기계조립산업기사

법령이 요구하는 자리

• 건설·건축 건설기계검사대행자의 시설 및 기술인력보유기준 · 기계식주차장의 보수업을 등록 하려는 자가 갖추어야할 기술인력 · 검사 업무를 대행할수 있는 전문검사기관의 지정요건 건설기계관리법 시행규칙 ↗, 주차장법 시행령 ↗
• 문화·관광·체육 유원 시설업의 사업장에 상시 배치 하여야 하는 안전관리자의 자격 · 안전성검사기관 등록시 인력요건 관광진흥법 시행규칙 ↗
• 산업안전·보건 검사원의 자격 · 안전관리전문기관의 인력ㆍ시설 및 장비 기준 산업안전보건법 시행규칙 ↗
• 에너지·자원 품질검사기관으로 지정받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 · 자체검사자로 승인받으려는 자가 확보하여야 하는 검사인력 석유 및 석유대체연료 사업법 시행규칙 ↗
• 승강기 승강기 자체점검 담당 · 승강기 안전관리자의 자격요건 승강기 안전관리법 시행령 ↗, 승강기 안전관리법 시행규칙 ↗
• 자동차·교통 안전검사 업무를 위탁 받기 위하여 갖추어야 하는 기술인력 · 검사기술인력의 구분ㆍ자격 및 직무 궤도운송법 시행규칙 ↗, 자동차관리법 시행규칙 ↗
• 환경 인증 시험을 실시하는 경우에 갖추어야할 인력 · 측정기기 관리대행업의 시설ㆍ장비 및 기술인력의 기준 대기환경보전법 시행규칙 ↗
• 전기·전력 전기설비 검사자의 자격 전기사업법 시행규칙 ↗

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기

• 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
• 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
• 관련학과 2년제 전문대학졸업자
• 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
• 관련학과 3년제 전문대학졸업자
• 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
• 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
• 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
• 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
• 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
• 관련학과의 대학졸업자
• 관련학과의 대학졸업예정자
• 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
• 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
• 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
• 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
• 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 61 · 세세항목 201

적용기간 2027.1.1~2031.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

기계·공구 조립 20문제 · 주요 4 · 세부 13 · 세세 45

• 1. 기계구동장치조립
  • 1. 기계구동장치조립 준비 1. 구동장치 조립작업 순서 · 2. 구동장치 부품 · 3. 구동장치 조립 치공구 선정
  • 2. 기계구동장치 조립 1. 구동장치부품 검사 · 2. 구동장치부품 조립 공구 선정 · 3. 구동장치부품 조립 공구 사용 방법 · 4. 구동장치부품 조립 방법
  • 3. 기계구동장치 조립상태 확인 1. 구동장치 조립상태 측정 및 검사 · 2. 구동장치 조립상태 수정보완
• 2. 정밀측정
  • 1. 측정방법 결정 1. 측정 원리 · 2. 측정 작업 순서 · 3. 측정기 선정 · 4. 측정방법
  • 2. 정밀측정 준비 1. 측정기 점검 · 2. 측정 환경 조성
  • 3. 정밀 측정 1. 측정기 사용법 · 2. 측정결과 분석 및 조치 · 3. KS, ISO 표준 · 4. 길이 및 각도 측정 · 5. 표면거칠기와 기하공차 측정 · 6. 윤곽 측정, 나사 및 기어 측정
• 3. 기계제도
  • 1. 기계제도 일반 1. 일반사항 · 2. 투상법 및 도형표시법 · 3. 치수기입법 · 4. 표면거칠기 · 5. 공차와 끼워맞춤 · 6. 기하공차 · 7. 가공기호 및 약호
  • 2. 기계요소 제도 1. 전달용 기계요소 · 2. 체결용 기계요소 · 3. 제어용 기계요소
  • 3. 부품도 파악 1. 부품 도면 해독 · 2. 유공압 부품 및 전기장치 부품도 해독 · 3. 기계 메커니즘 이해
  • 4. 조립도 파악 1. 조립 도면 해독 · 2. 유공압 조립 및 전기장치 조립도 해독 · 3. 재료기호 및 중량 산출
• 4.기계하드웨어시험
  • 1. 시험환경준비 1. 기계하드웨어의 제품 규격 · 2. 기계하드웨어의 검사 장비 · 3. 기계하드웨어의 안전 관리
  • 2. 시험 1. 시험 장비 준비 · 2. 시험 장비 설치 · 3. 시험 장비 운전
  • 3. 분석 1. 시험 결과 분석 · 2. 제품 생산 품질 관리

치공구 조립 20문제 · 주요 3 · 세부 12 · 세세 37

• 1. 기계가공
  • 1. 공작기계 및 절삭제 1. 공작기계의 종류 및 용도 · 2. 절삭제, 윤활제 및 절삭공구 재료
  • 2. 선반가공 1. 선반의 개요 및 구조 · 2. 선반용 절삭공구, 부속품 및 부속장치 · 3. 선반가공
  • 3. 밀링가공 1. 밀링의 종류 및 부속품 · 2. 밀링 절삭 공구 및 절삭이론 · 3. 밀링 절삭가공
  • 4. 연삭가공 1. 연삭기의 개요 및 구조 · 2. 연삭기의 종류(외경, 내경, 평면, 공구, 센터리스 연삭기 등) · 3. 연삭숫돌의 구성요소 · 4. 연삭숫돌의 모양과 표시 · 5. 연삭조건 및 연삭가공 · 6. 연삭숫돌의 수정과 검사
  • 5. 기타 기계가공 1. 드릴가공 및 보링가공 · 2. 브로칭, 슬로터가공 및 기어 가공 · 3. 셰이퍼 및 플레이너 등
  • 6. 정밀입자가공 및 특수가공 1. 래핑 · 2. 호닝 · 3. 수퍼피니싱 · 4. 방전가공 · 5. 레이저 가공 · 6. 초음파 가공 · 7. 화학적 가공 등
  • 7. 손 다듬질 가공법 1. 줄작업 · 2. 리머작업 · 3. 드릴, 탭, 다이스 작업 등
• 2. 치공구 조립
  • 1. 치공구 부품 선정 1. 치공구 도면 해독 · 2. 치공구 재료
  • 2. 치공구 조립 1. 치공구 구조 및 용도 · 2. 치공구 측정 장비 활용
  • 3. 치공구 검사 1. 치공구 정밀도 검사 · 2. 치공구 유지관리
• 3. 조립안전관리
  • 1. 안전기준 확인 1. 조립안전기준 · 2. 안전장비
  • 2. 안전수칙 준수 1. 안전장비 사용방법 · 2. 안전사고 예방

전기장치 조립 20문제 · 주요 3 · 세부 13 · 세세 42

• 1. 전기이론
  • 1. 정전기와 콘덴서 1. 전기의 본질 · 2. 정전기의 성질 및 특수현상 · 3. 콘덴서 · 4. 전기장과 전위
  • 2. 자기의 성질과전류에 의한 자기장 1. 자석에 의한 자기현상 · 2. 전류에 의한 자기현상 · 3. 자기회로
  • 3. 전자력과 전자유도 1. 전자력 · 2. 전자유도
  • 4. 직류회로 1. 전압과 전류 · 2. 전기저항
  • 5. 교류회로 1. 정현파 교류회로 · 2. 3상 교류회로 · 3. 비정현파 교류회로
  • 6. 전류의 열작용과 화학작용 1. 전류의 열작용 · 2. 전류의 화학작용
• 2. 전기응용
  • 1. 전기전자장치 조립 1. 전기전자 기초 이해 · 2. 전기전자장치 부품
  • 2. 전기전자장치 기능검사 1. 전기전자장치 기능 · 2. 전기전자장치 측정기
• 3. 공유압 일반
  • 1. 공유압의 개요 1. 공유압의 이론 · 2. 공유압의 특성
  • 2. 공압기기 1. 공기압 발생장치 · 2. 공기청정화기기 · 3. 압축공기 조정기기 · 4. 공압(방향, 압력, 유량 등)제어밸브 · 5. 공압액추에이터 · 6. 공압부속기기
  • 3. 유압기기 1. 유압발생장치 · 2. 유압(방향, 압력, 유량)제어 밸브 · 3. 유압액추에이터 · 4. 유압부속기기 · 5. 유압작동유
  • 4. 공유압 기호 1. 공압기호 · 2. 유압기호 · 3. 전기기호
  • 5. 공유압 회로 1. 공압회로 · 2. 유압회로 · 3. 전기 공유압의 개요 · 4. 시퀀스회로의 설계 · 5. 전기공압회로의 설계 · 6. 전기유압회로의 설계

실기

기계장치 조립 실무 주요 8 · 세부 23 · 세세 77

• 1. 조립부품준비
  • 1. 선반가공 1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 선반가공을 위해서 적합한 재료와 선반공구를 준비하고 설치할 수 있다. · 2. 준비된 재료와 선반공구를 이용하여 도면에 따라 절삭조건을 설정하고 다양한형상작업을 수행할 수 있다. · 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
  • 2. 밀링가공 1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 밀링가공을 위해서 적합한 재료와 밀링공구를 준비하고 설치할 수 있다. · 2. 준비된 재료와 밀링공구를 이용하여 도면에 따라 절삭조건을 설정하고 다양한형상작업을 수행할 수 있다. · 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
  • 3. 연삭가공 1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 연삭가공을 위해서 적합한 재료와 연삭공구를 준비하고 설치할 수 있다. · 2. 준비된 재료와 연삭공구를 이용하여 도면에 따라 연삭조건을 설정하고 다양한형상작업을 수행할 수 있다. · 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
• 2. 정밀측정
  • 1. 측정방법 결정하기 1. 측정하고자 하는 부분을 결정할 수 있다. · 2. 도면을 해독하여 적용할측정원리를 결정할 수 있다. · 3. 피측정물의 특징을 고려하여 측정기를 선정할 수 있다. · 4. 측정에 필요한 보조기구를 선정할 수 있다. · 5. 측정원리를 적용하여 측정작업순서를 결정할 수 있다. · 6. 필요에 따라 측정 시 주의사항을 결정할 수 있다.
  • 2. 정밀측정 준비하기 1. 측정 전 측정기를 점검할수 있다. · 2. 측정 전 환경오차요인을 제거할 수 있다. · 3. 측정에 적합하도록 측정 물을 설치할 수 있다.
  • 3. 정밀 측정하기 1. 측정오차요인이 측정기나공작물에 영향을 주지 않도록 조치할 수 있다. · 2. 작업표준 또는 측정기의사용법을 준수하여 측정할수 있다. · 3. 측정기 지시값을 읽을 수있다. · 4. 측정된 결과가 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. · 5. 측정 전후에 측정환경을 기록하고 필요하다면 이에 대한 조치를 취할 수 있다.
• 3. 공기압 장치조립
  • 1. 공기압 장치 조립 준비하기 1. 공기압회로도면에서 사용부품과 연결 구조를 확인할수 있다. · 2. 공기압 회로 구성에 따라 부품의 규격과 수량을 준비할 수 있다. · 3. 공기압회로도면에 따라 사용 공구를 준비할 수 있다.
  • 2. 공기압 장치 조립하기 1. 공기압 장치 조립 작업의 안전을 위하여 공기압 장치조립 시 안전사항을 준수할수 있다. · 2. 공기압 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립공구와 장비를 사용할 수 있다. · 3. 작업표준서에 따라 공기압 장치 부품의 지정된 위치를 확인하여 조립할 수 있다.
  • 3. 공기압 장치기능 확인하기 1. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 공기압 장치를 검사하고 조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 공기압 장치를 구동하기 위하여 동작 상태를 확인하고 이상 발생 시 수정 하여 조립할 수 있다. · 3. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이 터를 기록하고 관리할 수 있다.
• 4. 전기전자장치조립
  • 1. 전기전자장치 조립하기 1. 도면 및 작업표준서에 따라 전기전자 장치 부품의 지정된 위치를 파악할 수 있다. · 2. 전기전자 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를 사용할 수있다. · 3. 전기전자장치 도면에 따라 지정된 위치에 부품을 조립할 수 있다.
  • 2. 전기전자장치 기능검사하기 1. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 전기전자 장치를 측정하고 조립도와 비교할 수 있다. · 2. 조립된 전기전자 장치를구동하기 위하여 간섭과 동작 상태를 확인하고, 이상 발생 시 수정하여 조립할 수있다. · 3. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
  • 3. 전기전자장치 안전성 검사하기 1. 안전표준규격에 따라 전기전자장치의 안전성 검사 항목을 선정할 수 있다. · 2. 작성된 안전성 기준서를토대로 전기전자장치의 안전성 검사를 실시할 수 있다. · 3. 전기전자 장치의 안전을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수있다.
• 5. 기계구동장치조립
  • 1. 기계구동장치조립 준비하기 1. 조립작업의 순서 및 절차를 파악하여 기계조립 계획을 수립할 수 있다. · 2. 도면에 명시된 기계 구동 부품 확인하고 조립 순서에 따라 부품을 준비할 수 있다. · 3. 도면에 따라 조립에 필요한 치공구를 준비할 수 있다.
  • 2. 기계구동장치 조립하기 1. 도면에 명시된 구동부품을 검사할 수 있다. · 2. 구동부품조립을 위하여 규격에 맞는 공구를 사용할 · 수 있다. · 3. 도면에 명시된 조건을 확인하여 기계구동장치 부품을 조립할 수 있다.
  • 3. 기계구동장치 조립상태 확인하기 1. 구동장치 조립상태를 확인할 수 있다. · 2. 기계조립 장치의 정확한구동상태를 측정하고 검사한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다. · 3. 조립된 기계장치의 이상 발생 시 수정을 위하여 기계 장치의 동작 상태를 확인하고 수정하여 보완 할 수 있다.
• 6. 치공구 조립
  • 1. 치공구 부품 선정하기 1. 치공구의 도면에 따라 요소부품을 선정할 수 있다. · 2. 치공구의 용도에 따른의 재료와 정밀도를 이해할 수있다. · 3. 치공구의 부품을 확인하고 조립공정을 파악할 수 있다.
  • 2. 치공구 조립하기 1. 치공구의 도면을 이해하고 용도에 맞게 조립할 수있도록 조립용구를 준비할수 있다. · 2. 치공구의 정밀도에 맞추어 조립할 수 있도록 측정 장비를 활용할 수 있다. · 3. 설계도면에 따라 작업용도와 정밀도에 맞게 조립할수 있다.
  • 3. 치공구 검사하기 1. 치공구의 정밀도 측정과 용도에 맞게 제작되었는지 검사할 수 있다. · 2. 제작된 치공구를 검사 결과에 따라 수정 보완할 수있다. · 3. 치공구의 수명 및 정밀도를 유지하기 위하여 관리대 · 책을 강구할 수 있다.
• 7. 조립안전관리
  • 1. 안전기준 확인하기 1. 작업장에서 안전사고를 예방하기 위해 안전기준을 확인 할 수 있다. · 2. 정기 또는 수시로 안전기준을 확인하여 보완할 수 있다.
  • 2. 안전수칙 준수하기 1. 개인 안전 보호구를 착용하고 위험 요소를 점검할 수있다. · 2. 안전기준에 따라 조립 작업을 수행할 수 있다. · 3. 안전수칙 절차에 따라 정리정돈할 수 있다.
• 8. 기계하드웨어 시험
  • 1. 시험환경준비하기 1. 기계하드웨어 시험관련자료를 수집할 수 있다. · 2. 수집된 자료에 따라 시험 목적에 맞게 체계적으로 분류할 수 있다. · 3. 기계하드웨어의 제품규격(사양)을 파악하고 이에 따른 시험 규격(내용과 규정)을 정리할 수 있다. · 4. 기계하드웨어 시험 항목을 파악하고 그에 따른 시험 계획을 수립할 수 있다. · 5. 수립된 계획에 따라 기계하드웨어 시험에 필요한 시험 장비를 확인하고 시험을 준비할 수 있다.
  • 2. 시험하기 1. 시험환경에 따라 시험장비에 시료를 설치할 수 있다. · 2. 정해진 시험 절차에 따라기계하드웨어를 시험할 수있다. · 3. 기계하드웨어 시험관련성적서를 작성할 수 있다.
  • 3. 분석하기 1. 작성된 시험 성적서에 따라 결과데이터를 분석할 수있다. · 2. 분석된 결과데이터에 따라 기계하드웨어의 합격 여부를 결정 할 수 있다. · 3. 결정된 결과에 따라 수정설계요구서를 작성할 수 있다.

2025년 필기 응시 164명 · 합격 43명 · 실기 응시 27명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	164	43	26.2	27	15	55.6
2024	123	43	35	29	21	72.4
2023	186	44	23.7	29	19	65.5
2022	135	19	14.1	14	6	42.9
2021	135	60	44.4	70	32	45.7
2020	65	21	32.3	56	41	73.2
2019	210	91	43.3	241	155	64.3
2018	190	73	38.4	217	134	61.8
2017	367	124	33.8	335	176	52.5
2016	545	183	33.6	489	309	63.2

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 기계조립산업기사 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]기계조립산업기사

누계 11,954명 · 최근 5년 2025년 16 · 2024년 27 · 2023년 24 · 2022년 12 · 2021년 46명

기계 전체 77종 보기 →