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  • 2026년 정기 기사 3회필기접수 2026-07-20~07-23 · 필기 2026-08-07~09-01 · 실기 2026-10-24~11-13 · 최종발표 2026-12-18

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지난 2회차 펼치기
  • 2026년 정기 기사 1회필기접수 2026-01-12~01-15 · 필기 2026-01-30~03-03 · 실기 2026-04-18~05-06 · 최종발표 2026-06-12
  • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-11

2026년 11월 자격증 시험 일정 →

어떻게따지 기사 등급 · 과목 6개 · 모두 82문항 · 시험 방법 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아요 — 조건 18가지 펼치기
  • 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 3년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 대학졸업자
  • 관련학과 대학졸업예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 3년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 4년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 6년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 5년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 4년이상 실무에 종사한 자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정" 이수자로서 이수후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인해 주세요.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 비파괴검사 일반20문항 · 30분
  • 금속재료 및 용접20문항 · 30분
  • 침투비파괴검사20문항 · 30분
  • 침투비파괴검사 표준20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 침투비파괴검사 실무1문항
실기 · 1교시 · 필답형
  • 침투비파괴검사 실무1문항
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 54 · 세세항목 151

적용기간 2025.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 2시간

필기

비파괴검사 일반 20문제 · 주요 5 · 세부 10 · 세세 18
  • 1. 검사 비용 산정
    • 1. 일위대가 계산 1. 비파괴검사 표준품셈 · 2. 일위대가
    • 2. 검사 비용 산정 1. 도면과 시방서 · 2. 검사 비용 산정
  • 2. 검사계획 수립
    • 1. 검사 계획서 작성 1. 검사 계획서
    • 2. 검사 절차서 작성 1. 검사 절차서
  • 3. 산업안전보건관리
    • 1. 위험성 평가 1. 위험성 평가방법 · 2. 위험도 수준 및 안전대책
    • 2. 유해물질 취급 1. 물질안전보건자료(MSDS) · 2. 유해물질 취급절차
    • 3. 건강진단 및 안전교육 1. 건강진단 · 2. 산업안전교육
  • 4. 고객요구사항 검토
    • 1. 시방서 검토 1. 시방서 검토 항목
    • 2. 검사표준 확인 1. 검사 절차 · 2. 판정 기준
  • 5. 비파괴검사 총론
    • 1.비파괴검사의 종류와 특성 1. 비파괴검사의 원리 · 2. 비파괴검사 기법의 종류와 특성 · 3. 비파괴검사의 특성비교
금속재료 및 용접 20문제 · 주요 5 · 세부 12 · 세세 33
  • 1. 철강재료(금속재료 및 재료시험)
    • 1. 재료의 조직과 성질 1. 탄소강 · 2. 합금강 · 3. 주강 · 4. 주철
    • 2. 첨가원소의 영향 1. 합금 · 2. 불순물
    • 3. 기계적 성질 1. 경도와 강도 · 2. 표면경화 및 열처리
    • 4. 소재의 제조와 용도 1. 탄소강 · 2. 합금강 · 3. 주강 · 4. 주철
  • 2. 비철재료의 합금(금속재료 및 재료시험)
    • 1. 비철 및 그 합금 개요 1. 종류 · 2. 특징
    • 2. 동, 알루미늄 및 그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
    • 3. 마그네슘, 아연 및 그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
    • 4. 납, 주석, 귀금속, 기타그 합금 1. 주성분과 제조 · 2. 성질과 용도
    • 5. 비철과 그 합금 열처리 1. 열처리
  • 3. 재료시험(금속재료 및 재료시험)
    • 1. 재료시험법 1. 기계적 시험 · 2. 기타시험
  • 4. 용접일반 이론
    • 1. 아크 용접 1. 용접의 총론 · 2. 피복금속아크용접 · 3. 서브머지드 아크용접 · 4. 가스ㆍ텅스텐 아크용접 · 5. 가스ㆍ금속 아크용접 · 6. 플럭스코어드 아크용접 · 7. 기타 아크용접
  • 5. 용접시공
    • 1. 용접시공 및 검사 1. 용접이음과 결함의 종류 · 2. 용접변형과 잔류응력 · 3. 용접결함의 생성과 특성 및 방지대책
침투비파괴검사 20문제 · 주요 4 · 세부 8 · 세세 24
  • 1. 침투 비파괴검사 이론
    • 1. 침투 비파괴검사 원리 1. 표면장력 · 2. 모세관현상
    • 2. 침투 비파괴검사 기초 1. 적심성 · 2. 침투력 · 3. 침투 비파괴검사의 장단점
  • 2. 침투 비파괴검사 기자재
    • 1. 장비 점검 1. 침투 비파괴검사 장치 · 2. 측정기기
    • 2. 탐상제 점검 1. 침투제 · 2. 유화제 · 3. 세척제 및 제거제 · 4. 현상제
  • 3. 침투 비파괴검사 방법
    • 1. 침투 비파괴검사 준비 1. 검사 조건 점검 · 2. 전처리
    • 2. 침투 비파괴검사 실시 1. 침투처리 · 2. 유화처리 · 3. 세척 또는 제거 처리 · 4. 현상처리 · 5. 건조처리 · 6. 관찰 · 7. 후처리
  • 4. 침투 비파괴검사 결과
    • 1. 침투 지시 분류 1. 관련 침투 지시 · 2. 의사 지시
    • 2. 침투 지시 평가 1. 침투 지시 평가 · 2. 보고서 작성
침투비파괴검사 표준 20문제 · 주요 4 · 세부 7 · 세세 22
  • 1. 관련 국내 표준(침투 비파괴검사 표준(국내))
    • 1. 검사 조건 1. 사용 장비 및 재료 · 2. 적용 범위 · 3. 대비시험편 · 4. 현상조건 · 5. 탐상제 및 장비의 보수와 점검
    • 2. 검사 방법 1. 검사 절차서 작성 · 2. 검사 방법의 적용 · 3. 검사의 순서 · 4. 검사의 조작
    • 3. 침투 지시의 분류 및 평가 1. 침투 지시의 분류 · 2. 결과의 해석 및 판정
  • 2. 주요 외국 관련 표준(침투 비파괴검사 표준(국외))
    • 1. 검사 조건 1. 사용 장비 및 재료 · 2. 적용 범위 · 3. 대비시험편 · 4. 현상조건 · 5. 탐상제 및 장비의 보수와 점검
    • 2. 검사 방법 1. 검사 절차서 작성 · 2. 검사 방법의 분류 · 3. 검사의 순서 · 4. 검사의 조작
    • 3. 침투 지시의 분류 및 평가 1. 침투 지시의 분류 · 2. 결과의 해석 및 판정
  • 2. 주요 외국 관련 표준(침투 비파괴검사 표
    • 준(국외))
      • 3. 침투 지시의 분류 및 평가

    실기

    침투비파괴검사 실무 주요 7 · 세부 17 · 세세 54
    • 1. 침투 비파괴검사 장비 점검
      • 1. 고정식 검사 장비 점검하기 1. 장비 매뉴얼에 따라 점검절차를 확인할 수 있다. · 2. 점검 절차에 따라 적합한측정기기와 기자재를 선정할 수 있다. · 3. 선정된 측정기기와 기자재를 활용하여 검사 적합성을 점검할 수 있다.
      • 2. 조사ㆍ조명 장치 점검하기 1. 검사 표준에 따라 조사ㆍ조명 장치의 점검에 필요한측정기기를 선정할 수 있다. · 2. 선정된 측정기기를 활용 하여 조사ㆍ조명 장치를 점검할 수 있다.
    • 2. 침투 비파괴검사 탐상제 점검
      • 1. 침투제 점검하기 1. 검사 표준에 따라 겉모양 검사를 실시하여 침투제의적합성을 점검할 수 있다. · 2. 기준 침투제와 비교 침투제를 대비시험편에 적용할수 있다. · 3. 검사 표준에 따라 침투제의 성능을 확인할 수 있다.
      • 2. 유화제 점검하기 1. 검사 표준에 따라 겉모양 검사와 유화제의 농도를 확인하여 유화제의 적합성을 · 점검할 수 있다. · 2. 기준 유화제와 비교 유화제를 대비시험편에 적용할수 있다. · 3. 검사 표준에 따라 유화제의 성능을 확인할 수 있다.
      • 3. 현상제 점검하기 1. 검사 표준에 따라 겉모양 검사와 농도를 확인하여 현상제의 적합성을 점검할 수있다. · 2. 기준 현상제와 비교 현상제를 대비시험편에 적용할수 있다. · 3. 검사 표준에 따라 현상제의 성능을 점검할 수 있다.
    • 3. 수세성 침투 비파괴검사
      • 1. 수세성 침투 준비하기 1. 검사 표준에 따라 검사 기 자재를 점검하여 검사 조건과 적합성을 확인할 수 있다. · 2. 검사 대상물 표면에 적합한 전처리를 실시할 수 있다.
      • 2. 수세성 염색 침투 실시하기 1. 염색 침투제 적용방법을 선정하여 검사 대상물에 적용할 수 있다. · 2. 검사 표준에 따라 물을 이용하여 과잉 침투제를 세척할 수 있다. · 3. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 4. 현상제 적용 후, 나타난 침투 지시를 확인할 수 있다.
      • 3. 수세성 형광 침투 실시하기 1. 형광 침투제 적용방법을 선정하여 검사 대상물에 적용할 수 있다. · 2. 검사 표준에 따라 물을 이용하여 블랙라이트 아래에서 과잉 침투제를 세척할 수있다. · 3. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 4. 현상제 적용 후, 블랙라이트 아래에서 나타난 침투 지 · 시를 확인할 수 있다.
    • 4. 친수성 후유화 침투 비파괴검사
      • 1. 친수성 후유화 침투 준비하기 1. 검사 표준에 따라 검사 기 자재를 점검하여 검사 조건과 적합성을 확인할 수 있다. · 2. 검사대상물 표면에 적합한 전처리를 실시할 수 있다.
      • 2. 친수성 후유화 침투 실시하기 1. 침투제 적용방법을 선정하여 검사대상물에 적용할수 있다. · 2. 검사 표준에 따라 예비세척을 실시한 후, 유화제를 적용할 수 있다. · 3. 검사 표준에 따라 유화시간 종료 후, 세척할 수 있다. · 4. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 5. 현상제 적용 후, 나타난 침투 지시를 확인할 수 있다.
    • 5. 친유성 후유화 침투 비파괴검사
      • 1. 친유성 후유화 침투 준비하기 1. 검사 표준에 따라 검사 기 자재를 점검하여 검사 조건과 적합성을 확인할 수 있다. · 2. 검사 대상물 표면에 적합한 전처리를 실시할 수 있다.
      • 2. 친유성 후유화 침투 실시하기 1. 침투제 적용방법을 선정하여 검사대상물에 적용할수 있다. · 2. 검사 표준에 따라 유화제를 적용하고 유화시간 종료후, 세척할 수 있다. · 3. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 4. 현상제 적용 후, 나타난 침투 지시를 확인할 수 있다.
    • 6. 용제 제거성 침투 비파괴검사
      • 1. 용제 제거성 침투 준비하기 1. 검사 표준에 따라 검사 기 자재를 점검하여 검사 조건과 적합성을 확인할 수 있다. · 2. 검사 대상물 표면에 적합한 전처리를 실시할 수 있다.
      • 2. 용제 제거성 염색 침투 실시하기 1. 염색 침투제 적용방법을 선정하여 검사 대상물에 적용할 수 있다. · 2. 용제를 이용하여 과잉 침투제를 제거할 수 있다. · 3. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 4. 현상제 적용 후, 나타난 침투 지시를 확인할 수 있다.
      • 3. 용제 제거성 형광 침투 실시하기 1. 형광 침투제 적용방법을 선정하여 검사대상물에 적용할 수 있다. · 2. 용제를 이용하여 블랙라이트 아래에서 과잉 침투제를 제거할 수 있다. · 3. 현상방법에 따라 현상제를 적용할 수 있다. · 4. 현상제 적용 후, 블랙라이트 아래에서 침투 지시모양을 확인할 수 있다.
    • 7. 침투 지시모양 평가
      • 1. 침투 지시 분류하기 1. 침투 비파괴검사 결과 나타난 침투 지시를 의사지시와 관련지시로 구분할 수 있다. · 2. 구분된 지시를 검사 표준에 따라 분류할 수 있다.
      • 2. 침투 지시 평가하기 1. 분류된 관련지시의 위치와 길이를 측정할 수 있다. · 2. 판정기준에 따라 측정된관련지시의 합격여부를 판정할 수 있다. · 3. 침투 비파괴검사 결과서를 작성할 수 있다.

    시험 방법

    필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분) - 실기 : 복합형 (( 필답형 (1 시간 30 분 , 45 점 )+ 작업형 (30 분 ～ 60 분 정도 , 55 점 ))

    합격 기준

    필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점이상, 전과목 평균 60점이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

    취득 방법

    ① 시행처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 대학의 물리, 기계, 화공, 재료, 전자, 전기, 금속, 에너지, 조선 관련학과

    뭐나오지 공개문제 1건

    큐넷이 공개한 문제예요 — 기출문제가 아니라 공개문제(예시문제)라서 실제 시험문제와는 달라요. 파일은 큐넷에서 받으세요 — 우리가 갖고 있진 않아요.

    얼마나어렵지 2025년 기준 · 최근 10년

    난이도를 가늠할 때 보는 숫자예요. 합격률은 어려운지와 같은 말은 아니에요 — 응시하는 사람과 시험 단계에 따라 달라져요.

    합격률

    필기40.7%
    실기53.2%
    0%35%70%201620212025 실기필기

    2025년 필기 응시 973명 · 합격 396명 · 실기 응시 513명

    연도별 응시·합격자 수
    연도필기 응시합격%실기 응시합격%
    202597339640.751327353.2
    202495044246.556632256.9
    202395250753.365039861.2
    202289548153.767535051.9
    202199353453.872030742.6
    202082242351.557431254.4
    20191,43659841.683451461.6
    20181,71066038.690145250.2
    20171,68366439.51,01764363.2
    20161,47373149.61,17552945

    2025 순위 — 합격률 낮은 순 기사 78종 중 56번째

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