귀금속가공기능사
국가기술자격, 기능사
한눈에
합격률
| 해 | 필기 | 실기 |
|---|---|---|
| 2025 | 59.2% | 84.1% |
| 2024 | 63.2% | 74.6% |
| 2023 | 63.6% | 86.1% |
| 2022 | 64% | 83.4% |
| 2021 | 67.9% | 83.5% |
붙은 사람 ÷ 응시한 사람. 쉽고 어려운 정도와는 달라요.
출처: 큐넷
비용
1991.1.1. 이후 출생이면 절반 — 한 해 3번, 예산 소진 전까지
다음 시험
뭐지
소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단
개요
장신구뿐만 아니라 귀금속을 이용한 각종 공예품의 활용과 소비가 늘어나면서 귀금속 가공에 대한 숙련기능을 소지한 인력양성이 필요하였다. 귀금속 재료 및 귀금속 가공 전반에 대한 기초이론을 바탕으로 실제 귀금속 가공제품을 제작하고 또한 수리·보수 할 수 있는 능력을 공인하고자 자격제도 제정.
하는 일
귀금속 및 보석의 종류와 특성 등 관련지식을 바탕으로 제작도면 또는 고객의 요청에 따라 각종 수공구와 장비를 이용하여 각종 귀금속 장신구를 가공 및 제작, 또한 수리 업무 담당
변천
1974년 귀금속가공기능사2급으로 신설된 후 1999년 귀금속가공기능사로 개정.
이 자격이 적힌 직업 직업 16개
한국고용정보원이 이 직업들 설명의 자격 칸에 적어 둔 자격이에요.
- 귀금속도금원보석제품의 표면에 여러 가지 색상을 내고 특수부분을 보호하기 위해 도금을 한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속조각원귀금속품과 장신구에 글씨와 모양 등을 새겨 넣는다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속가공원금, 은 등 귀금속을 제품으로 만들기 위해 형태에 따라 금선, 백금선, 은선 등으로 성형한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
나머지 13개 펼치기
- 귀금속검사원귀금속 제품의 함량·성분 등을 시금석(試金石, touchstone)을 사용하여 검사한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속모형제작원귀금속 주형을 만드는데 사용되는 금속모형을 제작한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속분석원광석에서 분리된 지금(base metal)을 용해하여 소정의 합금성분이 되도록 성분·함량별로 분리·배합한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속성형원금, 은, 백금 등을 반지굴대와 생가죽망치를 사용하여 원형으로 성형한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속세공원금·은 등의 귀금속을 손이나 동력공구로 세공하여 목걸이·반지 등을 제작한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속소둔원전기 및 가스로를 사용하여 금·은 등의 귀금속을 열처리한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 보석용해원보석장신구를 만드는 데 사용되는 금속을 제조하기 위하여 금이나 은 또는 이들의 합금을 용해시키는 일을 한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 장신구석고형틀제작원반지·귀고리 등의 신변장신구를 제조하는 석고형틀을 만든다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 장신구수리원파손된 반지, 팔찌, 목걸이, 귀고리 등의 장신구를 수리한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 회전연마기조작원보석용 원석이나 가공된 보석을 연마하고 광택을 내기 위하여 각종 연마기를 조작한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속수리원각종 보석이나 귀금속 제품 또는 장신구의 손상 및 파손부위를 검사하고 수리한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 보석조립원반지, 팔찌, 목걸이 등의 제품을 수동공구를 사용하여 다이아몬드, 루비 등의 보석을 세팅한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
- 귀금속용해원장신구를 만드는데 사용되는 금속을 제조하기 위하여 금 또는 금은의 합금을 용해한다.직종 평균 연봉 약 3,122만 원 · 적은 수
출처 한국고용정보원 직무데이터사전 ↗(이용허락범위 제한 없음) · 2026-10-21 받음
직종 평균 연봉 — 고용노동부 「고용형태별노동실태조사」 2025 · 상용근로자 5인이상 사업체의 상용근로자 · 월임금총액 × 12 · KOSIS ↗(2026.10.21)
왜따지 쓸모
진로·전망
- 귀금속공방, 금은세공업체, 귀금속가공업체, 장신구류제조업체 및 판매업체, 귀금속 판매업체 등에 취업하거나 자영업을 할 수 있다.
- 전북 익산에 귀금속·보석가공공단을 설치하는 등 귀금속가공산업이 수출전략산업으로 육성됨에 따라 숙련기능인력의 수요는 꾸준할 전망이어서 자격증 취득시 취업이 유리한 편이다.그러나 정교하고 꼼꼼한 가공능력, 미적감각 등이 자격증 취득여부 보다 취업에 더 영향을 미치고 있어 아직까지 자격증 취득이 취업에 절대적이지는 않다.
학점은행제
제28차 자격 학점인정 기준 (국가평생교육진흥원 고시 제2025-02호) · 시행 2025-12-15
군 모집병 — 자격·면허 배점
병무청 모집병 1차 평가 기준. 여러 자격을 내도 가장 높은 하나만 매겨요. 현역병 모집업무 규정 별표 2 · 3 · 5 ↗
누가따지 통계연보 2025
19세이하가장 많은 나이 19세이하 48%65세이상
누계 15,268명 · 최근 5년 2025년 268 · 2024년 212 · 2023년 172 · 2022년 261 · 2021년 319명
같은 분야 인쇄·목재·가구·공예 18종
언제따지
2회차 중 1회차 남음
- 2026년 정기 기능사 4회발표 12.11 남음필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11
2026년 시험은 다 끝났어요. 다음 해 일정은 아직 안 모았어요.
달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와요 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)
지난 1회차 펼치기
- 2026년 정기 기능사 2회발표 06.26 남음필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26
어떻게따지 기능사 등급 · 과목 2개 · 모두 61문항 · 시험 방법 · 합격 기준
응시 조건
기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 1가지 펼치기
- 제한없음
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시험 과목
- 귀금속재료, 귀금속가공, 작업안전, 제품관리60문항 · 60분
- 귀금속가공실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 79 · 세세항목 250
적용기간 2027.1.1~2029.12.31 · 객관식 · 1시간
이 출제기준은 2027.1.1 부터 적용돼요 — 그 전에 보는 시험은 지금 출제기준으로 봐요 · 큐넷에서 보기 ↗
필기
귀금속재료, 귀금속가공, 작업안전, 제품관리 60문제 · 주요 9 · 세부 41 · 세세 118
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1. 귀금속 가공안전관리
- 1. 작업안전관리 1. 기계, 공구 등의 장비관리 · 2. 설비·작업공정 안전사항 · 3. 보호 장비착용 및 안전작업
- 2. 인화물질·화공약품 관리 1. 화공약품의 폐기물 처리 · 2. 화공약품의 성질 및 취급
- 3. 감전 및 화재예방 1. 작업장 전기안전 · 2. 감전사고 시 응급조치
- 4. 공구·장비 관리 1. 가공 공구·장비 종류 · 2. 가공 공구·장비 조작 및 관리
- 5. 작업장 정리정돈 1. 작업장 장비 및 환경 점검
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2. 귀금속 사출
- 1. 사출 준비 1. 작업지시서 이해 · 2. 귀금속 소요량 계산
- 2. 사출 1. 사출기 사용법 · 2. 주물 금속 소요량 계산 · 3. 왁스 사출 및 수정방법
- 3. 왁스트리 만들기 1. 왁스트리 제작 및 공구사용법 · 2. 왁스 특성
- 4. 주조 1. 주조방법의 종류 및 특성, 표준작업방법, 기공구사용법 · 2. 주조작업에 관한 일반사항 · 3. 금속의 합금 및 용해방법
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3. 귀금속 솔버프 연마
- 1. 기초 솔 연마 1. 솔 연마장비 · 2. 솔 연마재료 · 3. 단계별 연마방법
- 2. 내부 표면 연마 1. 사포 종류 및 사용법 · 2. 솔 연마 광택
- 3. 외부 표면 버프 연마 1. 버프 연마장비 · 2. 버프 연마재료 · 3. 핸드피스 사용법
- 4. 세척 1. 작업 종류별 세척방법 · 2. 세척장비 사용법
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4. 귀금속 조립 가공
- 1. 기초가공 1. 조립 공구·장비 종류 및 사용법 · 2. 뚫기의 표준작업방법 · 3. 줄질의 표준작업방법 · 4. 열처리 및 재료가공기법 · 5. 단금작업 기법
- 2. 세공 조립 1. 부분 세공 · 2. 부품 형태 및 치수 대조 · 3. 마름질 작업방법 · 4. 자르기(절금)의 표준 작업방법
- 3. 세공 용접 1. 용접 공구 및 재료 · 2. 용접 장비 · 3. 용접 방법 및 특성
- 4. 보석 세팅 1. 보석의 종류와 특성 · 2. 보석 세팅공구 · 3. 보석 세팅 방법
- 5. 세공제품 검사 1. 용접상태 검사(미관ㆍ균형ㆍ사이즈 등) · 2. 작업상태검사(디자인 형태, 귀금속 품위, 스톤종류, 중량 등)
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5. 귀금속 왁스카빙
- 1. 왁스재료 선별 1. 왁스 종류 · 2. 왁스 특성 · 3. 용도에 맞는 왁스 적용
- 2. 왁스원형 제작 1. 왁스 도안 · 2. 왁스 가공 공구 · 3. 왁스원형의 금속 무게 산출 · 4. 왁스 카빙 표준작업 및 공구 사용법
- 3. 왁스 보석집 제작 1. 보석형태, 보석집 종류 · 2. 측정도구 활용 · 3. 왁스 접합 방법 · 4. 왁스형태별 보석집 조각
- 4. 왁스표면처리 1. 왁스 표면처리 · 2. 왁스 외관 검사
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6. 귀금속 기초 조각
- 1. 조각방법 결정 1. 조각 기법 · 2. 조각도구 종류 · 3. 조금 및 상감작업기법
- 2. 감탕 1. 감탕 보조도구 활용 · 2. 감탕 잔여물 제거
- 3. 기초 조각 1. 조각정 사용방법
- 4. 보석 세팅 1. 보석 조각 세팅 도구 · 2. 보석 조각 세팅 기법
- 5. 조각 상태 확인 1. 문양 조각 기법 · 2. 문양 조각 표면 검사 · 3. 보석 물림 상태 · 4. 확대경 사용법
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7. 귀금속 펜던트 세공
- 1. 펜던트 도면 파악 1. 도면 이해 · 2. 귀금속가공 측정공구
- 2. 재료가공 1. 용해도구 · 2 귀금속 재료 가공
- 3. 기본 보석집 만들기 1. 보석집 도면 이해 · 2. 보석집 제작 및 후 처리
- 4. 펜던트 완성 1. 질감표현과 연마 · 2. 보석집 세팅
- 5. 표면처리기법 1. 세척, 연마, 광택 작업방법 · 2. 착색, 표면보호제 사용방법 · 3. 도금의 성질 · 4. 표면처리 재료의 특징 · 5. 도금재료의 특징
- 6. 귀금속 재료 1. 귀금속재료의 특징 · 2. 비철금속재료의 특징 · 3. 합금재료의 특징 · 4. 칠보재료의 특징 · 5. 표면처리 재료의 특징 · 6. 귀금속가공 재료의 특징 및 종류 · 7. 땜재료 · 8. 금속의 특성
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8. 유색보석 특성 정립
- 1. 유색보석 정보 1. 보석 종류 및 재료 · 2. 보석 분류 · 3. 보석 특성 · 4. 보석의 감정 및 감별에 관한 일반지식 · 5. 보석 규정에 관한 지식
- 2. 물리화학 특성 확인 1. 보석 화학적 특성 · 2. 보석 물리적 성질
- 3. 광학 특성 확인 1. 보석의 광학적 특성
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9. 주얼리 제품 관리
- 1. 주얼리 제품 확인 1. 디자인 일반 · 2. 디자인 요소 · 3. 디자인 원리 · 4. 귀금속 품위 · 5. 제품 원가계산 · 6. 주얼리 제품 제조공정 이해
- 2. 주얼리 제품 관리 1. 주얼리 제품별 특성 · 2. 재고관리
- 3. 주얼리제품 패키징 관리 1. 포장 재질 및 방법 · 2. 주얼리 제품별 특성 이해
- 4. 주얼리 색채 관리 1. 색의 기본 · 2. 색의 혼합 · 3. 색의 효과
- 5. 주얼리 제도 1. 제도의 기본 · 2. 제도의 표시 · 3. 평면도법 · 4. 투상도법 및 투시도법
실기
귀금속가공실무 주요 9 · 세부 38 · 세세 132
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1. 귀금속 가공안전관리
- 1. 작업안전관리하기 1. 사고 발생 대책 수립에 따라 안전사고를 사전에 예방할 수 있다. · 2. 설비·작업공정에 필요한안전사항에 따라 작업할 수있다. · 3. 내부 관련법규와 규정에 따라 안전지침과 수행상황을 관리·감독할 수 있다. · 4. 작업 안전규정에 따라 보호 장비착용 및 안전작업 요령을 교육할 수 있다.
- 2. 인화물질·화공약품 관리하기 1. 관리기준에 따라 화공약품을 관리하고 사용할 수 있다. · 2. 위험물질의 취급 시 분류에 따라 폭발ㆍ화재ㆍ누출을 방지할 수 있다. · 3. 인화성물질 사용 시 주의 사항과 화재예방 훈련을 교육할 수 있다. · 4. 오염발생 억제 및 최소화를 위한 일정한 체계에 따라오염물질을 관리할 수 있다.
- 3. 감전 및 화재예방하기 1. 전기사용 부주의로 인한 감전사고 방지 대책을 수립할 수 있다. · 2. 감전예방 보수 및 대책에 따라 예방 교육할 수 있다. · 3. 감전사고 예방장치 차원의 정기점검에 따라 이상 시전문기관에 의뢰를 할 수 있다. · 4. 감전사고 발생 시 응급조치와 대처방법을 교육할 수있다.
- 4. 공구·장비 관리하기 1. 공구·장비실에 보관설비, 시설, 잠금 등의 안전설비와장치를 하여 관리할 수 있다. · 2. 작업장 내의 기계와 공구를 정리·정돈할 수 있다. · 3. 기계, 공구 등의 작동유무와 결함유무에 따라 점검·유지·관리할 수 있다. · 4. 장비와 공구 분류와 보관요령의 숙지에 따라 관리가용이하도록 운영할 수 있다.
- 5. 작업장 정리정돈하기 1. 작업장 내 장비주변과 장비 부속물의 이상 유무에 따라 청소상태를 판단할 수 있다. · 2. 작업장 내 현장의 개선점을 문서화 하여 교육하고 생활화할 수 있다. · 3. 작업장 전반에 대한 점검을 할 수 있다.
-
2. 귀금속 솔버프 연마
- 1. 기초 솔 연마하기 1. 작업에 따라 연마장비와집진장비를 세팅할 수 있다. · 2. 배럴장비를 사용하여 광택을 낼 수 있다. · 3. 제품 상태에 따라 솔 연마 도구와 장비를 사용하여 표면을 연마할 수 있다.
- 2. 내부 표면 연마하기 1. 제품에 따라 솔과 버를 이용하여 내부 표면광택 등의 작업을 할 수 있다. · 2. 제품의 형태에 따라 버핑 장비를 사용하여 세부적인광택을 낼 수 있다. · 3. 내부 표면의 세부적인 광택과 작업 상태를 확인할 수있다.
- 3. 외부 표면 버프 연마하기 1. 제품 외부 표면의 기포를핸드피스를 이용하여 제거할 수 있다. · 2. 제품 형태에 따라 장비를 이용하여 외부표면 광택을낼 수 있다. · 3. 다양한 도구, 장비, 표면처리제에 따라 외부 표면의 질감 표현 처리를 할 수 있다. · 4. 외부 표면광택 상태와 중 량을 확인 할 수 있다.
- 4. 세척하기 1. 작업 시 필요조건에 따라세척방법을 선택하여 세척할 수 있다. · 2. 세척장비를 이용하여 잔여물질을 제거할 수 있다. · 3. 세척 후 물기와 세척액을 제거할 수 있다.
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3. 귀금속 조립 가공
- 1. 세공 조립하기 1. 공구와 재료에 따라 작업 준비를 할 수 있다. · 2. 부품의 형태에 따라 이상 유무를 확인할 수 있다. · 3. 부품에 따라 중량과 치수를 확인할 수 있다. · 4. 제시 도면에 따라 장신구의 형태를 조립할 수 있다.
- 2. 세공 용접하기 1. 형태에 따라 용접에 필요한 공구와 재료를 준비할 수있다. · 2. 도면과 작업 지시서에 따라 용접작업 부분을 고정할수 있다. · 3. 디자인에 따라 용접하여형태를 만들 수 있다. · 4. 용접된 결과물에 따라 후가공과 세척작업을 할 수 있다.
- 3. 보석 세팅하기 1. 준비된 보석에 따라 공구를 준비할 수 있다. · 2. 작업지시서에 따라 세팅부분에 기초 작업을 할 수있다. · 3. 작업지시서에 따라 알맞은 세팅을 할 수 있다. · 4. 보석세팅에 따라 견고성을 확인할 수 있다.
- 4. 세공제품 검사하기 1. 작업지시서에 따라 용접, 미관, 균형, 사이즈 등을 검사할 수 있다. · 2. 완성품의 이상 시 원인을파악하여 요령에 따라 조치를 취할 수 있다. · 3. 작업지시서와 최종 완성품의 형태, 귀금속품위, 스톤 종류, 중량 등의 일치 여부를 확인할 수 있다. · 4. 작업 상태에 따라 완성, 수리, 폐기 등을 보고하고 처리할 수 있다.
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4. 귀금속 펜던트 세공
- 1. 펜던트 도면 파악하기 1. 펜던트 특성을 고려하여 디자인 도면을 해석할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 가공 방법을 결정할 수 있다. · 3. 디자인에 따라 작업 소요 시간을 파악할 수 있다.
- 2. 재료가공하기 1. 귀금속 특성에 따라 LPG용해 도구를 활용할 수 있다. · 2. 귀금속의 품위별 합금을 계산할 수 있다. · 3. 용해된 금속 특성에 따라열풀림을 하고 단조작업을할 수 있다. · 4. 디자인 의도에 따라 각재, 선재, 판재를 작업할 수 있다. · 5. 디자인에 따라 톱질, 줄질을 할 수 있다.
- 3. 기본 보석집 만들기 1. 디자인의 의도에 따라 4면도를 파악 할 수 있다. · 2. 원형, 오벌, 마퀴스, 에멜형의 단테와 이중테 보석집을 만들 수 있다. · 3. 보석집 제작에 필요한 땜을 만들 수 있고, 후 처리 작업을 할 수 있다.
- 4. 펜던트 완성하기 1. 디자인에 따라 펜던트 제작공정을 파악할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 펜던트 부분별 부품을 만들 수 있다. · 3. 디자인에 따라 펜던트 제 작품 표면에 질감을 표현할수 있다. · 4. 디자인에 따라 펜던트 제작품에 보석을 세팅할 수 있다.
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5. 귀금속 반지 세공
- 1. 반지 도면 분석하기 1. 반지 특성을 고려하여 디자인 도면을 해석할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 반지 제작에 대한 작업 공정과 제작 시간을 분석할 수 있다. · 3. 디자인에 따라 부품과 보석집 제작을 계획할 수 있다. · 4. 제품의 귀금속 함량별 중 량을 계산할 수 있다.
- 2. 반지 보석집 만들기 1. 반지 제작에 따라 가공 재료를 준비할 수 있다. · 2. 알맞은 가공 기법을 사용하여 반지를 제작할 수 있다. · 3. 반지에 보석집을 만들 수있다. · 4. 다양한 반지에 보석을 세팅할 수 있다.
- 3. 반지 부속품 만들기 1. 반지 도면에 따라 부품별공정을 검토할 수 있다. · 2. 부품별로 반지 우데, 반지받침틀, 당초무늬 등을 제작할 수 있다. · 3. 반지 부속품 제작에 따른공정시간을 계산할 수 있다.
- 4. 반지 완성하기 1. 반지 디자인에 따라 부속품을 조립하고 땜할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 반지를 완성할 수 있다. · 3. 반지 디자인에 따라 표면 처리를 할 수 있다. · 4. 반지 디자인에 따라 세팅을 할 수 있다.
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6. 귀금속 브로치 세공
- 1. 브로치 디자인 분석하기 1. 브로치 디자인 도면에 따라 작업방법과 입체 표현 정 도를 검토할 수 있다. · 2. 브로치 디자인 도면에 따라 보석의 특성을 분석할 수있다. · 3. 브로치 작업지시서에 따라 제품의 표면 표현방법을 도출할 수 있다. · 4. 브로치 디자인 세공기법에 따라 장비, 도구 등과 재료를 준비할 수 있다.
- 2. 부속 장식 만들기 1. 핀 장식을 만들 수 있다. · 2. 스프링 장식을 만들 수 있다. · 3. 시계장식 잠금장치를 만들 수 있다. · 4. 다양한 연결부분 형태와부속장식을 만들 수 있다.
- 3. 브로치 부속품 만들기 1. 브로치 디자인을 파악 후작업공정을 설계하고 시간을 계산할 수 있다. · 2. 브로치 디자인에 따라 각 부품을 제작할 수 있다. · 3. 보석의 종류와 형태에 알맞은 보석집을 만들고 땜할수 있다. · 4. 입체표현을 위한 높이조 정을 위해 보조선을 넣어 땜할 수 있다.
- 4. 보석 세팅하기 1. 천연석, 합성석을 분류할수 있다. · 2. 보석의 유형별 보석집 형태에 따라 세공기법을 적용 하여 세팅할 수 있다. · 3. 보석과 보석집 또는 난발의 형태를 파악한 후 보석을세팅할 수 있다.
- 5. 브로치 완성하기 1. 브로치 디자인에 따라 부속품을 조립하여 땜할 수 있다. · 2. 디자인에 따라 다양한 재료를 사용하여 브로치를 완성할 수 있다. · 3. 브로치 디자인에 따라 표면 처리를 할 수 있다. · 4. 브로치 디자인에 따라 보석세팅을 할 수 있다.
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7. 귀금속 왁스카빙
- 1. 왁스재료 선별하기 1. 의뢰된 디자인에 따라 왁 스를 선정할 수 있다. · 2. 선별된 왁스의 종류에 따라 알맞은 공구를 준비할 수있다. · 3. 왁스재료에 따라 장비를 준비하고 세팅할 수 있다.
- 2. 왁스원형 제작하기 1. 디자인에 따라 왁스표면에 디자인 도안을 그릴 수있다. · 2. 디자인 도안에 따라 왁스를 재단할 수 있다. · 3. 재단된 왁스형태에 따라 공구를 이용하여 원형을 만들 수 있다. · 4. 귀금속 종류와 품위에 따라 완성된 제품 중량을 환산할 수 있다.
- 3. 왁스 보석집 제작하기 1. 보석의 디자인에 따라 왁 스를 재단할 수 있다. · 2. 재단된 왁스에 따라 왁스 공구를 사용하여 보석형틀을 제작할 수 있다. · 3. 보석형틀 디자인과 보석의 형태에 따라 보석집과 난발을 제작할 수 있다. · 4. 보석의 형태와 세팅 방법에 따라 보석 물림자리를 만들 수 있다.
- 4. 왁스표면처리하기 1. 작업지시서에 따라 왁스원형의 표면에 도안을 새길수 있다. · 2. 왁스표면의 문양에 따라인두기를 사용할 수 있다. · 3. 왁스표면의 문양에 따라 핸드피스 바, 톱, 조각도를 사용할 수 있다. · 4. 왁스원형의 각 부분별 음각과 양각의 특징에 따라 광택을 낼 수 있다. · 5. 작업지시서에 따라 왁스원형의 형태, 표면, 비율, 두께 상태를 검사할 수 있다.
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8. 주얼리 제품 관리
- 1. 주얼리 제품 확인하기 1. 귀금속 제품의 중량을 확인할 수 있다.
- 2. 주얼리 제품 관리하기 1. 제품특성별로 분류, 보관, 관리할 수 있다. · 2. 손상된 제품은 수리를 하여 새로운 제품으로 만들 수있다.
- 3. 주얼리제품 패키징 관리하기 1. 제품의 보호를 위한 포장 방법을 선택할 수 있다.
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9. 귀금속 기초 조각
- 1. 조각방법 결정하기 1. 디자인을 분석하여 조각 방법을 결정할 수 있다. · 2. 조각방법에 따라 공구를선정하고 손질할 수 있다. · 3. 조각할 작업물에 따라 품위와 형태를 확인할 수 있다.
- 2. 감탕하기 1. 감탕 및 보조도구를 선택할 수 있다. · 2. 작업 형태에 따라 감탕으로 작업물을 고정할 수 있다. · 3. 감탕에서 작업물을 열로분리하고 약품을 활용하여 감탕 잔여물을 제거할 수 있다.
- 3. 기초 조각하기 1. 조각정으로 작업에 맞게 기초 연마 할 수 있다. · 2. 조각정으로 일정한 직선을 조각 할 수 있다 · 3. 조각정으로 곡선을 조각할 수 있다.
- 4. 보석 세팅하기 1. 드릴을 사용하여 보석자 리를 손질할 수 있다. · 2. 도구를 사용하여 보석자리에 보석을 넣을 수 있다. · 3. 조각정을 이용하여 보석을 세팅할 수 있다.
- 5. 조각 상태 확인하기 1. 문양조각과 작업지시서의일치여부를 확인할 수 있다. · 2. 조각세팅이 작업지시서에 따라 맞게 자리 잡고 있는지 확인할 수 있다. · 3. 세팅 된 보석들이 깨어짐, 뒤틀림이 없는지 확대경으로 확인할 수 있다.
시험 방법
필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분) - 실기 : 작업형(5시간 정도, 100점)
합격 기준
필기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상
뭐나오지 공개문제 1건
큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.
얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년
난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.
합격률
2025년 필기 응시 358명 · 합격 212명 · 실기 응시 301명
연도별 응시·합격자 수
| 연도 | 필기 응시 | 합격 | % | 실기 응시 | 합격 | % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2025 | 358 | 212 | 59.2 | 301 | 253 | 84.1 |
| 2024 | 321 | 203 | 63.2 | 272 | 203 | 74.6 |
| 2023 | 195 | 124 | 63.6 | 187 | 161 | 86.1 |
| 2022 | 222 | 142 | 64 | 308 | 257 | 83.4 |
| 2021 | 340 | 231 | 67.9 | 369 | 308 | 83.5 |
| 2020 | 291 | 181 | 62.2 | 380 | 348 | 91.6 |
| 2019 | 252 | 176 | 69.8 | 299 | 256 | 85.6 |
| 2018 | 335 | 220 | 65.7 | 416 | 321 | 77.2 |
| 2017 | 283 | 188 | 66.4 | 438 | 283 | 64.6 |
| 2016 | 332 | 233 | 70.2 | 504 | 380 | 75.4 |
2025 순위 — 합격률 낮은 순 기능사 125종 중 107번째
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