뭐따지

국가자격

상담 모드

선체설계기능사

국가기술자격, 기능사

국비 과정없음

언제따지

1회차 중 1회차 남음

  • 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-18

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와요 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기능사 등급 · 과목 3개 · 모두 62문항 · 시험 방법 · 합격 기준

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 1가지 펼치기
  • 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 조선일반, 선박건조, 선박구조및조선제도60문항 · 60분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 선체설계 실무1문항
  • 선체설계 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 65 · 세세항목 358

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

조선일반, 선박건조, 선박구조및조선제도 60문제 · 주요 13 · 세부 23 · 세세 77
  • 1. 선박의 개요
    • 1. 선박의 종류 및 특성 1. 선박의 분류 방법과 종류 · 2. 선박의 종류별 특성 · 3. 미래의 선박
    • 2. 선박 법규와 관련 기관 1. 선박 법규 · 2. 국제기구 및 국제 협약 · 3. 국제 선급 연합회
  • 2. 선박의 기초 이론
    • 1. 선박의 주요치수 및 용어 1. 선박의 주요치수 · 2. 선박의 톤수 · 3. 선박의 주요 용어
    • 2. 선박계산의 기초 1. 배수량의 정의 · 2. 복원력의 정의
  • 3. 선박의 성능 및 동력장치
    • 1. 선박성능의 기초 1. 선박의 운동의 종류 · 2. 저항의 종류 · 3. 선박 속력
    • 2. 주기관 및 추진기의 기초 1. 주기관 및 추진기의 종류
  • 4. 마킹작업
    • 1. 조립 마킹 작업 준비 및 마킹 1. 가공마킹 · 2. 조립마킹
  • 5. 수동·반자동 가스절단
    • 1. 수동·반자동 절단기 준비, 조작, 측정· 검사, 유지·관리 1. 가스 절단기 · 2. 가스 절단기 사용법 · 3. 절단 변형 방지법
  • 6. 조립
    • 1. 부재 조립 준비, 수행, 확인 1. 상세 계획 조립서(DAP) · 2 선체시공기준서 · 3. 소조립, 중조립, 대조립 · 4. 선행 탑재공사 · 5. 탑재공사 · 6. 표준작업지침서 · 7. 치공구 및 장비
  • 7. CO₂용접
    • 1. CO₂용접 작업 1. CO₂용접장비 · 2. CO₂용접작업 · 3. 용접재료 · 4. 지그 및 치공구 · 5. 용접절차사양서 · 6. 용접부 검사 · 7. 안전보호구
  • 8. 안전관리
    • 1. 선체 가공 안전관리 1. 강재 관리 시 안전관리 · 2. 절단 안전관리 · 3. 사전안전관리 및 안전 확보
  • 9. 선박제도
    • 1. 제도 규격과 통칙 1. 선박 도면의 종류 · 2. 도면의 크기와 척도 · 3. 선과 문자 · 4. 치수 기입
    • 2. 기본 도법 1. 정투상도법 · 2. 단면도 및 특수 투상도
  • 10. 조립도 작성
    • 1. 검토 및 모델링 1. 기호 및 약어 · 2. 선체구조도 확인 · 3. structural 디테일 확인 · 4. 의장품 위치 확인 · 5. CAD 소프트웨어 · 6. 블록 디비전(Block Division)
    • 2. 조립도 작성 1. 조립방법 · 2. 의장품 · 3. 용접 기법 및 기호 · 4. 부재번호
  • 11. 절단도 작성
    • 1. 절단도 작성 1. 가공기준서 확인 · 2. 절단도면 작성
  • 12. 선체기본도
    • 1. 중앙 횡단면도 1. 중앙 횡단면도의 특성 · 2. 중앙 횡단면도 사양서 요구사항 · 3. 중앙부 부재의 재질, 두께, 치수 표시
    • 2. 강재배치도 1. 강재배치도의 특성 · 2. 강재배치도 사양서 요구사항 · 3. 의장품 위치 · 4. 각 데크 및 격벽의 주요 부재 재질, 두께 표시 · 5. 일반배치도
    • 3. 외판전개도 1. 외판전개도의 특성 · 2. 외판 전개도 사양서 요구사항 · 3. 외판의 재질, 두께 표시 · 4. 선체선도
  • 13. 구조 상세도
    • 1. 중앙부 구조 1. 선저 구조 · 2. 선측 구조 · 3. 갑판 구조
    • 2. 기관실 구조 1. 격벽 구조 · 2. 기관실 주요 장비의 위치와 특성 · 3. 기관실 구조
    • 3. 선/수미 구조 1. 선수 구조 · 2. 선미 구조
    • 4. 거주구 구조 1. 거주구 구조 · 2. 거주구 배치도 확인

실기

선체설계 실무 주요 9 · 세부 42 · 세세 281
  • 1. 조립도 작성
    • 1. 구조상세도 검토하기 1. 구조부재별 부재 치수를 확인할 수 있다. · 2. 부재의 위치, 형상, 크기, 재질을 확인할 수 있다. · 3. 각종 기호 및 약어를 이해할 수 있다. · 4. 용접방법을 확인할 수 있다. · 5. 각종 의장품 위치, 형상을 확인할 수 있다. · 6. 화물창과 각종 탱크, 거주구의 구획을 확인할 수 있다. · 7. 선종별, 구획별 특성을 파악할 수 있다. · 8. 생산설비와 구매조건을 고려하여 최적의 Seam을 배치할 수 있다.
    • 2. 선체구조 모델링하기 1. CAD 소프트웨어를 활용할 수 있다. · 2. 상세도면에 의거하여 부재 형상, 크기, 재질을 입력할 수 있다. · 3. 상세도면에 의거하여Hole, Scallop, Slot를 입력할수 있다. · 4. 부재명 부여기준에 따라정보를 입력할 수 있다. · 5. 기준에 따른 용접 코드를 입력할 수 있다. · 6. 용접 시공절차서(Welding Procedure Specification) 기준을 적용할 수 있다. · 7. 블록 디비전(Block Division) 도면으로 각 블록의 구역을 확인할 수 있다. · 8. Temporary Working Hole 배치, Margin 관리도, 상세조립절차, Mould Line을 참조하여 모델에 반영할수 있다. · 9. 모델링시 도면간의 불일치, Hole과 부재간섭을 확인하고 피드백 할 수있다. · 10. 시공기준서를 확인할 수있다.
    • 3. 조립도 작성하기 1. CAD 소프트웨어를 활용 하여 치수, Text, 기호 등을 입력할 수 있다. · 2. 현장 작업방법을 고려하여 용접방법을 선정할 수 있다. · 3. 상세도면에 의거하여 부재의 위치, 형상, 크기, 재질, 치수를 표기할 수 있다. · 4. 협소공간, 밀폐구역을 파악하여 작업방법을 확인할수 있다. · 5. 조립순서와 조립방법을 파악할 수 있다. · 6. 각종 의장품의 위치와 설치방법을 확인할 수 있다. · 7. 작업장을 파악하여 작업장 특성에 맞는 작업방법을 확인할 수 있다. · 8. 선각화 의장품(Manhole, Step, Hand grip, Guard rail, Ladder, Bilge Hat, Support Cap)을 확인할 수 있다. · 9. Jig, Remarking 정보를 작성할 수 있다. · 10. 시공기준서를 확인할 수있다. · 11. Tank Test 도면을 확인 하여 조립도면에 반영할 수있다. · 12. 선체의 중량을 산출할수 있다. · 13. 블록 디비전(Block Division) 도면으로 각 블록의 구역을 확인할 수 있다.
    • 4. 의장도면 검토/반영하기 1. 의장 Hole 위치, 크기를 확인할 수 있다. · 2. 보강재(Carling) 위치, 크기, 재질, 용접방법을 확인할수 있다. · 3. 부서간 업무분장을 이해하고 도면 반영 항목을 파악할 수 있다. · 4. CAD 소프트웨어를 활용 하여 모델링과 도면에 반영할 수 있다. · 5. 의장품과 선체구조부재의 간섭 여부를 파악할 수 있다.
  • 2. 절단도 작성
    • 1. 조립도 검토하기 1. 부재 누락 및 부재 방향을 확인할 수 있다. · 2. 부재의 위치, 형상, 크기, 재질을 확인할 수 있다. · 3. 각종 기호 및 약어를 확인할 수 있다. · 4. 용접방법을 확인할 수 있다. · 5. 조립순서 및 송선을 확인할 수 있다. · 6. 각종 개선부위를 확인할수 있다.
    • 2. 절단도 작성하기 1. 부재의 형태에 따른 절단 방법을 선정할 수 있다. · 2. CAD 시스템을 활용하여 도면을 작성할 수 있다. · 3. 조립도면에 의거하여 강재의 형상, 크기, 재질을 파악할 수 있다. · 4. 각 부재의 작업장을 확인할 수 있다. · 5. 절단장비에 따른 전송정 보를 생성할 수 있다. · 6. 각 부재에 대한 절단도면을 작성할 수 있다.
  • 3. 중앙 횡단면도 작성
    • 1. 사양서 검토하기 1. 주요 제원과 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 3. 선주의 추가적인 적하조건(Loading Condition)을 확인할 수 있다. · 4. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 5. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 6. 선종별 중앙부의 구조형식을 확인할 수 있다. · 7. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반배치도 검토하기 1. 주요 치수와 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 화물창과 각종 탱크의 구획을 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 4. 화물의 적재 형태별 구조 배치의 특성을 이해할 수 있다. · 5. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다.
    • 3. 중앙 횡단면도 작성하기 1. 건조사양서(Building Specification) 검토 결과를 반영할 수 있다. · 2. 일반배치도(General Arrangement) 검토 결과를 반영할 수 있다. · 3. 선급의 부호(Notation)를표기할 수 있다. · 4. 선형을 고려한 주요 부재의 배치를 확정할 수 있다. · 5. 선급 Rule 및 구조해석을통하여 산정된 부재의 재질, 두께 및 크기를 반영할 수있다. · 6. 생산설비와 공법을 확인하고 도면에 반영할 수 있다. · 7. 중앙횡단면 특설늑골과 종통부재의 치수와 배치를 결정할 수 있다. · 8. 중앙부의 각종 격벽의 두께와 보강재의 치수 및 배치를 결정할 수 있다. · 9. 중앙부 종통부재의 용접 상세를 나타낼 수 있다. · 10. 생산성을 고려한 구조배 치를 결정하고 반영할 수 있다.
  • 4. 강재배치도 작성
    • 1. 사양서 검토하기 1. 주요 제원과 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 3. 선주의 추가적인 적하조건(Loading Condition)을 확인할 수 있다. · 4. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 5. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 6. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 7. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반배치도/기관실 배치도 검토하기 1. 주요 치수와 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 화물창과 각종 탱크, 거주구의 구획을 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다 · 4. 화물의 적재 형태별 구조 배치의 특성을 이해할 수 있다. · 5. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다. · 6. 주기관의 배치를 확인하여 보강범위를 결정할 수 있다. · 7. 기관실 구역의 각종 탱크구획을 확인할 수 있다.
    • 3. 강재배치도 작성하기 1. 건조사양서(Building Specification) 검토 결과를강재배치도에 반영할 수 있다. · 2. 일반배치도(General Arrangement)/기관실 배치도 검토 결과를 강재배치도에 반영할 수 있다. · 3. 선급의 부호(Notation)를표기할 수 있다. · 4. 선형을 고려한 주요 부재의 배치를 확정할 수 있다. · 5. 선급 규정(Rule) 및 구조해석을 통하여 산정된 부재의 재질, 두께 및 크기를 반영할 수 있다. · 6. 생산설비와 공법을 확인하고 도면에 반영할 수 있다. · 7. 각 갑판(Deck)의 위치와 두께, 보강재의 치수와 배치를 반영할 수 있다. · 8. 주요 격벽의 두께와 보강재의 치수 및 배치를 반영할수 있다. · 9. 거더의 두께와 보강재의 치수 및 배치를 반영할 수있다.
  • 5. 외판전개도 작성
    • 1. 사양서 검토하기 1. 주요 제원과 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 3. 선주의 추가적인 적하조건(Loading Condition)을 확인할 수 있다. · 4. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 5. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 6. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 7. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반배치도/기관실 배치도 검토하기 1. 주요 치수와 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 화물창과 각종 탱크 구역을 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 4. 화물의 적재 형태별 구조 배치의 특성을 이해할 수 있다. · 5. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다. · 6. 주기관의 배치를 확인하여 거더의 배치를 결정할 수있다. · 7. 기관실 구역의 각종 탱크구획을 확인할 수 있다.
    • 3. 외판전개도 작성하기 1. 건조사양서(Building Specification) 검토 결과를외판전개도에 반영할 수 있 · 다. · 2. 일반배치도(General Arrangement)/기관실 배치도 검토 결과를 외판전개도에 반영할 수 있다. · 3. 선급의 부호(Notation)를표기할 수 있다. · 4. 선형을 고려한 주요 부재의 배치를 확정할 수 있다. · 5. 선급 규정(Rule) 및 구조해석을 통하여 산정된 부재의 재질, 두께 및 크기를 반영할 수 있다. · 6. 생산설비와 공법을 확인하고 도면에 반영할 수 있다. · 7. 선저 및 선측 종방향(Bottom & Side Long.) 부재의 취부 각도를 결정할 수있다. · 8. 빌지 킬(Bilge Keel)의 연속성을 결정할 수 있다. · 9. 선저 및 선측 탄젠트 라인(Bottom & Side Tangent Line)을 작성할 수 있다. · 10. 예인선 접촉면(Tug Pushing Area)에 대하여 보강을 확인할 수 있다. · 11. 선수 최소 흘수(Min.Bow Draft)를 결정할 수 있다. · 12. 선수 외판 충격(Bow Impact)과 선저 슬래밍(Bottom Slamming)에 대한보강구조를 결정할 수 있다.
  • 6. 중앙부 구조상세도 작성
    • 1. 중앙부 구조 사양서 검토하기 1. 주요 제원과 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 3. 선주의 추가적인 적하조건(Loading Condition)을 확인할 수 있다. · 4. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 5. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 6. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 7. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반배치도 검토하기 1. 주요 치수와 화물의 종류를 확인할 수 있다. · 2. 화물창과 각종 탱크 구획을 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 4. 화물의 적재 형태별 구조 배치의 특성을 이해할 수 있다. · 5. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다.
    • 3. 중앙부 선체기본도(Key Plan) 검토하기 1. 구조부재별 부재 치수를 확인할 수 있다. · 2. 생산설비를 고려한 최적의 부재 크기를 확인할 수있다. · 3. 선박의 주요 치수를 확인할 수 있다. · 4. 선주/선급 요구사항에 따라 반영여부를 확인할 수 있다. · 5 중앙횡단면도(Midship Section)를 활용해 부재배치에 따른 조립방법을 확인할수 있다.
    • 4. 중앙부 상세도 작성하기 1. 도면의 치수 표기, 각종 기호, 선의 표기 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 2. 평면도, 측면도, 횡단면도의 표현 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 3. 선체기본도(Key Plan)를참고하여 선종(화물 종류)에 따른 화물창 구역 또는 중앙부의 구조적 특성을 파악할수 있다 · 4. 선체기본도(Key Plan)를참고하여 적재 화물 특성을 파악하고 화물창 구획의 갑판구조, 종통거더 구조, 웨브 및 보강재 부재에 대한 형상을 표현하고 상세도를 작성할 수 있다. · 5. 각 구조 부재의 단면상세를 나타낼 수 있다. · 6. 각종 보강재 끝단 브라켓의 형상과 치수를 결정할 수있다. · 7. 각 구조 부재의 용접치수를 결정하고 용접 상세를 표현할 수 있다. · 8. 선체기본도(Key Plan)와 계류시스템 배치도를 참고 하여 계류시스템의 특성을 파악하고 상세보강을 반영할 수 있다. · 9. 생산설비와 장비에 적합한 시공기준을 파악하여 도면에 반영할 수 있다.
    • 5. 의장도면 검토/반영하기 1. 의장품의 배치와 해당 장비의 도면의 일치 여부를 확인할 수 있다. · 2. 의장품에 따른 홀(Hole)위치, 크기를 확인할 수 있다. · 3. 의장품으로 인한 선체보강 여부를 판단하여 도면에 반영할 수 있다. · 4. 부서 간 업무분장을 이해하고 도면 반영 항목을 파악할 수 있다. · 5. 의장품과 선체구조부재의 간섭 여부를 파악할 수 있다. · 6. 기존의 선체구조를 활용 하여 의장품 보강을 최소화 하기 위해 부재의 배치조정을 의장 부서와 협의할 수있다. · 7. 주요 장비 특성을 파악하여 방진 설계를 할 수 있다.
    • 6. 선주/선급 승인받기 1. 선주/선급에 대해 공문서를 작성할 수 있다. · 2. 선주/선급의 코멘트 내용을 파악할 수 있다. · 3. 선주/선급 코멘트에 대한개정도면 작성과 기술적 협의를 할 수 있다. · 4. 선주/선급 코멘트에 대해회신할 수 있다. · 5. 건조 중 발생된 문제에 대해 공정을 고려하여 개정사항을 선주/선급에 신속히 승인을 받을 수 있다.
    • 7. 현장문제점 해결하기 1. 현장문제점에 대한 원인분석 및 해결방법을 제시할수 있다. · 2. 문제해결방법에 대한 도면작성, 강도계산, 구조해석 등을 수행할 수 있다. · 3. 선주/선급과 협의할 수 있다. · 4. 재발방지를 위한 피드백 조치, 교육자료를 작성할 수있다.
  • 7. 기관실 구조상세도 작성
    • 1. 기관실 사양서 검토하기 1. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 2. 선주의 추가적인 적하조건(Loading Condition)을 확인할 수 있다. · 3. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 4. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 5. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 6. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 기관실 배치도 검토하기 1. 주기관의 배치를 확인하여 거더의 배치를 결정할 수있다. · 2. 기관실 구역의 각종 구획 및 탱크를 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 4. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다.
    • 3. 기관실 선체기본도(Key Plan) 검토하기 1. 선박의 주요 치수를 확인할 수 있다. · 2. 선주/선급 요구사항에 따라 반영여부를 확인할 수 있다. · 3. 구조부재별 부재 배치와치수를 확인할 수 있다. · 4. 생산설비를 고려한 최적의 부재 크기를 확인할 수있다.
    • 4. 기관실 상세도 작성하기 1. 도면의 치수 표기, 각종 기호, 선의 표기 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 2. 평면도, 측면도, 횡단면도의 표현 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 3. 선체기본도(Key Plan)를참고하여 기관실 구역의 강재배치 및 구조적 특성을 파악할 수 있다. · 4. 기관실 배치도를 참고하여 각종 탱크 구획을 파악하고 기관실 구획의 갑판구조, 종통거더 구조, 웨브 및 보강재 부재에 대한 형상을 표현하고 상세도를 작성할 수 있다. · 5. 각종 보강재 끝단 브라켓의 형상과 치수를 결정할 수있다. · 6. 각 구조 부재의 용접치수를 결정하고 용접 상세를 표현할 수 있다. · 7. 기관실 주요 장비의 위치와 특성을 이해하고 상세 보강도면을 작성할 수 있다. · 8. 주기관의 배치를 확인하여 주요 거더 배치를 결정할수 있다. · 9. 각 구조 부재의 단면상세를 나타낼 수 있다. · 10. 협소 공간의 작업성을판단하여 구조 형상을 결정하고 변경할 수 있다. · 11. 생산설비와 장비에 적합한 시공기준을 파악하여 도면에 반영할 수 있다.
    • 5. 기관실 구획 의장도면 검토/반영하기 1. 의장품의 배치와 해당 장비의 도면의 일치 여부를 확인할 수 있다. · 2. 의장품에 따른 홀(Hole)위치, 크기를 확인할 수 있다. · 3. 의장품으로 인한 선체보강 여부를 판단하여 도면에 반영할 수 있다. · 4. 부서 간 업무분장을 이해하고 도면 반영 항목을 파악할 수 있다. · 5. 의장품과 선체구조부재의 간섭 여부를 파악할 수 있다. · 6. 기존의 선체구조를 활용 하여 의장품 보강을 최소화 하기 위해 부재의 배치조정을 의장 부서와 협의할 수있다. · 7. 주요 장비 특성을 파악하여 방진 설계를 할 수 있다.
    • 6. 선주/선급 승인받기 1. 선주/선급에 대해 공문서를 작성할 수 있다. · 2. 선주/선급의 코멘트 내용을 파악할 수 있다. · 3. 선주/선급 코멘트에 대한개정도면 작성과 기술적 협의를 할 수 있다. · 4. 선주/선급 코멘트에 대해회신할 수 있다. · 5. 건조 중 발생된 문제에 대해 공정을 고려하여 개정사항을 선주/선급에 신속히 승인을 받을 수 있다.
    • 7. 현장문제점 해결하기 1. 현장문제점에 대한 원인분석 및 해결방법을 제시할수 있다. · 2. 문제해결방법에 대한 도면작성, 강도계산, 구조해석 등을 수행할 수 있다. · 3. 선주/선급과 협의할 수 있다. · 4. 재발방지를 위한 피드백 조치, 교육자료를 작성할 수있다.
  • 8. 선/수미 구조상세도 작성
    • 1. 선/수미 사양서 검토하기 1. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 2. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 3. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 4. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반배치도 검토하기 1. 주요 치수를 확인할 수 있다. · 2. 화물창과 각종 탱크 구획을 확인할 수 있다. · 3. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 4. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다.
    • 3. 선/수미 선체기본도(Key Plan) 검토하기 1. 선박의 주요 치수를 확인할 수 있다. · 2 선주/선급 요구사항에 따라 반영여부를 확인할 수 있다. · 3. 구조부재별 부재 배치와치수를 확인할 수 있다. · 4. 생산설비를 고려한 최적의 부재 크기를 확인할 수있다.
    • 4. 선/수미 구역별 상세도 작성하기 1. 도면의 치수 표기, 각종 기호, 선의 표기 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 2. 평면도, 측면도, 횡단면도의 표현 규칙을 이해하고 표현할 수 있다. · 3. 선체기본도(Key Plan)와 계류시스템 배치도를 참고 하여 계류시스템의 특성을 파악하고 계류의장품에 대한 선수/선미 갑판 하부 보강 상세도를 작성할 수 있다. · 4. 선루 갑판의 노천갑판 하중을 산정하고 갑판 구조형상을 나타낼 수 있다. · 5. 선수부의 구조적 특성을 이해하고 보강부재의 배치를 결정할 수 있다. · 6. 선수 체인 로커(Chain Locker)와 호스파이프(Hawse Pipe) 주변 구조를 이해하고 구조상세를 작성할 수 있다. · 7. 선미 스티어링 기어 데크(Steering Gear Deck) 하부 구조를 이해하고 구조형상을 나타낼 수 있다. · 8. 트랜섬 섹션(Transom Section)에 H.R.B를 적절하게 배치할 수 있다. · 9. 축/타계 연결 구조를 이해하고 구조 상세를 작성할 수 · 있다. · 10. 각 구조 부재의 단면상세를 나타낼 수 있다. · 11. 협소 공간의 작업성을판단하여 구조 형상을 결정하고 변경할 수 있다. · 12. 생산설비와 장비에 적합한 시공기준을 파악하여 도면에 반영할 수 있다.
    • 5. 의장도면 검토/반영하기 1. 의장품의 배치와 해당 장비의 도면의 일치 여부를 확인할 수 있다. · 2. 의장품에 따른 홀(Hole)위치, 크기를 확인할 수 있다. · 3. 의장품으로 인한 선체보강 여부를 판단하여 도면에 반영할 수 있다. · 4. 부서 간 업무분장을 이해하고 도면 반영 항목을 파악할 수 있다. · 5. 의장품과 선체구조부재의 간섭 여부를 파악할 수 있다. · 6. 기존의 선체구조를 활용 하여 의장품 보강을 최소화 하기 위해 부재의 배치조정을 의장 부서와 협의할 수있다. · 7. 주요 장비 특성을 파악하여 방진 설계를 할 수 있다.
    • 6. 선주/선급 승인받기 1. 선주/선급에 대해 공문서를 작성할 수 있다. · 2. 선주/선급의 코멘트 내용을 파악할 수 있다. · 3. 선주/선급 코멘트에 대한개정도면 작성과 기술적 협의를 할 수 있다. · 4. 선주/선급 코멘트에 대해회신할 수 있다. · 5. 건조 중 발생된 문제에 대해 공정을 고려하여 개정사 · 항을 선주/선급에 신속히 승인을 받을 수 있다.
    • 7. 현장문제점 해결하기 1. 현장문제점에 대한 원인분석 및 해결방법을 제시할수 있다. · 2. 문제해결방법에 대한 도면작성, 강도계산, 구조해석 등을 수행할 수 있다. · 3. 선주/선급과 협의할 수 있다. · 4. 재발방지를 위한 피드백 조치, 교육자료를 작성할 수있다.
  • 9. 거주구 구조상세도 작성
    • 1. 거주구 사양서 검토하기 1. 주요 제원과 거주구 갑판의 높이를 확인할 수 있다. · 2. 선급 부호(Notation)를 확인할 수 있다. · 3. 선급 요구치 대비 선주의추가적인 부재 보강 요구를 확인할 수 있다. · 4. 해당 국제협약 및 선급규정 목록을 확인할 수 있다. · 5. 각 구역의 구조형식을 확인할 수 있다. · 6. 강재사용의 제한사항을 확인할 수 있다.
    • 2. 일반/거주구 배치도 검토하기 1. 각 갑판에서 거주구 구획을 확인할 수 있다. · 2. 각종 주요 의장품 위치를 파악할 수 있다. · 3. 생산성을 고려한 구획배치 필요정보를 확인할 수 있다. · 4. 윙 브릿지(Wing Bridge)형상을 확인할 수 있다.
    • 3. 거주구 상세도 작성하기 1. 도면의 치수 표기, 각종 기호, 선의 표기 규칙을 이해하고 작성할 수 있다. · 2. 평면도, 측면도, 횡단면도의 표현 규칙을 이해하고 작성할 수 있다. · 3. 거주구 배치도를 참고하여 각종 거주 구획을 파악하고 거주 구획의 갑판구조, 거더 구조, 웨브 및 보강재 부재에 대한 형상을 표현하고 상세도를 작성할 수 있다. · 4. 방진 설계를 위해 거주구 주요 격벽과 기관실 주요 격벽을 일치시키고 적절히 기둥(Pillar)을 배치할 수 있다. · 5. 엔진 케이싱(Engine Casing)과 연돌(Funnel) 구조를 작성할 수 있다. · 6. 각종 보강재 끝단 브라켓의 형상과 치수를 결정할 수있다. · 7. 각 구조 부재의 용접치수를 결정하고 용접 상세를 작성할 수 있다. · 8. 거주구 주요 장비의 위치와 특성을 이해하고 상세 보강도면을 작성할 수 있다. · 9. 협소 공간의 작업성을 판단하여 구조 형상을 결정하고 변경할 수 있다. · 10. 생산설비와 장비에 적합한 시공기준을 파악하여 도면에 반영할 수 있다.
    • 4. 의장도면 검토/반영하기 1. 의장품의 배치와 해당 장비의 도면의 일치 여부를 확인할 수 있다. · 2. 의장품에 따른 홀(Hole)위치, 크기를 확인할 수 있다. · 3. 의장품으로 인한 선체보강 여부를 판단하여 도면에 반영할 수 있다. · 4. 부서 간 업무분장을 이해하고 도면 반영 항목을 파악할 수 있다. · 5. 의장품과 선체구조부재의 간섭 여부를 파악할 수 있다. · 6. 기존의 선체구조를 활용 하여 의장품 보강을 최소화 하기 위해 부재의 배치조정을 의장 부서와 협의할 수있다. · 7. 주요 장비 특성을 파악하여 방진 설계를 할 수 있다.
    • 5. 선주/선급 승인받기 1. 선주/선급에 대해 공문서를 작성할 수 있다. · 2. 선주/선급의 코멘트 내용을 파악할 수 있다. · 3. 선주/선급 코멘트에 대한개정도면 작성과 기술적 협의를 할 수 있다. · 4. 선주/선급 코멘트에 대해회신할 수 있다. · 5. 건조 중 발생된 문제에 대해 공정을 고려하여 개정사항을 선주/선급에 신속히 승인을 받을 수 있다.
    • 6. 현장문제점 해결하기 1. 현장문제점에 대한 원인분석 및 해결방법을 제시할수 있다. · 2. 문제해결방법에 대한 도면작성, 강도계산, 구조해석 등을 수행할 수 있다. · 3. 선주/선급과 협의할 수 있다. · 4. 재발방지를 위한 피드백 조치, 교육자료를 작성할 수있다.

시험 방법

필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형(3시간 정도, 100점)

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

뭐나오지 공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

합격률

필기73.1%
실기100%
0%50%100%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 26명 · 합격 19명 · 실기 응시 26명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
2025261973.12626100
202414857.1171482.4
202312975141285.7
2022161062.510880
202113538.5292896.6
202013538.5383284.2
20197342.9545296.3
201811654.512311391.9
201715853.311210392
2016311341.913310881.2

전체 › 기계 › 선체설계기능사