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스마트공장산업기사

국가기술자격 산업기사 기계

소관 중소벤처기업부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률큐넷에 없음
응시료19,400원 필기62,000원 실기
다음 시험큐넷에 없음
응시 조건21가지 중 하나산업기사 등급 공통 · 아래 「어떻게따지」
지금까지 딴 사람통계에 없음
국비 과정없음고용24 기준

합격률 · 다음 시험 — 큐넷 종목 정보에 아직 없어. 큐넷 종목 페이지 ↗

지금까지 딴 사람 — 통계연보 2025에 이 종목이 없어.

어떻게따지

산업기사 등급 · 과목 4개 · 모두 61문항

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 자동제어20문항 · 30분
  • 네트워크 일반20문항 · 30분
  • 스마트공장 시스템20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 스마트구축 실무1문항 · 30분
출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 72 · 세세항목 233

적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

자동제어 20문제 · 주요 5 · 세부 16 · 세세 26
  • 1. PLC제어특수모듈 프로그램 개발
    • 1. 제어의 기초이론 1. 자동제어의 기본개념 · 2. 제어계의 전달함수 · 3. 주파수 응답
    • 2. PLC 특수 프로그래밍 준비 1. PLC 구성과 특성
    • 3. PLC 특수 프로그래밍 1. 모듈 간 인터페이스 · 2. 아날로그 프로그램 작성 · 3. PLC 프로그램 작성 · 4. 논리회로
    • 4. 시뮬레이션 및 수정보완 1. PLC 프로그램 디버깅 · 2. 데이터 통신 · 3. 통신 프로토콜
  • 2. HMI프로그램개발
    • 1. HMI장치통합운용 1. HMI · 2. SCADA
  • 3. 전기전자장치조립
    • 1. 전기전자장치 조립 1. 전기전자 조립 공구와 장비 · 2. 전기전자 부품
    • 2. 전기전자장치 기능검사 1. 전류전압저항 측정
    • 3. 전기전자장치 안전성 검사 1. 전기전자장치 검사방법 · 2. 계측기기 유지보수
  • 4. 센서활용기술
    • 1. 센서 선정 1. 센서의 종류와 특성
    • 2. 센서 회로 구성 1. 신호 변환, 전송, 처리, 출력
    • 3. 센서 신호 1. 센서 신호 측정방법
    • 4. 센서 관리 1. 센서 관리
  • 5. 모터 제어
    • 1. 제어방식 설계 1. 모터 구조와 특성
    • 2. 제어회로 구성 1. 모터 제어기
    • 3. 시험 운전 1. 제어기 간 상호 인터페이스
    • 4. 유지 보수 1. 모터 관리
네트워크 일반 20문제 · 주요 3 · 세부 4 · 세세 20
  • 1. 응용SW 기초 기술 활용
    • 1. 네트워크 기초 활용 1. 네트워크 기초 · 2. 프로토콜 개요 · 3. OSI 7계층 · 4. HTTP, DNS · 5. FTP, SNMP/POP3, Telnet · 6. TCP/UDP · 7. IP 주소 체계 · 8. 근거리 무선통신
    • 2. 미들웨어 기초 활용 1. 미들웨어 개념 · 2. 미들웨어 종류
  • 2. 네트워크 보안 운영
    • 1. 네트워크 보안솔루션 운영 1. 네트워크 보안 개요 · 2. 접근제어 · 3. 방화벽 · 4. 서비스 공격 유형 · 5. 망분리 솔루션 · 6. 보안솔루션 기술 동향
  • 3. NW 운영관리
    • 1. 네트워크 운용 1. 네트워크 토폴로지 · 2. 허브, 스위치, 라우터 · 3. 기타 네트워크 장비 · 4. 네트워크 기술 동향
스마트공장 시스템 20문제 · 주요 5 · 세부 13 · 세세 30
  • 스마트센서활용설계
    • 1. 스마트센서활용 선정 1. 스마트센서 개요 및 원리 · 2. 스마트센서 종류(비전, RFID, 환경 등)
    • 2. 스마트센서활용 설치 1. 스마트센서 설정(통신 등)
  • 2. 로봇협업설계
    • 1. 로봇협업 설계 1. 로봇 구성 · 2. 로봇 형태, 위치, 크기 등
    • 2. 로봇협업 설계 구성 1. 로봇 인터페이스 · 2. 로봇 툴
    • 3. 로봇협업 운영 1. 로봇 동작영역 · 2. 다관절 로봇 티칭(teaching)
    • 4. 스마트공장 시스템 안전관리 1. 산업안전 관련 법규 · 2. 안전영역 및 위험영역 등 로봇안전 관련 법규
  • 3. 데이터 수집 장치 설치
    • 1. 데이터 수집 장치 설치 준비 1. 데이터 수집장치 개요 · 2. 데이터 수집장치 특성
    • 2. 데이터 수집 장치 설치 1. 데이터 수집장치 설정 및 확인 · 2. 통신환경 설정 방법 · 3. PC기반제어(PC Based Control)
  • 4. 공기압제어
    • 1. 공기압제어 방식설계 1. 공기압 기초 · 2. 공기압 제어 · 3. 공기압축기 · 4. 공기압 밸브 · 5. 공기압 액추에이터 · 6. 공기압 기타 기기
    • 2. 공기압제어 회로구성 1. 공기압제어 회로기호 · 2. 공기압제어 회로
    • 3. 시험 운전 1. 공기압기기 관리
  • 5. 제조 정보 시스템 설치
    • 1. 제조 정보 시스템 설치 준비 1. 제조 정보시스템 구조 · 2. 제조 정보시스템 기능 · 3. BOM, BOP
    • 2. 제조 정보 시스템 설치 1. 데이터베이스 구조 및 내용 · 2. 데이터베이스 I/F 연동(DB연동, Open API 등)

실기

스마트구축 실무 주요 12 · 세부 39 · 세세 157
  • 스마트센서활용설계
    • 1. 스마트센서활용 검토하기 1. 설비의 주요 성능과 상태를 나타내기 위한 측정 물리 량을 판단할 수 있다. · 2. 각종 센서의 종류와 특징, 활용 방안 등을 숙지하여 설비에 따른 적절한 센서를 선정할 수 있다. · 3. 각종 센서의 계측 값을 예측하여 적절한 스펙의 센서를 선정할 수 있다. · 4. 센서의 신호를 처리할 게이트웨이 선정 및 설계에 대한 초기 검토를 할 수 있다.
    • 2. 스마트센서활용 설계하기 1. 센서별 내구성, 주변환경에 따른 민감도를 이해하여스마트설비에서의 적절한 설치 위치를 선정하고 부착 방법을 결정할 수 있다. · 2. 센서의 신호를 처리할 배선을 설계하고, 이를 취득하여 디지털, 아날로그 전기 신호를 처리할 게이트웨이를 선정할 수 있다. · 3. 센서 및 센서의 장착에 필요한 부품 등의 설계와 선정에 따른 개념도와 설비의 도면에 표시할 레이아웃을 작성할 수 있다.
  • 2. 로봇협업설계
    • 1. 로봇협업 설계 검토하기 1. 로봇협업 설계에 요구되는 시스템의 구성과 역할을 파악할 수 있다. · 2. 스마트설비의 기능, 성능을 충족시킬 수 있는 로봇을 선정할 수 있다. · 3. 로봇협업 설계에 요구되는 기능, 성능의 적합성을 검토할 수 있다.
    • 2. 로봇협업 설계 구성하기 1. 로봇과 스마트설비의 기능 및 상호작용에 대해 레이아웃을 구성할 수 있다. · 2. 다양한 스마트설비 설계 특성에 따라 적절한 로봇의 형태, 위치, 크기를 선택할수 있다. · 3. 말단장치(end effector)의 형태, 위치, 제어방식을 구성할 수 있다.
    • 3. 로봇협업 설계하기 1. 로봇의 말단장치(end effector)를 설계할 수 있다. · 2. 로봇 협업 시스템의 도면을 작성할 수 있다. · 3. 효율적 운영을 위한 로봇협업시스템의 동작순서도를 작성할 수 있다. · 4. 로봇 협업 시스템의 안정성 및 신뢰성을 검토할 수있다.
  • 3. 데이터 수집 장치 설치
    • 1. 데이터 수집 장치 설치 준비하기 1. 데이터 수집장치 설치를 위한 요구사항을 파악할 수있다. · 2. 데이터 수집장치의 성능이나 특성을 파악할 수 있다. · 3. 데이터 수집장치 설치를 위한 설계도면 및 매뉴얼을 확인할 수 있다. · 4. 설치를 위한 장비 및 도구를 준비할 수 있다.
    • 2. 데이터 수집 장치 설치하기 1. 기구도면을 파악하여 선정된 스마트센서를 장비에 설치 할 수 있다. · 2. 데이터 수집 하드웨어를 설치할 수 있다. · 3. 데이터 수집 소프트웨어를 설치할 수 있다. · 4. 스마트센서와 제어기의신호를 데이터 수집장치에서 셋팅 및 확인할 수 있다.
    • 3. 데이터 수집 장치 시험하기 1. 선정된 성능평가 항목에 따라 성능시험의 기준조건과 절차를 파악할 수 있다. · 2. 파악된 기준조건과 절차를 수행하기 위하여 계측장 비를 활용하여 시험환경 조건하에서 데이터 수집 장치의 성능을 시험할 수 있다. · 3. 수집된 데이터가 성능기준에 충족되는지 판단하기 위하여 성능시험 결과보고서를 작성할 수 있다.
  • 4. PLC제어 특수 모듈 프로그램 개발
    • 1. PLC 특수 프로그래밍 준비하기 1. 데이터처리, 사칙 연산 등의 응용명령어를 응용할 수있다. · 2. PLC 특수기능 모듈의 종류와 원리를 파악하고 제어시스템 구축을 실시할 수 있다. · 3. 데이터 통신의 기본을 파악하고 상위링크, PLC링크, I/O링크, 리모트링크, 필드버스 링크 시스템을 파악할 수있다. · 4. PLC 제조사의 사용자 매뉴얼에 의해 PLC 프로그램과 프로그램 매뉴얼을 준비할 수 있다. · 5. PLC 메이커의 통신 소프트웨어, 위치제어 소프트웨어의 사용 설명서를 파악할수 있다.
    • 2. PLC 특수 프로그래밍 하기 1. 제어 대상 기계의 작동 순서에 따라 작업내용의 공정도 작성할 수 있다. · 2. 입출력 기기와 특수기능모듈간에 물리적, 기능적 인터페이스를 실시할 수 있다. · 3. 연속적으로 변하는 입출력 값을 제어하는 아날로그 프로그램을 작성할 수 있다. · 4. 통신모듈을 사용하여 통합제어 운전을 하는 프로그램을 작성하고 각종 파라미 터를 설정할 수 있다. · 5. 상기 내용을 바탕으로PLC 프로그램 작성 규칙에 따라 에러 없는 프로그램을 작성할 수 있다.
    • 3. 시뮬레이션 하기 1. 디버깅 시 프로그램의 이상 유무를 파악하고, 발생한에러를 수정할 수 있다. · 2. 시뮬레이션을 이용하여PLC 구성요소 및 PLC 입출력번지 지정을 확인할 수 있다. · 3. 위치결정 데이터나 통신파라미터를 변경 실시하고그 결과를 정리할 수 있다. · 4. PLC 프로그램 작업완료후 PLC 작동유무를 검사하고 이상 유무를 판단할 수있다.
    • 4. 프로그램 수정보완하기 1. 프로그램에 이상이 발견되었을 경우 프로그램 편집 기능을 이용하여 재작성할수 있다. · 2. 입출력 할당표에 의해 수정·보완 시 입출력번지를 비교 확인할 수 있다. · 3. PLC 프로그램 이력표에의해 보완 및 개선 이력을 작성 관리하여야 한다.
  • 5. HMI 프로그램 개발
    • 1. HMI기능 정의하기 1. HMI 장치의 구동방식을 파악하고 필요한 성능을 파악할 수 있다. · 2. HMI와 연결되어 작동되는 기계장비의 종류와 성능을 파악할 수 있다. · 3. 사용자가 HMI 장치를 활용하여 기계를 쉽게 조작하는 방법을 정의할 수 있다. · 4. SCADA 시스템의 기능을원활히 활용하여 HMI 기능을 정의할 수 있다. · 5. 프로그램 설계서에 기능 정의 내용을 반영하여 작성할 수 있다.
    • 2. HMI제어 화면 설계하기 1. 인체공학적인 편의성을 고려하여 화면을 구성할 수있다. · 2. 기계장비에 명령을 전달하고 작동상태를 파악하는절차를 구성할 수 있다. · 3. 기계장비의 작동상태를쉽게 파악할 수 있도록 화면을 구성할 수 있다. · 4. 사용자의 편의성과 기계장비의 성능을 고려하여 제어 조작화면을 설계할 수 있다. · 5. 프로그램 설계서에 제어 화면 설계내용을 반영하여 작성할 수 있다.
    • 3. HMI프로그램 하기 1. 프로그램 설계서의 내용을 파악하고 프로그램 방법을 결정할 수 있다. · 2. HMI 장치에 맞도록 설계서의 내용대로 HMI 프로그램을 구현할 수 있다. · 3. SCADA 시스템의 기능을적절하게 활용하여 프로그램을 구현할 수 있다. · 4. 작성된 프로그램의 오류를 체크하여 수정할 수 있다.
    • 4. HMI장치 통합 운용하기 1. HMI 프로그램을 HMI 장치에 설치할 수 있다. · 2. SCADA 시스템과 연동되는 다중 기계시스템에서 프로그램을 설치하고 작동할수 있다. · 3. HMI 장치와 기계장치가연결되어 정상 작동하는지점검하고 테스트할 수 있다. · 4. 기계장치 작동 도중에HMI 장치와 관련된 문제가 발생 하였을 때 원인을 파악하고 조치할 수 있다.
  • 6. 전기전자장치조립
    • 1. 전기전자장치 조립하기 1. 도면 및 작업표준서에 따라 전기전자 장치 부품의 지정된 위치를 파악할 수 있다. · 2. 전기전자 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를 사용할 수있다. · 3. 전기전자장치 도면에 따라 지정된 위치에 부품을 조립할 수 있다.
    • 2. 전기전자장치 기능검사하기 1. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 전기전자 장치를 측정하고 조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 전기전자 장치를구동하기 위하여 간섭과 동작 상태를 확인하고, 이상 발생 시 수정하여 조립할 수있다. · 3. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
    • 3. 전기전자장치 안전성 검사하기 1. 안전표준규격에 따라 전기전자장치의 안전성 검사 항목을 선정할 수 있다. · 2. 작성된 안전성 기준서를토대로 전기전자장치의 안전성 검사를 실시할 수 있다. · 3. 전기전자 장치의 안전을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
  • 7. 센서 활용 기술
    • 1. 센서 선정하기 1. 센서 선정을 위하여 측정 대상의 기구적, 전기적 그리고 환경적인 요인 등의 내용을 수집, 정리하여 관련자에게 제공할 수 있다. · 2. 센서의 사용 목적과 범위를 만족할 수 있는 기능, 센서 입출력 신호 및 변환 방법등을 고려하여 종류를 선정할 수 있다. · 3. 선정된 센서의 응답속도, 정밀도, 감도를 토대로 센싱에 적합한 신호처리장치 사양을 정의할 수 있다. · 4. 설정된 결과물을 관련자가 파악할 수 있도록 정리하여 제공할 수 있다. · 5. 정해진 납기 및 요구사항의 충족을 위하여 주어진 기 · 간 내에 센서와 관련된 부품의 수급 및 제작계획을 수립할 수 있다.
    • 2. 센서 회로 구성하기 1. 적합한 신호로 변환, 전송, 신호처리 그리고 출력하는센싱 시스템의 인터페이스를 설계할 수 있다. · 2. 센싱 시스템 구성요소간의 배선도를 작성할 수 있다. · 3. 배선도 및 제품 사용설명서 등을 근거하여 센서와 관련된 부분의 전기적 배선을 직접 할 수 있다. · 4. 기구도면과 센서의 설치방법 등을 바탕으로 센서를원하는 장비에 설치할 수 있다.
    • 3. 센서 신호받기 1. 센서 신호를 받기 위한 프로그램을 제어기에 설치하고 이를 사용할 수 있다. · 2. 센서를 동작하기 위한 프로그램을 작성하고 필요에 따라 센싱에 필요한 변수를 설정하고 구동 시킬 수 있다. · 3. 작성된 프로그램 혹은 전기적 회로에 의해 얻어진 정 보를 센싱 목적에 부합하는 출력 신호로 얻을 수 있다. · 4. 시운전이 완료된 센서의 이상 유무를 판단하고 이에 따른 결과를 도출하여 관련 자가 파악할 수 있도록 정리 하여 제공할 수 있다.
    • 4. 센서 관리하기 1. 센서의 유지 보수에 필요한 점검 사항을 준거하여 주기적 점검 작업을 수행하여 정상 동작이 되도록 유지할수 있다. · 2. 센서의 이상 발생시 상황 및 증상 별 보수작업을 수행하고, 정상 작동이 가능하도록 수정하여 정상 동작이 되 · 도록 조치할 수 있다. · 3. 원가절감 표준절차에 의거해 목표원가와 투자비를검토하여 원가절감 방안을 수립할 수 있다.
  • 8. 모터 제어
    • 1. 제어방식 설계하기 1. 모터 선정을 위하여 요구되는 기구적, 전기적 그리고환경적인 요인 등의 내용을 수집, 정리하여 관련자에게 제공할 수 있다. · 2. 시스템에서 요구되는 사항들을 파악하여, 제어의 목적과 용도에 따라 요구되는 기능을 만족할 수 있도록 제어 방법과 모터의 종류를 선정할 수 있다. · 3. 선정된 모터의 종류에 따라 표준화된 계산공식을 토대로 하여 모터제어 및 구동에 필요한 컨트롤러의 사양을 정의할 수 있다. · 4. 설정된 결과물을 관련자가 파악할 수 있도록 정리하여 제공할 수 있다. · 5. 정해진 납기 및 요구사항의 충족을 위하여 주어진 기간 내에 모터와 관련된 부품의 수급 및 제작계획을 수립할 수 있다.
    • 2. 제어회로 구성하기 1. 모터의 용량과 부하특성을 고려하여 차단기, 개폐기, 보호기, 전선을 선정할 수 있다. · 2. 모터의 종류에 따른 배선방법 및 구성 기기간의 관계를 파악하고 이를 토대로 배선도를 작성할 수 있다. · 3. 모터의 직입기동 운전법과 감압기동 운전법의 종류를 파악하고 회로를 구성할수 있다. · 4. 모터 컨트롤러와 주변 시스템과의 인터페이스를 설계할 수 있다. · 5. 모터의 사용목적, 용도에맞춰 전기적, 기계적 인터록을 파악하고 적용할 수 있다. · 6. 배선도 및 제품 사용설명서 등을 근거하여 모터와 관련된 부분의 전기적 배선을할 수 있다. · 7. 기구도면과 모터의 설치방법 등을 파악하고 이를 바탕으로 하여 기구적 설치를할 수 있다.
    • 3. 시험 운전하기 1. 모터를 구동하기 위한 프로그램을 컴퓨터, 컨트롤칩에 설치하고 이를 사용할 수있다. · 2. 모터를 구동하기 위한 프로그램을 작성하고 필요에 따라 제어에 필요한 변수를설정하여 모터를 구동 시킬수 있다. · 3. 모터의 고·저압 결선을 파악하고 배선할 수 있으며, 보호기를 설정할 수 있다. · 4. 작성된 프로그램 혹은 전기적 회로에 의해 모터를 제어목적에 충족시키도록 동작시킬 수 있다. · 5. 시운전이 완료된 모터의 이상 유무를 판단하고 이에 따른 결과를 도출하여 관련 자가 파악할 수 있도록 정리 하여 제공할 수 있다.
    • 4. 유지 보수 하기 1. 모터의 유지 보수에 필요한 점검 사항을 준거하여 주기적 점검 작업을 수행하여 정상 동작이 되도록 유지할수 있다. · 2. 모터의 이상여부를 판단계측할 수 있는 기기의 사용 · 법을 숙지하고 측정 판별할수 있다. · 3. 모터의 이상 발생시 상황 및 증상별 보수작업을 수행하고, 정상 작동이 가능하도록 수정하여 정상 동작이 되 도록 조치할 수 있다. · 4. 원가절감 표준절차에 의거해 목표원가와 투자비를검토하여 원가절감 방안을 수립할 수 있다.
  • 9. 공기압제어
    • 1. 공기압제어 방식설계 1. 공기압요소의 종류에 따라 제어 및 구동에 필요한사양을 선정할 수 있다. · 2. 시스템에서 요구되는 제어의 목적과 용도에 따라 제어 방법을 설계할 수 있다. · 3. 선정된 결과물을 정리하여 제공할 수 있다.
    • 2. 공기압제어 회로구성 1. 부품의 종류에 따른 배선방법 및 구성 기기간의 관계를 파악하고 회로도를 작성할 수 있다. · 2. 부품의 특성에 따른 설치 방법을 파악하고 요구되는 조건 및 성능을 충족하여 작동할 수 있도록 설치할 수있다. · 3. 회로도에 근거하여 전기배선 및 배관을 할 수 있다.
    • 3. 시험 운전 1. 회로도를 이용하여 동작을 시킬 수 있다. · 2. 공기압기기의 출력조정, 속도조정 등의 조작을 부하의 운동특성에 맞게 조정할수 있다. · 3. 시운전을 통한 공기압기기의 이상 유무를 파악할 수있다.
  • 10. 응용SW 기초 기술 활용
    • 1. 네트워크 기초 활용하기 1. 네트워크 계층구조에서각 계층의 역할을 구별할 수있다. · 2. 패킷 스위칭 시스템의 라우팅 알고리즘과 프로토콜을 식별할 수 있다. · 3. 응용소프트웨어의 특성에 따라 프로토콜을 구별하여 적용할 수 있다.
    • 2. 미들웨어 기초 활용하기 1. 운영체제와 응용소프트웨어 사이에 존재하는 미들웨어의 역할을 파악할 수 있다. · 2. 미들웨어에서 제공하는 기능 및 처리 흐름을 파악할수 있다. · 3. 응용소프트웨어 특성에 따라 선정된 미들웨어를 운 용할 수 있다.
    • 3. 데이터베이스 기초 활용하기 1. 데이터베이스의 종류를 구분하고 응용 소프트웨어 개발에 필요한 데이터베이스의 특징을 식별할 수 있다. · 2. 주어진E-R(Entity-Relationship) 다이어그램을 이용하여 관계형 데이터베이스의 테이블을 정의할 수 있다. · 3. 테이블의 구조와 제약조건을 생성, 삭제하고 수정하는 DDL(Data Definition Language) 명령문을 작성할수 있다. · 4. 한 개의 테이블에 대해 데이터를 삽입, 수정, 삭제하고행을 조회하는 DML(Data Manipulation Language) 명령문을 작성할 수 있다.
  • 11. 네트워크 보안 운영
    • 1. 네트워크 보안솔루션 운영하기 1. 안정적인 네트워크 보안솔루션 운영을 위하여 조직의 보안 규정에 포함된 네트워크 보안 요구사항을 파악할 수 있다. · 2. 보안 요구사항을 준수하기 위하여 운영 중인 네트워크의 구조 및 보안솔루션 현 · 황을 파악할 수 있다. · 3. 보안 요구사항에 의거하여 네트워크 보안솔루션을 안정적으로 운영할 수 있다.
    • 2. 네트워크 보안솔루션 운영개선하기 1. 운영 중인 네트워크 보안솔루션의 문제점을 분석하고 개선 방안을 수립할 수있다. · 2. 수립된 네트워크 보안솔루션 개선 방안의 실효성을 판단하기 위하여 검증 계획을 수립하여 수행할 수 있다. · 3. 검증 결과에 따라서 네트워크 보안솔루션을 개선할수 있다. · 4. IT 환경변화 변화를 반영할 수 있도록 네트워크 보안솔루션 운영 환경을 정기적으로 검토하고 보완할 수 있다.
    • 3. 네트워크 보안 신규 위협 대응하기 1. 신규 보안위협 분석결과와 보안운영지침에 따라 네트워크 보안솔루션이 제공 하는 기능을 사용하여 확인된 보안위협을 차단할 수 있다. · 2. 보안위협의 영향을 받은 네트워크 장비 및 보안솔루션의 복구 절차에 따라 이전의 상태로 복구할 수 있다. · 3. 보안위협의 시나리오, 취약 원인, 위협 영향, 조치내용을 문서화할 수 있다.
    • 4. 네트워크 보안솔루션 업데이트 적용하기 1. 네트워크 보안 솔루션별로 제공되는 업데이트에 대하여 업데이트의 중요도 및시급성을 고려하여 적용 계획을 수립할 수 있다. · 2. 수립된 업데이트 적용 계획에 따라 네트워크 보안 솔루션별 업데이트를 적용할 · 수 있다. · 3. 업데이트 적용 후 서비스 정상 유무를 확인하고 문제 발생 시 이전 상태로 원상복구할 수 있다.
  • 12. NW 운영관리
    • 1. 네트워크 운용하기 1. 네트워크 구성도나 설계 도면을 활용하여 장비를 설치하고, 네트워크를 정상적으로 동작할 수 있도록 환경을 설정할 수 있다. · 2. 네트워크 운영지침 및 절차서를 활용하여 네트워크 상태를 확인하고, 네트워크 성능 기준 상에 정의된 수준으로 네트워크를 운용할 수있다. · 3. 네트워크 시스템 모니터링을 통해 현행 시스템의 운용 상태를 분석하고 평가하기 위한 체크리스트, 평가표 등을 작성할 수 있다. · 4. 이상 징후 발생 시 수행절차에 따라 장애를 조치하고, 상황 보고 및 관련 프로세스를 담당자에게 이관할 수 있다. · 5. 계층적 권한관리 및 비인가자의 접근을 제한하기 위해 장비에 대한 패스워드를 설정하고, 현행 네트워크 시스템의 운용 상태를 분석하고 평가할 수 있다.
    • 2. 네트워크 재난 장애복구 하기 1. 네트워크 장애 발생 시 신속하게 대상 시스템, 장애정도, 관련 장비 및 복구시간들을 결정하여 장애 발생목록에 기록하고, 처리할 수 있다. · 2. 네트워크 내에서 인지된재난과 장애에 대한 원인을분석하고, 장애처리 매뉴얼 · 에 따라 분류, 할당, 처리할수 있다. · 3. 네트워크 시스템의 고장 장비 또는 비정상 작동 부품을 확인 교체하고, 장애 원인별 대응 방안과 재발 방지 대책을 강구하여 보고할 수있다. · 4. 장애처리 매뉴얼에 따라네트워크에 발생한 장애를등록하고, 등급을 지정할 수있으며, 재난과 장애에 대한복구절차를 수립할 수 있다. · 5. 데이터오류는 최근에 백업된 자료를 이용하여 복구하고, 복구 자료에 대한 정합 성을 확인할 수 있다.

어디서배우지

국비 과정 없음 · 고용24 기준

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 스마트공장산업기사 과정 찾기 ↗

뭐나오지

큐넷에 공개문제 없음

큐넷이 공개한 문제가 없어. 자료실에 올라온 게 없다는 뜻이야 — 필기는 컴퓨터 시험(CBT)이라 문제를 공개하지 않고, 실기 공개문제도 종목마다 있는 건 아니야. 공개문제 자료실 ↗

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