뭐따지

전체 › 인쇄·목재·가구·공예 › 귀금속가공산업기사

귀금속가공산업기사

국가기술자격 산업기사 인쇄·목재·가구·공예

소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202569% 필기77.8% 실기
응시료19,400원 필기81,400원 실기
다음 시험3회 실기10.24~11.13필기 합격자만 볼 수 있어접수 09.21부터
응시 조건21가지 중 하나산업기사 등급 공통 · 아래 「어떻게따지」
지금까지 딴 사람1,577명2025년 29명
국비 과정1과정훈련비 620만원부터

뭔데

세공할 모양, 형태에 따라 금, 은, 백금 등의 귀금속과 보석광물, 합성석 및 모조석을 소재로 금속용 수공구 및 동력공구를 사용하여 반지, 목거리, 귀걸이 등 신

개요

귀금속가공에 대한 전문성을 확보하는 동시에 귀금속 재료 및 가공기법 등에 대한 이론적 지식과 실무를 겸비하고 귀금속 디자인 및 세공 등 복합적인 기능업무를 수행 할 수 있는 전문인력을 양성하고자 자격제도 제정.

하는 일

세공할 모양, 형태에 따라 금, 은, 백금 등의 귀금속과 보석광물, 합성석 및 모조석을 소재로 금속용 수공구 및 동력공구를 사용하여 반지, 목거리, 귀걸이 등 신변 장신구, 식탁용품 및 예술품을 제작하고 수리하는 업무수행.

변천

’74.10.16. 대통령령 제7283호 ’95.10.16. 대통령령 14783호 ’98.05.09. 통령령제15794호 현재 귀금속가공기능사1급 귀금속가공산업기사 귀금속가공산업기사 귀금속공예다기능기술자

왜따지

진로·전망

진로·전망

  • 귀금속공방, 금은세공업체, 귀금속가공업체, 장신구류제조업체 및 판매업체, 귀금속 판매업체 등의 취업하거나 자영업을 할 수 있다.
  • 귀금속의 특성상 기계제품보다는 수공제품이 여전히 고부가가치로 경쟁력을 유지하 고 있어 귀금속가공과 관련된 숙련된 전문인력의 수요는 꾸준할 것으로 예상된다.특히 전북익산에 귀금속·보석가공공단을 설치하는 등 귀금속가공산업에 수출전략 산 업으로 육성됨에 따라 숙련된 인력의 수요는 늘어날 전망이다.또한 어느 정도 경력 이 쌓이면 귀금속공방을 자영할 수 있는 이점이 있다.

어떻게따지

산업기사 등급 · 과목 5개 · 모두 81문항 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기
  • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
  • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
  • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과의 대학졸업자
  • 관련학과의 대학졸업예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 귀금속디자인20문항 · 30분
  • 귀금속 및 보석재료20문항 · 30분
  • 귀금속가공20문항 · 30분
  • 귀금속주조20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 귀금속가공 실무1문항 · 30분
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 100 · 세세항목 287

적용기간 2027.1.1~2029.12.31 · 객관식 · 2시간

필기

귀금속 디자인 20문제 · 주요 3 · 세부 11 · 세세 30
  • 1. 보석디자인 기초
    • 1. 렌더링 기초 표현 1. 입체 도형의 음영과 재질감 · 2. 원근법 이해 · 3. 디자인 도구 활용 · 4. 장신구의 특징 · 5. 장신구 디자인 방법
    • 2. 보석 표현 1. 보석의 형태 구별 및 분류 · 2. 보석 작도 · 3. 보석 질감 및 광택 스케치
    • 3. 디자인 일반 1. 디자인 의미와 성립 조건 · 2. 디자인 특징 및 분류 · 3. 디자인 요소 · 4. 디자인 원리와 적용
  • 2. 보석디자인 도면작업
    • 1. 도면작업 준비 1. 드로잉 도면 작성 및 도구, 재료 선택 · 2. 2D, 3D 소프트웨어를 활용한 도면 제작
    • 2. 도면 그리기 1. 제도 일반(선의 종류와 제도방법 등) · 2. 투시도법(평면도법, 입체도법, 단면도법, 치수 기입법, 표준 작도 등) · 3. 투상도법(투상도법의 종류 및 특성, 표준 작도 등)
    • 3. 도면 검토 1. 도면의 스케일과 치수 검토
  • 3. 보석디자인 렌더링
    • 1. 금속의 색채 표현 1. 귀금속 채색 방법 · 2. 귀금속 재질과 형태, 명암, 광택 표현
    • 2. 보석의 색채 표현 1. 보석 특성별 색채 표현 도구 및 재료 · 2. 보석의 투명도, 원근감, 특성 표현
    • 3. 보석세팅 표현 1. 보석의 형태, 크기, 색상 표현 방법
    • 4. 렌더링 완성 1. 귀금속 품목별 렌더링
    • 5. 색채 1. 색의 기본 원리 · 2. 색의 분류 및 3속성 · 3. 색의 혼합 · 4. 색체계 및 색명법 (현색계, 표색계, 관용색명, 일반색명, 먼셀 표색계 등) · 5. 색의 효과(대비, 감정, 시각적 효과 등) · 6. 색채의 조화 및 배색
귀금속 및 보석 재료 20문제 · 주요 7 · 세부 22 · 세세 56
  • 1. 보석디자인 재료 조사
    • 1. 보석재료 조사 1. 보석의 종류 · 2. 보석의 색상 · 3. 보석의 커팅 · 4. 감정자격 및 감정서 작성 · 5. 귀금속 보석 관련 법규
    • 2. 귀금속재료 조사 1. 귀금속의 일반적 특징 · 2. 금의 종류 및 특징 · 3. 은의 종류 및 특징 · 4. 백금과 백금족의 종류 및 특징
    • 3. 재료원가 조사 1. 원재료 검품 및 평가 · 2. 원가 조사
    • 4. 금속재료 일반 1. 금속재료의 특징 및 구조 · 2. 비철금속 재료의 특징
  • 2. 귀금속품위 보조감정
    • 1. 시금법 검사 1. 시금석, 시금봉, 화학약품 준비 및 점검
    • 2. 비중 검사 1. 비중검사 · 2. 시험물의 중량 측정
    • 3. X-Ray 형광 분석 1. X-Ray 형광분석기의 원리 및 응용
    • 4. 귀금속 품위 감정 1. 귀금속 물리, 화학적 품위 감정
    • 5. 귀금속 회수 및 분석 방법 1. 귀금속 회수 및 분석방법
  • 3. 유색보석 특성 정립
    • 1. 유색보석 정보 1. 유색보석의 채광 · 2. 유색보석 생성 기원 · 3. 유색보석의 분류 · 4. 유색보석의 명칭
    • 2. 물리, 화학, 광학적 특성 1. 유색보석의 화학 결합 · 2. 유색보석의 결정 특성 · 3. 유색보석의 물리적 특성 · 4. 유색보석의 광학적 특성
    • 3. 보석 감별법 1. 유색석 감별 장비 및 기구 사용 · 2. 무기질 보석의 특성 및 감별 · 3. 유기질 보석의 특성 및 감별
    • 4. 합성석 및 모조 보석 1. 합성석의 종류 및 특성 · 2. 모조석의 종류 및 특성 · 3. 접합석의 종류 및 특성
  • 4. 다이아몬드 특성 정립
    • 1. 다이아몬드 정보 1. 다이아몬드의 생성 · 2. 다이아몬드의 특징(처리석, 합성석, 유사석 등)
    • 2. 다이아몬드 특성 1. 다이아몬드의 결정 구조의 특성 · 2. 다이아몬드의 광학적 특성
    • 3. 다이아몬드 등급 1. 다이아몬드의 등급 요소
    • 4. 다이아몬드 감정 1. 다이아몬드 감정 장비 · 2. 4C에 의한 다이아몬드 감정
  • 5. 주얼리 출고관리
    • 1. 검품 1. 귀금속의 품위, 보석의 중량, 디자인에 따른 검사 · 2. 표면처리 검사
    • 2. 생산품관리 1. 제품 분류 작업 · 2. 제품의 입·출고 관리
    • 3. 출고 1. 제품보증서 작성 · 2. 출고관리 방법
  • 6. 보석 캐보션 연마
    • 1. 캐보션 연마 기법 1. 연마재료의 특징 · 2. 절삭재료의 특징 · 3. 광택제의 특징 · 4. 캐보션 연마 기법 · 5. 구형 연마 기법
  • 7. 보석 패싯 연마
    • 1. 패싯팅 연마기법 1. 원석의 검사 및 재단방법 · 2. 대절단기법의 사용법 · 3. 소절단기법의 사용법 · 4. 패싯팅 연마기법 · 5. 기타 연마기법
귀금속 가공 20문제 · 주요 7 · 세부 19 · 세세 34
  • 1. 귀금속 반지 세공
    • 1. 반지 도면 파악 1. 반지 디자인 도면 이해 · 2. 작업 공정
    • 2. 반지 보석집 제작 1. 가공 재료 및 제작 기법 · 2. 보석집 및 부품 제작
    • 3. 반지 완성 1. 부속품 조립 땜 · 2. 표면 처리
  • 2. 귀금속 브로치 세공
    • 1. 브로치 디자인 파악 1. 브로치 디자인 도면 이해 · 2. 세공기법에 따른 장비와 도구
    • 2. 부속 장식 제작 1. 잠금장치 장식의 구조 및 형태
    • 3. 보석 세팅 1. 천연석, 합성석 분류 · 2. 보석집 또는 난발의 종류와 보석 세팅
  • 3. 귀금속 기초 조각
    • 1. 조각 방법 결정 1. 조각공구 및 조각 방법
    • 2. 감탕 1. 감탕의 용도 및 특징
    • 3. 기초 조각 1. 조각정의 용도
    • 4. 보석 세팅 1. 드릴의 사용 방법 · 2. 보석 세팅
    • 5. 조각 상태 확인 1. 문양조각 디자인
  • 4. 귀금속 조립 가공
    • 1. 세공 조립 1. 부품의 형태와 조립
  • 5. 칠보
    • 1. 칠보기법 1. 칠보기법의 재료, 종류, 특성
  • 6. 귀금속 가공기법
    • 1. 귀금속 가공 측정공구 사용법 및 기초 가공법 1. 귀금속가공 측정 공구의 특징 · 2. 자르기, 뚫기, 줄질, 금긋기 등의 가공기법 및 기공구 사용법
    • 2. 열처리 및 재료 가공 기법 1. 열처리 작업 · 2. 재료 가공 기법
    • 3. 접합가공 1. 용접 및 땜 기법의 종류와 특성 · 2. 귀금속가공 땜 재료의 종류 및 특성 · 3. 기타 접합가공 기법
    • 4. 합금 1. 합금 및 합금 방법
    • 5. 단금, 조금, 상감기법 1. 단금기법 · 2. 조금기법 · 3. 상감기법
  • 7. 표면처리 재료
    • 1. 표면처리 1. 세척, 연마, 광택 · 2. 착색제 사용법 · 3. 도금기법의 특징 · 4. 골드필드의 특징
귀금속 주조 20문제 · 주요 4 · 세부 14 · 세세 37
  • 1. 귀금속 왁스카빙
    • 1. 왁스재료 선별 1. 왁스(Wax)의 종류 · 2. 왁스카빙의 특성 및 기법
    • 2. 왁스원형 제작 1. 왁스 제작 공정 · 2. 왁스 제작 공구 · 3. 왁스원형의 중량과 금속의 비중 환산
    • 3. 왁스 보석집 제작 1. 왁스 보석집 제작 · 2. 보석의 형태와 세팅 방법
    • 4. 왁스표면 처리 1. 왁스원형의 문양 표현 · 2. 왁스원형 검사 방법
  • 2. 귀금속 사출
    • 1. 사출 1. 사출용 왁스의 도구 및 공구 · 2. 사출기 사용 방법 · 3. 고무주형에서 왁스 분리·수정 · 4. 물줄 작업
    • 2. 왁스트리 제작 1. 왁스트리 제작 방법 · 2. 금속 소요량 계산
  • 3. 귀금속 주조
    • 1. 주형틀 제작 1. 물줄 위치 · 2. 고무주형 제작
    • 2. 고무 주형 절개 1. 고무절개 방법 및 도구 · 2. 고무주형 수정 방법
    • 3. 매몰 1. 플라스크 크기 결정 · 2. 매몰재와 물의 배합 비율
    • 4. 소성 1. 소성온도 및 시간 조정 · 2. 용해방법
    • 5. 주조 1. 주조장비 및 설비 · 2. 주조온도 설정 · 3. 주조 후 처리 · 4. 주조 방법의 종류 · 5. 주조 방법의 특성 · 6. 주조 공정의 이해 및 작업순서
  • 4. 귀금속 가공안전관리
    • 1. 작업안전관리 1. 귀금속 작업 안전사고 발생대책 수립 · 2. 일반 안전지침과 수행상황 · 3. 보호 장비착용 및 안전작업 요령
    • 2. 인화물질·화공약품관리 1. 화공약품의 관리 및 사용 · 2. 위험물질 취급 및 폐기물 관리 · 3. 인화성 물질 관리 및 사용
    • 3. 감전 및 화재 예방 1. 감전사고 및 화재예방 대책 · 2. 응급조치와 대처방법

실기

귀금속가공 실무 주요 8 · 세부 34 · 세세 130
  • 1. 귀금속 왁스카빙
    • 1. 왁스재료 선별하기 1. 의뢰된 디자인에 따라 왁 스를 선정할 수 있다. · 2. 선별된 왁스(Wax)의 종류에 따라 알맞은 공구를 준비할 수 있다. · 3. 왁스 재료에 따라 장비를 준비하고 세팅할 수 있다.
    • 2. 왁스원형 제작하기 1. 왁스 표면에 디자인 도안을 그릴 수 있다. · 2. 디자인 도안에 따라 왁스를 재단할 수 있다. · 3. 재단된 왁스에 따라 공구를 이용하여 형태를 만들 수있다. · 4. 귀금속 종류와 품위에 따라 완성된 제품 중량을 환산 · 할 수 있다.
    • 3. 왁스 보석집 제작하기 1. 보석의 디자인에 따라 왁 스를 재단 할 수 있다. · 2. 재단된 왁스에 따라 왁스 공구를 사용하여 보석형틀을 제작할 수 있다. · 3. 보석형틀 디자인과 보석의 형태에 따라 난집과 난발을 제작할 수 있다. · 4. 보석의 형태와 세팅 방법에 따라 보석물림 자리를 만들 수 있다.
    • 4. 왁스표면 처리하기 1. 작업지시서에 따라 왁스원형의 표면에 도안을 새길수 있다. · 2. 왁스 표면의 문양에 따라인두기를 사용할 수 있다. · 3. 왁스 표면의 문양에 따라 핸드피스 바, 톱, 조각도를 사용할 수 있다. · 4. 왁스 원형의 각 부분별 음각과 양각의 특징에 따라 광택을 낼 수 있다. · 5. 작업지시서에 따라 왁스원형의 형태, 표면, 비율, 두께 상태를 검사 할 수 있다.
  • 2. 주얼리 출고관리
    • 1. 검품하기 1. 귀금속 품위, 중량, 디자인에 따라 검사항목을 확인할수 있다. · 2. 작업지시서에 따라 보석사용여부와 보석물림 상태, 표면처리 상태를 확인할 수있다. · 3. 부적격 제품 발생 시 원인에 따라 재작업, 폐기 등의결정을 할 수 있다.
    • 2. 생산품 관리하기 1. 생산품을 분류하여 문서화할 수 있다. · 2. 제품리스트 양식에 따라 촬영 및 편집할 수 있다. · 3. 제품의 입·출고 상황 기록에 따라 생산품을 관리 할수 있다. · 4. 관리자 지시에 따라 제품을 확인하고 재고품을 관리할 수 있다.
    • 3. 출고하기 1. 제품에 따라 제품보증서를 작성할 수 있다. · 2. 납품서 항목에 따라 검품사항을 작성할 수 있다. · 3. 제품 형태에 따라 손상이 가지 않도록 포장방법을 결정할 수 있다. · 4. 납품서에 맞추어 제품명, 고유번호, 전산코드 등을 부여하여 포장할 수 있다.
  • 3. 귀금속 가공 안전관리
    • 1. 작업안전관리하기 1. 사고 발생 대책 수립에 따라 안전사고를 사전에 예방할 수 있다. · 2. 설비·작업공정에 필요한안전사항에 따라 작업할 수있다. · 3. 내부 관련법규와 규정에 따라 안전규정 수행상황을 관리·감독 할 수 있다. · 4. 작업 안전규정에 따라 보호 장비착용 및 안전작업 절 차를 교육할 수 있다.
    • 2. 인화물질·화공약품 관리하기 1. 관리기준에 따라 화공약품을 관리하고 사용할 수 있다. · 2. 위험물질의 취급 시 분류에 따라 폭발·화재·누출을 방지 할 수 있다. · 3. 인화성물질 사용 시 주의 사항과 화재예방 훈련을 교육 할 수 있다. · 4. 오염발생 억제 및 최소화를 위한 일정한 체계에 따라오염물질을 관리 할 수 있다.
    • 3. 감전 및 화재예방하기 1. 전기사용 부주의로 인한 감전사고 방지 대책을 수립 · 할 수 있다. · 2. 감전예방 보수 및 대책에 따라 예방 교육할 수 있다. · 3. 감전사고 예방장치 차원의 정기점검에 따라 이상 시전문기관에 의뢰할 수 있다. · 4. 감전사고 발생 시 응급조치와 대처방법을 교육할 수있다.
    • 4. 공구·장비 관리하기 1. 공구·장비실에 보관설비, 시설, 잠금 등의 안전설비와장치를 하여 관리할 수 있다. · 2. 작업장 내의 기계와 공구를 정리·정돈 할 수 있다. · 3. 기계, 공구 등의 작동유무와 결함유무에 따라 점검·유지·관리 할 수 있다. · 4. 장비와 공구 분류와 보관요령의 숙지에 따라 관리가용이하도록 운영할 수 있다.
    • 5. 작업장 정리정돈하기 1. 작업장 내 장비주변과 장비의 부속물을 청소에 따라 이상 유무를 판단할 수 있다. · 2. 작업장 내 현장의 개선점을 문서화 하여 교육하고 생활화할 수 있다. · 3. 안전점검의 날(매월 4일)을 정하여 작업장 전반에 대한 점검을 할 수 있다.
  • 4. 귀금속 반지 세공
    • 1. 반지 도면 분석하기 1. 반지 특성에 따른 디자인 도면을 해석할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 반지 제작에 대한 작업 공정과 제작 시간을 분석할 수 있다. · 3. 디자인에 따라 부품과 보석집 제작을 계획할 수 있다. · 4. 제품의 귀금속 함량별 중 량을 계산할 수 있다.
    • 2. 반지 보석집 만들기 1. 반지 제작에 따라 가공 재료를 준비할 수 있다. · 2. 알맞은 가공 기법을 사용하여 반지를 제작할수 있다. · 3. 반지에 보석집을 만들 수있다. · 4. 다양한 반지에 보석을 세팅할 수 있다.
    • 3. 반지 부속품 만들기 1. 반지 도면에 따라 부품별공정을 검토할 수 있다. · 2. 부품별로 반지 우데, 반지받침틀, 당초무늬 등을 제작을 할 수 있다. · 3. 반지 부속품 제작에 따른공정시간을 계산할 수 있다.
    • 4. 반지 완성하기 1. 반지 디자인에 따라 부속품을 조립하고 땜할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 반지를 완성 할 수 있다. · 3. 반지 디자인에 따라 표면 처리를 할 수 있다. · 4. 반지 디자인에 따라 세팅을 할 수 있다.
  • 5. 귀금속 브로치 세공
    • 1. 브로치 디자인 분석하기 1. 브로치 디자인 도면에 따라 작업방법과 입체 표현 정 도를 검토할 수 있다. · 2. 브로치 디자인 도면에 따라 보석의 특성을 분석할 수있다. · 3. 브로치 작업지시서에 따라 제품의 표면 표현방법을 파악할 수 있다. · 4. 브로치 디자인 세공기법에 따라 장비, 도구 등과 재료를 준비할 수 있다.
    • 2. 부속 장식 만들기 1. 핀 장식을 만들 수 있다. · 2. 스프링장식을 만들 수 있다. · 3. 시계장식 잠금장치를 만들 수 있다. · 4. 다양한 연결부분 형태와부속장식을 만들 수 있다.
    • 3. 브로치 부속품 만들기 1. 브로치 디자인을 파악 후 작업 공정을 설계하고 시간을 계산할 수 있다. · 2. 브로치 디자인에 따라 각 부품을 제작할 수 있다. · 3. 보석의 종류와 형태에 알맞은 보석집을 만들고 땜할수 있다. · 4. 입체표현을 위한 높이조 정을 위해 보조선을 넣어 땜할 수 있다.
    • 4. 보석 세팅하기 1. 천연석, 합성석을 분류할수 있다. · 2. 보석의 유형별 보석집 형태에 따라 세공기법을 적용 하여 세팅 할 수 있다. · 3. 보석과 보석집 또는 난발의 형태를 파악한 후 보석을 세팅 할 수 있다.
    • 5. 브로치 완성하기 1. 브로치 디자인에 따라 부속품을 조립하여 땜할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 다양한 재료를 사용하여 브로치를 완성 할 수 있다. · 3. 브로치 디자인에 따라 표면 처리를 할 수 있다. · 4. 브로치 디자인에 따라 보석세팅을 할 수 있다.
  • 6. 귀금속 기초 조각
    • 1. 조각 방법 결정하기 1. 디자인을 분석하여 조각 방법을 결정할 수 있다. · 2. 조각방법에 따라 공구를 선정하여 손질할 수 있다. · 3. 조각할 작업물에 따라 품위와 형태를 확인할 수 있다.
    • 2. 감탕하기 1. 감탕 및 보조도구를 선택할 수 있다. · 2. 작업 형태에 따라 감탕으로 작업물을 고정할 수 있다. · 3. 감탕에서 작업물을 열로분리하고 약품을 활용하여 감탕 잔여물을 제거할 수 있 · 다.
    • 3. 기초 조각하기 1. 조각정으로 작업에 맞게 기초 연마 할 수 있다. · 2. 조각정으로 일정한 직선을 조각 할 수 있다. · 3. 조각정으로 곡선을 조각할 수 있다.
    • 4. 보석 세팅하기 1. 드릴을 사용하여 보석자 리를 손질할 수 있다. · 2. 도구를 사용하여 보석자리에 보석을 넣을 수 있다. · 3. 조각정을 이용하여 보석을 세팅할 수 있다.
    • 5. 조각 상태 확인하기 1. 문양조각과 작업지시서의일치여부를 확인할 수 있다. · 2. 조각세팅이 작업지시서에 따라 맞게 자리 잡고 있는지 확인할 수 있다. · 3. 세팅된 보석들이 깨어짐, 뒤틀림이 없는지 확대경으로 확인할 수 있다.
  • 7. 보석디자인 재료 조사
    • 1. 보석재료 조사하기 1. 소비자의 요구 분석에 따른 선호 보석 종류, 색상, 커팅, 세팅기법에 대해 조사할수 있다. · 2. 디자인 개발에 적용 가능한 다양한 보석 재료를 파악 하여 디자인 콘셉트에 맞게 선택할 수 있다. · 3. 보석 재료별 가격 기준 분석표를 도출하여 디자인 개발에 따른 예산 설정 시 제시할 수 있다. · 4. 보석감정 기관이나 관련전문서적을 통해 보석 감정, 감별 및 평가에 대한 기본 지식을 확보할 수 있고, 디자인 개발에 적용할 수 있다.
    • 2. 귀금속재료 조사하기 1. 소비자의 요구 분석에 따른 선호 귀금속 종류와 가공기법에 대해 조사할 수 있다. · 2. 디자인 개발에 적용 가능한 다양한 귀금속 재료를 파악하여 디자인 콘셉트에 맞게 선택할 수 있다. · 3. 귀금속 재료 별 가격 기준분석표를 도출하여 디자인 개발에 따른 예산 산정 시 제시할 수 있다. · 4. 귀금속 감정기관 등을 통해서 귀금속 재료의 품위 감정과 검품을 할 수 있다.
    • 3. 신소재 조사하기 1. 보석과 귀금속을 대체할수 있는 신소재 자료 수집과조사를 통해 특성과 종류에 대한 보고서를 작성할 수 있다. · 2. 디자인 개발에 적용 가능한 다양한 신소재를 파악하여 디자인 개발에 적극 반영할 수 있다. · 3. 21세기 주력 산업기술인신소재와, 주얼리 산업의 기 사용 소재를 기술 접목하여 디자인 개발에 시너지 효과를 창출할 수 있다. · 4. 신소재 재료별 가격 기준분석표를 도출하여 디자인 개발에 따른 예산을 산정할수 있다.
    • 4. 재료원가 조사하기 1. 국내·외 시세 동향을 파악 하여 원·재료비를 조사하고 시장 보고서를 작성할 수 있다. · 2. 감정기관을 활용한 원재료 검품 및 평가 후, 원가를 조사할 수 있다. · 3. 소비자의 요구분석에 따른 제품 판매가격의 적합성을 판단할 수 있다.
  • 8. 보석디자인 도면작업
    • 1. 도면작업 준비하기 1. 핸드 드로잉 도면 작성을 위해 도구 및 재료를 선택하여 준비 할 수 있다. · 2. 제도의 특수성에 따라 보석디자인 제도에 필요한 전문도구를 사용 할 수 있다. · 3. 2D 디자인 소프트웨어, 3D CAD를 활용하여 모형제작, 시작품 제작 및 대량생산을 위한 도면을 제작할 수있다.
    • 2. 도면 그리기 1. 구조의 정확도, 치수의 정밀도, 선사용의 적절성을 고려하여 제작 의도에 필요한정보를 충분히 반영할 수 있다. · 2. 물체 크기의 단위는 m/m로 스케일(scale)은 1:1을 적용하여 표현할 수 있다. · 3. 도면은 2면도, 3면도를 기준으로 하며 좌, 우측의 형태가 다를 경우 4면도를 적용 하여 표현할 수 있다. · 4. 반지의 호수 및 내경(m/m)을 적용하여 표현할수 있다. · 5. 제품의 특성을 위해 부분 설명 및 상세 도면을 적용할수 있다. · 6. 완성도를 위해 디자인과 도면을 검토하여 수정 내용을 반영 할 수 있다.
    • 3. 도면 검토하기 1. 작성된 도면의 스케일과치수를 검토할 수 있다. · 2. 작성된 도면이 디자인 개발 의도와 일치하는지 검토할 수 있다. · 3. 작성 도면을 DB화하여 체계적으로 관리할 수 있다. · 4. 작성된 도면이 KS규격에 의한 제도 기법과 일치하는지 검토할 수 있다.
    • 4. 도면 완성하기 1. 선정된 스케치는 KS규격에 맞춰 1:1 스케일의 완성도면으로 제시할 수 있다. · 2. 제도 도구를 활용하여 도면 용지위에 정확히 핸드드로잉 제도를 할 수 있다. · 3. 렌더링이 가능하도록 도면을 입체도로 그릴 수 있다. · 4. 디자인 의도와 일치하는도면으로 제시 할 수 있다.

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 작업형

취득 방법

① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 대학 및 전문대학의 금속공예과, 귀금속공예과, 귀금속디자인과, 금은세공과 등

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기69%
실기77.8%
0%45%90%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 58명 · 합격 40명 · 실기 응시 36명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
2025584069362877.8
2024291965.5211676.2
2023422457.1271659.3
2022463065.2291965.5
2021543361.1342882.4
2020412253.7271140.7
2019563257.1361850
2018402255251352
2017754357.3401742.5
2016975354.6564376.8

어디서배우지

국비 1과정 · 620만원

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정이야. 아래 값은 과정 전체 훈련비고, 카드를 쓰면 이 가운데 일부만 낸다. 싼 순으로 놓았어.

고용24에서 귀금속가공산업기사 과정 보기 ↗

언제따지

1회차 중 1회차 남음
  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

뭐나오지

공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

누가따지

누계 1,577명 · 가장 많은 나이 20~24세 47%
지금까지 딴 사람1,577명
19세이하 94명 (6.0%)20 ~ 24세 746명 (47.3%)25 ~ 29세 359명 (22.8%)30 ~ 34세 178명 (11.3%)35 ~ 39세 120명 (7.6%)40 ~ 44세 54명 (3.4%)45 ~ 49세 19명 (1.2%)50 ~ 54세 5명 (0.3%)55 ~ 59세 2명 (0.1%)60 ~ 64세 0명 (0.0%)65세이상 0명 (0.0%)

19세이하가장 많은 나이 20~24세 47%65세이상

누계 1,577명 · 최근 5년 2025년 29 · 2024년 17 · 2023년 16 · 2022년 19 · 2021년 28명

같은 분야

인쇄·목재·가구·공예 18종
가구제작기능사기능사가구제작산업기사산업기사귀금속가공기능사기능사귀금속가공기능장기능장도자공예기능사기능사디지털인쇄산업기사산업기사목공예기능사기능사보석가공기능사기능사보석감정산업기사산업기사보석디자인산업기사산업기사사진기능사기능사석공예기능사기능사

인쇄·목재·가구·공예 전체 18종 보기 →