으로 실척 및 축(배)척으로 출력 할 수 있다. · 3. CAD 데이터 형식에 대하여 각각의 용도 및 특성을 파악하고 이를 변환할 수 있다. · 4. 작업된 도면의 용도 및 활용성을 파악하고 분류하여 저장할 수 있다.
  • 3. 3D형상모델링 작업
    • 1. 3D형상모델링 작업 준비하기 1. 명령어를 이용하여 3D CAD 프로그램을 사용자 환경에 맞도록 설정할 수 있다. · 2. 3D형상모델링에 필요한부가 명령을 설정할 수 있다. · 3. 작업 환경에 적합한 템플릿을 제작하여 도면의 형식을 균일화 시킬 수 있다.
    • 2. 3D형상모델링 작업하기 1. KS 및 ISO 관련 표준을 준수하여 형상을 모델링할 수있다. · 2. 스케치 도구를 이용하여 디자인을 형상화할 수 있다. · 3. 디자인에 치수를 기입하여 치수에 맞게 형상을 수정할 수 있다. · 4. 기하학적 형상을 구속하여 원하는 형상을 유지시키거나 선택되는 요소에 다양한 구속 조건을 설정할 수있다. · 5. 특징형상 설계를 이용하여 요구되어지는 3D형상모델링을 완성할 수 있다. · 6. 연관복사 기능을 이용하여 원하는 형상으로 편집하고 변환할 수 있다. · 7. 요구되어지는 형상과 비교, 검토하여 오류를 확인하고 발견되는 오류를 즉시 수정할 수 있다.
  • 4. 3D형상모델링 검토
    • 1. 3D형상모델링 검토하기 1. 3D형상모델링의 관련 정 보를 도출하고 수정할 수 있다. · 2. 각각의 단품으로 조립형상 제작 시 적절한 조립 구속조건을 사용하여 조립품을 생성 할 수 있다. · 3. 조립품의 간섭 및 조립여부를 점검하고 수정할 수 있다. · 4. 편집기능을 활용하여 모델링을 하고 수정할 수 있다.
    • 2. 3D형상모델링 출력 및 데이터 관리하기 1. KS 및 ISO 국내외 표준 또는 사내 규정에 맞는 2D 도면 유형을 설정하여 투상 및 치수 등 관련정보를 생성할수 있다. · 2. 도면에 대상물의 치수에 관련된 공차를 표현할 수 있다. · 3. 대상물의 모양, 자세, 위치 및 흔들림에 관한 기하공차를 도면에 표현할 수 있다. · 4. 대상물의 표면거칠기를 고려하여 다듬질공차 기호를 표현할 수 있다. · 5. 요구되는 데이터 형식에맞도록 저장하거나 출력할수 있다. · 6. 프린터, 플로터 등 인쇄장치를 설치하고 출력 도면영역을 설정하여 실척 및 축(배)척으로 출력할 수 있다. · 7. 3D CAD 데이터 형식에 대한 각각의 용도 및 특성을 파악하고 이를 변환할 수 있다. · 8. 작업된 도면의 용도 및 활용성을 파악하고 분류하여 저장할 수 있다.
  • 5. 기본측정기 사용
    • 1. 작업계획 파악하기 1. 작업지시서와 도면으로부터 측정하고자 하는 부분을 파악할 수 있다. · 2. 작업지시서와 도면으로부터 측정방법을 파악할 수 있 · 다.
    • 2. 측정기 선정하기 1. 제품의 형상과 측정 범위, 허용공차, 치수정도에 알맞은 측정기를 선정할 수 있다. · 2. 측정에 필요한 보조기구를 선정할 수 있다.
    • 3. 기본측정기 사용하기 1. 측정에 적합하도록 측정 물을 설치할 수 있다. · 2. 측정기의 0점 세팅을 수행할 수 있다. · 3. 측정오차요인이 측정기나공작물에 영향을 주지 않도록 조치할 수 있다. · 4. 작업표준 또는 측정기의사용법에 따라 측정을 수행할 수 있다. · 5. 측정기 지시값을 읽을 수있다. · 6. 측정된 결과가 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다.
  • 6. 조립도면해독
    • 1. 부품도 파악하기 1. 수요자의 요구사항에 따라 기계 조립 도면을 해독할수 있다. · 2. 기계 조립 도면에 따라 유공압 장치조립, 전기장치조립 도면을 구분하여 해독할수 있다. · 3. 기계 조립의 수정 보완을 위하여 조립 도면의 설계 변경 내용과 개정 내용을 확인할 수 있다.
    • 2. 조립도 파악하기 1. 기계 부품 도면을 파악하기 위하여 조립도 내의 부품 리스트를 작업 계획에 반영할 수 있다. · 2. 기계 부품 도면에 따라 각 기계 부품의 치수 공차를 해 석할 수 있다. · 3. 기계 부품 도면에 따라 표면 거칠기와 열처리 유무를 · 확인할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형(5시간 정도, 100점)

합격 기준

필기·실기 : 100점을 만점으로 하여 60점이상

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기34.4%
실기50.6%
0%30%60%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 9,752명 · 합격 3,355명 · 실기 응시 3,399명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20259,7523,35534.43,3991,72150.6
202410,0443,13531.23,1001,64353
202310,1803,13530.83,2341,62050.1
20228,5622,84033.23,5571,81751.1
202110,8565,43550.15,4642,47545.3
20209,4175,01153.25,3692,33643.5
201912,6066,303506,9763,35248.1
201814,3657,51252.38,2483,60443.7
201714,8957,46650.17,9083,70346.8
201616,4528,34150.79,1614,75551.9

2025 순위 — 합격률 낮은 순 기능사 125종 중 40번째 · 응시자 많은 순 국가자격 100종 중 54번째

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