보석가공기능사

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시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 61 · 세세항목 148

적용기간 2025.1.1~2027.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

보석일반및감별, 보석가공, 다이아몬드감정 60문제 · 주요 20 · 세부 36 · 세세 61

• 1. 보석의 생성과정과 결정구조
  • 1. 보석의 생성과정과 결정구조 1. 보석 광물의 생성, 산출, 채광 · 2. 보석의 결정과 결정정계 및 결정형
• 2. 보석 감별감정 준비
  • 1. 보석 취급관리 1. 적절한 보석 세척 방법 선정 · 2. 보석의 취급 및 유의사항
• 3. 보석 감별감정 기구 사용법
  • 1. 검사장비 사용 1. 검사장비 사용
• 4. 보석 외관 검사
  • 1. 색 검사 1. 보석의 발색 원인 · 2. 보석의 색 표기방법 · 3. 보석의 색 검사 및 판별과 결정
  • 2. 투명도 검사 1. 보석 투명도의 종류 및 특성
  • 3. 특수효과 검사 1. 보석 특수효과의 원인 · 2. 보석 특수효과의 종류
  • 4. 광택 검사 1. 보석 광택의 종류 및 특성
• 5. 광학특성 검사
  • 1. 편광성 검사 1. 편광성 검사와 판별 · 2. 광학상 검사와 판별
  • 2. 굴절률 측정 1. 평면법을 통한 굴절률 측정 · 2. 복굴절 검사 및 복굴절률 계산 · 3. 곡면법을 통한 굴절률 측정
  • 3. 다색성 검사 1. 이색경을 통한 다색성 검사와 결과 · 2. 다색성 검사가 필요한 보석의 종류
  • 4. 형광성 검사 1. 장파, 단파 하에서 보석의 형광 및 인광 반응과 색의 강도
  • 5. 컬러필터 검사 1. 컬러필터 검사가 필요한 보석의 종류와 검사반응의 결정
  • 6. 분광성 검사 1. 분광기 검사 방법 · 2. 보석의 흡수 스펙트럼 현상 판별
• 6. 물리특성 검사
  • 1. 비중 검사 1. 밀도 및 비중 측정 · 2. 정수법의 사용 및 보석의 비중 계산 · 3. 중액법의 사용 및 보석의 비중 추정
  • 2. 경도 검사 1. 보석의 경도 및 측정 방법
  • 3. 보조 검사 1. 열반응 검사, 열전도성 검사, 전기 전도성 검사, 자성 검사 등
• 7. 확대검사
  • 1. 외부 및 내부 특징 검사 1. 조명기법 · 2. 내포물의 종류 및 특징과 발생원인 · 3. 외부 및 내부 확대검사를 통한 천연 보석, 처리석, 합성석, 인조석, 모조석, 접합석의 확인 · 4. 내포물 검사를 통한 산지, 합성방법, 처리방법의 확인 · 5. 더블링 검사
• 8. 보석 감별감정결과 결정
  • 1. 보석 감별감정결과 결정 1. 보석명 결정
• 9. 보석 가공 계획 수립
  • 1. 도면 파악 1. 도면의 종류 · 2. 도면 해독
  • 2. 작업 계획 수립 1. 연마기의 종류별 구조 및 사용법 · 2. 연마재와 광택제의 종류 및 선택 · 3. 보석 가공 작업 관련 안전사항
• 10. 보석 원석 가공
  • 1. 원석 재단 1. 재단기 원리 및 구조 · 2. 재단 작업 순서
• 11. 보석 모형 연마
  • 1. 테이블 방향 설정 1. 원석의 테이블 방향 잡기 및 금긋기
  • 2. 그라인딩 작업 1. 그라인딩 작업 방법
• 12. 보석 캐보션 연마
  • 1. 보석 캐보션 연마 1. 보석 캐보션 연마의 종류 및 특성과 작업 방법
• 13. 보석 패싯 연마
  • 1. 보석 패싯 연마 1. 보석 패싯 연마의 종류 및 특성과 작업 방법
• 14. 보석 자유형 연마
  • 1. 텀블러 연마 1. 텀블러 연마 및 광택 작업방법
  • 2. 천공 1. 천공 작업 방법 및 도구
  • 3. 가락지 가공 1. 가락지 가공 방법 및 도구
• 15. 보석 조각
  • 1. 보석 조각 1. 보석 조각 방법 및 도구
• 16. 보석 완제품 인도
  • 1. 종합 검사 1. 불량의 원인 및 재가공 방법
• 17. 다이아몬드 클래리티 등급 구분
  • 1. 다이아몬드 클래리티 특징 파악 1. 블래미시의 특징 및 작도 · 2. 인클루전의 특징 및 작도
  • 2. 다이아몬드 클래리티 등급 결정 1. 다이아몬드 클래리티 등급 결정
• 18. 다이아몬드 컬러 등급 구분
  • 1. 다이아몬드 컬러 등급 구분 방법 1. 다이아몬드 컬러 등급을 위한 표준광원과 환경 · 2. 다이아몬드 컬러 등급 구분 방법
• 19. 다이아몬드 커트 등급 구분
  • 1. 다이아몬드 프로포션 측정 1. 다이아몬드 커트 형태 및 패싯 명칭 · 2. 다이아몬드 프로포션 검사
  • 2. 다이아몬드 피니시 평가 1. 폴리시 요소 검사 · 2. 대칭 요소 검사
• 20. 다이아몬드 중량
  • 1. 다이아몬드 중량 1. 다이아몬드 중량 측정 · 2. 다이아몬드 중량 추정

실기

보석가공 실무 주요 7 · 세부 25 · 세세 87

• 1. 보석가공 계획수립
  • 1. 도면 파악하기 1. 도면에 표기된 각종 기호의 의미를 파악 할 수 있다. · 2. 도면을 분석하여 가공위치 및 가공방법을 작업계획에 반영할 수 있다. · 3. 도면을 분석하여 필요공구, 작업시간 등을 산출할 수있다. · 4. 도면을 분석하여 가공작업에 대한 문제점을 예상하고 사전조치를 취할 수 있다.
  • 2. 작업계획 수립하기 1. 작업요구사항 및 작업 기 법을 파악하여, 작업공정을 수립할 수 있다. · 2. 주어진 자료를 검토하여, 필요장비, 가공법, 작업시간, 보석의 연마방향 등을 선정할 수 있다.
• 2. 보석 원석 상태확인
  • 1. 재료 선정하기 1. 원석에 맞는 보석학적 특징을 파악하여 연마도구를 선택할 수 있다. · 2. 다양한 보석가공 관련 자료 파악을 통해 최적의 가공 재료를 선정할 수 있다. · 3. 원석별 연마재 및 광택제 등의 재료를 선정할 수 있다.
• 3. 보석 원석 가공
  • 1. 원석 마킹하기 1. 원석의 결정계 및 물리적 광학적 특징을 고려하여 마킹부분을 결정할 수 있다. · 2. 원석의 종류에 따라 다양한 형태의 금긋기를 할 수있다.
  • 2. 원석 재단하기 1. 원석별 마킹에 따라 재단기 및 재단톱을 선정할 수있다. · 2. 원석의 크기·형태에 따라원석별 대절단 및 소절단기를 선택할 수 있다. · 3. 재단이 잘못된 보석은 재사용 여부를 판단하여 크기 및 형태별로 재분류 하여 관리할 수 있다.
• 4. 보석 모형 연마
  • 1. 작업지시서 확인하기 1. 원석을 파악하고 작업 공정별 가공계획을 수립할 수있다. · 2. 원석을 분류하고 각 단계별 진행 계획을 수립할 수있다.
  • 2. 테이블 방향잡기 1. 원석의 광학적 특수효과를 고려하여 테이블 방향을 확인할 수 있다. · 2. 재단석의 형태 및 모양에 따라 테이블과 퍼빌리언 부분을 구분할 수 있다. · 3. 템플릿과 강철자를 사용하여 테이블 면에 금긋기를할 수 있다.
  • 3. 그라인딩 작업하기 1. 작업지시서 내용을 확인 하여 가공석의 그라인딩 작업을 수행할 수 있다. · 2. 수직형 연마기를 사용하여 보석모형을 가공할 수 있다. · 3. 연마석을 확인하고 크라운면 모형을 그라인딩 할 수있다.
• 5. 보석 캐보션 연마
  • 1. 캐보션 연마도구 선택하기 1. 작업지시서 내용에 따라 보석 형태에 맞는 연마기기 및 장비를 선정할 수 있다. · 2. 연마기기에 따라 캐보션 연마 형태를 확인하고 조정할 수 있다. · 3. 보석의 모형에 따라서 돕스틱의 형태를 선별할 수 있다. · 4. 캐보션 연마에 필요한 장비 및 도구를 기록 관리할수 있다.
  • 2. 단순 캐보션 연마하기 1. 보석의 종류 및 투명도에 따라 각각의 특성에 맞는 라운드형 캐보션을 연마할 수있다. · 2. 좌, 우 대칭을 확인하고둥근 형태를 확인하며 연마할 수 있다. · 3. 상단 부분의 형태에 따라저면을 가공하여 최적의 캐보션 연마 비율을 결정할 수있다.
  • 3. 이중 캐보션 연마하기 1. 원석의 광학적 특징 및 색상을 고려하여 상, 하 비율 결정할 수 있다. · 2. 캐보션의 상, 하 비율과 형태의 대칭을 확인하며 연마할 수 있다. · 3. 원석의 광축방향을 파악 하여 특수효과를 표현할 수있다. · 4. 고운 표면을 위하여 거친샌더에서 고운 샌더로 옮겨가면서 표면을 곱게 샌딩 할수 있다.
  • 4. 복합 캐보션 연마하기 1. 디자인 패턴 표현이 가능한 원석을 선별하고 마킹할수 있다. · 2. 보석가공 수공구를 활용 하여 마킹된 디자인을 캐보션 형태로 연마할 수 있다. · 3. 원석의 특수효과를 살려연마할 수 있다.
  • 5. 광택 작업하기 1. 가공형 종류 및 보석 제품의 크기에 따라 광택판을 선택할 수 있다. · 2. 고운 광택을 위하여 거친메시에서 고운 메시로 옮겨가면서 가공석 표면을 곱게 처리할 수 있다. · 3. 원석의 특성에 따라 광택제 및 광택판의 회전 속도를 조절하여 연마할 수 있다. · 4. 손상이 없도록 돕스틱에서 가공석을 안전하게 제거할 수 있다.
• 6. 보석 패싯 연마
  • 1. 연마도구 선택하기 1. 작업지시서 내용을 확인하고 보석 형태에 맞는 연마 기기 및 장비를 선정할 수있다. · 2. 연마기 세트를 점검하고안전사항의 이상·유무를 확인할 수 있다. · 3. 돕스틱과 가공석의 접착 상태를 점검하여 이상·유무를 판단할 수 있다. · 4. 돕스틱의 크기 형태에 따라 크라운 연마용, 퍼빌리언연마용 및 원형, 팬시형, 멜레형 돕스틱으로 구분할 수있다.
  • 2. 라운드형 연마하기 1. 작업지시서 내용에 표기된 형태, 규격 등을 구분할수 있다. · 2. 재단 원석이 접착된 돕스틱을 조형기 홈에 끼울 수있다. · 3. 수직형 연마기를 사용하여 큘렛 중심으로 대칭을 확인하며 연마 할 수 있다. · 4. 라운드형 가공방법 및 연마 순서를 결정하고 작업일지를 기록할 수 있다.
  • 3. 표준브릴리언트 연마하기 1. 메인각도를 중심으로 스타면과 윗거들면을 연마할수 있다. · 2. 스타면과 윗거들면 작업시 각각의 접점을 일치되게 하여 크라운을 연마할 수 있다. · 3. 크라운과 퍼빌리언의 선이 일치되게 연마할 수 있다. · 4. 퍼빌리언 메인면과 스타면이 일치되게 연마할 수 있다.
  • 4. 팬시형 연마하기 1. 작업지시서 내용을 확인 하여 원석 크기에 따라 연마형태를 조정할 수 있다. · 2. 인덱스기어를 가공형태에 따라 분류하여 연마할 수 있다. · 3. 팬시형의 꼭지점과 큘렛의 위치를 확인하여 대칭이되게 연마할 수 있다. · 4. 장경과 단경의 비율을 인덱스 기어를 활용하여 연마할 수 있다.
  • 5. 혼합형 연마하기 1. 작업지시서 내용을 확인 하여 혼합형에 맞는 연마기기 및 가공장비를 선정할 수있다. · 2. 보석의 원석 무게와 형태를 최대한 유지하여 다양한혼합형을 연마할 수 있다. · 3. 보석의 상단 부분은 원석 형태에 따라 최적의 캐보션형태로 결정하여 연마할 수있다. · 4. 제품의 종류 및 형태에 따라 거들면을 기준으로 대칭 및 거들두께를 확인하여 수정보완 할 수 있다.
• 7. 보석 자유형 연마
  • 1. 텀블러 연마하기 1. 텀블링 작업이 가능한 원석을 확인할 수 있다. · 2. 보석 조각석을 확인하여표면처리용 연마재를 선택할 수 있다. · 3. 보석 조각석을 구분하여 건식 및 습식 텀블링 작업을구분하여 진행할 수 있다.
  • 2. 천공하기 1. 원석의 천공 부분을 확인하고 작업도구를 선택할 수있다. · 2. 천공 크기를 확인하여 드릴링 작업의 진행 속도를 조절할 수 있다. · 3. 드릴링 작업을 진행하기 위한 연마재 및 냉각수를 구분하여 선택할 수 있다.
  • 3. 가락지 가공하기 1. 가락지 용도에 맞게 원석을 절단할 수 있다. · 2. 손가락 크기에 알맞은 안지름을 확인하여 천공 및 그라인딩 작업을 할 수 있다. · 3. 가락지 표면을 확인하여 그라인딩 및 샌딩 작업을 할수 있다. · 4. 가락지의 형태를 확인하며 광택작업 및 수정 보완을할 수 있다.
  • 4. 구형 연마하기 1. 원석의 흠집 및 내포물을확인하여 구형작업 진행을 결정할 수 있다. · 2. 구형의 크기를 확인하고 장비를 선택하여 원석을 그라인딩 할 수 있다. · 3. 구형 크기를 확인하여 연마 작업 시 환옥기의 회전속 도를 조절하며 광택작업을진행할 수 있다.
  • 1. 보석형 도면 검사하기 1. 세척 후 물기제거 작업을할 수 있다. · 2. 작업지시서 내용을 확인 하여 수량, 중량, 크기를 비교할 수 있다. · 3. 보석가공품의 외관을 검사할 수 있다. · 4. 보석가공품의 면의 균형, 좌우 대칭을 도면과 비교하여 육안으로 검사할 수 있다. · 5. 조명장비를 활용하여 표면상태를 확인하고 흠집 등파손여부를 확인할 수 있다.
  • 2. 종합검사하기 1. 루페를 사용하여 고객의요구사항이 반영 되었는지 검사할 수 있다. · 2. 검사 도구를 사용하여 가공품을 검사하고 완성, 수리, 부적합 등으로 구분할 수 있다. · 3. 수리제품 및 부적합제품의 원인파악 및 대책을 수립하고 보고조치를 취할 수 있다. · 4. 품질향상을 위해 검사 기준표를 작성할 수 있다.
  • 3. 안전관리하기 1. 장비를 활용한 가공 작업중 필요한 안전사항을 숙지 하여 작업자에게 전달할 수있다. · 2. 장비 주변과 장비의 불순 물을 청소하고, 이상 유무를 판단할 수 있다. · 3. 전기의 편리성과 부주의로 인한 감전의 위험성을 설명하고 감전사고 방지 대책을 수립할 수 있다. · 4. 보석가공 장비 빛 수공구를 확인하고 정상적인 상태가 유지되도록 지정된 장소에 보관할 수 있다. · 5. 관리기준에 따라 시약 및유기용제를 관리하고 사용할 수 있다.

2025년 필기 응시 13명 · 합격 5명 · 실기 응시 13명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	13	5	38.5	13	12	92.3
2024	0	0	–	11	10	90.9
2023	11	8	72.7	25	25	100
2022	0	0	–	13	13	100
2021	25	13	52	19	19	100
2020	21	16	76.2	16	16	100
2019	24	13	54.2	14	13	92.9
2018	22	16	72.7	14	10	71.4
2017	7	4	57.1	0	0	–
2016	8	5	62.5	2	1	50

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 보석가공기능사 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]보석가공기능사

누계 1,686명 · 최근 5년 2025년 24 · 2024년 19 · 2023년 38 · 2022년 23 · 2021년 31명

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