표면처리기능장

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

기능장 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 9가지 펼치기

• 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
• 동일 및 유사직무분야의 산업기사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
• 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수자
• 동일 및 유사직무분야의 기능사 자격 취득 후 기능대학의 기능장 과정 이수예정자
• 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기능장 자격을 취득한 자
• 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
• 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 5년이상 실무에 종사한 자
• 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 7년이상 실무에 종사한 자
• 동일 및 유사직무분야에서 9년이상 실무에 종사한 자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 33 · 세세항목 121

적용기간 2027.1.1~2031.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

전기화학 · 표면처리 · 금속재료 및 안전관리 · 자동생산시스템 · 공업경영에 관한 사항 60문제 · 주요 6 · 세부 20 · 세세 66

• 1. 일반화학
  • 1. 기초화학 1. 전해질과 비전해질 · 2. 전리 · 3. 수소이온농도 · 4. 산화·환원 · 5. 산과 염기
  • 2. 전기화학 1. 페러데이 법칙 · 2. 전류효율 · 3. 전류밀도 · 4. 분해전압 · 5. 전해 및 석출 · 6. 분극 · 7. 과전압 · 8. 전극전위
• 2. 표면처리
  • 1. 표면처리의 개요 및 전처리 1. 표면처리 분류 및 용어정의 · 2. 연마 · 3. 탈지 및 산화피막 제거 · 4. 치구설계 및 제작
  • 2. 전기도금 1. 구리도금 · 2. 니켈도금 · 3. 크롬도금 · 4. 아연도금 · 5. 귀금속도금 · 6. 합금도금 · 7. 배럴도금 · 8. 기타 전기도금
  • 3. 양극산화 및 화성처리 1. 양극산화 · 2. 화성처리
  • 4. 무전해 도금 1. 무전해 구리 도금 · 2. 무전해 니켈 도금 · 3. 기타 무전해 도금
  • 5. 건식도금 1. PVD 처리 · 2. CVD 처리 · 3. 기타 코팅처리
  • 6. 반도체 도금 1. PCB도금 · 2. 리드프레임 · 3. 웨이퍼 증착
  • 7. 기타표면처리 1. 용융도금 · 2. 금속용사 · 3. 부식 및 방식 등
  • 8. 결함 및 대책 1. 결함의 원인 및 대책 · 2. 헐셀시험 · 3. 측정검사 및 신뢰성 평가
  • 9. 도금액 및 유해물질 관리 1. 도금액 분석 · 2. 도금액 관리 및 폐수처리 · 3. 기타 환경 유해 물질관리
• 3. 금속재료 총론
  • 1. 금속재료 1. 금속 및 합금 · 2. 철강의 종류 및 특징 · 3. 비철재료의 종류와 특징 · 4. 금속재료의 일반적 성질 · 5. 금속의 결정구조 및 결함
• 4. 안전관리 및 관련법규
  • 1. 기기조작 및 기구취급 1. 분석기기 조작 · 2. 실험기구 취급
  • 2. 화학물질관리법령 1. 화학물질관리법령
  • 3. 산업안전보건법령 1. 위험기계, 기구의 작업안전 · 2. 보호 장구의 종류와 사용법 · 3. 도금약품 관련 사고예방 · 4. 물질보건안전자료(MSDS)
• 5. 자동화시스템
  • 1. 자동제어 1. 자동제어 기초
• 6. 공업경영
  • 1. 품질관리 1. 통계적 방법의 기초 · 2. 샘플링 검사 · 3. 관리도
  • 2. 생산관리 1. 생산계획 · 2. 생산통제
  • 3. 작업관리 1. 작업방법연구 · 2. 작업시간연구
  • 4. 기타 공업경영에 관한사항 1. 기타 공업경영에 관한 사항

실기

표면처리 실무 주요 9 · 세부 13 · 세세 55

• 1. 생산계획수립
  • 1. 생산일정 계획 수립하기 1. 재료, 장비, 인원, 작업방 법을 활용한 최적의 생산준비사항을 확인할 수 있다. · 2. 안정된 생산라인 구축을 위하여 기능별 작업자 및 장비를 선정할 수 있다. · 3. 현재 주문량, 소요일정, 생산효율을 고려한 생산완료일을 예측하여 납기를 준수할 수 있는 작업착수일을 판단할 수 있다. · 4. 생산할 제품의 재고량을감안하여 생산수량, 생산LT(Lead Time), 납기를 고려하여 생산일정계획을 수립할 수 있다. · 5. 납기 준수를 위하여 사외제작을 검토하여 실시할 수있다. · 6. 생산량, 도금액의 수명, 데이터를 활용하여 원재료 소 요량을 파악할 수 있다. · 7. 장비별, 인원별 작업지시서를 작성할 수 있다.
• 2. 전처리 작업
  • 1. 탈지하기 1. 소재에 따라 오염정도, 상태를 파악하여 탈지액 및 탈지방법을 선정할 수 있다. · 2. 선정된 탈지방법에 따라탈지액을 조성할 수 있다. · 3. 탈지방법에 따라 도금소재 표면의 이물질을 제거할수 있다.
  • 2. 소재 연마하기 1. 도면과 수입검사기준서에의거 소재와 작업내용을 파악할 수 있다. · 2. 요구조건에 따라 연마방 법을 선택할 수 있다. · 3. 연마 전 보호장구를 착용하고 작업절차서에 따라 연마작업을 수행할 수 있다.
• 3. 치구 제작
  • 1. 치구 제작하기 1. 도금, 수세탱크의 깊이와너비에 맞춰서 걸이(지선, 간선)의 굵기와 형태(환봉, 사각형)를 선택하여 제작할 수있다. · 2. 걸이와 간선의 이음매 부분은 움직임이 없도록 리벳 처리 후 납땜(용접) 처리할수 있다. · 3. 제품이 복잡하거나 저전류밀도 부분이 많은 경우 보조전극을 제작할 수 있다. · 4. 도금제품의 결함이 없도록 치구를 제작할 수 있다.
• 4. 도금 작업
  • 1. 도금 작업하기 1. 도금 작업을 위한 기초화학 및 전기화학 이론을 파악할 수 있다. · 2. 도금 작업조건을 설정하고 도금할 수 있다. · 3. 작업량에 따라 소모된 약품을 보충할 수 있다. · 4. 도금액 및 수세수의 오염방지를 위하여 수세수를 관리할 수 있다. · 5. 도금 작업표준에 따라 작업하고 이상 유·무를 관리할 · 수 있다. · 6. 불량 발생 시 원인을 파악할 수 있다.
  • 2. 도금액 관리하기 1. 도금액의 표준조건을 확인할 수 있다. · 2. 도금액 분석을 통하여 도금액 성분을 관리할 수 있다. · 3. 헐셀시험을 실시하여 첨가제 및 불순물을 관리할 수있다. · 4. 도금액관리대장을 기록, 관리할 수 있다.
• 5. 건식도금작업
  • 1. 건식도금작업하기 1. 건식도금의 종류 및 기능별 표준작업공정을 설정할수 있다. · 2. 작업순서 숙지 및 각 장비의 기능을 파악하여 조작할수 있다. · 3. 진공용 부품, 진공펌프의오일상태 등을 확인하여 이상 발생을 파악할 수 있다.
• 6. 기타 도금작업
  • 1. 기타도금작업하기 1. 용융도금의 지식을 파악 하여 용융도금 공정을 수행할 수 있다. · 2. 금속용사의 지식을 파악 하여 금속용사 공정을 수행할 수 있다.
• 7. 피막처리작업
  • 1. 양극산화 하기 1. 작업표준서를 활용하여통전상태, 온도, 농도, 음극판 이상유·무를 판단하여 점검할 수 있다. · 2. 작업표준서에 의해 양극산화작업을 수행할 수 있다. · 3. 제품의 합금계열별 분류를 숙지하고, 계열별 피막에 미치는 영향과 조건을 설정할 수 있다. · 4. 검사법에 의해 피막을 검사할 수 있다. · 5. 양극산화 중 불량 발생시원인별 대책을 수립할 수 있 · 다.
  • 2. 화성피막 처리하기 1. 작업표준서를 활용하여화성처리조건 (피막종류, 용액 온도, pH, 농도 등)을 점검할 수 있다. · 2. 화성피막의 결정을 미세·치밀·균일하게 하고 작업시 간을 단축시키기 위하여 표면 조정작업을 할 수 있다. · 3. 작업표준서를 활용하여화성피막처리 작업을 할 수있다. · 4. 가공부하율, 처리온도, 처리액농도, 산비 등을 조절하여 처리액을 관리할 수 있다. · 5. 금속에 색상을 부여하고 소재의 내식, 장식, 내마모성, 내열성을 갖도록 처리작업을 할 수 있다. · 6. 화성피막 작업 중 불량 발생 시 원인분석을 하여 대책을 수립할 수 있다.
• 8. 제품검사
  • 1. 제품검사 작업하기 1. 제품검사 측정장비를 준비할 수 있다. · 2. 제품검사 측정장비를 조작할 수 있다. · 3. 제품검사를 할 수 있다.
• 9. 도금작업 환경 안전관리
  • 1. 안전작업 수행하기 1. 안전기준에 따라 안전보호구를 착용할 수 있다. · 2. 안전기준을 준수할 수 있다. · 3. 안전사항을 숙지하고, 이를 작업자에게 효과적인 방법으로 전달할 수 있다. · 4. 주기적 또는 비정기적으로 작업장 내의 안전지침 수행상황을 점검할 수 있다.
  • 2. 응급조치하기 1. 안전사고 대처 매뉴얼을 작성·비치할 수 있다. · 2. 안전사고 발생 시 행동요령에 따라 신속히 응급조치할 수 있다. · 3. 사고의 원인을 적극적이고 객관적인 관점에서 분석할 수 있다.

2025년 필기 응시 116명 · 합격 64명 · 실기 응시 87명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	116	64	55.2	87	29	33.3
2024	122	76	62.3	86	45	52.3
2023	101	62	61.4	69	33	47.8
2022	49	33	67.3	53	20	37.7
2021	47	27	57.4	51	6	11.8
2020	48	29	60.4	39	4	10.3
2019	59	37	62.7	51	28	54.9
2018	57	28	49.1	38	8	21.1
2017	32	16	50	36	16	44.4
2016	48	32	66.7	44	13	29.5

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 표면처리기능장 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기능장 80회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-08

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]표면처리기능장

누계 321명 · 최근 5년 2025년 29 · 2024년 45 · 2023년 33 · 2022년 20 · 2021년 6명

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