뭐따지

전체 › 기계 › 자동화설비산업기사

자동화설비산업기사

국가기술자격 산업기사 기계

소관 산업통상부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202522.5% 필기44.4% 실기
응시료19,400원 필기38,400원 실기
다음 시험3회 실기10.24~11.13필기 합격자만 볼 수 있어접수 09.21부터
응시 조건21가지 중 하나산업기사 등급 공통 · 아래 「어떻게따지」
지금까지 딴 사람1.3만명2025년 114명
국비 과정없음고용24 기준

뭔데

단위 기계별 생산(가공, 조립, 포장)품의 입고, 출고 및 고정과 이송에 관한 부분 자동화 제어시스템을 구축하고 정비하는 업무 수행.

개요

메카트로닉스기술의 발전에 따라 생산자동화가 비약적으로 발전하여 거의 모든 제품생산에 적용되고 있다. 이러한 현대의 산업구조상 숙련된 기능과 공학적 지식을 동시에 갖추고 새로운 기술 습득에 중추적인 역할을 담당할 인력이 필요하게 되었다.

이에 따라 생산자동화 분야에 대한 공학적 기본기술과 중상급정도의 숙련기능을 겸비하여 생산자동화에 필요한 자동화시스템을 운용할 수 있는 인력을 양성하고자 자격을 제정.

하는 일

단위 기계별 생산(가공, 조립, 포장)품의 입고, 출고 및 고정과 이송에 관한 부분 자동화 제어시스템을 구축하고 정비하는 업무 수행.

변천

1993년 (대통령령 제13925호, 1993.7.8) 1995년 (대통령령 제14783호, 1995.10.16) 1998년 (대통령령 제15794호, 1998.5.9) 2008년 (노동부령 제311호, 2008.11.26) 현재(2024~) 공유압기능사1급 공유압기능사1급 생산자동화산업기사 생산자동화산업기사 자동화설비산업기사 시스템제어기능사1급 시스템제어기능사1급 생산자동화다기능기술자 기계전자기능사1급 기계전자기능사1급 메카트로닉스산업기사 메카트로닉스다기능기술자

왜따지

법령 14개 조항

법령이 요구하는 자리

진로·전망

  • 생산기계자동화 및 컨트롤러 제작, 설계분야, 산업용 자동화로봇, 공유압설비 및 설치업체, 물류시스템기기 생산업체 및 관련 장비 유지 ·보수업체, 기계 및 전자기술 분야, 휴먼테크 산업분야 등 다양한 곳으로 진출할 수 있다.
  • 산업 전 분야에서 생산자동화가 빠르게 진행되고 있다. 특히 자동화기술의 발달은 생산자동화를 비약적으로 발전시켜 제품생산의 경쟁력을 좌우하게 되며, 신제품과 신기술도 지속적으로 창출될 것이다.또한 기존에는 대기업에 한정되어 자동화가 진행되었다면, 앞으로는 중소기업 및 여타산업에 이르기까지 확대될 전망이다.이에 따라 생산자동화분야의 숙련기능인력수요는 지속적으로 증가할 전망이다. 해당 분야의 자격을 취득하기 위한 응시인원도 매년 증가하고 있다.

어떻게따지

산업기사 등급 · 과목 5개 · 모두 62문항 · 합격 기준

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 자동제어20문항 · 30분
  • 기계요소 설계20문항 · 30분
  • 공유압20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 자동화설비 실무1문항 · 30분
  • 자동화설비 실무1문항 · 30분
출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 58 · 세세항목 179

적용기간 2027.1.1~2030.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

자동제어 20문제 · 주요 5 · 세부 16 · 세세 27
  • 1. PLC제어특수모듈 프로그램 개발
    • 1. 제어의 기초이론 1. 자동제어의 기본개념 · 2. 제어계의 전달함수 · 3. 주파수 응답
    • 2. PLC 특수 프로그래밍 준비 1. PLC 구성과 특성
    • 3. PLC 특수 프로그래밍 1. 모듈 간 인터페이스 · 2. 아날로그 프로그램 작성 · 3. PLC 프로그램 작성 · 4. 논리회로
    • 4. 시뮬레이션 및 수정보완 1. PLC 프로그램 디버깅 · 2. 데이터 통신 · 3. 통신 프로토콜
  • 2. HMI프로그램개발
    • 1. HMI장치통합운용 1. HMI · 2. SCADA
  • 3. 전기전자장치조립
    • 1. 전기전자장치 조립 1. 전기전자 조립 공구와 장비 · 2. 전기전자 부품
    • 2. 전기전자장치 기능검사 1. 전류전압저항 측정
    • 3. 전기전자장치 안전성 검사 1. 전기전자장치 검사방법 · 2. 계측기기 유지보수 · 3. 전기전자장치 안전 관리
  • 4. 센서활용기술
    • 1. 센서 선정 1. 센서의 종류와 특성
    • 2. 센서 회로 구성 신호 변환, 전송, 처리, 출력
    • 3. 센서 신호 1. 센서 신호 측정방법
    • 4. 센서 관리 1. 센서 관리
  • 5. 모터 제어
    • 1. 제어방식 설계 1. 모터 구조와 특성
    • 2. 제어회로 구성 1. 모터 제어기
    • 3. 시험 운전 1. 제어기 간 상호 인터페이스
    • 4. 유지 보수 1. 모터 관리
기계요소설계 20문제 · 주요 3 · 세부 6 · 세세 12
  • 1. 체결요소설계
    • 1. 요구기능 파악 1. 체결요소 기계적 특성
    • 2. 체결요소 선정 1. 체결요소
    • 3. 체결요소 설계 1. 체결요소 풀림방지 · 2. 체결요소 강도
  • 2. 조립도면작성
    • 1. 부품규격 확인 1. 운동용 기계요소 · 2. 체결용 기계요소 · 3. 제어용 기계요소
    • 2. 도면 작성 1. 도면 양식 · 2. 투상법과 도형의 표시방법
  • 3. 조립도면해독
    • 1. 부품도와 조립도 파악 1. 치수공차 및 기하공차 · 2. 표면 거칠기 및 열처리 기호 · 3. 가공기호
공유압 20문제 · 주요 2 · 세부 6 · 세세 20
  • 1. 공기압제어
    • 1. 공기압제어 방식설계 1. 공기압 기초 · 2. 공기압 제어 · 3. 공기압축기 · 4. 공기압 밸브 · 5. 공기압 액추에이터 · 6. 공기압 기타 기기
    • 2. 공기압제어 회로구성 1. 공기압제어 회로기호 · 2. 공기압제어 회로
    • 3. 시험 운전 및 안전 1. 공기압기기 관리 · 2. 공기압 안전 관리
  • 2. 유압제어
    • 1. 유압제어 방식 설계 1. 유압 기초 · 2. 유압 제어 · 3. 유압 펌프 · 4. 유압 밸브 · 5. 유압 액추에이터 · 6. 유압 기타 기기
    • 2. 유압제어 회로 구성 1. 유압제어 회로기호 · 2. 유압제어 회로
    • 3. 시험 운전 및 안전 1. 유압기기 관리 · 2. 유압 안전 관리

실기

자동화설비 실무 주요 9 · 세부 30 · 세세 120
  • 1. 체결요소설계
    • 1. 요구기능 파악하기 1. 기계 구성품의 체결 요구 기능을 파악하여 문서로 작성할 수 있다. · 2. 요구 기능의 적합성을 판단할 수 있다. · 3. 요구 기능 미 충족시 대응 방안을 수립할 수 있다.
    • 2. 체결요소 선정하기 1. 기계 시스템의 운동관계, 설치환경 및 유지보수 조건에 부합하는 방식의 체결요 소를 선정할 수 있다. · 2. 선정된 체결 방식에 따른 필요 목록을 작성할 수 있다. · 3. 선정된 체결 방식에 관한자료를 정리하여 체결요소설계에 반영하기 위한 준비자료를 작성할 수 있다.
    • 3. 체결요소 설계하기 1. 자립조건을 만족하는 체결요소의 풀림방지 방안을 고려하여 설계할 수 있다. · 2. 체결요소의 강도를 고려하여 설계할 수 있다. · 3. 체결요소의 강도, 강성, 피로, 부식방지 등을 고려하여 설계할 수 있다.
  • 2. 조립도면작성
    • 1. 부품규격 확인하기 1. 기계 도면에 따라 기계전용부품이 규격에 적합한지 여부를 확인할 수 있다. · 2. 기계 도면에 따라 기계요소부품이 규격에 적합한지 여부를 확인할 수 있다. · 3. 기계 도면에 따라 기계 설계자와 부품규격에 대한 특정 요구항목을 협의할 수 있다.
    • 2. 도면 작성하기 1. 정확한 치수로 작성하기 위하여 좌표계를 설정할 수있다. · 2. 산업표준을 준수하여 여러 가지 도면요소들을 작성 및 수정할 수 있다. · 3. 자주 사용되는 도면요소를 블록화하여 사용할 수 있다. · 4. 제도도구를 이용하여 부품 및 조립도를 스케치할 수있다. · 5. 요구되는 형상과 비교·검토하여 오류를 확인하고, 발견되는 오류를 즉시 수정할수 있다.
  • 3. 전기전자장치조립
    • 1. 전기전자장치 조립하기 1. 도면 및 작업표준서에 따라 전기전자 장치 부품 위치를 확인할 수 있다. · 2. 전기전자 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를 사용할 수있다. · 3. 전기전자장치 도면에 따라 지정된 위치에 부품을 조립할 수 있다.
    • 2. 전기전자장치 기능검사하기 1. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 전기전자 장치를 측정하고 조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 전기전자 장치를구동하기 위하여 간섭과 동작 상태를 확인하고, 이상 발생 시 수정하여 조립할 수있다. · 3. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
    • 3. 전기전자장치 안전성 검사하기 1. 안전표준규격에 따라 전기전자장치의 안전성 검사 항목을 선정할 수 있다. · 2. 작성된 안전성 기준서를토대로 전기전자장치의 안전성 검사를 실시할 수 있다. · 3. 전기전자 장치의 안전을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
  • 4. 센서활용기술
    • 1. 센서 선정하기 1. 센서 선정을 위하여 측정 대상의 기구적, 전기적 그리고 환경적인 요인 등의 내용을 수집, 정리하여 관련자에게 제공할 수 있다. · 2. 센서의 사용 목적과 범위를 만족할 수 있는 기능, 센서 입출력 신호 및 변환 방법등을 고려하여 종류를 선정할 수 있다. · 3. 선정된 센서의 응답속도, 정밀도, 감도를 토대로 센싱 · 에 적합한 신호처리장치 사양을 정의할 수 있다. · 4. 설정된 결과물을 관련자가 파악할 수 있도록 정리하여 제공할 수 있다. · 5. 정해진 납기 및 요구사항의 충족을 위하여 주어진 기간 내에 센서와 관련된 부품의 수급 및 제작계획을 수립할 수 있다.
    • 2. 센서 회로 구성하기 1. 적합한 신호로 변환, 전송, 신호처리 그리고 출력하는센싱 시스템의 인터페이스를 설계할 수 있다. · 2. 센싱 시스템 구성요소간의 배선도를 작성할 수 있다. · 3. 배선도 및 제품 사용설명서 등을 근거하여 센서와 관련된 부분의 전기적 배선을 직접 할 수 있다. · 4. 기구도면과 센서의 설치방법 등을 바탕으로 센서를원하는 장비에 설치 할 수있다.
    • 3. 센서 신호받기 1. 센서 신호를 받기 위한 프로그램을 제어기에 설치하고 이를 사용할 수 있다. · 2. 센서를 동작하기 위한 프로그램을 작성하고 필요에 따라 센싱에 필요한 변수를 설정하고 구동 시킬 수 있다. · 3. 작성된 프로그램 혹은 전기적 회로에 의해 얻어진 정 보를 센싱 목적에 부합하는 출력 신호로 얻을 수 있다. · 4. 시운전이 완료된 센서의 이상 유무를 판단하고 이에 따른 결과를 도출하여 관련 자가 파악할 수 있도록 정리 하여 제공할 수 있다.
    • 4. 센서 관리하기 1. 센서의 유지 보수에 필요한 점검 사항을 준거하여 주 · 기적 점검 작업을 수행하여 정상 동작이 되도록 유지할수 있다. · 2. 센서의 이상 발생시 상황 및 증상 별 보수작업을 수행하고, 정상 작동이 가능하도록 수정하여 정상 동작이 되 도록 조치할 수 있다. · 3. 원가절감 표준절차에 의거해 목표원가와 투자비를검토하여 원가절감 방안을 수립할 수 있다.
  • 5. 모터 제어
    • 1. 제어방식 설계하기 1. 모터 선정을 위하여 요구되는 기구적, 전기적 그리고환경적인 요인 등의 내용을 수집, 정리하여 관련자에게 제공할 수 있다. · 2. 시스템에서 요구되는 사항들을 파악하여, 제어의 목적과 용도에 따라 요구되는 기능을 만족할 수 있도록 제어 방법과 모터의 종류를 선정할 수 있다. · 3. 선정된 모터의 종류에 따라 표준화된 계산공식을 토대로 하여 모터제어 및 구동에 필요한 컨트롤러의 사양을 정의할 수 있다. · 4. 설정된 결과물을 관련자가 파악할 수 있도록 정리하여 제공할 수 있다. · 5. 정해진 납기 및 요구사항의 충족을 위하여 주어진 기간 내에 모터와 관련된 부품의 수급 및 제작계획을 수립할 수 있다.
    • 2. 제어회로 구성하기 1. 모터의 용량과 부하특성을 고려하여 차단기, 개폐기, 보호기, 전선을 선정할 수 있다. · 2. 모터의 종류에 따른 배선방법 및 구성 기기간의 관계 · 를 파악하고 이를 토대로 배선도를 작성할 수 있다. · 3. 모터의 직입기동 운전법과 감압기동 운전법의 종류를 파악하고 회로를 구성할수 있다. · 4. 모터 컨트롤러와 주변 시스템과의 인터페이스를 설계할 수 있다. · 5. 모터의 사용목적, 용도에맞춰 전기적, 기계적 인터록을 파악하고 적용할 수 있다. · 6. 배선도 및 제품 사용설명서 등을 근거하여 모터와 관련된 부분의 전기적 배선을할 수 있다. · 7. 기구도면과 모터의 설치방법 등을 파악하고 이를 바탕으로 하여 기구적 설치를할 수 있다.
    • 3. 시험 운전하기 1. 모터를 구동하기 위한 프로그램을 컴퓨터, 컨트롤칩에 설치하고 이를 사용할 수있다. · 2. 모터를 구동하기 위한 프로그램을 작성하고 필요에 따라 제어에 필요한 변수를설정하여 모터를 구동 시킬수 있다. · 3. 모터의 고?저압 결선을 파악하고 배선할 수 있으며, 보호기를 설정할 수 있다. · 4. 작성된 프로그램 혹은 전기적 회로에 의해 모터를 제어목적에 충족시키도록 동작시킬 수 있다. · 5. 시운전이 완료된 모터의 이상 유무를 판단하고 이에 따른 결과를 도출하여 관련 자가 파악할 수 있도록 정리 하여 제공할 수 있다.
    • 4. 유지 보수하기 1. 모터의 유지 보수에 필요한 점검 사항을 준거하여 주기적 점검 작업을 수행하여 정상 동작이 되도록 유지할수 있다. · 2. 모터의 이상여부를 판단계측할 수 있는 기기의 사용 법을 숙지하고 측정 판별할수 있다. · 3. 모터의 이상 발생시 상황 및 증상별 보수작업을 수행하고, 정상 작동이 가능하도록 수정하여 정상 동작이 되 도록 조치할 수 있다. · 4. 원가절감 표준절차에 의거해 목표원가와 투자비를검토하여 원가절감 방안을 수립할 수 있다.
  • 6. PLC제어특수모듈 프로그램 개발
    • 1. PLC 특수 프로그래밍 준비하기 1. 데이터처리, 사칙 연산 등의 응용명령어를 응용할 수있다. · 2. PLC 특수기능 모듈의 종류와 원리를 파악하고 제어시스템 구축을 실시 할 수있다. · 3. 데이터 통신의 기본을 파악하고 상위링크, PLC링크, I/O링크, 리모트링크, 필드버스 링크 시스템을 파악할 수있다. · 4. PLC 제조사의 사용자 매뉴얼에 의해 PLC 프로그램과 프로그램 매뉴얼을 준비할 수 있다. · 5. PLC 메이커의 통신 소프트웨어, 위치제어 소프트웨어의 사용 설명서를 파악 할수 있다.
    • 2. PLC 특수 프로그래밍하기 1. 제어 대상 기계의 작동 순서에 따라 작업내용의 공정도 작성할 수 있다. · 2. 입출력 기기와 특수기능모듈간에 물리적, 기능적 인터페이스를 실시할 수 있다. · 3. 연속적으로 변하는 입출력 값을 제어하는 아날로그 프로그램을 작성 할 수 있다. · 4. 통신모듈을 사용하여 통합제어 운전을 하는 프로그램을 작성하고 각종 파라미 터를 설정할 수 있다. · 5. 상기 내용을 바탕으로PLC 프로그램 작성 규칙에 따라 에러 없는 프로그램을 작성할 수 있다. · 6. 외부 작용 변수를 고려한간략화된 프로그램을 작성할 수 있다.
    • 3. 시뮬레이션하기 1. 디버깅 시 프로그램의 이상 유무를 파악하고, 발생한에러를 수정할 수 있다. · 2. 시뮬레이션을 이용하여PLC 구성요소 및 PLC 입출력번지 지정을 확인할 수 있다. · 3. 위치결정 데이터나 통신파라미터를 변경 실시하고그 결과를 정리할 수 있다. · 4. PLC 프로그램 작업완료후 PLC 작동유무를 검사하고 이상 유무를 판단할 수있다.
    • 4. 프로그램 수정보완하기 1. 프로그램에 이상이 발견되었을 경우 프로그램 편집 기능을 이용하여 재 작성할수 있다. · 2. 입출력 할당표에 의해 수정·보완 시 입출력번지를 비교 확인할 수 있다. · 3. PLC 프로그램 이력표에의해 보완 및 개선 이력을 작성 관리하여야 한다.
  • 7. HMI프로그램개발
    • 1. HMI기능 정의하기 1. HMI 장치의 구동방식을 파악하고 필요한 성능을 파악할 수 있다 · 2. HMI와 연결되어 작동되는 기계장비의 종류와 성능을 파악할 수 있다. · 3. 사용자가 HMI 장치를 활용하여 기계를 쉽게 조작하는 방법을 정의할 수 있다. · 4. SCADA 시스템의 기능을원활히 활용하여 HMI 기능을 정의할 수 있다. · 5. 프로그램 설계서에 기능 정의 내용을 반영하여 작성할 수 있다.
    • 2. HMI제어 화면 설계하기 1. 인체공학적인 편의성을 고려하여 화면을 구성할 수있다. · 2. 기계장비에 명령을 전달하고 작동상태를 파악하는절차를 구성할 수 있다. · 3. 기계장비의 작동상태를쉽게 파악할 수 있도록 화면을 구성할 수 있다. · 4. 사용자의 편의성과 기계장비의 성능을 고려하여 제어 조작화면을 설계할 수 있다. · 5. 프로그램 설계서에 제어 화면 설계내용을 반영하여 작성할 수 있다.
    • 3. HMI프로그램하기 1. 프로그램 설계서의 내용을 파악하고 프로그램 방법을 결정할 수 있다. · 2. HMI 장치에 맞도록 설계서의 내용대로 HMI 프로그램을 구현할 수 있다. · 3. SCADA 시스템의 기능을적절하게 활용하여 프로그램을 구현할 수 있다. · 4. 작성된 프로그램의 오류를 체크하여 수정할 수 있다.
    • 4. HMI장치 통합 운용하기 1. HMI 프로그램을 HMI 장치에 설치할 수 있다. · 2. SCADA 시스템과 연동되는 다중 기계시스템에서 프로그램을 설치하고 작동할수 있다. · 3. HMI 장치와 기계장치가연결되어 정상 작동하는지점검하고 테스트할 수 있다. · 4. 기계장치 작동 도중에HMI 장치와 관련된 문제가 발생 하였을 때 원인을 파악하고 조치할 수 있다.
  • 8. 공기압제어
    • 1. 공기압제어 방식설계하기 1. 공기압요소의 종류에 따라 제어 및 구동에 필요한사양을 선정할 수 있다. · 2. 시스템에서 요구되는 제어의 목적과 용도에 따라 제어 방법을 설계할 수 있다. · 3. 선정된 결과물을 정리하여 제공할 수 있다.
    • 2. 공기압제어 회로구성하기 1. 부품의 종류에 따른 배선방법 및 구성 기기간의 관계를 파악하고 회로도를 작성할 수 있다. · 2. 부품의 특성에 따른 설치 방법을 파악하고 요구되는 조건 및 성능을 충족하여 작동할 수 있도록 설치할 수있다. · 3. 회로도에 근거하여 전기배선 및 배관을 할 수 있다.
    • 3. 시험 운전하기 1. 회로도를 이용하여 동작을 시킬 수 있다. · 2. 공기압기기의 출력조정, 속도조정 등의 조작을 부하의 운동특성에 맞게 조정할수 있다. · 3. 시운전을 통한 공기압기기의 이상 유무를 파악할 수있다.
  • 9. 유압제어
    • 1. 유압제어 방식 설계하기 1. 유압요소의 종류에 따라 제어 및 구동에 필요한 사양을 선정할 수 있다. · 2. 시스템에서 요구되는 제어의 목적과 용도에 따라 제어 방법을 설계할 수 있다. · 3. 선정된 결과물을 정리하여 제공할 수 있다.
    • 2. 유압제어 회로 구성하기 1. 부품의 종류에 따른 배선방법 및 구성 기기간의 관계를 파악하고 회로도를 작성할 수 있다. · 2. 부품의 특성에 따른 설치 방법을 파악하고 요구되는 조건 및 성능을 충족하여 작동할 수 있도록 설치할 수있다. · 3. 회로도에 근거하여 전기배선 및 배관을 할 수 있다.
    • 3. 시험 운전하기 1. 회로도를 이용하여 동작을 시킬 수 있다. · 2. 유압기기의 출력조정, 속도조정 등의 조작을 부하의운동특성에 맞게 조정할 수있다. · 3. 시운전을 통한 유압기기의 이상 유무를 파악할 수있다.

합격 기준

을 충족하는 교육훈련생에게 국가기술자격을 부여하는 제도입니다. 더 자세한 사항은 아래의 링크를 통하여 확인하시기 바랍니다. 과정평가형 자격 홈페이지(CQ-Net) https://c.q-net.or.kr 과정평가형 자격 편성기준 https://c.q-net.or.kr/cont/bbs/cbqOrganStdBbsList.do

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기22.5%
실기44.4%
0%30%60%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 1,125명 · 합격 253명 · 실기 응시 252명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20251,12525322.525211244.4
20241,00824624.41886735.6
20231,06521920.61757643.4
20221,13823120.320511455.6
20211,12247442.238618347.4
202093249252.845819342.1
20191,09940136.543421950.5
20181,07143040.143618241.7
20171,19939232.745523251
20161,45149233.957029251.2

어디서배우지

국비 과정 없음 · 고용24 기준

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 자동화설비산업기사 과정 찾기 ↗

언제따지

3회차 중 1회차 남음
  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-18

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기
  • 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-12
  • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-11

뭐나오지

공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

누가따지

누계 1.3만명 · 가장 많은 나이 20~24세 55%
지금까지 딴 사람1.3만명
19세이하 951명 (7.1%)20 ~ 24세 7,442명 (55.3%)25 ~ 29세 3,994명 (29.7%)30 ~ 34세 575명 (4.3%)35 ~ 39세 258명 (1.9%)40 ~ 44세 124명 (0.9%)45 ~ 49세 75명 (0.6%)50 ~ 54세 20명 (0.1%)55 ~ 59세 9명 (0.1%)60 ~ 64세 0명 (0.0%)65세이상 0명 (0.0%)

19세이하가장 많은 나이 20~24세 55%65세이상

누계 13,448명 · 최근 5년 2025년 114 · 2024년 68 · 2023년 78 · 2022년 116 · 2021년 184명

같은 분야

기계 77종
건설기계기술사기술사건설기계설비기사기사건설기계설비산업기사산업기사건설기계정비기능사기능사건설기계정비기능장기능장건설기계정비기사기사건설기계정비산업기사산업기사공조냉동기계기능사기능사공조냉동기계기사기사공조냉동기계기술사기술사공조냉동기계산업기사산업기사궤도장비정비기능사기능사

기계 전체 77종 보기 →