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2026년 시험은 다 끝났어요

    2026년 시험은 다 끝났어요. 다음 해 일정은 아직 안 모았어요.

    지난 1회차 펼치기
    • 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-12

    어떻게따지 산업기사 등급 · 과목 5개 · 모두 62문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

    응시 조건

    산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 21가지 펼치기
    • 기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
    • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
    • 관련학과 2년제 전문대학졸업자
    • 관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
    • 관련학과 3년제 전문대학졸업자
    • 관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
    • 관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
    • 관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
    • 관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
    • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
    • 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
    • 고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
    • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
    • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
    • 관련학과의 대학졸업자
    • 관련학과의 대학졸업예정자
    • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
    • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
    • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
    • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
    • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

    세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

    시험 과목

    필기 · 1교시 · 객관식
    • 비파괴검사일반 및 자기비파괴검사 표준20문항 · 30분
    • 금속재료 및 용접20문항 · 30분
    • 자기비파괴검사20문항 · 30분
    실기 · 1교시 · 작업형
    • 자기비파괴검사 실무1문항
    실기 · 1교시 · 필답형
    • 자기비파괴검사 실무1문항
    출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 41 · 세세항목 135

    적용기간 2025.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

    필기

    비파괴검사일반 및 자기비파괴검사 표준 20문제 · 주요 3 · 세부 7 · 세세 25
    • 1. 비파괴검사총론
      • 1. 비파괴검사의 종류 및 특성 1. 비파괴검사의 원리 · 2. 비파괴검사 기법의 종류와 특성 · 3. 비파괴검사의 특성비교
    • 2. 관련 국내 표준(자기비파괴검사표준(국내))
      • 1. 자기탐상조건 1. 검사방법의 종류 및 특징 · 2. 적용범위 및 용어 · 3. 시험체 및 재질
      • 2. 자기탐상 1. 검사절차 · 2. 자화방법 및 자화전류의 설정 · 3. 자분 · 4. 검사장비 · 5. 표준 및 대비 시험편 · 6. 장비 및 자재의 관리
      • 3. 자분 지시의 관찰 및 결함의 분류 1. 자분 지시의 관찰 및 분류 및 판정 · 2. 자분 지시의 기록 및 보고서 작성
    • 3. 주요 외국 관련 표준(자기비파괴검사표 준(국외))
      • 1. 자기탐상조건 1. 검사방법의 종류 및 특징 · 2. 적용범위 및 용어 · 3. 시험체 및 재질
      • 2. 자기탐상 1. 검사절차 · 2. 자화방법 및 자화전류의 설정 · 3. 자분 · 4. 검사장비 · 5. 표준 및 대비시험편 · 6. 장비 및 자재의 관리
      • 3. 자분지시 및 결함의 분류 1. 자분지시의 관찰 및 분류 및 판정 · 2. 자분지시의 기록 및 보고서 작성
    금속재료 및 용접 20문제 · 주요 4 · 세부 10 · 세세 34
    • 1. 철강재료(금속재료 및 재료시험)
      • 1. 철강 재료의 개요 1. 철강의 분류 및 제조방법
      • 2. 순철과 탄소강 1. 순철 및 탄소강의 성질 · 2. 탄소강의 평형 상태도 및 조직 · 3. 탄소강의 종류와 용도
      • 3. 합금강 1. 합금강의 분류와 첨가 원소의 영향 · 2. 구조용 합금강 · 3. 공구용 합금강 · 4. 내식ㆍ내열 합금강 · 5. 특수 용도용 합금강
      • 4. 주철과 주강 1. 주철의 조직과 성질 · 2. 주철의 종류 · 3. 주강
    • 2. 비철재료의 합금(금속재료 및 재료시험)
      • 1. 구리와 그 합금 및 경금속과 그 합금 1. 구리의 성질 및 종류 · 2. 알루미늄과 그 합금 · 3. 마그네슘과 그 합금 · 4. 티탄과 그 합금
      • 2. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금 1. 니켈과 그 합금 · 2. 코발트와 그 합금 · 3. 고용융점 금속과 그 합금
      • 3. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금 1. 아연, 납, 주석 및 그 합금 · 2. 저용융점 금속과 그 합금 · 3. 베어링합금
      • 4. 귀금속 및 희토류 금속 1. 귀금속과 그 합금 · 2. 희토류 금속과 그 밖의 금속
    • 3. 용접일반 이론
      • 1. 아크 용접 1. 용접의 총론 · 2. 피복금속아크용접 · 3. 서브머지드 아크용접 · 4. 가스ㆍ텅스텐 아크용접 · 5. 가스ㆍ금속 아크용접 · 6. 플럭스코어드 아크용접 · 7. 기타 아크용접
    • 4. 용접시공
      • 1. 용접시공 및 검사 1. 용접이음과 결함의 종류 · 2. 용접변형과 잔류응력 · 3. 용접결함의 생성과 특성 및 방지대책
    자기비파괴검사 20문제 · 주요 4 · 세부 7 · 세세 24
    • 1. 자기 비파괴검사 원리(자기비파괴검사 이론)
      • 1. 자기 비파괴검사 원리 1. 전자기학 이론 · 2. 시험체의 자화 특성 · 3. 검사 이론
    • 2. 자기 비파괴검사 기자재
      • 1. 검사장비 및 탐상제의 관리 1. 검사장비의 종류 및 특성 · 2. 자분 및 자분 산포기 · 3. 표준 및 대비시험편 · 4. 자외선 조사장비 · 5. 자기 계측기 및 탈자기 · 6. 장비 등 점검 및 탐상재료의 관리 · 7. 안전관리
    • 3. 자기 비파괴검사의 방법
      • 1. 자화 조작 1. 자화방법의 종류 및 특징 · 2. 자화전류 및 시간 · 3. 자분의 적용 · 4. 탈자
      • 2. 자화방법의 선택 및 적용 1. 원형 자화법 · 2. 선형 자화법
      • 3. 자기 비파괴검사의 적용 1. 용접부 검사 · 2. 주. 단강품 검사 · 3. 기타 부품 등의 검사 · 4. 보수 검사
    • 4. 자기 비파괴검사 결과의 해석 및 판정
      • 1. 자분 지시 분류 1. 지시 구분 · 2. 지시 분류
      • 2. 자분 지시 평가 1. 자분지시의 관찰 및 해석, 평가 · 2. 자분지시의 보고서 작성

    실기

    자기비파괴검사 실무 주요 8 · 세부 17 · 세세 52
    • 1. 자기 비파괴검사 장비점검
      • 1. 자화 및 탈자 장비점검하기 1. 검사표준에 따라 자화 및 탈자 장비 점검항목별 점검절차를 확인할 수 있다. · 2. 점검절차에 따라 필요한 측정기기 및 시험편을 선정할 수 있다. · 3. 선정된 측정기기와 시험편을 활용하여 자화 및 탈자 장비를 점검할 수 있다.
      • 2. 조사ㆍ조명 장치 점검하기 1. 검사표준에 따라 조사ㆍ조명 장치 점검에 필요한 측정 기기를 선정 할 수 있다. · 2. 선정된 측정기기를 활용 하여 조사ㆍ조명장치를 점검할 수 있다.
    • 2. 자기 비파괴검사 탐상제 점검
      • 1. 건식 자분 점검하기 1. 검사표준에 따라 건식 자분 점검 절차를 확인할 수있다. · 2. 점검절차에 따라 측정기기 및 시험편을 선정할 수있다. · 3. 선정된 측정기기와 시험편을 활용하여 건식 자분 점검을 수행할 수 있다.
      • 2. 습식 현탁액 점검하기 1. 검사표준에 따라 습식 자분 점검 절차를 확인할 수 · 있다. · 2. 점검 절차에 따라 측정기기 및 시험편을 선정할 수있다. · 3. 선정된 측정기기와 시험편을 활용하여 습식 자분 점검을 수행할 수 있다.
      • 3. 에어로졸 분무액 점검하기 1. 검사표준에 따라 에어로졸 분무액 점검 절차를 확인할 수 있다. · 2. 점검절차에 따라 측정기기 및 시험편을 선정할 수있다. · 3. 선정된 측정기기와 시험편을 활용하여 에어로졸 분무액 점검을 수행할 수 있다.
    • 3. 직접 통전 자기 비파괴검사
      • 1. 직접 통전 준비하기 1. 검사표준에 따라 검사 대상물의 두께를 측정하여 전류값을 계산하고 적합한 직접 통전장비를 선정할 수 있다. · 2. 검사 대상물의 손상 방지를 위한 아크 발생 예방 조치를 수행할 수 있다. · 3. 직접 통전의 적합성 확인을 위해 장비를 활용하여 검사 대상물의 유효자계 강도를 측정할 수 있다.
      • 2. 직접 통전 실시하기 1. 계산된 전류값에 따라 직접 통전을 실시할 수 있다. · 2. 검사표준에 따른 자분 적용시기에 맞춰 탐상제를 검사범위에 균일하게 적용할수 있다. · 3. 조사ㆍ조명 장치를 활용 하여 자분 지시를 확인할 수있다. · 4. 필요시 장비 사용설명서를 활용하여 탈자를 수행 할수 있다.
    • 4. 간접 통전 자기 비파괴검사
      • 1. 간접 통전 준비하기 1. 검사 대상물에 따라 전류값을 계산하고 적합한 간접통전장비를 선정할 수 있다. · 2. 간접 통전의 적합성 확인을 위해 장비를 활용하여 검사 대상물의 유효자계 강도를 측정할 수 있다.
      • 2. 간접 통전 실시하기 1. 계산된 전류값에 따라 간접 통전을 실시할 수 있다. · 2. 검사표준에 따른 자분 적용시기에 맞춰 탐상제를 검사범위에 균일하게 적용할수 있다. · 3. 조사ㆍ조명 장치를 활용 하여 검사 대상물의 자분 지시 형성 유무를 확인할 수있다. · 4. 필요시 장비 사용설명서를 활용하여 탈자를 수행 할수 있다.
    • 5. 프로드 통전 자기 비파괴검사
      • 1. 프로드 통전 준비하기 1. 검사 대상물의 검사범위를 측정하여 전류값을 계산하고 적합한 프로드 통전장 비를 선정할 수 있다. · 2. 검사 대상물의 손상 방지를 위한 아크 발생 예방 조치를 수행할 수 있다. · 3. 프로드 통전의 적합성 확인을 위해 장비를 활용하여 검사 대상물의 유효자계 강 도를 측정할 수 있다.
      • 2. 프로드 통전 실시하기 1. 계산된 전류값에 따라 프로드 통전을 실시할 수 있다. · 2. 검사표준에 따른 자분 적용시기에 맞춰 탐상제를 검사범위에 균일하게 적용할수 있다. · 3. 조사ㆍ조명 장치를 활용 하여 검사 대상물의 자분 지시 형성 유무를 확인할 수있다. · 4. 필요시 장비 사용설명서를 활용하여 탈자를 수행 할수 있다.
    • 6. 코일 통전 자기 비파괴검사
      • 1. 코일 통전 준비하기 1. 검사 대상물의 두께와 길이를 측정하여 전류값을 계산하고 적합한 코일 통전장 비를 선정할 수 있다. · 2. 검사 대상물과 장비의 코일 직경의 비율을 고려한 자화 위치를 선택하여 통전의 적합성 확인을 위한 장비를활용하여 검사 대상물의 유효자계 강도를 측정할 수 있다.
      • 2. 코일 통전 실시하기 1. 계산된 전류값과 코일과의 비율을 고려하여 통전 위 치를 선정하여 코일 통전을 실시할 수 있다. · 2. 검사표준에 따른 자분 적용시기에 맞춰 탐상제를 검사범위에 균일하게 적용할수 있다. · 3. 조사ㆍ조명 장치를 활용 하여 검사 대상물의 자분 지시 형성 유무를 확인할 수있다. · 4. 필요시 장비 사용설명서를 활용하여 탈자를 수행 할수 있다.
    • 7. 요크 통전 자기 비파괴검사
      • 1. 요크 통전 준비하기 1. 검사 대상부위의 형상을 고려하여 요크 통전장비를 선정할 수 있다. · 2. 요크 통전의 적합성 확인을 위해 장비를 활용하여 검사 대상물의 유효자계 강도를 측정할 수 있다.
      • 2. 요크 통전 실시하기 1. 요크 통전을 실시할 수 있다. · 2. 검사표준에 따른 자분 적용시기에 맞춰 탐상제를 검사범위에 균일하게 적용할수 있다. · 3. 조사ㆍ조명 장치를 활용 하여 검사 대상물의 자분 지시 형성 유무를 확인할 수있다. · 4. 필요시 장비 사용설명서를 활용하여 탈자를 수행 할수 있다.
    • 8. 자분 지시모양 평가
      • 1. 자분 지시 분류하기 1. 검사 방법별로 확인된 자분 지시를 의사지시와 관련지시로 구분할 수 있다. · 2. 관련지시로 구분된 자분지시를 검사표준에 따라 분류할 수 있다.
      • 2. 자분 지시 평가하기 1. 분류된 자분 지시의 위치와 길이를 측정할 수 있다. · 2. 판정기준에 따라 측정된 자분지시의 합격여부를 판정할 수 있다. · 3. 자기 비파괴검사 결과서를 작성할 수 있다.

    시험 방법

    필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분) - 실기 : 복합형 (( 필답형 (1 시간 , 45 점 )+ 작업형 (30 분 ～ 60 분 정도 , 55 점 ))

    합격 기준

    필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

    취득 방법

    ① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 전문대학 및 대학의 물리, 기계, 화공, 재료, 전자, 전기, 금속, 에너지, 조선 관련학과

    뭐나오지 공개문제 1건

    큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

    얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

    난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

    합격률

    필기47.4%
    실기56.8%
    0%30%60%201620212025 실기필기

    2025년 필기 응시 97명 · 합격 46명 · 실기 응시 37명

    연도별 응시·합격자 수
    연도필기 응시합격%실기 응시합격%
    2025974647.4372156.8
    20241004545421740.5
    2023774254.5481531.3
    202223512352.31175042.7
    202129316556.31366044.1
    202020810550.51567346.8
    201940714535.61996733.7
    201846721145.225913953.7
    201760820032.92298436.7
    201660129248.628116458.4

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