자동차정비산업기사

법령이 요구하는 자리

• 자동차·교통 안전검사 업무를 위탁 받기 위하여 갖추어야 하는 기술인력 · 검사기술인력의 구분ㆍ자격 및 직무 · 교통안전관리자 시험 일부면제 대상자 · 성능 상태 점검자의 자격기준 · 자동차경매장의 인력기준 · 정비책임자의 자격 · 운전면허 · 자동차제작자등 자격요건 · 전문교육기관의 지정기준 궤도운송법 시행규칙 ↗, 자동차관리법 시행규칙 ↗, 교통안전법 시행령 ↗, 도로교통법 ↗
• 환경 인증 시험을 실시하는 경우에 갖추어야할 인력 · 인증시험대행기관으로 지정받으려는 자의 기술인력 · 인증시험 대상기관 지정시 필요 인력기준 · 확인검사대행자의 등록을 하려는 자의 기술능력 · 운행차정기검사대행자의 요건 대기환경보전법 시행규칙 ↗, 소음ㆍ진동관리법 시행규칙 ↗
• 문화·관광·체육 유원 시설업의 사업장에 상시 배치 하여야 하는 안전관리자의 자격 · 안전성검사기관 등록시 인력요건 관광진흥법 시행규칙 ↗
• 건설·건축 건설기계검사대행자의 시설 및 기술인력보유기준 · 건설기계정비업의 등록기준 건설기계관리법 시행규칙 ↗
• 산업안전·보건 검사원의 자격 · 안전관리전문기관의 인력ㆍ시설 및 장비 기준 산업안전보건법 시행규칙 ↗
• 에너지·자원 품질검사기관으로 지정받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 · 자체검사자로 승인받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 석유 및 석유대체연료 사업법 시행규칙 ↗
• 승강기 승강기 자체점검 담당 · 승강기 안전관리자의 자격요건 승강기 안전관리법 시행령 ↗, 승강기 안전관리법 시행규칙 ↗

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기

• 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
• 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
• 관련학과 2년제 전문대학졸업자
• 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
• 관련학과 3년제 전문대학졸업자
• 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
• 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
• 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
• 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
• 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
• 관련학과의 대학졸업자
• 관련학과의 대학졸업예정자
• 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
• 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
• 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
• 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 141 · 세세항목 416

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 2시간

필기

자동차 엔진정비 20문제 · 주요 5 · 세부 25 · 세세 68

• 1. 과급 장치 정비
  • 1. 과급장치 점검·진단 1. 과급장치 이해 · 2. 과급장치 작동상태 파악 · 3. 과급장치 점검 · 4. 과급장치 고장원인 파악
  • 2. 과급장치 조정하기 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정
  • 3. 과급장치 수리하기 1. 수리가능여부 판단 · 2. 관련 장비 활용 과급장치 수리
  • 4. 과급장치 교환하기 1. 과급장치 교환절차
  • 5. 과급장치 검사하기 1. 진단장비 활용검사 · 2. 과급장치 검사절차
• 2. 가솔린 전자제어 장치 정비
  • 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단 절차 · 2. 전자제어장치 이해
  • 2. 가솔린 전자제어장치 조정 1. 가솔린 전자제어장치 진단장비 · 2. 가솔린 전자제어장치 규정값 범위조정
  • 3. 가솔린 전자제어장치 수리 1. 가솔린 전자제어장치 단품 센서 이해 · 2. 가솔린 전자제어장치 전기 흐름 파악 · 3. 입·출력 데이터 비교분석
  • 4. 가솔린 전자제어장치 교환 1. 가솔린 전자제어장치 부품 위치 파악 · 2. 진단장비 활용 부품 판독 · 3. 가솔린 전자제어장치 교환절차
  • 5. 가솔린 전자제어장치 검사 1. 가솔린 전자제어장치 관련 단품 검사 · 2. 가솔린 전자제어장치 성능 상태검사 · 3. 엔진관련 센서류 파형분석 기술
• 3. 디젤 전자제어 장치정비
  • 1. 디젤 전자제어장치 점검·진단 1. 디젤 전자제어장치 고장원인 파악 · 2. 관련부품·배선 점검 및 판독 · 3. 전자제어장치 작동상태 파악 · 4. 디젤 전자제어장치 진단장비 · 5. 자동차 관련 법규
  • 2. 디젤 전자제어장치 조정 1. 디젤 전자제어장치 관련 부품 조정장비 선택 · 2. 디젤 차종별 이상부품 기준값 조정
  • 3. 디젤 전자제어장치 수리 1. 디젤 전자제어장치 관련 회로도 분석 · 2. 디젤 전자제어장치 진단장비 활용
  • 4. 디젤 전자제어장치 교환 1. 디젤 전자제어장치 분해·조립 절차 · 2. 디젤 전자제어장치 이상부품 교환 · 3. 분사펌프 분사시기 측정과 조정
  • 5. 디젤 전자제어장치 검사 1. 디젤 전자제어장치 관련 단품 검사 · 2. 디젤 전자제어장치 성능 검사 · 3. 작업 후 결과 검사 · 4. 배출가스 측정
• 4. 엔진 본체 정비
  • 1. 엔진본체 점검·진단 1. 엔진본체 장치 고장원인 파악 · 2. 엔진본체 구조·장치 파악 · 3. 진단장비 활용 고장요소 점검 · 4. 엔진 종류별 규정값 점검 · 5. 진단장비 및 측정기 · 6. 산업안전 관련 규정
  • 2. 엔진본체 관련 부품 조정 1. 진단장비 활용 규정값 조정
  • 3. 엔진본체 수리 1. 수리 가능여부 확인 · 2. 엔진본체 장치 규정값 확인 · 3. 수리 후 정상 작동상태 확인
  • 4. 엔진본체 관련부품 교환 1. 엔진 종류별 관련부품 교환 · 2. 실린더헤드 등 단위부품 교환 · 3. 토크렌치 및 각도법 등 조임방법 · 4. 교환 작업절차
  • 5. 엔진본체 검사 1. 엔진본체 장치 작동상태 검사 · 2. 엔진본체 장치 성능 검사 · 3. 엔진종류별 규정값 검사
• 5. 배출가스장치 정비
  • 1. 배출가스장치 점검·진단 1. 대기환경보전법 · 2. 배출가스 생성원리 · 3. 진단장비 사용 및 고장원인 분석 · 4. 배출가스 후처리 장치
  • 2. 배출가스장치 조정 1. 배출가스 저감장치 · 2. 배출가스 규정값 확인 및 조정
  • 3. 배출가스장치 수리 1. 배출가스장치 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능여부 판단 · 3. 배출가스장치 이상부품 수리
  • 4. 배출가스장치 교환 1. 배출가스 장비 활용 이상부품 교환
  • 5. 배출가스장치 검사 1. 배출가스장치 검사 및 고장요소 분석 · 2. 작업 후 배출가스장치 작동상태·성능 검사

자동차 섀시정비 20문제 · 주요 5 · 세부 23 · 세세 58

• 1. 자동변속기 정비
  • 1. 자동변속기 점검·진단 1. 자동변속기 작동상태 확인 · 2. 자동변속기 고장원인 파악 · 3. 자동변속기 오일상태와 유압 확인 · 4. 자동변속기 구조 및 작동원리
  • 2. 자동변속기 조정 1. 자동변속기 조정부품 규정값 조정 · 2. 자동변속기 관련 장비 사용
  • 3. 자동변속기 수리 1. 수리 가능여부 판단 · 2. 자동변속기 이상부품 수리 · 3. 자동변속기 수리 안전작업
  • 4. 자동변속기 교환 1. 진단장비 활용 이상부품 확인 · 2. 자동변속기 관련 공구사용 방법 · 3. 자동변속기 구성부품 위치 · 4. 자동변속기 탈부착 순서
  • 5. 자동변속기 검사 1. 진단장비 활용 자동변속기 검사 · 2. 자동변속기 장치 작업 후 검사 · 3. 자동변속기 구성부품 역할과 작동원리
• 2. 유압식 현가장치 정비
  • 1. 유압식 현가장치 점검·진단 1. 유압식 현가장치 점검 및 진단방법 · 2. 유압식 현가장치 세부점검 목록 · 3. 유압식 현가장치 고장원인 파악
  • 2. 유압식 현가장치 교환 1. 진단장비 활용 이상부품 확인 · 2. 유압식 현가장치 교환절차 · 3. 유압식 현가장치 작동원리
  • 3. 유압식 현가장치 검사 1. 유압식 현가장치 작동상태 검사 · 2. 유압식 현가장치 성능검사 · 2. 유압식 현가장치 작업 후 검사
• 3. 전자제어 현가장치 정비
  • 1. 전자제어 현가장치 점검·진단 1. 전자제어 현가장치 원리 · 2. 전자제어 현가장치 작동상태 확인 · 3. 전자제어 현가장치 점검 · 4. 전자제어 현가장치 고장원인 파악
  • 2. 전자제어 현가장치 조정 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 2. 전자제어 현가장치 조정 후 측정 및 진단장비 사용
  • 3. 전자제어 현가장치 수리 1. 전자제어 현가장치 구성 회로도 분석 및 수리
  • 4. 전자제어 현가장치 교환 1. 전자제어 현가장치 이상부품 교환
  • 5. 전자제어 현가장치 검사 1. 작업 후 전자제어 현가장치 성능검사
• 4. 전자제어 조향장치 정비
  • 1. 전자제어 조향장치 점검·진단 1. 전자제어 조향장치 구조 · 2. 전자제어 조향장치 작동상태 확인 · 3. 전자제어 조향장치 점검 · 4. 전자제어 조향장치 고장원인 파악
  • 2. 전자제어 조향장치 조정 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 2. 전자제어 조향장치 조정 후 진단장비 활용
  • 3. 전자제어 조향장치 수리 1. 전자제어 조향장치 구성 회로도 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능 여부 판단 및수리부품 확인
  • 4. 전자제어 조향장치 교환 1. 전자제어 조향장치 이상부품 교환
  • 5. 전자제어 조향장치 검사 1. 측정 진단장비 활용 조향장치 검사 · 2. 작업 후 전자제어 조향장치 성능검사 · 3. 휠 얼라인먼트
• 5. 전자제어 제동장치 정비
  • 1. 전자제어 제동장치 점검·진단 1. 전자제어 제동장치 고장 시 차량 이상 현상 · 2. 전자제어 제동장치 작동원리 · 3. 전자제어 제동장치 점검 · 4. 전자제어 제동장치 진단절차 · 5. 제동장치 검차장비(제동력테스터기)
  • 2. 전자제어 제동장치 조정 1. 전자제어 제동장치 조정내용파악 · 2. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 3. 조정부품 관련 장비
  • 3. 전자제어 제동장치 수리 1. 전자제어 제동장치 구성 회로도 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능 여부 판단 및수리부품 확인
  • 4. 전자제어 제동장치 교환 1. 전자제어 제동장치 부품별 교환 방법
  • 5. 전자제어 제동장치 검사 1. 작업 후 진단 장비 활용 전자제어·공압식 제동장치 작동상태 검사

자동차 전기·전자 장치정비 20문제 · 주요 5 · 세부 21 · 세세 43

• 1. 네트워크통신장치 정비
  • 1. 네트워크통신장치 점검·진단 1. 차량 네트워크 기초 지식 · 2. 통신별 장치·네트워크 특성·작동상태 파악 · 3. 네트워크 통신장치 점검·진단 · 4. 진단장비 활용 고장원인 분석 및 파악
  • 2. 네트워크통신장치 수리 1. 네트워크 회로도 판독 · 2. 배선 결선작업
  • 3. 네트워크통신장치 교환 1. 네트워크통신장치 이상부품 교환
  • 4. 네트워크통신장치 검사 1. 제어 알고리즘 이해 · 2. 진단장비 활용 장치 검사
• 2. 전기·전자회로 분석
  • 1. 전기·전자회로 점검·진단 1. 자동차 전기·전자 특성 · 2. 전기·전자 회로도 파악 및 상태 점검 · 3. 진단장비 활용 고장원인 분석
  • 2. 전기·전자회로 수리 1. 회로 수리 안전사항 · 2. 장비 활용 회로 수리
  • 3. 전기·전자회로 교환 1. 전기·전자회로 이상부품 교환
  • 4. 전기·전자회로 검사 1. 수리 후 작동상태 및 성능검사
• 3. 주행안전장치 정비
  • 1. 주행안전장치 점검·진단 1. 주행안전장치 구조 및 작동원리 · 2. 관련부품 이해 및 진단장비 선택 · 3. 주행안전장치 고장코드 · 4. 주행안전장치 진단데이터 판단
  • 2. 주행안전장치 수리 1. 주행안전장치 회로도 분석 · 2. 수리 후 정상 작동상태 확인
  • 3. 주행안전장치 교환 1. 작업 후 영점보정 · 2. 진단장비 활용 규정값 조정 · 3. 주행안전장치 모듈 인식(코딩) 작업
  • 4. 주행안전장치 검사 1. 진단장비 사용 안전장치 검사 · 2. 작업 후 안전장치 성능검사 · 3. 주행안전장치 모듈 인식(코딩) 검사 · 4. 주행안전장치 관련 법규
• 4. 냉?난방장치 정비
  • 1. 냉?난방장치 점검?진단 1. 냉?난방장치 이상유무 판단 · 2. 냉방 사이클 · 3. 냉?난방 제어장치
  • 2. 냉?난방장치 수리 1. 냉?난방장치 회로도 판독
  • 3. 냉?난방장치 교환 1. 냉?난방장치 이상부품 교환
  • 4. 냉?난방장치 검사 1. 작동상태 및 성능 검사
• 5. 편의장치 정비
  • 1. 편의장치 점검?진단 1. 편의장치 고장유무 판단 · 2. 편의장치 회로도 판독 · 3. 편의장치 모듈 인식
  • 2. 편의장치 조정 1. 편의장치 선택 · 2. 편의장치 규정값 조정
  • 3. 편의장치 수리 1. 편의장치 수리 및 작동여부 확인
  • 4. 편의장치 교환 1. 편의장치 이상부품 교환
  • 5. 편의장치 검사 1. 편의장치 성능 검사

친환경 자동차 정비 20문제 · 주요 3 · 세부 11 · 세세 50

• 1. 하이브리드 고전압 장치 정비
  • 1. 하이브리드 전기장치 점검·진단 1. 정비 시 위험성 인지 및 안전장비 착용 · 2. 하이브리드 전기장치 작동상태 파악 · 3. 진단장비 활용 고장원인 파악 · 4. 고전압 배터리 장치 및BMS · 5. 하이브리드 공조 장치 제어 · 6. 하이브리드 모터 장치
  • 2. 하이브리드 전기장치 수리 1. 하이브리드 차량 수리 안전수칙 · 2. 전기회로도 활용 하이브리드 전기장치 분석 · 3. 분해 조립 및 보정 · 4. 하이브리드 특수공구 · 5. 이상부품 수리
  • 3. 하이브리드 전기장치 교환 1. 부품교환 절차 · 2. 이상부품 교환
  • 4. 하이브리드 전기장치 검사 1. 작업 후 하이브리드 전기장치 작동 상태·성능 검사 · 2. 단품별 검사 · 3. 배선간 검사
• 2. 전기자동차정비
  • 1. 전기자동차 고전압 배터리 정비 1. 고전압 위험성 인지 및 안전장비 · 2. 고전압 차단 · 3. 고전압 배터리 구성부품 · 4. 고전압 배터리 작동원리 · 5. 진단장비 활용 고전압 배터리 구성부품 검사 · 6. 고전압 배터리 이상부품 교환 · 7. 고전압 배터리 충전장치(급속/완속)
  • 2. 전기자동차 전력통합제어장치 정비 1. 전력통합제어장치 구성 부품 종류 · 2. 전력통합제어장치 작동원리 · 3. 전력통합제어장치 구성부품 진단 · 4. 전력통합제어장치 이상부품 교환 · 5. 회로도 분석 및 점검
  • 3. 전기자동차 구동장치 정비 1. 구동장치 구성 부품 종류 · 2. 구동장치 작동원리 · 3. 구동장치 구성부품 진단 · 4. 구동장치 이상부품 교환 · 5. 수리 후 작동상태 및 성능검사
  • 4. 전기자동차 편의·안전장치 정비 1. 편의·안전장치 구성 부품 종류 · 2. 편의·안전장치 작동원리 · 3. 편의·안전장치 구성부품 진단 · 4. 편의·안전장치 이상부품 교환 · 5. 수리 후 작동상태 및 성능검사
• 3. 수소연료전지차 정비 및 그 밖의 친환경자동차
  • 1. 수소 공급장치 정비 1. 수소 충전 장치의 작동원리 · 2. 수소 고압용기의 누기 상태 점검 · 3. 수소 공급 감압장치 점검 · 4. 수소 감압라인 이상 부품 점검 · 5. 수소 감압라인 이상 부품 교환
  • 2. 수소 구동장치 정비 1. 스택 전기 생성의 작동 원리 · 2. 전력 생성 및 고전압 발생 경로 · 3. 전력 변환 및 구동장치 점검 · 4. 전력 변환 및 구동장치 이상부품 교환
  • 3. 그 밖의 친환경자동차 1. 바이오 디젤 · 2. 석탄액화가스, 수소 및 지열 에너지 · 3. 재생에너지, 바이오매스, 태양에너지

실기

자동차정비 실무 주요 14 · 세부 61 · 세세 197

• 1. 네트워크통신장치 정비
  • 1. 네트워크통신장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 통신별 장치·네트워크 특성·작동 상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 네트워크 통신장치를 점검·진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 세부 점검 목록을 확인하여, 고장 원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
  • 2. 네트워크통신장치 수리하기 1. 네트워크 회로도에 따라 통신의 흐름을 파악하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 단선·단락에 따른 배선의 결선작업을 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따른 진단 장비를 활용하여 네트워크통신장치를 수리할 수 있다.
  • 3. 네트워크통신장치 교환하기 1. 관련 부품들의 점검·진단 결과에 따라 부품 교환여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거·조립절차 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 이상부품들의 단품을 교환할 수있다.
  • 4. 네트워크통신장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 양·부를 판정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 네트워크통신장치 작동상태를 확인할 수 있다.
• 2. 가솔린 전자제어 장치 정비
  • 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단하기 1. 안전작업절차에 따라 전자제어장치 점검을 할 수 있다. · 2. 차종에 따른 전자제어장 치를 이해하고 작동상태를 파악할 수 있다. · 3. 안전작업절차에 따라 전자제어장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파 · 악하고 점검, 진단할 수 있다.
  • 2. 가솔린 전자제어장치 조정하기 1. 가솔린 전자제어장치의정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 규정값 범위가 되도록 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 단품의 규정값 범위가 되도록 진단장비로 조정 할 수 있다.
  • 3. 가솔린 전자제어장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치의 전기흐름을 파악하여 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 수리가능여부를 판단하여 수리 부품을 확인할 수 있다. · 3. 가솔린 전자제어장치에 관련된 진단내용에 따라 가솔린 전자제어장치를 수리할 수 있다.
  • 4. 가솔린 전자제어장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 부품의 위치를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 부품을 판독할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 부품을 탈부착 순서에 맞게 교환할 수 있다.
  • 5. 가솔린 전자제어장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 단품을 검사하여 이상유무를 판독할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 작업후 가솔린 전자제어장치의성능상태에 대한 검사를 수행할 수 있다. · 3. 시운전과 진단장비를 활용하여 가솔린 전자제어장치의 이상유무를 검사할 수 · 있다.
• 3. 디젤전자제어 장치 정비
  • 1. 디젤 전자제어장치 점검·진단하기 1. 안전작업절차에 따라 디젤 전자제어장치를 점검하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 2. 진단장비를 이용하여 관련부품·배선을 점검하고 이상유무를 판독할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어장치의 작동상태를 파악할 수 있다.
  • 2. 디젤 전자제어장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택할 수 있다. · 2. 디젤 차종에 따라 조정부품들의 규정값을 확인하여초기설정 범위값을 조정할수 있다. · 3. 디젤 차종에 따라 조정부품들을 준비할 수 있다.
  • 3. 디젤 전자제어장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 회로도를 분석할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 진단장비를활용하여 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 디젤전자제어시스템을 점검하여수리할 수 있다.
  • 4. 디젤 전자제어장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 분해·조립 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 2. 디젤 전자제어 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라이상유무를 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 부품을 교환할 수 있다.
  • 5. 디젤 전자제어장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 단품을 · 검사할 수 있다. · 2. 디젤 전자제어장치 작동상태·장치 성능 검사절차에 따라 검사를 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 결과를 검사하여 정상작동상태를 확인할 수 있다.
• 4. 배출가스장치 정비
  • 1. 배출가스장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 배출가스장치를 숙지하여 배출가스 관련 장치의 작동상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스장치의 세부점검목록을확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
  • 2. 배출가스장치 조정하기 1. 차종에 따라 배출가스의분석을 통해 규정값을 확인 하여 초기설정 범위 값으로 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 배출가스장치를 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 배출가스 분석을 통해 관련 부품을 조정할 수 있다.
  • 3. 배출가스장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어시스템을 분석하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 배출가스장치에 관련된 부품을수리할 수 있다.
  • 4. 배출가스장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 분해·조립 계획을 수립하여 관련된 지식을 바탕으로 공구를 준비할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스 관련 부품을 교환할 수있다.
  • 5. 배출가스장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 이용하여 배출가스장치를 검사하고 판단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스장치 검사를 통해 고장요소를 분석할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 배출가스장치의 작동 상태·성능에 대한 검사를 수행할 수 있다.
• 5. 자동변속기 정비
  • 1. 자동변속기 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 자동변속기를 점검 및 진단하여작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치의 세부점검 목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 오일상태와 유압을 확인하여 진단할 수 있다.
  • 2. 자동변속기 조정하기 1. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 고장목록을 확인 하여 조정내용을 파악할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 조정부품·오일압력을 확인하여 규정값으로 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 관련 부품의 조정을 위해 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
  • 3. 자동변속기 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 자동변속기 장치에 관련된 진단내용에 따라 자동변속기를 수리할 수 있다. · 3. 안전작업 절차에 따라 자동변속기를 수리할 수 있다.
  • 4. 자동변속기 교환하기 1. 자동변속기 장치 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라 자동변속기 교환 부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착절차 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치의 교환 목록을확인하여 작업을 수행할 수있다.
  • 5. 자동변속기 검사하기 1. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 세부점검목록을확인하여 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 자동변속 기를 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치 작업 후 검사할수 있다.
• 6. 유압식 현가장치 정비
  • 1. 유압식 현가장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
  • 2. 유압식 현가장치 교환하기 1. 유압식 현가장치 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라 유압식 교환 부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 순서를 파악하고 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치의 교환 목록을확인하여 교환 작업을 수행할 수 있다.
  • 3. 유압식 현가장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 유압식 현가장치의 작동상태 및 성능을 검사할 수있다. · 2. 유압식 현가장치에 관련된 진단내용에 따라 유압식현가장치를 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 점검할 수 있다.
• 7. 전자제어 현가장치 정비
  • 1. 전자제어 현가장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 점검할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
  • 2. 전자제어 현가장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 조정 부품의 규정값을 확인하여 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치 관련 부품의 조정을 위한 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 조정하여 정상 상태 여부를 판단할 수있다.
  • 3. 전자제어 현가장치 수리하기 1. 전자제어 현가장치 구성 회로도를 분석하여 수리할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 확인할 수있다. · 3. 전자제어 현가장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 현가장치를 수리할 수있다.
  • 4. 전자제어 현가장치 교환하기 1. 전자제어 현가장치 관련부품들의 점검·진단결과에 따라 교환 부품을 확인할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 준비된 장비 및 공구를 이용하여 전자제어 현가장치 구성부품을 교환할 수 있다.
  • 5. 전자제어 현가장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 현가장치의 작동 상태·장치 성능을 검사할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 측정 공구와 진단장비를 사용하여 전자제어 현가장치를 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치 장치 작업 후 검사를 수행할 수 있다.
• 8. 전자제어 조향장치 정비
  • 1. 전자제어 조향장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 조향 장치를 점검할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
  • 2. 전자제어 조향장치 조정하기 1. 차종에 따라 부품을 확인하고 규정값으로 조정할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치 관련 부품의 · 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 목록을 확인하여 조정내용을 파악할수 있다.
  • 3. 전자제어 조향장치 수리하기 1. 전자제어 조향장치에 관한 구성 회로도를 분석하여수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능 여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 3. 전자제어 조향장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 조향장치를 수리할 수있다.
  • 4. 전자제어 조향장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 2. 전자제어 조향장치 관련부품들의 점검·진단 결과에 따라 전자제어 조향장치를 교환할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 교환 목록을 확인하여 교환할 수 있다.
  • 5. 전자제어 조향장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 조향장치의 작동 상태·장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치 장치 작업 후 검사를 할 수 있다.
• 9. 전자제어 제동장치 정비
  • 1. 전자제어 제동장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 점검할 수 · 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장원인을 분석할 수 있다.
  • 2. 전자제어 제동장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어·제동장치의 조정 목록을 확인하여 조정내용을 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 조정 부품의 규정 값을 확인하여 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어·제동장치 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
  • 3. 전자제어·제동장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 전자제어 제동장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 제동장치를 수리할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 점검할 수있다.
  • 4. 전자제어·제동장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 관련된 지식을 바탕으로 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 2. 전자제어 제동장치 관련부품들의 점검·진단 결과에 따라 부품을 교환할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 교환 목록을 확인하여 교환할 수 있다.
  • 5. 전자제어·제동장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 제동장치의 작동 상태를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 검사할 수있다.
• 10. 편의장치 정비
  • 1. 편의장치 점검?진단하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 점검?진단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 회로를 점검하여 고장원인을 분석할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 편의장치의 고장원인을 판단할 수 있다.
  • 2. 편의장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 선택할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 규정값으로 조정할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 조정후 정상 작동 상태를 확인할수 있다.
  • 3. 편의장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치회로도를 분석하여 고장요소를 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리하여 정상으로작동되는지 확인할 수 있다.
  • 4. 편의장치 교환하기 1. 부품들의 점검?진단 결과에 따라 교환 부품을 선정할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 탈거?조립절차 계획을 수립할 수 있다. · 3. 편의장치 관련 부품들의점검?진단결과에 따라 부품을 교환할 수 있다.
  • 5. 편의장치 검사하기 1. 정비지침서에 따른 작업 결과에 대하여 진단장비를 이용하여 편의장치를 검사하고 이상유무를 판단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 성능에 대한 검사를할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 검사후 진단수리 절차를 계획할수 있다.
• 11. 냉?난방장치 정비
  • 1. 냉?난방장치 점검?진단하기 1. 정비지침서에 따라 냉?난방장치를 점검?진단하여 이상유무를 판단할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 냉?난방장치의 고장원인을 판단할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉?난방장치의 고장원인에 대한작업계획을 세울 수 있다.
  • 2. 냉?난방장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 냉?난방장치를 분석할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 냉?난방장치를 정상상태로 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 교환?수리 후 정상 작동 상태를 확인할 수 있다.
  • 3. 냉?난방장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 교환여부를 판단할 수 있다. · 2. 탈거?조립절차 계획을 수립하여 장비?공구를 준비할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉?난방장치를 교환할 수 있다.
  • 4. 냉?난방장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 수리후 냉?난방장치를 검사하여작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 냉?난방장치의 성능에 대한 검사 · 를 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉?난방장치에 대한 검사 후결과를 보고할 수 있다.
• 12. 하이브리드 고전압장치 정비
  • 1. 하이브리드 전기장치 점검?진단하기 1. 정비지침서에 따라 하이브리드전기장치?작동상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 세부 점검 목록 확인?진단장비를 사용하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 정비시 위험성을 인지하고 안전 장비를 착용하고 작업을 수행할 수 있다.
  • 2. 하이브리드 전기장치 수리하기 1. 전기회로도에 따라 하이브리드 전기장치를 파악하여 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 수리가능여부를 판단하여 고장 부품을 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 하이브리드 차량 수리 안전수칙을 준수하여 작업을 실시할수 있다.
  • 3. 하이브리드 전기장치 교환하기 1. 전기자동차의 전기관련부품들의 점검?진단결과에 따라 부품교환 여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거?조립절차 계획을 수립하고장비?공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 이상 부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 안전수칙을 준수하면서 작업을 실시할 수 있다.
  • 4. 하이브리드 전기장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 양?부를 판정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 안전 장비를 착용하여 정상적인작동을 검사할 수 있다.
• 13. 전기자동차정비
  • 1. 전기자동차 고전압 배터리 정비하기 1. 정비지침서에 따라 고전압 위험성을 인지하고 안전 장비를 착용하여 작업할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 고전압을 차단하고 안전하게 작업할 수 있다. · 3. 고전압 배터리 구성부품의 종류를 이해하고 작동상 태를 설명할 수 있다. · 4. 고전압 배터리 작동원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 5. 정비지침서에 따라 고전압 배터리 구성부품을 교환할 수 있다. · 6. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 고전압 배터리 구성부품을 검사할 수있다.
  • 2. 전기자동차 전력통합제어장치 정비하기 1. 전력통합제어장치 구성 부품의 종류를 이해하고 작동상태를 설명할 수 있다. · 2. 전력통합제어장치의 작동 원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전력통합제어장치의 구성부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 전력통합제어장치 구성부품을 검사할 수 있다.
  • 3. 전기자동차 구동장치 정비하기 1. 구동장치 구성 부품의 종 류를 이해하고 작동상태를 설명할 수 있다. · 2. 구동장치의 작동원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 구동 장치의 구성 부품을 교환할수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 구동장치의 구성부품을 검사할 수 있다.
  • 4. 전기자동차 편의?안전장치 정비하기 1. 편의?안전장치 구성 부품의 종류를 이해하고 작동상 태를 설명할 수 있다. · 2. 편의?안전장치의 작동원 리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 편의?안전장치의 구성 부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 편의?안전 장치의 구성부품을 검사할수 있다.
• 14. 수소연료전지차 정비
  • 1. 수소 공급장치 정비하기 1. 수소 충전 장치의 작동원 리를 파악할 수 있다. · 2. 수소 고압용기의 누기 상태를 점검할 수 있다. · 3. 수소 공급 감압장치를 점검할 수 있다. · 4. 수소 감압라인 이상 부품을 점검?교환할 수 있다.
  • 2. 수소 구동장치 정비하기 1. 스택 전기 생성의 작동 원리를 파악할 수 있다. · 2. 전력 생성 및 고전압 발생경로를 파악할 수 있다. · 3. 전력 변환 및 구동장치를점검하고 이상 부품을 교환할 수 있다.

2025년 필기 응시 5,974명 · 합격 2,124명 · 실기 응시 2,586명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	5,974	2,124	35.6	2,586	1,311	50.7
2024	5,753	1,725	30	2,231	1,201	53.8
2023	6,055	1,714	28.3	2,085	1,186	56.9
2022	7,560	1,097	14.5	1,827	963	52.7
2021	8,806	2,116	24	2,988	1,568	52.5
2020	8,305	1,668	20.1	2,465	1,279	51.9
2019	8,499	1,678	19.7	2,867	1,268	44.2
2018	7,735	2,036	26.3	2,829	1,318	46.6
2017	8,226	2,080	25.3	2,846	1,292	45.4
2016	7,742	1,467	18.9	2,102	864	41.1

어디든 · 18과정부산 · 7과정경기 · 3과정광주 · 2과정인천 · 2과정대구 · 1과정울산 · 1과정

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정이야. 아래 값은 과정 전체 훈련비고, 카드를 쓰면 이 가운데 일부만 낸다. 모두 18개인데 지역마다 싼 순으로 16개를 실었어.

• 15.7만원자동차정비산업기사 필기이론

  인강 · 마이에듀 · 09.16~10.15

• 15.7만원자동차정비산업기사 필기이론

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• 815만원(산대특)자동차정비산업기사(과정평가형) 및 전기차 정비인력 양성과정B

  학원 광주 · 호남직업전문학교 첨단 · 11.24~06.23 · 139일, 총960시간

• 935만원(과정평가형)자동차정비산업기사 취득

  학원 광주 · (재)대성직업전문학교 · 11.09~06.09 · 146일, 총1000시간 · 기관 취업률 94.1%

• 1028만원자동차정비산업기사 자격증 취득과정10(과정평가형)

  학원 부산 · 그린자동차직업전문학교 · 10.30~05.21 · 138일, 총1100시간 · 기관 취업률 87.6%

• 1028만원자동차정비산업기사 자격증 취득과정11(과정평가형)

  학원 부산 · 그린자동차직업전문학교 · 11.19~06.10 · 138일, 총1100시간 · 기관 취업률 87.6%

• 1028만원자동차정비산업기사 자격증 취득과정12(과정평가형)

  학원 부산 · 그린자동차직업전문학교 · 12.01~06.22 · 138일, 총1100시간 · 기관 취업률 87.6%

• 1054만원(과정평가형)자동차정비산업기사 취득과정_B

  학원 인천 · 쌍용직업전문학교 · 10.19~05.14 · 141일, 총1128시간 · 기관 취업률 83.3%

• 1054만원(과정평가형)자동차정비산업기사 취득과정_C

  학원 인천 · 쌍용직업전문학교 · 12.14~07.09 · 141일, 총1128시간 · 기관 취업률 83.3%

• 1122만원자동차정비산업기사 자격증 취득과정8(과정평가형)

  학원 부산 · 그린자동차직업전문학교 · 09.30~05.10 · 150일, 총1200시간 · 기관 취업률 87.6%

• 1196만원(과정평가형)자동차정비산업기사6

  학원 부산 · 부산자동차직업학교 · 10.07~05.31 · 160일, 총1280시간 · 기관 취업률 88.8%

• 1211만원[과정평가형]자동차정비산업기사(D)

  학원 경기 · 부천직업전문학교 · 09.28~05.25 · 162일, 총1296시간 · 기관 취업률 63.6%

• 1211만원[과정평가형]자동차정비산업기사(E)

  학원 경기 · 부천직업전문학교 · 10.26~06.17 · 162일, 총1296시간 · 기관 취업률 63.6%

• 1211만원[과정평가형]자동차정비산업기사(F)

  학원 경기 · 부천직업전문학교 · 12.31~08.25 · 162일, 총1296시간 · 기관 취업률 63.6%

• 1215만원(과정평가형) 자동차정비산업기사 자격증 취득과정 E

  학원 울산 · (주)울산미래자동차직업학교 · 10.13~06.08 · 163일, 총1300시간 · 기관 취업률 77.8%

고용24에서 자동차정비산업기사 과정 보기 ↗

• 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

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지난 2회차 펼치기

• 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-05
• 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-04

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]자동차정비산업기사

누계 88,384명 · 최근 5년 2025년 1,442 · 2024년 1,357 · 2023년 1,343 · 2022년 1,114 · 2021년 1,682명

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