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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

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  • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-04

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 산업기사 등급 · 과목 5개 · 모두 81문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

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시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 자동차 엔진정비20문항 · 30분
  • 자동차 섀시정비20문항 · 30분
  • 자동차 전기·전자 장치 정비20문항 · 30분
  • 친환경 자동차 정비20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 자동차정비 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 141 · 세세항목 416

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 2시간

필기

자동차 엔진정비 20문제 · 주요 5 · 세부 25 · 세세 68
  • 1. 과급 장치 정비
    • 1. 과급장치 점검·진단 1. 과급장치 이해 · 2. 과급장치 작동상태 파악 · 3. 과급장치 점검 · 4. 과급장치 고장원인 파악
    • 2. 과급장치 조정하기 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정
    • 3. 과급장치 수리하기 1. 수리가능여부 판단 · 2. 관련 장비 활용 과급장치 수리
    • 4. 과급장치 교환하기 1. 과급장치 교환절차
    • 5. 과급장치 검사하기 1. 진단장비 활용검사 · 2. 과급장치 검사절차
  • 2. 가솔린 전자제어 장치 정비
    • 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단 절차 · 2. 전자제어장치 이해
    • 2. 가솔린 전자제어장치 조정 1. 가솔린 전자제어장치 진단장비 · 2. 가솔린 전자제어장치 규정값 범위조정
    • 3. 가솔린 전자제어장치 수리 1. 가솔린 전자제어장치 단품 센서 이해 · 2. 가솔린 전자제어장치 전기 흐름 파악 · 3. 입·출력 데이터 비교분석
    • 4. 가솔린 전자제어장치 교환 1. 가솔린 전자제어장치 부품 위치 파악 · 2. 진단장비 활용 부품 판독 · 3. 가솔린 전자제어장치 교환절차
    • 5. 가솔린 전자제어장치 검사 1. 가솔린 전자제어장치 관련 단품 검사 · 2. 가솔린 전자제어장치 성능 상태검사 · 3. 엔진관련 센서류 파형분석 기술
  • 3. 디젤 전자제어 장치정비
    • 1. 디젤 전자제어장치 점검·진단 1. 디젤 전자제어장치 고장원인 파악 · 2. 관련부품·배선 점검 및 판독 · 3. 전자제어장치 작동상태 파악 · 4. 디젤 전자제어장치 진단장비 · 5. 자동차 관련 법규
    • 2. 디젤 전자제어장치 조정 1. 디젤 전자제어장치 관련 부품 조정장비 선택 · 2. 디젤 차종별 이상부품 기준값 조정
    • 3. 디젤 전자제어장치 수리 1. 디젤 전자제어장치 관련 회로도 분석 · 2. 디젤 전자제어장치 진단장비 활용
    • 4. 디젤 전자제어장치 교환 1. 디젤 전자제어장치 분해·조립 절차 · 2. 디젤 전자제어장치 이상부품 교환 · 3. 분사펌프 분사시기 측정과 조정
    • 5. 디젤 전자제어장치 검사 1. 디젤 전자제어장치 관련 단품 검사 · 2. 디젤 전자제어장치 성능 검사 · 3. 작업 후 결과 검사 · 4. 배출가스 측정
  • 4. 엔진 본체 정비
    • 1. 엔진본체 점검·진단 1. 엔진본체 장치 고장원인 파악 · 2. 엔진본체 구조·장치 파악 · 3. 진단장비 활용 고장요소 점검 · 4. 엔진 종류별 규정값 점검 · 5. 진단장비 및 측정기 · 6. 산업안전 관련 규정
    • 2. 엔진본체 관련 부품 조정 1. 진단장비 활용 규정값 조정
    • 3. 엔진본체 수리 1. 수리 가능여부 확인 · 2. 엔진본체 장치 규정값 확인 · 3. 수리 후 정상 작동상태 확인
    • 4. 엔진본체 관련부품 교환 1. 엔진 종류별 관련부품 교환 · 2. 실린더헤드 등 단위부품 교환 · 3. 토크렌치 및 각도법 등 조임방법 · 4. 교환 작업절차
    • 5. 엔진본체 검사 1. 엔진본체 장치 작동상태 검사 · 2. 엔진본체 장치 성능 검사 · 3. 엔진종류별 규정값 검사
  • 5. 배출가스장치 정비
    • 1. 배출가스장치 점검·진단 1. 대기환경보전법 · 2. 배출가스 생성원리 · 3. 진단장비 사용 및 고장원인 분석 · 4. 배출가스 후처리 장치
    • 2. 배출가스장치 조정 1. 배출가스 저감장치 · 2. 배출가스 규정값 확인 및 조정
    • 3. 배출가스장치 수리 1. 배출가스장치 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능여부 판단 · 3. 배출가스장치 이상부품 수리
    • 4. 배출가스장치 교환 1. 배출가스 장비 활용 이상부품 교환
    • 5. 배출가스장치 검사 1. 배출가스장치 검사 및 고장요소 분석 · 2. 작업 후 배출가스장치 작동상태·성능 검사
자동차 섀시정비 20문제 · 주요 5 · 세부 23 · 세세 58
  • 1. 자동변속기 정비
    • 1. 자동변속기 점검·진단 1. 자동변속기 작동상태 확인 · 2. 자동변속기 고장원인 파악 · 3. 자동변속기 오일상태와 유압 확인 · 4. 자동변속기 구조 및 작동원리
    • 2. 자동변속기 조정 1. 자동변속기 조정부품 규정값 조정 · 2. 자동변속기 관련 장비 사용
    • 3. 자동변속기 수리 1. 수리 가능여부 판단 · 2. 자동변속기 이상부품 수리 · 3. 자동변속기 수리 안전작업
    • 4. 자동변속기 교환 1. 진단장비 활용 이상부품 확인 · 2. 자동변속기 관련 공구사용 방법 · 3. 자동변속기 구성부품 위치 · 4. 자동변속기 탈부착 순서
    • 5. 자동변속기 검사 1. 진단장비 활용 자동변속기 검사 · 2. 자동변속기 장치 작업 후 검사 · 3. 자동변속기 구성부품 역할과 작동원리
  • 2. 유압식 현가장치 정비
    • 1. 유압식 현가장치 점검·진단 1. 유압식 현가장치 점검 및 진단방법 · 2. 유압식 현가장치 세부점검 목록 · 3. 유압식 현가장치 고장원인 파악
    • 2. 유압식 현가장치 교환 1. 진단장비 활용 이상부품 확인 · 2. 유압식 현가장치 교환절차 · 3. 유압식 현가장치 작동원리
    • 3. 유압식 현가장치 검사 1. 유압식 현가장치 작동상태 검사 · 2. 유압식 현가장치 성능검사 · 2. 유압식 현가장치 작업 후 검사
  • 3. 전자제어 현가장치 정비
    • 1. 전자제어 현가장치 점검·진단 1. 전자제어 현가장치 원리 · 2. 전자제어 현가장치 작동상태 확인 · 3. 전자제어 현가장치 점검 · 4. 전자제어 현가장치 고장원인 파악
    • 2. 전자제어 현가장치 조정 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 2. 전자제어 현가장치 조정 후 측정 및 진단장비 사용
    • 3. 전자제어 현가장치 수리 1. 전자제어 현가장치 구성 회로도 분석 및 수리
    • 4. 전자제어 현가장치 교환 1. 전자제어 현가장치 이상부품 교환
    • 5. 전자제어 현가장치 검사 1. 작업 후 전자제어 현가장치 성능검사
  • 4. 전자제어 조향장치 정비
    • 1. 전자제어 조향장치 점검·진단 1. 전자제어 조향장치 구조 · 2. 전자제어 조향장치 작동상태 확인 · 3. 전자제어 조향장치 점검 · 4. 전자제어 조향장치 고장원인 파악
    • 2. 전자제어 조향장치 조정 1. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 2. 전자제어 조향장치 조정 후 진단장비 활용
    • 3. 전자제어 조향장치 수리 1. 전자제어 조향장치 구성 회로도 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능 여부 판단 및수리부품 확인
    • 4. 전자제어 조향장치 교환 1. 전자제어 조향장치 이상부품 교환
    • 5. 전자제어 조향장치 검사 1. 측정 진단장비 활용 조향장치 검사 · 2. 작업 후 전자제어 조향장치 성능검사 · 3. 휠 얼라인먼트
  • 5. 전자제어 제동장치 정비
    • 1. 전자제어 제동장치 점검·진단 1. 전자제어 제동장치 고장 시 차량 이상 현상 · 2. 전자제어 제동장치 작동원리 · 3. 전자제어 제동장치 점검 · 4. 전자제어 제동장치 진단절차 · 5. 제동장치 검차장비(제동력테스터기)
    • 2. 전자제어 제동장치 조정 1. 전자제어 제동장치 조정내용파악 · 2. 조정부품 규정값 확인 및 조정 · 3. 조정부품 관련 장비
    • 3. 전자제어 제동장치 수리 1. 전자제어 제동장치 구성 회로도 분석 및 수리 · 2. 교환·수리가능 여부 판단 및수리부품 확인
    • 4. 전자제어 제동장치 교환 1. 전자제어 제동장치 부품별 교환 방법
    • 5. 전자제어 제동장치 검사 1. 작업 후 진단 장비 활용 전자제어·공압식 제동장치 작동상태 검사
자동차 전기·전자 장치정비 20문제 · 주요 5 · 세부 21 · 세세 43
  • 1. 네트워크통신장치 정비
    • 1. 네트워크통신장치 점검·진단 1. 차량 네트워크 기초 지식 · 2. 통신별 장치·네트워크 특성·작동상태 파악 · 3. 네트워크 통신장치 점검·진단 · 4. 진단장비 활용 고장원인 분석 및 파악
    • 2. 네트워크통신장치 수리 1. 네트워크 회로도 판독 · 2. 배선 결선작업
    • 3. 네트워크통신장치 교환 1. 네트워크통신장치 이상부품 교환
    • 4. 네트워크통신장치 검사 1. 제어 알고리즘 이해 · 2. 진단장비 활용 장치 검사
  • 2. 전기·전자회로 분석
    • 1. 전기·전자회로 점검·진단 1. 자동차 전기·전자 특성 · 2. 전기·전자 회로도 파악 및 상태 점검 · 3. 진단장비 활용 고장원인 분석
    • 2. 전기·전자회로 수리 1. 회로 수리 안전사항 · 2. 장비 활용 회로 수리
    • 3. 전기·전자회로 교환 1. 전기·전자회로 이상부품 교환
    • 4. 전기·전자회로 검사 1. 수리 후 작동상태 및 성능검사
  • 3. 주행안전장치 정비
    • 1. 주행안전장치 점검·진단 1. 주행안전장치 구조 및 작동원리 · 2. 관련부품 이해 및 진단장비 선택 · 3. 주행안전장치 고장코드 · 4. 주행안전장치 진단데이터 판단
    • 2. 주행안전장치 수리 1. 주행안전장치 회로도 분석 · 2. 수리 후 정상 작동상태 확인
    • 3. 주행안전장치 교환 1. 작업 후 영점보정 · 2. 진단장비 활용 규정값 조정 · 3. 주행안전장치 모듈 인식(코딩) 작업
    • 4. 주행안전장치 검사 1. 진단장비 사용 안전장치 검사 · 2. 작업 후 안전장치 성능검사 · 3. 주행안전장치 모듈 인식(코딩) 검사 · 4. 주행안전장치 관련 법규
  • 4. 냉ㆍ난방장치 정비
    • 1. 냉ㆍ난방장치 점검ㆍ진단 1. 냉ㆍ난방장치 이상유무 판단 · 2. 냉방 사이클 · 3. 냉ㆍ난방 제어장치
    • 2. 냉ㆍ난방장치 수리 1. 냉ㆍ난방장치 회로도 판독
    • 3. 냉ㆍ난방장치 교환 1. 냉ㆍ난방장치 이상부품 교환
    • 4. 냉ㆍ난방장치 검사 1. 작동상태 및 성능 검사
  • 5. 편의장치 정비
    • 1. 편의장치 점검ㆍ진단 1. 편의장치 고장유무 판단 · 2. 편의장치 회로도 판독 · 3. 편의장치 모듈 인식
    • 2. 편의장치 조정 1. 편의장치 선택 · 2. 편의장치 규정값 조정
    • 3. 편의장치 수리 1. 편의장치 수리 및 작동여부 확인
    • 4. 편의장치 교환 1. 편의장치 이상부품 교환
    • 5. 편의장치 검사 1. 편의장치 성능 검사
친환경 자동차 정비 20문제 · 주요 3 · 세부 11 · 세세 50
  • 1. 하이브리드 고전압 장치 정비
    • 1. 하이브리드 전기장치 점검·진단 1. 정비 시 위험성 인지 및 안전장비 착용 · 2. 하이브리드 전기장치 작동상태 파악 · 3. 진단장비 활용 고장원인 파악 · 4. 고전압 배터리 장치 및BMS · 5. 하이브리드 공조 장치 제어 · 6. 하이브리드 모터 장치
    • 2. 하이브리드 전기장치 수리 1. 하이브리드 차량 수리 안전수칙 · 2. 전기회로도 활용 하이브리드 전기장치 분석 · 3. 분해 조립 및 보정 · 4. 하이브리드 특수공구 · 5. 이상부품 수리
    • 3. 하이브리드 전기장치 교환 1. 부품교환 절차 · 2. 이상부품 교환
    • 4. 하이브리드 전기장치 검사 1. 작업 후 하이브리드 전기장치 작동 상태·성능 검사 · 2. 단품별 검사 · 3. 배선간 검사
  • 2. 전기자동차정비
    • 1. 전기자동차 고전압 배터리 정비 1. 고전압 위험성 인지 및 안전장비 · 2. 고전압 차단 · 3. 고전압 배터리 구성부품 · 4. 고전압 배터리 작동원리 · 5. 진단장비 활용 고전압 배터리 구성부품 검사 · 6. 고전압 배터리 이상부품 교환 · 7. 고전압 배터리 충전장치(급속/완속)
    • 2. 전기자동차 전력통합제어장치 정비 1. 전력통합제어장치 구성 부품 종류 · 2. 전력통합제어장치 작동원리 · 3. 전력통합제어장치 구성부품 진단 · 4. 전력통합제어장치 이상부품 교환 · 5. 회로도 분석 및 점검
    • 3. 전기자동차 구동장치 정비 1. 구동장치 구성 부품 종류 · 2. 구동장치 작동원리 · 3. 구동장치 구성부품 진단 · 4. 구동장치 이상부품 교환 · 5. 수리 후 작동상태 및 성능검사
    • 4. 전기자동차 편의·안전장치 정비 1. 편의·안전장치 구성 부품 종류 · 2. 편의·안전장치 작동원리 · 3. 편의·안전장치 구성부품 진단 · 4. 편의·안전장치 이상부품 교환 · 5. 수리 후 작동상태 및 성능검사
  • 3. 수소연료전지차 정비 및 그 밖의 친환경자동차
    • 1. 수소 공급장치 정비 1. 수소 충전 장치의 작동원리 · 2. 수소 고압용기의 누기 상태 점검 · 3. 수소 공급 감압장치 점검 · 4. 수소 감압라인 이상 부품 점검 · 5. 수소 감압라인 이상 부품 교환
    • 2. 수소 구동장치 정비 1. 스택 전기 생성의 작동 원리 · 2. 전력 생성 및 고전압 발생 경로 · 3. 전력 변환 및 구동장치 점검 · 4. 전력 변환 및 구동장치 이상부품 교환
    • 3. 그 밖의 친환경자동차 1. 바이오 디젤 · 2. 석탄액화가스, 수소 및 지열 에너지 · 3. 재생에너지, 바이오매스, 태양에너지

실기

자동차정비 실무 주요 14 · 세부 61 · 세세 197
  • 1. 네트워크통신장치 정비
    • 1. 네트워크통신장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 통신별 장치·네트워크 특성·작동 상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 네트워크 통신장치를 점검·진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 세부 점검 목록을 확인하여, 고장 원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 네트워크통신장치 수리하기 1. 네트워크 회로도에 따라 통신의 흐름을 파악하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 단선·단락에 따른 배선의 결선작업을 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따른 진단 장비를 활용하여 네트워크통신장치를 수리할 수 있다.
    • 3. 네트워크통신장치 교환하기 1. 관련 부품들의 점검·진단 결과에 따라 부품 교환여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거·조립절차 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 이상부품들의 단품을 교환할 수있다.
    • 4. 네트워크통신장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 양·부를 판정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 네트워크통신장치 작동상태를 확인할 수 있다.
  • 2. 가솔린 전자제어 장치 정비
    • 1. 가솔린 전자제어장치 점검·진단하기 1. 안전작업절차에 따라 전자제어장치 점검을 할 수 있다. · 2. 차종에 따른 전자제어장 치를 이해하고 작동상태를 파악할 수 있다. · 3. 안전작업절차에 따라 전자제어장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파 · 악하고 점검, 진단할 수 있다.
    • 2. 가솔린 전자제어장치 조정하기 1. 가솔린 전자제어장치의정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 규정값 범위가 되도록 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 단품의 규정값 범위가 되도록 진단장비로 조정 할 수 있다.
    • 3. 가솔린 전자제어장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치의 전기흐름을 파악하여 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 수리가능여부를 판단하여 수리 부품을 확인할 수 있다. · 3. 가솔린 전자제어장치에 관련된 진단내용에 따라 가솔린 전자제어장치를 수리할 수 있다.
    • 4. 가솔린 전자제어장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 부품의 위치를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 부품을 판독할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 부품을 탈부착 순서에 맞게 교환할 수 있다.
    • 5. 가솔린 전자제어장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 가솔린 전자제어장치 관련 단품을 검사하여 이상유무를 판독할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 작업후 가솔린 전자제어장치의성능상태에 대한 검사를 수행할 수 있다. · 3. 시운전과 진단장비를 활용하여 가솔린 전자제어장치의 이상유무를 검사할 수 · 있다.
  • 3. 디젤전자제어 장치 정비
    • 1. 디젤 전자제어장치 점검·진단하기 1. 안전작업절차에 따라 디젤 전자제어장치를 점검하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 2. 진단장비를 이용하여 관련부품·배선을 점검하고 이상유무를 판독할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어장치의 작동상태를 파악할 수 있다.
    • 2. 디젤 전자제어장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택할 수 있다. · 2. 디젤 차종에 따라 조정부품들의 규정값을 확인하여초기설정 범위값을 조정할수 있다. · 3. 디젤 차종에 따라 조정부품들을 준비할 수 있다.
    • 3. 디젤 전자제어장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 회로도를 분석할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 진단장비를활용하여 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 디젤전자제어시스템을 점검하여수리할 수 있다.
    • 4. 디젤 전자제어장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 분해·조립 계획을 수립하여 장비·공구를 준비할 수 있다. · 2. 디젤 전자제어 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라이상유무를 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 부품을 교환할 수 있다.
    • 5. 디젤 전자제어장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 디젤 전자제어장치 관련 단품을 · 검사할 수 있다. · 2. 디젤 전자제어장치 작동상태·장치 성능 검사절차에 따라 검사를 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 결과를 검사하여 정상작동상태를 확인할 수 있다.
  • 4. 배출가스장치 정비
    • 1. 배출가스장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 배출가스장치를 숙지하여 배출가스 관련 장치의 작동상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스장치의 세부점검목록을확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 배출가스장치 조정하기 1. 차종에 따라 배출가스의분석을 통해 규정값을 확인 하여 초기설정 범위 값으로 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 배출가스장치를 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 배출가스 분석을 통해 관련 부품을 조정할 수 있다.
    • 3. 배출가스장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어시스템을 분석하여 수 리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 배출가스장치에 관련된 부품을수리할 수 있다.
    • 4. 배출가스장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 분해·조립 계획을 수립하여 관련된 지식을 바탕으로 공구를 준비할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스 관련 부품을 교환할 수있다.
    • 5. 배출가스장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 이용하여 배출가스장치를 검사하고 판단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 배출가스장치 검사를 통해 고장요소를 분석할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 작업후 배출가스장치의 작동 상태·성능에 대한 검사를 수행할 수 있다.
  • 5. 자동변속기 정비
    • 1. 자동변속기 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 자동변속기를 점검 및 진단하여작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치의 세부점검 목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 오일상태와 유압을 확인하여 진단할 수 있다.
    • 2. 자동변속기 조정하기 1. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 고장목록을 확인 하여 조정내용을 파악할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 조정부품·오일압력을 확인하여 규정값으로 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 관련 부품의 조정을 위해 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
    • 3. 자동변속기 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 자동변속기 장치에 관련된 진단내용에 따라 자동변속기를 수리할 수 있다. · 3. 안전작업 절차에 따라 자동변속기를 수리할 수 있다.
    • 4. 자동변속기 교환하기 1. 자동변속기 장치 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라 자동변속기 교환 부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착절차 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치의 교환 목록을확인하여 작업을 수행할 수있다.
    • 5. 자동변속기 검사하기 1. 정비지침서에 따라 자동 변속기의 세부점검목록을확인하여 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 자동변속 기를 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 자동변속기 장치 작업 후 검사할수 있다.
  • 6. 유압식 현가장치 정비
    • 1. 유압식 현가장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 점검할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
    • 2. 유압식 현가장치 교환하기 1. 유압식 현가장치 관련 부품들의 점검·진단결과에 따라 유압식 교환 부품을 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 순서를 파악하고 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치의 교환 목록을확인하여 교환 작업을 수행할 수 있다.
    • 3. 유압식 현가장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 유압식 현가장치의 작동상태 및 성능을 검사할 수있다. · 2. 유압식 현가장치에 관련된 진단내용에 따라 유압식현가장치를 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 유압식 현가장치를 점검할 수 있다.
  • 7. 전자제어 현가장치 정비
    • 1. 전자제어 현가장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 점검할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
    • 2. 전자제어 현가장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 조정 부품의 규정값을 확인하여 조정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치 관련 부품의 조정을 위한 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치를 조정하여 정상 상태 여부를 판단할 수있다.
    • 3. 전자제어 현가장치 수리하기 1. 전자제어 현가장치 구성 회로도를 분석하여 수리할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 확인할 수있다. · 3. 전자제어 현가장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 현가장치를 수리할 수있다.
    • 4. 전자제어 현가장치 교환하기 1. 전자제어 현가장치 관련부품들의 점검·진단결과에 따라 교환 부품을 확인할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 준비된 장비 및 공구를 이용하여 전자제어 현가장치 구성부품을 교환할 수 있다.
    • 5. 전자제어 현가장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 현가장치의 작동 상태·장치 성능을 검사할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 측정 공구와 진단장비를 사용하여 전자제어 현가장치를 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 현가장치 장치 작업 후 검사를 수행할 수 있다.
  • 8. 전자제어 조향장치 정비
    • 1. 전자제어 조향장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 조향 장치를 점검할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 세부점검목록을 확인하여 고장원인을 파악할 수 있다.
    • 2. 전자제어 조향장치 조정하기 1. 차종에 따라 부품을 확인하고 규정값으로 조정할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치 관련 부품의 · 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 목록을 확인하여 조정내용을 파악할수 있다.
    • 3. 전자제어 조향장치 수리하기 1. 전자제어 조향장치에 관한 구성 회로도를 분석하여수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 교환·수리가능 여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 3. 전자제어 조향장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 조향장치를 수리할 수있다.
    • 4. 전자제어 조향장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 2. 전자제어 조향장치 관련부품들의 점검·진단 결과에 따라 전자제어 조향장치를 교환할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치의 교환 목록을 확인하여 교환할 수 있다.
    • 5. 전자제어 조향장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 조향장치의 작동 상태·장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 조향장치 장치 작업 후 검사를 할 수 있다.
  • 9. 전자제어 제동장치 정비
    • 1. 전자제어 제동장치 점검·진단하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 파악하고 관련 장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 점검할 수 · 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장원인을 파악할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장원인을 분석할 수 있다.
    • 2. 전자제어 제동장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 전자제어·제동장치의 조정 목록을 확인하여 조정내용을 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 조정 부품의 규정 값을 확인하여 조정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어·제동장치 부품의 조정을 위해 관련 장비를 선택하여 사용할 수 있다.
    • 3. 전자제어·제동장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 교환·수리 가능여부를 판단하여수리부품을 확인할 수 있다. · 2. 전자제어 제동장치에 관련된 진단내용에 따라 전자제어 제동장치를 수리할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 점검할 수있다.
    • 4. 전자제어·제동장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 탈부착 계획을 수립하여 관련된 지식을 바탕으로 장비 및 공구를 준비할 수 있다. · 2. 전자제어 제동장치 관련부품들의 점검·진단 결과에 따라 부품을 교환할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 교환 목록을 확인하여 교환할 수 있다.
    • 5. 전자제어·제동장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 작업후 전자제어 제동장치의 작동 상태를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치의 고장진단 장비를 사용하여 검사할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 전자제어 제동장치를 검사할 수있다.
  • 10. 편의장치 정비
    • 1. 편의장치 점검ㆍ진단하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 점검ㆍ진단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 회로를 점검하여 고장원인을 분석할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 편의장치의 고장원인을 판단할 수 있다.
    • 2. 편의장치 조정하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치를 선택할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 규정값으로 조정할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 조정후 정상 작동 상태를 확인할수 있다.
    • 3. 편의장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 편의장치회로도를 분석하여 고장요소를 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 편의장치를 수리하여 정상으로작동되는지 확인할 수 있다.
    • 4. 편의장치 교환하기 1. 부품들의 점검ㆍ진단 결과에 따라 교환 부품을 선정할수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 탈거ㆍ조립절차 계획을 수립할 수 있다. · 3. 편의장치 관련 부품들의점검ㆍ진단결과에 따라 부품을 교환할 수 있다.
    • 5. 편의장치 검사하기 1. 정비지침서에 따른 작업 결과에 대하여 진단장비를 이용하여 편의장치를 검사하고 이상유무를 판단할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 편의장치의 성능에 대한 검사를할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 검사후 진단수리 절차를 계획할수 있다.
  • 11. 냉ㆍ난방장치 정비
    • 1. 냉ㆍ난방장치 점검ㆍ진단하기 1. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치를 점검ㆍ진단하여 이상유무를 판단할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 냉ㆍ난방장치의 고장원인을 판단할 수있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치의 고장원인에 대한작업계획을 세울 수 있다.
    • 2. 냉ㆍ난방장치 수리하기 1. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치를 분석할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치를 정상상태로 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 교환ㆍ수리 후 정상 작동 상태를 확인할 수 있다.
    • 3. 냉ㆍ난방장치 교환하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 사용하여 교환여부를 판단할 수 있다. · 2. 탈거ㆍ조립절차 계획을 수립하여 장비ㆍ공구를 준비할수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치를 교환할 수 있다.
    • 4. 냉ㆍ난방장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 수리후 냉ㆍ난방장치를 검사하여작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치의 성능에 대한 검사 · 를 할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 냉ㆍ난방장치에 대한 검사 후결과를 보고할 수 있다.
  • 12. 하이브리드 고전압장치 정비
    • 1. 하이브리드 전기장치 점검ㆍ진단하기 1. 정비지침서에 따라 하이브리드전기장치ㆍ작동상태를 파악할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 세부 점검 목록 확인ㆍ진단장비를 사용하여 고장원인을 파악할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 정비시 위험성을 인지하고 안전 장비를 착용하고 작업을 수행할 수 있다.
    • 2. 하이브리드 전기장치 수리하기 1. 전기회로도에 따라 하이브리드 전기장치를 파악하여 수리할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 수리가능여부를 판단하여 고장 부품을 수리할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 하이브리드 차량 수리 안전수칙을 준수하여 작업을 실시할수 있다.
    • 3. 하이브리드 전기장치 교환하기 1. 전기자동차의 전기관련부품들의 점검ㆍ진단결과에 따라 부품교환 여부를 결정할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 탈거ㆍ조립절차 계획을 수립하고장비ㆍ공구를 준비할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 이상 부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 안전수칙을 준수하면서 작업을 실시할 수 있다.
    • 4. 하이브리드 전기장치 검사하기 1. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 장치를 검사할 수 있다. · 2. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 양ㆍ부를 판정할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 안전 장비를 착용하여 정상적인작동을 검사할 수 있다.
  • 13. 전기자동차정비
    • 1. 전기자동차 고전압 배터리 정비하기 1. 정비지침서에 따라 고전압 위험성을 인지하고 안전 장비를 착용하여 작업할 수있다. · 2. 정비지침서에 따라 고전압을 차단하고 안전하게 작업할 수 있다. · 3. 고전압 배터리 구성부품의 종류를 이해하고 작동상 태를 설명할 수 있다. · 4. 고전압 배터리 작동원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 5. 정비지침서에 따라 고전압 배터리 구성부품을 교환할 수 있다. · 6. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 고전압 배터리 구성부품을 검사할 수있다.
    • 2. 전기자동차 전력통합제어장치 정비하기 1. 전력통합제어장치 구성 부품의 종류를 이해하고 작동상태를 설명할 수 있다. · 2. 전력통합제어장치의 작동 원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 전력통합제어장치의 구성부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 전력통합제어장치 구성부품을 검사할 수 있다.
    • 3. 전기자동차 구동장치 정비하기 1. 구동장치 구성 부품의 종 류를 이해하고 작동상태를 설명할 수 있다. · 2. 구동장치의 작동원리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 구동 장치의 구성 부품을 교환할수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 구동장치의 구성부품을 검사할 수 있다.
    • 4. 전기자동차 편의ㆍ안전장치 정비하기 1. 편의ㆍ안전장치 구성 부품의 종류를 이해하고 작동상 태를 설명할 수 있다. · 2. 편의ㆍ안전장치의 작동원 리를 이해하고 정비지침서에 따라 진단할 수 있다. · 3. 정비지침서에 따라 편의ㆍ안전장치의 구성 부품을 교환할 수 있다. · 4. 정비지침서에 따라 진단 장비를 활용하여 편의ㆍ안전 장치의 구성부품을 검사할수 있다.
  • 14. 수소연료전지차 정비
    • 1. 수소 공급장치 정비하기 1. 수소 충전 장치의 작동원 리를 파악할 수 있다. · 2. 수소 고압용기의 누기 상태를 점검할 수 있다. · 3. 수소 공급 감압장치를 점검할 수 있다. · 4. 수소 감압라인 이상 부품을 점검ㆍ교환할 수 있다.
    • 2. 수소 구동장치 정비하기 1. 스택 전기 생성의 작동 원리를 파악할 수 있다. · 2. 전력 생성 및 고전압 발생경로를 파악할 수 있다. · 3. 전력 변환 및 구동장치를점검하고 이상 부품을 교환할 수 있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분) - 실기 : 작업형(5시간 30분 정도, 100점)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

취득 방법

① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 대학 및 전문대학의 자동차과, 자동차공학 관련학과

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기35.6%
실기50.7%
0%30%60%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 5,974명 · 합격 2,124명 · 실기 응시 2,586명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
20255,9742,12435.62,5861,31150.7
20245,7531,725302,2311,20153.8
20236,0551,71428.32,0851,18656.9
20227,5601,09714.51,82796352.7
20218,8062,116242,9881,56852.5
20208,3051,66820.12,4651,27951.9
20198,4991,67819.72,8671,26844.2
20187,7352,03626.32,8291,31846.6
20178,2262,08025.32,8461,29245.4
20167,7421,46718.92,10286441.1

2025 순위 — 합격률 낮은 순 산업기사 57종 중 30번째 · 응시자 많은 순 국가자격 100종 중 85번째

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