초음파비파괴검사기능사

법령이 요구하는 자리

• 가스 검사기관의 인력기준 · 검사원의 자격기준 고압가스 안전관리법 시행규칙 ↗
• 문화·관광·체육 유원 시설업의 사업장에 상시 배치 하여야 하는 안전관리자의 자격 관광진흥법 시행규칙 ↗
• 건설·건축 건설기계검사대행자의 시설 및 기술인력보유기준 건설기계관리법 시행규칙 ↗
• 소방·화재 탱크 시험 자가 갖추어야할 기술인력 위험물안전관리법 시행령 ↗
• 산업안전·보건 비파괴검사를 실시하는자 비파괴검사기술의 진흥 및 관리에 관한 법률 ↗

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 1가지 펼치기

• 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 46 · 세세항목 129

적용기간 2025.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

비파괴검사총론, 초음파비파괴검사, 초음파비파괴검사규격, 금속재료및용접 60문제 · 주요 9 · 세부 30 · 세세 75

• 1. 비파괴검사 총론
  • 1. 비파괴검사의 기초원리 1. 비파괴검사의 원리
  • 2. 비파괴검사의 종류와 특성 1. 비파괴검사 기법의 종류와 특성 · 2. 비파괴검사의 특성비교
• 2. 초음파비파괴검사기초이론(초음파비파괴검사 이론)
  • 1. 초음파 1. 초음파의 종류 · 2. 음속과 파장
  • 2. 초음파의 성질 1. 초음파의 반사 · 2. 초음파의 굴절 · 3. 초음파의 투과 · 4. 초음파의 산란 · 5. 초음파의 감쇠
  • 3. 초음파의 발생과 송?수신 1. 초음파의 발생 · 2. 초음파의 송신과 수신
  • 4. 음장과 지향성 1. 근거리음장과 원거리 음장 · 2. 지향성
  • 5. 지시 에코의 높이 1. 지시에코 높이의 표시방법(dB) · 2. 평면지시에서 에코높이 · 3. DGS선도
• 3. 초음파비파괴검사 장비 취급 초음파 장비점검
  • 1. 검사장비의 구성 및 기능 1. 장비의 구성과 기능 · 2. 탐촉자 케이블, 탐촉자, 탐상기의 취급
  • 2. 검사장비의 조정방법 1. 에코높이의 조정 · 2. 측정범위의 조정
  • 3. 탐촉자 1. 탐촉자의 구성 · 2. 탐촉자의 성능과 종류
  • 4. 표준 및 대비시험편 1. 표준시험편 및 대비시험편의 종류 · 2. 표준시험편 및 대비시험편의 용도
• 4. 검사방법 초음파 지시 평가
  • 1. 검사방법의 종류 1. 원리에 의한 분류 · 2. 접촉방법에 의한 분류 · 3. 진동방식에 의한 분류
  • 2. 수직검사법의 특징 1. 검출레벨 · 2. 검사감도의 조정 · 3. 지시크기와 에코 높이
  • 3. 경사각검사법의 특징 1. 검출레벨 · 2. 검사감도의 조정 · 3. 지시크기와 에코 높이
• 5. 초음파 비파괴검사의 실제 초음파 두께측정
  • 1. 두께측정 1. 두께측정 방법
  • 2. 판재의 검사 1. 판재의 검사방법
  • 3. 용접부의 검사 1. 용접부의 검사방법
  • 4. 기타검사 1. 주조품 검사방법 · 2. 단조품 검사방법
• 6. 관련 국내표준 초음파 장비점검
  • 1. 검사조건 1. 검사장비의 성능측정 · 2. 탐촉자의 성능측정 · 3. 표준 및 대비시험편 · 4. 검사장비의 점검 및 교정
  • 2. 검사방법 1. 검사방향 및 검사면 · 2. 탐촉자의 선택 · 3. 초음파검사장비의 조정 · 4. 에코높이 및 위치의 측정
  • 3. 검사결과 및 분류 1. 지시의 치수 · 2. 지시의 위치 · 3. 검사절차서 내용 · 4. 검사결과 기록방법 · 5. 검사결과에 의한 지시 구분 · 6. 검사 절차서에 의한 판정방법
• 7. 합금함량분석
  • 1. 금속의 특성과 상태도 1. 금속의 특성과 결정 구조 · 2. 금속의 변태와 상태도 및 기계적 성질
• 8. 재료설계 자료 분석
  • 1. 금속재료의 성질과 시험 1. 금속의 소성 변형과 가공 · 2. 금속재료의 일반적 성질 · 3. 금속재료의 시험과 검사
  • 2. 철강 재료 1. 순철과 탄소강 · 2. 열처리 종류 · 3. 합금강 · 4. 주철과 주강 · 5. 기타 재료
  • 3. 비철 금속재료 1. 구리와 그 합금 · 2. 알루미늄과 경금속 합금 · 3. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금 · 4. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금 · 5. 귀금속, 희토류 금속과 그 밖의 금속
  • 4. 신소재 및 그 밖의 합금 1. 고강도 재료 · 2. 기능성 재료 · 3. 신에너지 재료
• 9. 용접방법과 용접결함
  • 1. 아크용접 1. 아크용접
  • 2. 가스용접 1. 가스용접
  • 3. 기타 용접법 및 절단 1. 기타 용접법 및 절단
  • 4. 용접시공 및 검사 1. 용접시공 및 검사

실기

초음파비파괴검사실무 주요 5 · 세부 16 · 세세 54

• 1. 초음파 장비점검
  • 1. 초음파 장비 성능 측정하기 1. 증폭 직선성과 시간축 직선성, 감도 여유 값에 대한 성능 측정을 할 수 있다. · 2. 수직 검사의 원거리, 근거리 분해능에 대한 성능 측정을 할 수 있다. · 3. 경사각 검사의 감도와 분해능에 대한 성능 측정을 할수 있다.
  • 2. 수직 탐촉자 성능 측정하기 1. 검사표준에 따라 빔 중심 축의 편심과 편심각을 측정할 수 있다. · 2. 검사표준에 따라 송신 펄스 폭을 측정할 수 있다.
  • 3. 경사각 탐촉자 성능 측정하기 1. 검사표준에 따라 빔 중심 축의 편심과 편심각을 측정할 수 있다. · 2. 검사표준에 따라 입사점측정을 할 수 있다. · 3. 검사표준에 따라 공칭 굴절각에 따른 굴절각 측정을할 수 있다. · 4. 검사표준에 따라 송신 펄스의 파형으로부터 불감대를 측정할 수 있다.
• 2. 초음파 두께측정
  • 1. 초음파 두께측정 준비하기 1. 검사표준에 따라 장비를 선정할 수 있다. · 2. 검사표준에 따라 두께 측정 방식과 방법을 선정할 수있다. · 3. 검사대상물의 측정점 또는 측정선을 선정할 수 있다. · 4. 초음파 두께측정 장비의시간축 교정을 할 수 있다.
  • 2. 초음파 두께측정 실시하기 1. 초음파 두께측정 장비의 측정 범위를 설정할 수 있다. · 2. 측정점 또는 측정선에 따라 검사대상물의 두께 측정을 실시할 수 있다. · 3. 두께 측정 결과에 대한 측정치를 검사표준에 따라 기록할 수 있다.
• 3. 맞대기 용접부 초음파 스캔
  • 1. 맞대기 용접부 초음파 스캔 준비하기 1. 검사표준에 따라 기자재를 선정할 수 있다. · 2. 검사표준에 따라 측정 방식 및 주사 방법을 선정할수 있다. · 3. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 시간축 교정을 할 수 있다. · 4. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 기준감도를 설정할 수 있다.
  • 2. 맞대기 용접부 수직 스캔하기 1. 맞대기 용접부 수직 스캔의 측정 범위를 설정할 수있다. · 2. 검사절차서에 따라 맞대기 용접부 수직 스캔을 실시할 수 있다. · 3. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
  • 3. 맞대기 용접부 경사각 스캔하기 1. 검사절차서에 따라 맞대기 용접부 경사각 스캔을 실시할 수 있다. · 2. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
  • 4. 맞대기 용접부 텐덤 스캔하기 1. 검사절차서에 따라 텐덤기준선을 설정할 수 있다. · 2. 맞대기 용접부 텐덤 스캔의 측정 범위를 설정할 수있다. · 3. 맞대기 용접부 텐덤 스캔을 실시할 수 있다. · 4. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
• 4. 필릿 용접부 초음파 스캔
  • 1. 필릿 용접부 초음파 스캔 준비하기 1. 검사표준에 따라 기자재를 선정할 수 있다. · 2. 검사표준에 따라 측정 방식 및 주사 방법을 선정할수 있다. · 3. 필릿 용접부의 모양과 치수를 확인하고 주사 범위를 선정할 수 있다. · 4. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 시간축 교정을 할 수 있다. · 5. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 기준감도를 설정할 수 있다.
  • 2. 필릿 용접부 수직 스캔하기 1. 필릿 용접부 수직 스캔의 측정 범위를 설정할 수 있다. · 2. 검사절차서에 따라 필릿 용접부 수직 스캔을 실시할수 있다. · 3. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
  • 3. 필릿 용접부 경사각 스캔하기 1. 필릿 용접부 경사각 스캔의 측정 범위를 설정할 수있다. · 2. 검사절차서에 따라 필릿 용접부 경사각 스캔을 실시할 수 있다. · 3. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
  • 4. 필릿 용접부 텐덤 스캔하기 1. 검사절차서에 따라 텐덤기준선을 설정할 수 있다. · 2. 필릿 용접부 텐덤 스캔의 측정 범위를 설정할 수 있다. · 3. 필릿 용접부 텐덤 스캔을 실시할 수 있다. · 4. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
• 5. 곡률 용접부 초음파 스캔
  • 1. 곡률 용접부 초음파 스캔 준비하기 1. 검사표준에 따라 기자재를 선정할 수 있다. · 2. 곡률 용접부의 모양에 따라 측정 방식 및 주사 방법을 선정할 수 있다. · 3. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 시간축 교정을 할 수 있다. · 4. 표준시험편 및 대비시험편을 이용하여 기준감도를 설정할 수 있다.
  • 2. 곡률 용접부 수직 스캔하기 1. 곡률 용접부 수직 스캔의 측정 범위를 설정할 수 있다. · 2. 검사절차서에 따라 곡률 용접부 수직 스캔을 실시할수 있다. · 3. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.
  • 3. 곡률 용접부 경사각 스캔하기 1. 곡률 용접부 경사각 스캔의 측정 범위를 설정할 수있다. · 2. 검사절차서에 따라 곡률 용접부 경사각 스캔을 실시할 수 있다. · 3. 초음파검사 장비의 에코패턴을 분석할 수 있다.

2025년 필기 응시 786명 · 합격 246명 · 실기 응시 384명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	786	246	31.3	384	124	32.3
2024	775	228	29.4	299	108	36.1
2023	648	223	34.4	279	153	54.8
2022	641	257	40.1	298	173	58.1
2021	791	298	37.7	445	221	49.7
2020	876	318	36.3	428	194	45.3
2019	1,094	382	34.9	562	213	37.9
2018	1,482	443	29.9	662	237	35.8
2017	1,639	579	35.3	761	359	47.2
2016	1,874	517	27.6	778	343	44.1

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 초음파비파괴검사기능사 과정 찾기 ↗

• 2026년 정기 기능사 3회필기접수 2026-06-08~06-11 · 필기 2026-06-27~07-02 · 실기 2026-08-29~09-16 · 최종발표 2026-10-02

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기

• 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
• 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]초음파비파괴검사기능사

누계 7,090명 · 최근 5년 2025년 124 · 2024년 108 · 2023년 153 · 2022년 173 · 2021년 221명

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