용접산업기사 — 합격률·응시자격·시험과목·쓰임

용접산업기사

국가기술자격 산업기사 재료

소관 고용노동부 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202559% 필기30.9% 실기

응시료19,400원 필기61,900원 실기

다음 시험3회 실기10.24~11.13필기 합격자만 볼 수 있어접수 09.21부터

응시 조건21가지 중 하나산업기사 등급 공통 · 아래 「어떻게따지」

지금까지 딴 사람3.1만명2025년 503명

국비 과정없음고용24 기준

뭔데

주로 제품과정에 필요한 용접을 하여 하나의 제품 또는 구조물을 완성하는 작업을 수행 하며, 용접에 관한 설계와 제도 완성, 이에 따르는 비용계산, 재료준비 등의

개요

용접기술은 조선, 기계, 자동차, 전기, 전자 및 건설 등의 산업에서 제품이나 설비의 제 조, 조립, 설치, 보수 등에 이르기까지 광범위하게 사용되고 있고, 산업기술의 척도라 할만큼 중요한 위치를 차지한다.

이에 산업현장에 필요한 용접기술인력을 양성하고자 자격을 제정.

하는 일

주로 제품과정에 필요한 용접을 하여 하나의 제품 또는 구조물을 완성하는 작업을 수행 하며, 용접에 관한 설계와 제도 완성, 이에 따르는 비용계산, 재료준비 등의 업무수행

변천

’74.10.16. 대통령령 제7283호 ’83.12.20. 대통령령 제11281호 ’98.05.09. 대통령령 15794호 현재 용접기능사1급 용접기능사1급 용접산업기사 용접산업기사 용접기사2급

왜따지

공무원 4개 직류

진로·전망

조선, 기계, 자동차, 전기, 전자, 건설 등 산업 전반에 걸쳐 진출할 수 있다.
용접의 활용범위가 광범위해지고, 기술개발을 통한 고용착 및 고속 용접기법이 개발 되고 있다.이에 따라 기술인력의 수요증가가 예상되는 반면, 기능인력의 경우는 자동차생산공장 등 자동용접이 가능한 분야에서는 고용의 감소가 예상되며, 조선이 나 건설업 등 여전히 수작업이 필요한 분야는 해당산업의 성장에 영향을 받는 것이 다.향후 이들 산업의 성장이 기대됨에 따라 이 분야에서의 고요은 점차 증가할 전 망이다. 한편 국내 대기업의 용접인력 중 자격보유율이 20% 수준인 점을 감안하면 기본적인 용접이론과 실무경험을 갖춘 해당 자격취득자의 향후 전망은 밝아 보인다.

공무원 — 공무원임용시험령 별표

경력경쟁채용6급 경력 9년 — 4개 직류 · 7급 경력 6년 — 4개 직류 · 8급 경력 3년 — 4개 직류 · 9급 — 4개 직류

가산점 5%공업/일반기계, 공업/농업기계, 공업/운전, 공업/항공우주

어떻게따지

산업기사 등급 · 과목 4개 · 모두 61문항 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

산업기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 21가지 펼치기

기능사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
동일 및 유사직무분야의 다른 종목 산업기사 이상의 자격을 취득한 자
관련학과 2년제 전문대학졸업자
관련학과 2년제 전문대학졸업예정자
관련학과 3년제 전문대학졸업자
관련학과 3년제 전문대학졸업예정자
관련학과 4년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
관련학과 5년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
관련학과 6년제 대학 전과정의 1/2이상 마친자
학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 41학점 이상을 인정받은 자
동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
고용노동부령이 정하는 기능경기대회 입상자
외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 81학점 이상을 인정받은 자
관련학과의 대학졸업자
관련학과의 대학졸업예정자
동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수자
동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정"이수예정자
학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식

용접야금 및 용접설비제도20문항 · 30분
용접구조설계20문항 · 30분
용접일반및안전관리20문항 · 30분

실기 · 1교시 · 작업형

용접작업 실무1문항 · 30분

출제기준 펼치기 — 필기 3과목 · 실기 1과목 · 세부항목 76 · 세세항목 307

적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간 30분

필기

용접야금 및 용접설비 제도 20문제 · 주요 3 · 세부 7 · 세세 30

1. 용접부의 야금학적 특징
- 1. 용접야금기초 1. 금속결정구조 · 2. 화합물의 반응 · 3. 평형상태도 · 4. 금속조직의 종류
- 2. 용접부의 야금적 특징 1. 탈산, 탈황 및 탈인반응 · 2. 고온균열의 발생원인과 방지 · 3. 용접부 조직과 특징 · 4. 저온균열의 발생원인과 방지 · 5. 철강 및 비철재료의 열처리 · 6. 용접부의 열영향 및 기계적 성질
2. 용접재료 선택 및전후처리
- 1. 용접재료 선택 1. 용접재료의 분류와 기호 · 2. 용가제의 성분과 기능 · 3. 슬래그의 생성반응 · 4. 용접재료의 관리
- 2. 용접 전후열처리 1. 예열 · 2. 후열처리 · 3. 응력풀림처리
3. 용접 설비제도
- 1. KS 제도 통칙 1. 제도의 개요 · 2. 문자와 선 · 3. 도면의 분류 및 도면관리
- 2. 제도의 기본 1. 평면도법 · 2. 투상법 · 3. 도형의 표시 및 치수 기입방법 · 4. 기계재료의 표시법 및 스케치 · 5. CAD기초
- 3. 용접제도 1. 용접기호 기재 방법 · 2. 용접기호 판독 방법 · 3. 용접부의 시험 기호 · 4. 용접 구조물의 도면해독 · 5. 판금, 제관의 용접도면해독

용접구조설계 20문제 · 주요 2 · 세부 4 · 세세 24

1. 용접설계 및 시공
- 1. 용접설계 1. 용접 이음부의 종류 · 2. 용접 이음부의 강도계산 · 3. 용접 구조물의 설계
- 2. 용접시공 및 결함 1. 용접시공, 경비 및 용착량 계산 · 2. 용접준비 · 3. 본 용접 및 후처리 · 4. 치수상 결함 · 5. 구조상 결함 · 6. 성질상 결함 · 7. 용접온도분포 · 8. 용접 변형 및 잔류 응력 · 9. 용접 결함 방지대책 · 10. 기타 결함
2. 용접성 시험
- 1. 파괴시험 1. 인장시험 · 2. 굽힘시험 · 3. 충격시험 · 4. 경도시험 · 5. 현미경조직시험 · 6. 기타시험
- 2. 비파괴검사 1. 침투탐상검사 · 2. 자기탐상검사 · 3. 방사선투과검사 · 4. 초음파탐상검사 · 5. 기타검사

용접일반및안전관리 20문제 · 주요 3 · 세부 4 · 세세 23

1. 용접의 기초
- 1. 용접의 원리와 분류 1. 용접의 개요 및 원리 · 2. 용접의 분류 및 용도
- 2. 피복아크 용접 및 가스용접, 절단 1. 피복아크용접 설비 및 기구 · 2. 피복아크용접법 · 3. 가스용접 설비 및 기구 · 4. 가스용접법 · 5. 절단 및 가공
2. 기타 용접
- 1. 기타 용접 및 용접의 자동화 1. 서브머지드아크용접 · 2. 가스텅스텐아크용접 · 3. 가스금속아크용접 · 4. 이산화탄소가스아크용접 · 5. 플라스마아크용접 · 6. 일렉트로슬레그용접 · 7. 전자빔용접 · 8. 저항용접 · 9. 납땜 · 10. 용접의 자동화 및 로봇용접 · 11. 기타용접
3. 안전관리
- 1. 용접안전관리 1. 아크, 가스 및 기타 용접의 안전장치 · 2. 화재, 폭발, 전기, 전격사고의 원인 및 그 방지 대책 · 3. 용접에 의한 장해 원인과 그 방지대책 · 4. 산업안전보건법령에 관한 사항 · 5. 기계설비법령에 관한 사항

실기

용접작업 실무 주요 17 · 세부 61 · 세세 230

1. 작업안전보건관리
- 1. 용접작업 안전수칙 파악하기 1. 산업안전보건법에 따라용접작업의 안전수칙을 준 · 수할 수 있다. · 2. 산업안전보건법에 따라안전보호구를 준비하고 착 용할 수 있다. · 3. 안전사고 행동 요령에 따라 사고 시 행동에 대비할수 있다. · 4. 용접장비의 안전수칙을숙지하여 장비에 의한 사고에 대비할 수 있다.
- 2. 용접작업장 주변 정리 상태 점검하기 1. 용접작업장 주변의 화재예방을 위해 인화성 물질을점검하고 소화 장비를 준비할 수 있다. · 2. 용접작업 시 추락 방지와낙하물에 의한 사고를 예방하기 위하여 작업장 주변을 점검할 수 있다. · 3. 용접작업장 청결을 위해주변을 깨끗이 정리 정돈할수 있다. · 4. 용접작업장의 환기를 위해 환기 시설을 확인하고 설치, 조작할 수 있다.
- 3. 안전 점검하기 1. 용접 작업 전 전원장치 및 부속 설비 등의 상태를 점검할 수 있다. · 2. 용접 작업 전 용접기 전원스위치(on, off) 상태를 점검할 수 있다. · 3. 용접 작업 전 용접기 접지 상태를 점검할 수 있다. · 4. 용접 작업 전 전격방지기의 작동 여부를 확인할 수있다. · 5. 용접 작업 전 용접케이블의 절연 여부를 점검하고 보수할 수 있다.
- 4. 물질안전보건자료 점검하기 1. 용접재료의 화학물질 특징을 파악 할 수 있다. · 2. 모재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다. · 3. 용접 용가재의 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수있다. · 4. 전극봉의 재질에 따른 특징을 점검하고 적합한 조치를 할 수 있다.
2. 작업 후 정리정돈
- 1. 전원 차단하기 1. 용접기 본체의 전원스위 치를 차단할 수 있다. · 2. 용접설비 기기의 전원을차단할 수 있다. · 3. 배기환기시설의 전원을차단할 수 있다. · 4. 용접작업장에 공급되는 전체 전원을 차단할 수 있다.
- 2. 보호가스 차단하기 1. 용접용 보호가스 밸브를차단할 수 있다. · 2. 보호가스 누설을 확인 및 검사할 수 있다. · 3. 검사 실시 후 이상 발견시 상황에 맞는 조치를 취할수 있다.
- 3. 작업장 정리정돈하기 1. 용접모재 및 잔여 재료를정리정돈할 수 있다. · 2. 용접용 보호구 및 작업 공구를 정리정돈할 수 있다. · 3. 작업장 주변을 청결하게청소할 수 있다.
3. 용접절차사양서 해독
- 1. 용접기호 구별하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 홈의 형상을 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 가공상태를 지시하는 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
- 2. 제작도면 파악하기 1. 용접작업을 위한 제작도면을 보고 제작물의 구조상 특성에 따른 작업 방향을 파악할 수 있다. · 2. 용접작업을 위한 제작도면에 표기된 이음형상, 용접각장 등을 지시하는 용접 기본기호의 의미를 파악할 수있다. · 3. 용접작업을 위한 제작도면에 표기된 가공 상태 등을지시하는 용접 보조기호의의미를 파악할 수 있다.
- 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 요구 하는 재료와 이음의 형상을파악하여 용접작업을 준비할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 방법과 형태를 파악하여 용접작업을 준비할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
4. 피복아크용접 도면해독
- 1. 용접기호 확인하기 1. 용접 자세를 지시하는 용접기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접 이음과 홈 형상을 지시하는 용접기호를 구별할수 있다. · 3. 가공 상태를 지시하는 용접보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
- 2. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 용접 자세, 용접이음, 용접 홈의 형상 등을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항 등을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
- 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 용접일반에 관한 특정 사항 등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 이음의 형상을 파악할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접방법에 대하여 파악할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 5. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대하여 파악할 수 있다.
5. 피복아크용접 재료준비
- 1. 모재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재를 준비할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접강도와 모재 두께에 알맞은 홈 형상으로 가공할 수있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 이음 형상으로 모재를 준비할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
- 2. 용접봉 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 화학 성분, 기계적 성질에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 두께, 이음 형상에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용접봉을 선택할 수 있다. · 4. 용접봉 피복제 종류에 따른 적정 건조 온도와 시간, 건조 횟수를 관리할 수 있다.
- 3. 용접 치공구 준비하기 1. 용접 치공구의 특성을 알고 다룰 수 있다. · 2. 용접 지그와 포지셔너의 특성을 알고 적용할 수 있다. · 3. 용접구조물 형태에 따른 치공구 특성을 알고 배치할수 있다. · 4. 용접 변형에 따른 변형 방지법과 역변형, 고정력을 치 공구에 반영할 수 있다.
6. 피복아크용접 장비설치
- 1. 용접장비 설치하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기를 설치할 수 있다. · 2. 용접기의 각부 명칭을 알고 조작할 수 있다. · 3. 용접기 1차, 2차 케이블과 용접 홀더, 접지 홀더를 연결할 수 있다 · 4. 용접기에 접지게이블과접지봉을 연결할 수 있다.
- 2. 용접설비 점검하기 1. 용접절차사양서에 따라설치한 용접기를 점검할 수있다. · 2. 용접설비가 작업여건에 맞게 배치되었는지를 점검할 수 있다. · 3. 용접봉 건조로와 휴대용 건조기의 용도를 알고 점검할 수 있다. · 4. 용접기에 전원 케이블과 접지 케이블을 점검할 수 있다.
- 3. 환기장치 설치하기 1. 환풍기의 종류를 알고 작업 여건에 따라 선택할 수있다. · 2. 작업환경에 따라 환기 방향을 선택하고 환기량을 조절할 수 있다. · 3. 작업장의 환기 시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다. · 4. 작업장의 환기 시설을 조작하고 이상 유무를 확인할수 있다.
7. 피복아크용접 가용접 작업
- 1. 모재치수 확인하기 1. 용접절차사양서에 따라모재의 재질을 확인할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라모재의 치수를 확인할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접용 측정 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
- 2. 용접부 이음형상 확인하기 1. 도면에 따라 이음 형상이조립되어 있는지 확인할 수있다. · 2. 이음 형상에 따라 치공구를 배치할 수 있다. · 3. 조립부의 치수가 도면과일치하는지 확인할 수 있다. · 4. 이음 형상에 따라 가용접위치를 선정할 수 있다.
- 3. 용접부 가용접하기 1. 도면에 따라 용접구조물조립을 위한 순서를 파악할수 있다 · 2. 도면에 따라 용접구조물의 이음 형상에 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 도면에 따라 용접구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 4. 도면에 따라 용접구조물이 변형되지 않도록 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 5. 용접절차서에 따라 결함없이 견고하게 가용접 작업을 할 수 있다.
8. 피복아크용접 맞대기용접
- 1. 용접부 온도 관리하기 1. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다. · 2. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열할 수 있다 · 4. 다층 용접인 경우 용접절차사양서에 규정된 층간온 도를 준수하여 용접작업을할 수 있다.
- 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
- 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
- 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 정할 수 있다. · 2. 용절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
- 5. 위보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 · 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다. · 4. 가용접이 결함없이 견고 하게 되었는지 확인할 수 있다.
9. 가스텅스텐아크용접 도면해독
- 1. 도면 파악하기 1. 제작도면을 해독하여 도면에 표기된 이음형상을 파악할 수 있다. · 2. 제작도면에 표기된 용접에 필요한 기본 요구사항을 파악할 수 있다. · 3. 제작도면을 해독하여 용접구조물 형상을 파악할 수있다.
- 2. 용접기호 확인하기 1. 용접자세를 지시하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 2. 용접이음의 형상을 지시 하는 용접 기본기호를 구별할 수 있다. · 3. 용접 보조기호의 의미를 구별할 수 있다.
- 3. 용접절차사양서 파악하기 1. 용접절차사양서에서 용접일반에 관한 특정 사항 등을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 이음의 형상을 파악할수 있다. · 3. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접방법에 대하여 파악할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접조건을 파악할 수있다. · 5. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접 후처리 방법에 대 · 하여 파악할 수 있다.
10. 가스텅스텐아크용접 재료준비
- 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 기계적성질, 화학성분, 열처리 특성에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 용접구조물의 기계적, 화학적, 물리적성질을 고려하여 이음형상을 가공할 수 있다. · 3. 용접변형을 고려하여 모재치수에 맞는 이음형상으로 가공할 수 있다. · 4. 작업에 사용될 모재를 청결하게 유지 및 관리할 수있다.
- 2. 용가재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 용가재를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접모재 크기에 적합한 용가재 지름을 선택할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접성, 작업성에 적합한 용가재를 선택할 수 있다.
- 3. 용접소모품 준비하기 1. 모재의 재질에 맞는 전극봉을 선정할 수 있다. · 2. 전원특성에 맞게 전극봉을 연마할 수 있다. · 3. 전원특성에 적합한 전극봉의 지름을 선택할 수 있다. · 4. 모재치수에 적합한 전극봉의 지름을 선택할 수 있다. · 5. 용접조건에 맞는 보호가스노즐을 선택할 수 있다. · 6. 용접조건에 맞는 뒷댐재를 선택할 수 있다.
- 4. 보호가스 준비하기 1. 용접작업에 적합한 보호가스 종류를 선택할 수 있다. · 2. 아르곤과 헬륨을 용도에 따라 선택할 수 있다. · 3. 토치선단에 적정 유량의보호가스가 나오는지 확인 · 할 수 있다. · 4. 퍼징용 보호가스를 설치할 수 있다.
11. 가스텅스텐아크용접 장비설치
- 1. 용접장비 설치하기 1. 용접작업 전 가스텅스텐아크용접기 설치환경과 장 소를 확인하고 선택할 수 있다. · 2. 용접작업에 적합한 수동, 반자동, 자동용접기를 선택할 수 있다. · 3. 용접작업에 사용할 용접기에 1차 입력 케이블을 연결할 수 있다. · 4. 용접작업에 사용할 접지케이블을 연결할 수 있다.
- 2. 보호가스 설치하기 1. 용접기의 후면 접속부 보호가스 입력부에 압력조정 기를 연결할 수 있다. · 2. 보호가스 용기에 압력조정기를 설치할 수 있다. · 3. 보호가스의 압력과 유량을 용접작업에 알맞게 조정할 수 있다.
- 3. 용접토치 설치하기 1. 용접전원 용량에 적합한토치를 선정할 수 있다. · 2. 용접작업에 사용할 용접토치를 용접기에 연결할 수있다. · 3. 용접작업에 적합한 토치를 조립할 수 있다.
- 4. 용접장비 시운전하기 1. 용접가스의 누설여부와보호가스가 토치의 노즐로 적정 유량이 나오는지 확인할 수 있다. · 2. 용접기의 극성 등 작동상 태를 확인할 수 있다. · 3. 용접작업에 적합한 용접전류를 선택할 수 있다 · 4. 용접기의 정상적인 출력 상태를 확인할 수 있다.
12. 가스텅스텐아크용접 가용접 작업
- 1. 모재치수 확인하기 1. 주어진 용접조건에 맞는모재의 물리적, 화학적, 기계적 성질을 파악할 수 있다. · 2. 도면에 따라 용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할수 있다. · 3. 측정용 공구를 사용하여도면과의 일치 여부를 확인할 수 있다.
- 2. 홈 가공 확인하기 1. 도면에 따라 홈 가공에 사용되는 공구, 기계, 각종 수동, 반자동, 자동절단기 등을 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 홈 가공의 이상 유무를 확인하여 수정할 수 있다. · 3. 도면에 맞는 홈 가공이 되었는지 측정용 공구를 사용하여 측정할 수 있다.
- 3. 가용접하기 1. 가용접 작업전 WPS를 검토하여 가용접 작업계획을수립한다. · 2. 도면에 따라 용접 구조물조립을 위한 순서를 정할 수있다. · 3. 도면에 따라 용접 구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치와 길이를 선정할 수있다. · 4. 도면에 따라 용접 구조물이 변형되지 않도록 각종 치 공구를 활용하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 5. 도면에 명시되지 않은 용접 구조물에 적정한 위치를선정하고 가용접 작업을 수행할 수 있다.
- 4. 가용접 상태 확인하기 1. 도면에 따라 가용접 조립 상태를 확인할 수 있다. · 2. 도면에 적합하게 가용접조립상태를 수정할 수 있다. · 3. 도면에 따라 가용접 조립상태 수정 시 작업방법을 알 · 수 있다.
13. 가스텅스텐아크용접 맞대기용접
- 1. 용접부 온도관리하기 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열하고 측정 할 수있다. · 3. 다층용접인 경우에는 용접절차사양서에 규정된 층간 온도를 준수하여 용접작업을 할 수 있다.
- 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
- 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
- 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
- 5. 위보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 위보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 각종 용접결함 발생을 고려하여 용접할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라 용접 후처리를 할 수 있다.
14. CO₂용접 재료준비
- 1. 모재 준비하기 1. 용접구조물의 사용성능(기계적성질, 화학성분, 열처리 특성)에 맞는 모재를 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 용접강도와 모재 두께에 알맞은 이음 형상으로 가공할 수 있다. · 3. 용접 모재를 청결하게 유지할 수 있다.
- 2. 용접와이어 준비하기 1. 모재의 재질 및 작업성에 맞는 와이어를 선정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에서 요구 하는 와이어를 선택할 수 있다. · 3. 용접이음 형상과 재료의두께에 맞는 와이어 지름을 선택할 수 있다. · 4. 와이어의 종류와 특성을 이해하고 선택할 수 있다.
- 3. 보호가스 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 보호가스 종류와 사용방법을 선택할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라보호가스를 선택할 수 있다. · 3. 보호가스가 토치부로 적정 유량이 나오는지 확인할수 있다.
- 4. 백킹재 준비하기 1. 용접절차사양서에 따라 적합한 백킹재를 준비할 수있다. · 2. 모재의 두께와 이음형상에 알맞은 백킹재를 선택할수 있다. · 3. 백킹재를 모재의 홈에 맞게 부착할 수 있다.
15. CO₂용접 장비설치
- 1. 용접 장비 설치하기 1. 직업 전 CO₂용접기 설치장소를 확인하여 정리정돈할 수 있다. · 2. 작업에 사용할 용접기에1차 입력 케이블과 접지 케이블을 연결할 수 있다. · 3. 작업에 사용할 용접기의부속장치를 조립할 수 있다.
- 2. 용접용 재료 설치하기 1. 용접기 후면 접속부의 CO₂압력 조정기에 가스 호스를연결할 수 있다. · 2. 와이어 송급장치를 용접기 전면에 연결하고, 와이어를 설치할 수 있다. · 3. CO₂용기의 압력조정기와유량계를 설치할 수 있다. · 4. CO₂가스압력조정기의 히터전원을 연결할 수 있다.
- 3. 용접 장비 점검하기 1. CO₂용접기의 각부 명칭을알고 조작할 수 있다. · 2. 가스 공급장치의 가스누설 점검 및 유량을 조절할수 있다. · 3. 용접기 패널의 크레이터유/무 전환 스위치와 일원/개별 전환스위치를 선택할수 있다. · 4. 아크를 발생시켜 용접기 이상 유/무를 확인할 수 있다.
16. CO₂용접 가용접 작업
- 1. 모재 치수 확인하기 1. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 모재의 재질을 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접조건에 맞는 모재의 치수를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 길이 및 각도 측정용 공구 등을 사용하여 치수를 측정할 수 있다.
- 2. 홈가공하기 1. 용접절차사양서에 따라홈 가공에 사용되는 공구 및기계를 선택하여 사용할 수있다. · 2. 용접절차사양서에 따라홈 각도, 루트 면 등 용접 이음부를 가공할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라홈 가공 시 안전 수칙을 준수할 수 있다.
- 3. 가용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접구조물 조립을 위한 순서를 파악할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라용접구조물의 이음 형상에 적합한 가용접 위치 및 길이를 파악할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라용접구조물의 응력 집중부를 피하여 가용접 작업을 수행할 수 있다. · 4. 용접절차사양서에 따라용접구조물이 변형되지 않 도록 가용접 작업을 수행할수 있다.
17. 플럭스코어드와이어 맞대기용접
- 1. 용접부 온도관리하기 1. 용접부 형상과 모재의 종류에 따른 예열 기구를 이해하고 적용할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 규정된 예열 온도를 준수하여 용접부를 예열할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 규정된층간 온도를 준수하여 다층용접작업을 할 수 있다.
- 2. 아래보기 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 아래보기 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
- 3. 수직 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수직 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.
- 4. 수평 자세 용접하기 1. 용접절차사양서에 따라용접기의 종류를 선정하고 용접조건을 설정할 수 있다. · 2. 용접절차사양서에 따라 수평 자세 용접작업을 수행할 수 있다. · 3. 용접절차사양서에 따라 용접 전후 처리를 할 수 있다.

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점이상, 전과목 평균 60점이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점이상 작업형

취득 방법

‘16 년도부터 과정평가형 자격으로 취득 가능 ( 관련 홈페이지 : www.ncs.go.kr ) ① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 전문대학 및 대학의 기계공학, 금속공학 등 관련학과

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기59%

실기30.9%

2025년 필기 응시 2,064명 · 합격 1,218명 · 실기 응시 1,549명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	2,064	1,218	59	1,549	479	30.9
2024	2,037	1,212	59.5	1,555	510	32.8
2023	2,112	1,288	61	1,571	454	28.9
2022	2,044	1,253	61.3	1,558	505	32.4
2021	2,033	1,293	63.6	1,484	503	33.9
2020	1,839	1,206	65.6	1,564	584	37.3
2019	1,998	1,300	65.1	1,727	672	38.9
2018	2,339	1,399	59.8	1,918	743	38.7
2017	2,652	1,795	67.7	2,584	954	36.9
2016	3,471	2,239	64.5	2,956	968	32.7

어디서배우지

국비 과정 없음 · 고용24 기준

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 용접산업기사 과정 찾기 ↗

언제따지

3회차 중 1회차 남음

2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기

2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-05
2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-04

뭐나오지

공개문제 1건

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

[공개문제]용접산업기사

누가따지

누계 3.1만명 · 가장 많은 나이 20~24세 35%

지금까지 딴 사람3.1만명

19세이하가장 많은 나이 20~24세 35%65세이상

누계 30,515명 · 최근 5년 2025년 503 · 2024년 564 · 2023년 505 · 2022년 555 · 2021년 571명

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