자동차보수도장기능사

법령이 요구하는 자리

• 자동차·교통 성능 상태 점검자의 자격기준 · 자동차경매장의 인력기준 · 정비책임자의 자격 자동차관리법 시행규칙 ↗
• 에너지·자원 품질검사기관으로 지정받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 · 자체검사자로 승인받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 석유 및 석유대체연료 사업법 시행규칙 ↗
• 승강기 승강기 자체점검 담당 · 승강기 안전관리자의 자격요건 승강기 안전관리법 시행령 ↗, 승강기 안전관리법 시행규칙 ↗
• 문화·관광·체육 유원 시설업의 사업장에 상시 배치 하여야 하는 안전관리자의 자격 관광진흥법 시행규칙 ↗
• 건설·건축 건설기계검사대행자의 시설 및 기술인력보유기준 건설기계관리법 시행규칙 ↗
• 산업안전·보건 검사원의 자격 산업안전보건법 시행규칙 ↗

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 1가지 펼치기

• 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 62 · 세세항목 170

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

자동차보수도장및안전 관리 60문제 · 주요 13 · 세부 41 · 세세 107

• 1. 구도막 제거 작업
  • 1. 도막제거방법 결정 1. 구도막 특성 · 2. 도막 결함상태
  • 2. 구도막 제거 1. 구도막 제거 방법 · 2. 구도막 제거 재료 · 3. 구도막 제거 공구
  • 3. 단 낮추기 1. 단 낮추기 범위 · 2. 단 낮추기 방법3. 단 낮추기 공구 · 4. 단 낮추기 재료
• 2. 프라이머 작업
  • 1. 프라이머 선택 1. 프라이머 종류 · 2. 프라이머 특성
  • 2. 프라이머 혼합 1. 프라이머 혼합방법
  • 3. 프라이머 도장 1. 프라이머 도장 목적 · 2. 프라이머 도장방법 · 3. 프라이머 건조
• 3. 퍼티작업
  • 1. 퍼티 선택 1. 퍼티 종류 · 2. 퍼티 특성
  • 2. 퍼티 작업 1. 퍼티 도포 목적 · 2. 퍼티 작업공구 · 3. 퍼티 도포 방법 · 4. 퍼티 건조
  • 3. 퍼티 연마 1. 퍼티 연마 공구 · 2. 퍼티 연마 재료 · 3. 퍼티 연마 방법
• 4. 서페이서 작업
  • 1. 서페이서 선택 1. 서페이서 종류 · 2. 서페이서 특성
  • 2. 서페이서 도장 1. 서페이서 도장 목적 · 2. 서페이서 도장 방법 · 3. 서페이서 건조
  • 3. 서페이서 연마 1. 서페이서 연마 공구 · 2. 서페이서 연마 재료 · 3. 서페이서 연마 방법
• 5. 마스킹 작업
  • 1. 마스킹 종류와 재료 1. 마스킹 종류 · 2. 마스킹 재료 특성
  • 2. 마스킹 1. 마스킹 목적 · 2. 마스킹 방법 · 3. 마스킹 점검
  • 3. 마스킹 제거 1. 마스킹 제거 방법
• 6. 일반 조색작업
  • 1. 색상 확인 1. 배합표 확인 방법 · 2. 색상의 변색현상
  • 2. 색상 조색 1. 조색 장비 · 2. 솔리드 조색 · 3. 메탈릭 조색 · 4. 펄 조색
  • 3. 색상 비교 1. 색상 비교 방법
  • 4. 색채 이론 1. 색의 기본원리 · 2. 색의 혼합 · 3. 색의 표시 · 4. 색의 효과 · 5. 색채응용
• 7. 우레탄 도장작업
  • 1. 우레탄도료 선택 1. 우레탄도료 종류 · 2. 우레탄도료 특성
  • 2. 우레탄도료 혼합 1. 우레탄도료 혼합방법
  • 3. 우레탄도료 도장 1. 우레탄도료 도장 목적 · 2. 우레탄도료 도장 방법 · 3. 우레탄도료 건조
• 8. 베이스·클리어 도장작업
  • 1. 베이스·클리어 선택 1. 베이스·클리어 종류 · 2. 베이스·클리어 특성
  • 2. 베이스 도장 1. 베이스 도장 목적 · 2. 베이스 도장 방법 · 3. 베이스 건조
  • 3. 클리어 도장 1. 클리어 도장 목적 · 2. 클리어 도장 방법 · 3. 클리어 건조
• 9. 도장 장비유지보수
  • 1. 장비 점검 1. 도장장비 취급방법 · 2. 도장장비 점검 · 3. 측정장비 점검
  • 2. 장비 보수 1. 에어 구동장비 보수 · 2. 동력 구동장비 보수
  • 3. 장비 관리 1. 도장관련 장비 종류 · 2. 도장관련 장비 관리
  • 4. 안전관리 1. 도장 안전기준 · 2. 산업안전표지 · 3. 화재예방 · 4. 도장장비·설비 안전 · 5. 도장 작업공구 안전 · 6. 유해물질 중독 · 7. 위험물 취급 · 8. 폐기물 처리 · 9. 안전보호구
• 10. 블렌딩 도장 작업
  • 1. 블렌딩 방법 선택 1. 블렌딩 특성 · 2. 블렌딩 작업절차
  • 2. 블렌딩 전처리 작업 1. 탈지 종류 · 2. 탈지 방법
  • 3. 블렌딩 작업 1. 블렌딩 목적 · 2. 블렌딩 기법
• 11. 플라스틱 부품도장 작업
  • 1. 플라스틱 재질 확인 1. 플라스틱 종류 · 2. 플라스틱 특성
  • 2. 플라스틱 부품 보수 1. 수지퍼티 특성 · 2. 플라스틱 프라이머 특성 · 3. 플라스틱 수리기법
  • 3. 플라스틱 부품 도장 1. 플라스틱 프라이머 도장 · 2. 플라스틱 부품 도장 방법 · 3. 플라스틱 부품 도장 건조
• 12. 도장 검사작업
  • 1. 도장결함 검사 1. 도장 상태 확인 · 2. 도장 결함 종류
  • 2. 결함원인 파악 1. 도장작업 전 결함 · 2. 도장작업 중 결함 · 3. 도장작업 후 결함
  • 3. 결함대책 수립 1. 도장작업 전 결함대책 · 2. 도장작업 중 결함대책 · 3. 도장작업 후 결함대책
• 13. 도장 후 마무리 작업
  • 1. 도장상태 확인 1. 광택 필요성 판단 · 2. 부품 탈착 및 마스킹
  • 2. 광택작업 1. 광택 재료 및 작업공구 · 2. 광택 공정
  • 3. 품질검사 1. 광택 품질 검사 · 2. 광택 결함 보정

실기

자동차보수도장실무 주요 7 · 세부 21 · 세세 63

• 1. 구도막 제거 작업
  • 1. 도막제거방법 결정하기 1. 도막의 상태, 결함에 따라 제거할 부위를 선정하고, 결정할 수 있다. · 2. 제거부위 선택 후 장비를 결정할 수 있다. · 3. 도막 상태와 범위에 따라도막제거 방법을 선택할 수있다.
  • 2. 구도막 제거하기 1. 샌딩작업시 필요한 장비와 연마지를 선택하여 구도막을 제거할 수 있다. · 2. 리무버의 사용방법과 주의사항을 숙지하고 구도막제거를 할 수 있다. · 3. 인접한 패널의 파손 및 오염방지를 위해 필요한 마스킹 작업을 할 수 있다.
  • 3. 단 낮추기 1. 단 낮추기에 사용되는 장비, 공구 및 재료의 사용방법을 알고 준비할 수 있다. · 2. 연마지를 선택하여 단 낮추기 범위를 파악할 수 있다. · 3. 손상부위에 따른 작업방 법을 파악하여 단 낮추기를할 수 있다.
• 2. 프라이머 작업
  • 1. 프라이머 선택하기 1. 소재에 따른 적합한 프라이머를 선택할 수 있다. · 2. 도장 작업지침서에 따라 프라이머의 특성·취급방법을 파악할 수 있다. · 3. 차체 부식방지를 위한 도료를 선택할 수 있다.
  • 2. 프라이머 혼합하기 1. 도료의 종류에 따른 혼합비율을 알고, 부피비로 경화제를 혼합할 수 있다. · 2. 도료의 종류에 따른 혼합비율을 알고, 무게비로 경화제를 혼합할 수 있다. · 3. 도장작업 환경에 따른 희석제를 선택하여 혼합할 수있다.
  • 3. 프라이머 도장하기 1. 소재와 도막의 종류에 따른 탈지 작업을 할 수 있다. · 2. 차체 부식방지를 위한 도료와 손상부위에 따라 프라이머를 도장할 수 있다. · 3. 도장 작업지침서에 따라건조기를 조작하여 건조 작업할 수 있다.
• 3. 퍼티작업
  • 1. 퍼티 혼합하기 1. 손상부위와 소재에 따라퍼티를 선택할 수 있다. · 2. 작업범위와 환경에 따라퍼티와 경화제를 증감할 수있다. · 3. 주제와 경화제를 균일하게 혼합할 수 있다.
  • 2. 퍼티 작업하기 1. 손상부위에 퍼티를 적정 범위·적정량으로 도포할 수있다. · 2. 소재의 종류와 용도에 따라 기공 등의 결함이 발생하지 않도록 퍼티를 도포할 수있다. · 3. 건조작업을 수행하고 건조 상태를 확인 할 수 있다.
  • 3. 퍼티 연마하기 1. 도장 작업지침서에 따라 작업의 용이성을 위해 가이드코트를 사용할 수 있다. · 2. 연마기와 핸드블록을 사용하여, 평활하게 연마작업후 기공 등의 결함을 수정할수 있다. · 3. 도장 작업지침서에 따라 퍼티 연마 전 후 탈지작업을할 수 있다.
• 4. 서페이서 작업
  • 1. 서페이서 혼합하기 1. 도장면에 따른 적합한 서페이서 도료와 경화제 및 희석제를 선택할 수 있다. · 2. 주제·경화제를 기준 규격에 맞는 비율로 혼합할 수있다. · 3. 희석제를 기준 규격에 맞는 점도로 희석할 수 있다.
  • 2. 서페이서 도장하기 1. 작업에 필요한 마스킹 후탈지할 수 있다. · 2. 적정범위·적정량으로 서페이서를 도장할 수 있다. · 3. 건조장비를 선택하여 완전건조 할 수 있다.
  • 3. 서페이서 연마하기 1. 도장된 품질상태에 따라연마방법을 결정하고 가이드코트를 사용할 수 있다. · 2. 연마기 사용설명서에 따라 연마기·연마지를 선택하여 평활하게 연마할 수 있다. · 3. 서페이서 연마 전 후 탈지 작업을 할 수 있다.
• 5. 마스킹 작업
  • 1. 마스킹 부위 선택하기 1. 마스킹 적용범위를 결정할 수 있다. · 2. 마스킹 재료와 방법을 선택할 수 있다. · 3. 작업 부위를 세척·탈지 작업할 수 있다.
  • 2. 마스킹하기 1. 마스킹 재료를 사용하여 일반적인 마스킹을 할 수 있다. · 2. 마스킹 재료를 사용하여 특수 마스킹을 할 수 있다. · 3. 마스킹 후 도료가 침투되는 부위가 있는지 점검할 수있다.
  • 3. 마스킹 제거하기 1. 마스킹을 제거할 시기를 결정할 수 있다. · 2. 마스킹 제거 시 도막이 함께 떨어지는 것을 방지할 수있다. · 3. 마스킹 제거 후 테이프 잔존물 제거와 도료가 침투된부위는 수정할 수 있다.
• 6. 일반 조색작업
  • 1. 색상 확인하기 1. 차량별 색상·색상코드를구분할 수 있다. · 2. 차량별 색상코드 위치를 파악할 수 있다. · 3. 도료업체에서 공급하는 배합표·인터넷 자료로 배합 비를 찾을 수 있다.
  • 2. 색상 조색하기 1. 다양한 조색장치를 이용하여 도료를 혼합 할 수 있다. · 2. 선정된 조색제로 계량조 색과 육안조색을 할 수 있다. · 3. 조색방법에 따라 조색시편을 제작할 수 있다.
  • 3. 색상 비교하기 1. 조색시편과 차량의 색상을 비교할 수 있다. · 2. 조색시편과 차량과의 색상 차이를 판별할 수 있다. · 3. 조색한 데이터를 보관·관리할 수 있다.
• 7. 베이스·클리어 도장작업
  • 1. 베이스·클리어 혼합하기 1. 유용성 베이스 도료에 희석제를 기준 규격에 맞는 비율로 혼합할 수 있다. · 2. 수용성 베이스 도료에 희석제를 기준 규격에 맞는 비율로 혼합할 수 있다. · 3. 클리어 도료에 경화제를 기준 규격에 맞는 비율로 혼합할 수 있다.
  • 2. 베이스 도장하기 1. 탈지제와 송진포를 이용하여 탈지작업을 할 수 있다. · 2. 스프레이건의 적정한 패턴폭, 공기압력, 토출량을 조절하여 유용성과 수용성 베이스를 도장할 수 있다. · 3. 베이스 도료의 특성에 따른 추천 도장횟수로 도장하여 도막결함을 예방할 수 있다.
  • 3. 클리어 도장하기 1. 스프레이건의 적정한 패턴폭, 공기압력, 토출량을 조절하여 클리어 도장 간격의플래쉬 오프타임을 결정하여 도장 할 수 있다. · 2. 클리어 도료의 특성에 따른 추천 도장횟수로 도장하여 도막결함을 예방할 수 있다. · 3. 건조장비를 선택하여 완전건조 할 수 있다.

2025년 필기 응시 2,372명 · 합격 1,142명 · 실기 응시 1,185명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	2,372	1,142	48.1	1,185	1,024	86.4
2024	2,061	1,004	48.7	1,113	932	83.7
2023	2,084	1,250	60	1,249	1,046	83.7
2022	1,592	929	58.4	968	800	82.6
2021	2,131	1,363	64	1,401	1,149	82
2020	1,635	1,081	66.1	1,231	1,050	85.3
2019	2,497	1,639	65.6	1,783	1,477	82.8
2018	2,044	1,365	66.8	1,589	1,328	83.6
2017	2,206	1,561	70.8	1,779	1,403	78.9
2016	2,167	1,413	65.2	1,624	1,331	82

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 자동차보수도장기능사 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02
• 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 1회차 펼치기

• 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]자동차보수도장기능사

누계 20,092명 · 최근 5년 2025년 1,034 · 2024년 943 · 2023년 1,056 · 2022년 816 · 2021년 1,160명

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