신발제조기능사

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출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 39 · 세세항목 142

적용기간 2027.1.1~2029.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

신발재료 · 신발제조 · 신발제품검사 60문제 · 주요 6 · 세부 15 · 세세 54

• 1. 신발디자인
  • 1. 신발디자인 컨셉 1. 신발 패션 트렌드 · 2. 신발의 분류(용도, 재료, 제조방법) · 3. 신발의 명칭 · 4. 신발의 기능 · 5. 신발의 역할
  • 2. 신발디자인 작업 1. 발의 구조 · 2. 발의 기능 · 3. 신발디자인의 기능과 조형적 조건 · 4. 신발디자인 표현기법 · 5. 신발 로고 · 6. 신발 패턴
  • 3. 신발디자인 작업지시서 1. 신발 원·부자재의 특성 · 2. 신발디자인의 기능, 용도, 구성요소 · 3. 신발디자인 표현 · 4. 화형(라스트), 몰드, 패턴
• 2. 원·부자재 준비
  • 1. 원·부자재 1. 갑피재료 · 2. 창재료 · 3. 주요부품 · 4. 부자재 · 5. 접착제
  • 2. 규격·채산과 자재발주 1. 규격·채산 · 2. 자재발주와 납기
  • 3. 자재 검사 1. 자재별 특징 · 2. 자재별 성능검사
• 3. 갑피 작업
  • 1. 재단 작업 1. 재단 규격서 분석 · 2. 재단 자재 준비 · 3. 재단
  • 2. 갑피 제작 1. 재봉기의 종류 · 2. 재봉기의 특징 · 3. 재봉기의 구조 · 4. 재봉사의 종류와 특징 · 5. 재봉 규격서와 재봉공정 분석 · 6. 재봉 작업
• 4. 창 작업
  • 1. 창 가공 1. 창 가공 규격서 분석 · 2. 배합 · 3. 인솔 가공 · 4. 미드솔 가공 · 5. 아웃솔 가공
  • 2. 창 조립 1. 창 조립 규격서 분석 · 2. 선처리 · 3. 접합
• 5. 제화 작업
  • 1. 신발 제조공정 1. 제조공정의 개요 · 2. 신발 제조 방법
  • 2. 제화작업 규격서와 제조공정분석 1. 제화작업 규격서 분석 · 2. 제조공정 이해와 분석
  • 3. 신발제조 1. 제화물 준비 · 2. 성형(라스팅) · 3. 제화작업 선처리 · 4. 갑피와 창 접합
• 6. 검사와 포장
  • 1. 검사 포장 규격서 분석 1. 공정별 제품 검사 · 2. 작업장 안전관리
  • 2. 품질관리 1. 신발검사 · 2. 마무리 · 3. 신발포장

실기

신발제작 실무 주요 6 · 세부 24 · 세세 88

• 1. 재단 작업
  • 1. 재단 규격서 분석하기 1. 제품 규격서에 따라 신발 자재의 특성 및 요구사항을 판단할 수 있다. · 2. 제품 규격서에 따라 부자재의 특성을 파악할 수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 발형배치도를 준비할 수 있다.
  • 2. 재단 자재 준비하기 1. 자재의 특성에 따라 표리를 구분할 수 있다. · 2. 자재의 불량 유무와 폭을 확인할 수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 발형배치도를 준비할 수 있다. · 4. 자재의 특성에 따라 합포장배 매수와 방법을 알 수있다. · 5. 제품 규격서에 따라 합포 작업을 할 수 있다.
  • 3. 재단하기 1. 원ㆍ부자재의 특성에 따라 재단 도구 및 재단 방법을 선택할 수 있다. · 2. 선택한 재단 도구 및 재단 방법에 따라 원ㆍ부자재를 · 재단할 수 있다. · 3. 배치도에 따라 발형을 사용할 수 있다. · 4. 재단 결과에 대한 재단일지를 작성할 수 있다. · 5. 작업 규격서에 따라 치수별, 부위별 재단물을 분류할수 있다.
• 2. 갑피 제작
  • 1. 재봉 규격서 분석하기 1. 제품특성에 따라 제품 규격서를 분석할 수 있다. · 2. 제품 규격서에 따라 재봉 공정의 요구사항을 파악할수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 재봉 물의 규격, 땀수 등을 확인할수 있다. · 4. 제품 규격서에 따라 공정순서를 분석할 수 있다.
  • 2. 재봉공정 분석하기 1. 신발 종류에 따라 재봉 공정 순서를 결정할 수 있다. · 2. 결정된 재봉 공정 순서에 따라 재봉 공정 분석표를 작성할 수 있다. · 3. 생산 능률을 향상시킬 수 있는 공정을 배치할 수 있다. · 4. 작업인력의 숙련도를 파악하여 배치할 수 있다.
  • 3. 재봉하기 1. 재봉 순서에 맞추어 재단 물을 준비할 수 있다. · 2. 재봉을 하기 위한 부품을접착할 수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 해당재봉기를 사용할 수 있다. · 4. 제품 규격서에 따라 재봉사를 사용할 수 있다.
• 3. 창 가공
  • 1. 창 가공 규격서 분석하기 1. 제품 규격서에 따라 창 생산 제조를 위한 요구사항을 분석할 수 있다. · 2. 작업 규격서에 따라 창 생산 제조를 위한 제조공정을 분석할 수 있다. · 3. 제품 규격서에서 요구하는 창의 물리적 성질을 파악할 수 있다.
  • 2. 배합하기 1. 제품 규격서에서 요구하는 물리적 성질을 구현할 수 있는 창을 제조하기 위한 재료를 배합할 수 있다. · 2. 안창, 중창, 겉창, 사출물의 원료를 배합하는 설비를 사용할 수 있다. · 3. 창 제조 공정의 소재 및 작업 방법에 따라 적합한 원료상태를 구현, 공급할 수 있다.
  • 3. 인솔 가공하기 1. 제품 규격서에 따라 EVA등 시트에 원단을 합포할 수있다. · 2. 합포된 원단을 재단칼로1차 재단할 수 있다. · 3. 재단물을 금형에 맞춰 냉각 프레스할 수 있다. · 4. 재단칼로 인솔 형태로 재단할 수 있다. · 5. 인솔 힐 상단에 로고 나염할 수 있다.
  • 4. 미드솔 가공하기 1. 작업 규격서에 따라 작업 방법을 파악할 수 있다. · 2. 파악된 작업 방법에 따라인젝션 또는 프레스 방식을 선정할 수 있다. · 3. 선정된 방식에 따라 미드솔을 가공할 수 있다. · 4. 가공된 미드솔을 작업 규격서에 따라 치수별로 검사할 수 있다.
  • 5. 아웃솔 가공하기 1. 제품 규격서에 따라 적절한 설비의 운전을 위한 온도, 압력, 시간을 산출할 수 있다. · 2. 산출된 온도, 압력, 시간을적용하여 아웃솔 제조 설비를 운전할 수 있다. · 3. 완성된 단위 아웃솔의 마무리 작업을 할 수 있다
• 4. 창 조립
  • 1. 창 조립 규격서 분석하기 1. 제품 규격서에서 요구하는 창 조립 공정을 파악할수 있다. · 2. 제품 규격서를 통해 사용할 수 있는 용제 종류와 올바른 사용법을 파악할 수 있다. · 3. 제품 규격서를 통해 사용할 수 있는 접착제 종류와올바른 사용법을 파악할 수있다.
  • 2. 선처리하기 1. 제품 규격서에 따라 선처리제를 사용하여 파일론, PU중창의 선처리 작업을 할 수있다. · 2. 제품 규격서에 따라 표면연마기를 사용하여 고무 겉창의 연마를 할 수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 자외선 조사기를 사용하여 파일론 중창의 자외선 조사 작업을 할 수 있다.
  • 3. 접합하기 1. 작업 규격서에 따라 창 조립라인의 건조기 온도와 벨트의 속도를 조작할 수 있다. · 2. 작업 규격서에 지정된 접착제를 각 단위 창에 적절히도포할 수 있다. · 3. 작업 규격서에 따라 각 단위 창을 접합할 수 있다. · 4. 접착된 창을 사방압착기를 사용하여 압착작업을 할수 있다.
• 5. 제화 작업
  • 1. 제화작업 규격서 분석하기 1. 작업 규격서에서 요구하는 갑피와 창 조립 공정을 파악할 수 있다. · 2. 작업 규격서를 통해 사용할 수 있는 용제 종류와 올바른 사용법을 파악할 수 있다. · 3. 작업 규격서를 통해 사용할 수 있는 접착제 종류와올바른 사용법을 파악할 수있다.
  • 2. 제조공정 분석하기 1. 생산제품 규격서가 요구 하는 완제품을 제화하기 위한 공정을 분석할 수 있다. · 2. 분석된 공정에 따라 제화 라인을 배치할 수 있다. · 3. 분석된 공정에 따라 적정생산인력을 배치할 수 있다.
  • 3. 제화물 준비하기 1. 작업 규격서가 요구하는완제품을 제화하기 위한 갑피, 창의 치수별 소요량을 산출할 수 있다. · 2. 산출된 갑피와 창을 짝을맞춰 사전에 준비할 수 있다. · 3. 치수별 제화 투입 순서에 따라 소요되는 신골(라스트)을 준비할 수 있다.
  • 4. 성형하기 1. 준비된 갑피의 자재종류에 따라 신골(라스트)을 삽입하기 위한 준비 작업을 할수 있다. · 2. 준비된 갑피와 신골(라스트)을 사용하여 정확한 골싸기 작업을 할 수 있다. · 3. 준비된 게이지 패드를 사용하여 정확한 게이지 선을그릴 수 있다. · 4. 적용된 갑피 종류에 따라버핑 또는 선처리 용제를 사용한 선처리 작업을 할 수있다.
  • 5. 제화작업 선처리하기 1. 제조라인 투입 전에 완성창을 선처리할 수 있다. · 2. 준비된 갑피와 선처리된완성창을 세트화하여 제화라인에 투입할 수 있다. · 3. 적용된 갑피 종류에 따라버핑 또는 선처리 용재를 사용한 선처리 작업을 할 수 · 있다.
  • 6. 갑피 창 접합하기 1. 작업 규격서에 따라 적절한 접합제를 사용하여 준비된 갑피와 창을 접합할 수있다. · 2. 작업 규격서에 따라 준비된 압착 패드, 사방압착기를 사용하여 완성품을 압착할수 있다. · 3. 작업 규격서에 따라 준비된 완성품을 냉각성형 할 수있다.
• 6. 검사와 포장
  • 1. 검사 포장 규격서 분석하기 1. 제품 규격서에 따라 완제품을 마무리 하는 방법을 파악할 수 있다. · 2. 제품 규격서에 따라 완제품을 검사하는 방법을 파악할 수 있다. · 3. 제품 규격서에 따라 제품의 포장상태를 확인하는 방법을 파악할 수 있다.
  • 2. 마무리 작업하기 1. 작업 규격서에 따라 제품을 마무리할 수 있다. · 2. 작업 규격서에 따라 신끈을 삽입할 수 있다. · 3. 생산제품 규격서에 따라지정된 안창을 작업 규격서에 따라 삽입할 수 있다.
  • 3. 신발검사하기 1. 작업 규격서에 따라 제품의 외관 검사를 실시할 수있다. · 2. 외관검사 결과에 따라 완제품 입고 여부를 판정하고 조치를 취할 수 있다. · 3. 작업 규격서 외관검사 기준에 따라 검사원을 교육할수 있다. · 4. 완제품 검사 결과에 따라검사원에게 세부 검사 내용을 확인할 수 있다. · 5. 피혁소재 제품의 갑피 색상을 원상복구 하기 위한 마무리 작업을 할 수 있다.
  • 4. 신발포장하기 1. 생산제품 규격서에서 지정하는 양식에 따라 제품을포장할 수 있다. · 2. 제품 규격서에서 지정하는 태그류를 적절히 부착할수 있다. · 3. 작업 규격서에서 지정하는 검침기를 사용하여 검침 작업을 할 수 있다.

2025년 필기 응시 12명 · 합격 10명 · 실기 응시 28명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	12	10	83.3	28	28	100
2024	24	17	70.8	30	29	96.7
2023	33	20	60.6	35	34	97.1
2022	11	8	72.7	10	10	100
2021	34	25	73.5	26	21	80.8
2020	5	4	80	30	29	96.7
2019	8	7	87.5	50	42	84
2018	22	13	59.1	67	59	88.1
2017	24	17	70.8	122	114	93.4
2016	23	15	65.2	102	98	96.1

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 신발제조기능사 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]신발제조기능사

누계 2,334명 · 최근 5년 2025년 28 · 2024년 29 · 2023년 34 · 2022년 10 · 2021년 21명

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