천장크레인운전기능사

법령이 요구하는 자리

• 산업안전·보건 지정교육기관의 인력기준 유해ㆍ위험작업의 취업 제한에 관한 규칙 ↗

공무원 — 공무원임용시험령 별표

응시 조건

기능사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 1가지 펼치기

• 제한없음

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

출제기준 펼치기 — 필기 1과목 · 실기 1과목 · 세부항목 57 · 세세항목 194

적용기간 2026.1.1~2028.12.31 · 객관식 · 1시간

필기

천장크레인운전, 안전관리및점검 60문제 · 주요 9 · 세부 28 · 세세 86

• 1. 작업 전 장비점검
  • 1. 줄걸이 용구 점검 1. 작업계획서(작업지시서) 이해 · 2. 줄걸이 작업안전수칙 · 3. 중량물의 종류 및 형태 · 4. 줄걸이 용구의 종류와 사용법 · 5. 줄걸이 용구의 점검 및 폐기 기준 · 6. 기타 줄걸이 용구에 관한 사항
  • 2. 작업 관련장치 점검 1. 제작사지침서 및 크레인 규격 · 2. 와이어로프의 종류 및 특징 · 3. 훅의 구조 및 역할 · 4. 거더(Girder)의 기계적 손상 여부 판단 능력 · 5. 새들 · 6. 그래브프레임(트롤리프레임) · 7. 보도
  • 3. 조종실 점검 1. 천장크레인 조종실의 구조 · 2. 천장크레인 전기 제어시스템의 이해 · 3. 조작반의 램프 점등상태에 따른 조치 · 4. 조종레버 작동상태 확인
  • 4. 장비 작동상태 점검 1. 인양, 횡행 및 주행장치의 작동점검 · 2. 안전장치의 기능 및 작동점검 · 3. 천장크레인의 제원 및 성능 · 4. 천장크레인 일상점검
  • 5. 작업장 안전 및 산업안전 1. 풍속 · 2. 안전작업 · 3. 산업안전 일반 · 4. 기계ㆍ기기 및 공구에 관한사항
• 2. 중량물 체결 확인
  • 1. 줄걸이 용구 이동 1. 줄걸이 용구 취급방법
  • 2. 중량물 체결상태 확인 1. 줄걸이 용구 종류에 따른 체결 상태 · 2. 줄걸이 방법 · 3. 중량, 무게중심, 비중
• 3. 중량물 권상작업
  • 1. 작업안전상태 확인 1. 권상 작업안전수칙 · 2. 중량물 상태 · 3. 인양 와이어로프 점검
  • 2. 중량물 들어올리기 1. 중량물의 종류에 따른 작업방법 · 2. 로드 게이지(Load Gauge)확인
• 4. 중량물 권하작업
  • 1. 작업 안전거리 확인 1. 중량물 권하작업 시 작업안전수칙 · 2. 중량물 고임대의 종류 및 특성
  • 2. 중량물 내려놓기 1. 중량물 흔들림 제어방법 · 2. 인양장치의 하강속도 제어
• 5. 주행작업
  • 1. 장애요인 확인 1. 주행 시 작업안전수칙 · 2. 장애요인의 종류
  • 2. 좌ㆍ우 이동 1. 중량물 이동 시의 수평상태 유지 · 2. 중량물 이동 시 제어시스템
  • 3. 주행 시 중량물 제어 1. 천장크레인의 주행 작동원리
• 6. 횡행작업
  • 1. 장애요인 확인 1. 횡행작업 시 작업안전수칙 · 2. 장애요인의 종류
  • 2. 전ㆍ후 이동 1. 중량물 이동 시 특성
  • 3. 횡행 시 중량물 제어 1. 천장크레인 횡행 작동원리
• 7. 병행작업
  • 1. 인양과 주행, 횡행 동시 조작 1. 중량물의 인양과 주행, 횡행동시작업 시 특성 · 2. 병행작업 시 작업안전수칙 · 3. 장애요인의 종류
  • 2. 병행작업 시 중량물 제어 1. 병행작업 시 중량물 이동 수평상태 유지 · 2. 병행작업 시 중량물 이동 제어시스템
• 8. 작업 후 장비점검
  • 1. 장비 작동상태 점검 1. 비상정지스위치의 작동 및 점검 · 2. 인양장치의 작동 및 점검 · 3. 횡행장치 작동 및 점검 · 4. 주행장치 작동 및 점검
  • 2. 조종실 점검 1. 작업종료 후 조치사항
  • 3. 작업 관련장치 점검 1. 작업종료 후 관련장치 점검
  • 4. 기계장치 점검 1. 기계장치 구성요소 · 2. 동력전달장치 · 3. 감속기 · 4. 훅ㆍ블록 및 섀클 · 5. 드럼 · 6. 줄걸이 용구 · 7. 브레이크 · 8. 횡ㆍ주행 스토퍼 · 9. 훅 해지장치 등 · 10. 정비ㆍ점검(마모한도 등)에 관한 지식 · 11. 유지관리에 관한 지식
  • 5. 전기장치 점검 1. 전기장치 구성요소 · 2. 제어기(유, 무선콘트롤러) · 3. 전동기 · 4. 제어반, 배전반 · 5. 집전, 급전, 배선 등 · 6. 전기ㆍ전자 기초 원리 · 7. 리미트 스위치 · 8. 충돌방지시스템 · 9. 과부하방지장치 · 10. 권과방지장치 · 11. 비상정지장치
• 9. 신호체계 확인
  • 1. 수신호 확인 1. 신호체계 확인 · 2. 크레인작업 표준신호지침
  • 2. 무선음성신호 확인 1. 무전기 사용지침 · 2. 무전기 송수신 채널설정 방법
  • 3. 신호수 안전 확인 1. 신호체계 작업안전 수칙
  • 4. 기타신호 확인 1. 기타 신호에 관한 사항

실기

천장크레인운전 실무 주요 9 · 세부 29 · 세세 108

• 1. 작업 전 장비점검
  • 1. 줄걸이 용구 점검하기 1. 작업계획서(작업지시서)에 따라 인양할 중량물의 종류, 형태 및 무게에 적합한 줄걸이 용구의 선정여부를 확인할 수 있다. · 2. 작업안전수칙에 따라 줄걸이용 와이어로프의 손상 여부를 점검할 수 있다. · 3. 작업안전수칙에 따라 줄걸이용 벨트의 손상여부를 점검할 수 있다.
  • 2. 작업 관련 장치 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 거더(Girder)의 기계적 손상여부를 점검할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 인양 와이어로프의 손상여부를 점검할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 인양 와이어로프의 시브(Sheave)에서 이탈여부를 점검할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 드럼에 감겨있는 인양 와이어로프의 정렬상태를 점검할수 있다. · 5. 제작사지침서에 따라 카고 훅(Cargo Hook)의 시브, 블록(Block) 및 훅 해지장치의 손상여부를 점검할 수 있다.
  • 3. 조종실 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는모든 스위치가 중립위치에있는지 확인할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 켤(On) 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의작동상태를 점검할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 조종실 내에 설치된 각종 전기 장치의 작동상태를 점검할수 있다.
  • 4. 장비 작동상태 점검하기 1. 작업안전수칙에 따라 의자에 앉은 자세에서 작업조종레버와 각종 스위치 조작이 쉽도록 의자를 조정할 수있다. · 2. 제작사지침서에 따라 운전 조작반의 제어전원을 켤(On) 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 인양장치의 작동상태를 점검할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡 · 행장치의 작동상태를 점검할 수 있다. · 5. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 주행장치의 작동상태를 점검할 수 있다. · 6. 제작사지침서에 따라 횡행운전과 주행운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다. · 7. 제작사지침서에 따라 천장크레인을 주행하여 충돌방지장치의 정상작동상태를 점검할 수 있다. · 8. 제작사지침서에 따라 운전 조작반의 비상정지스위 치를 눌러 천장크레인이 정상적으로 비상정지하는지를 점검할 수 있다. · 9. 제작사지침서에 따라 천장크레인의 제원과 성능을 확인하고 천장크레인에 대한 작업 시작 전 일상점검을할 수 있다.
• 2. 중량물 체결 확인
  • 1. 줄걸이 용구 이동하기 1. 작업안전수칙에 따라 신호수의 위치 및 중량물과 줄걸이 작업자와의 간격을 확인할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 천장크레인의 인양, 횡행 및 주행 장치를 조종하여 줄걸이용구를 흔들림 없이 들어 올릴 중량물의 상부에 위치시킬 수 있다.
  • 2. 중량물 체결상태 확인하기 1. 제작사지침서에 따라 줄걸이 작업자가 줄걸이 용구를 안전하게 중량물에 체결할 수 있도록 인양장치의 하강속도를 조절할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 중량물을 들어 올리기 전 중량 물과 줄걸이 용구가 정확히 · 체결되었는지를 확인할 수있다.
• 3. 중량물 권상작업
  • 1. 작업안전상태 확인하기 1. 제작사지침서에 따라 인양 와이어로프와 중량물이수직인 상태에서 중량물이흔들리지 않도록 들어 올릴수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 중량물을 약 30cm 들어 올린후 작업안전상태를 확인할수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 육안으로 중량물의 무게중심을 확인할 수 있다.
  • 2. 중량물 들어올리기 1. 제작사지침서에 따라 이동할 중량물의 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 중량물을 작업장의 구조물 또는 다른 중량물과 충돌 없이들어 올릴 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 로드 게이지(Load Gauge)를확인하여 중량물의 하중을 확인할 수 있다.
• 4. 중량물 권하작업
  • 1. 작업 안전거리 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 작업장의 중량물 인하지점에장애물이 제거되었는지 육안으로 확인할 수 있다. · 2. 작업안전수칙에 따라 작업장의 중량물 인하지점에고임대가 정상적으로 놓여있는지 확인할 수 있다. · 3. 작업안전수칙에 따라 작업장의 중량물 인하지점과 줄걸이 작업자와의 안전거리가 충분한지 확인할 수 있다.
  • 2. 중량물 내려놓기 1. 제작사지침서에 따라 중량물의 흔들림을 최소화하여 안전하게 인하지점으로 · 내릴 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 중량물을 인하지점 약 30cm위에 정지하여 작업안전상 태를 확인할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 중량물과 인하지점과의 충격을 최소화하기 위하여 인양장치의 하강속도를 감속하여 중량물을 인하지점에 내려놓을 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 중량물을 인하지점에 내려놓은 후 줄걸이 작업자가 안전 하게 줄걸이 용구를 해제할수 있도록 줄걸이 용구를 충분히 내려줄 수 있다.
• 5. 주행작업
  • 1. 장애요인 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 중량물 이동경로에 장애물이있는지 확인할 수 있다. · 2. 중량물 이동경로에 장애물이 있을 시 제거할 수 있다.
  • 2. 좌ㆍ우 이동하기 1. 제작사지침서에 따라 사이렌을 울린 후 천장크레인을 주행하여 중량물을 좌ㆍ우로 이동시킬 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 좌·우 이동 시 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 주행할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 좌·우 이동 시 중량물을 작업장의 구조물 또는 다른 중량물과 충돌 없이 안전하게 인하지점으로 이동시킬 수 있다.
  • 3. 주행 시 중량물 제어하기 1. 제작사지침서에 따라 주행 시 중량물의 수평상태를유지하여 이동할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 주행 시 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 주행 시 돌발 상황에 대비하여신호수의 신호를 받으면서천천히 주행할 수 있다.
• 6. 횡행작업
  • 1. 장애요인 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 중량물 이동경로에 장애물이있는지 확인할 수 있다. · 2. 중량물 이동경로에 장애물이 있을 시 제거할 수 있다.
  • 2. 전ㆍ후 이동하기 1. 제작사지침서에 따라 천장크레인을 조종하여 중량 물을 전ㆍ후로 이동시킬 수있다. · 2. 제작사지침서에 따라 전·후 이동 시 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 횡행할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 전·후 이동 시 중량물을 작업장의 구조물 또는 다른 중량물과 충돌 없이 안전하게 인하지점으로 이동시킬 수 있다.
  • 3. 횡행 시 중량물 제어하기 1. 제작사지침서에 따라 횡행 시 중량물의 수평상태를유지하여 이동할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 횡행 시 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 횡행 시 돌발 상황에 대비하여신호수의 신호를 받으면서천천히 횡행할 수 있다.
• 7. 병행작업
  • 1. 장애물 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 중량물 이동경로에 장애물이있는지 확인할 수 있다. · 2. 중량물 이동경로에 장애물이 있을 시 제거할 수 있 · 다.
  • 2. 인양과 주행 동시 조작하기 1. 제작사지침서에 따라 인 양과 주행을 동시에 조작하여 최단거리로 중량물을 이동시킬 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 인 양과 주행 시 중량물의 수평 상태를 유지하여 이동할 수있다. · 3. 제작사지침서에 따라 인 양과 주행 시 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수있다. · 4. 제작사지침서에 따라 인 양과 주행 시 돌발 상황에대비하여 신호수의 신호를받으면서 천천히 주행할 수있다.
  • 3. 인양과 횡행 동시 조작하기 1. 제작사지침서에 따라 인 양과 횡행을 동시에 조작하여 최단거리로 중량물을 이동시킬 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 인 양과 횡행 시 중량물의 수평 상태를 유지하여 이동할 수있다. · 3. 제작사지침서에 따라 인 양과 횡행 시 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수있다. · 4. 제작사지침서에 따라 인 양과 횡행 시 돌발 상황에대비하여 신호수의 신호를받으면서 천천히 횡행할 수있다.
  • 4. 주행과 횡행 동시 조작하기 1. 제작사지침서에 따라 주행과 횡행을 동시에 조작하여 최단거리로 중량물을 이동시킬 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 주행과 횡행 시 중량물의 수평 · 상태를 유지하여 이동할 수있다. · 3. 제작사지침서에 따라 주행과 횡행 시 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수있다. · 4. 제작사지침서에 따라 주행과 횡행 시 돌발 상황에대비하여 신호수의 신호를받으면서 천천히 이동할 수있다.
  • 5. 병행작업 시 중량물 제어하기 1. 제작사지침서에 따라 중량물의 수평상태를 유지하여 이동할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 중량물의 흔들림을 최소화하여 이동할 수 있다. · 3. 작업계획서에 따라 중량 물을 내려놓을 작업장의 지정위치를 확인할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 병행작업 시 돌발 상황에 대비 하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 이동할 수 있다.
• 8. 작업 후 장비점검
  • 1. 장비 작동상태 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 운전 조작반의 비상정지스위 치를 눌러 천장크레인이 정상적으로 비상정지하는지를 점검할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 인양장치의 작동상태를 점검할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행장치의 작동상태를 점검할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 주행장치의 작동상태를 확인할 수 있다. · 5. 제작사지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행 운전과 주행 운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다.
  • 2. 조종실 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 조종실 내에 설치된 각종 전기 장치의 작동상태를 점검할수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의작동상태를 점검할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는모든 스위치가 작업완료 위치에 있는지 확인할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 끌(Off) 수 있다.
  • 3. 작업 관련 장치 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 거더(Girder)의 기계적 손상여부를 점검할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 인양 와이어로프의 손상여부를 점검할 수 있다. · 3 제작사지침서에 따라 인양 와이어로프의 시브(Sheave)에서 이탈여부를 점검할 수있다. · 4. 제작사지침서에 따라 드럼에 감겨있는 인양 와이어로프의 정렬상태를 점검할수 있다. · 5. 제작사지침서에 따라 카고 훅의 시브, 블록 및 훅 해지장치의 손상여부를 점검할 수 있다.
  • 4. 기계장치 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 천장크레인 주행ㆍ횡행장치의 차륜 및 브레이크 라이닝의마모상태를 점검할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 천장크레인의 전동기, 감속기 및 제동기의 이상발열상태를 점검할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 천장크레인 감속기의 윤활유 유량 및 누유 상태를 확인할수 있다.
  • 5. 전기장치 점검하기 1. 제작사지침서에 따라 각종 리밋스위치(Limit Switch)의 동작상태를 점검할 수 있다. · 2. 제작사지침서에 따라 구동 제어반의 각종 표시 등 판별 및 이상소음 발생여부를 점검할 수 있다. · 3. 제작사지침서에 따라 변압기의 각종 표시 등 판별 및이상소음 발생여부를 점검할 수 있다. · 4. 제작사지침서에 따라 고압반의 각종 표시 등 판별 및이상소음 발생여부를 점검할 수 있다.
• 9. 신호체계 확인
  • 1. 수신호 확인하기 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 크레인 작업에 공통 적으로 적용되는 표준 수신호를 확인할 수 있다. · 2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 마그네틱 크레인 을 사용하여 작업할 때의 표준수신호를 확인할 수 있다. · 3. 천장크레인 작업장에서 천장크레인 2대를 병렬 운전 하여 작업할 때의 수신호를 확인할 수 있다.
  • 2. 무선음성신호 확인하기 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 무전기의 작동상태를 확인할 수 있다. · 2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 천장크레인 작업에서의 무선음성신호를 확인 · 할 수 있다. · 3. 크레인작업 표준신호지침에 따라 작업현장에서 신호수와의 무선음성신호에 사용하는 약식용어를 확인할수 있다.
  • 3. 신호수 안전 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 지정된 신호수를 확인할 수 있다. · 2. 작업안전수칙에 따라 육안으로 신호수의 위치 및 안전상태를 확인할 수 있다. · 3. 작업안전수칙에 따라 신호수와의 무전교신을 통해신호수의 안전상태를 확인할 수 있다.

2025년 필기 응시 2,703명 · 합격 2,382명 · 실기 응시 2,206명

연도별 응시·합격자 수

연도	필기 응시	합격	%	실기 응시	합격	%
2025	2,703	2,382	88.1	2,206	1,502	68.1
2024	2,758	2,214	80.3	2,058	1,376	66.9
2023	2,584	2,174	84.1	2,091	1,279	61.2
2022	2,037	1,645	80.8	1,646	1,036	62.9
2021	2,084	1,625	78	1,572	978	62.2
2020	2,142	1,560	72.8	1,557	977	62.7
2019	2,660	1,823	68.5	1,834	1,241	67.7
2018	2,911	1,980	68	2,020	1,347	66.7
2017	2,705	1,787	66.1	1,922	1,278	66.5
2016	3,034	1,924	63.4	2,156	1,468	68.1

어디든 · 2과정충남 · 1과정경북 · 1과정

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정이야. 아래 값은 과정 전체 훈련비고, 카드를 쓰면 이 가운데 일부만 낸다. 싼 순으로 놓았어.

• 93.8만원천장크레인운전기능사 자격증 취득과정(실기)

  학원 충남 · (주)현대직업교육학원 · 10.17~12.06 · 16일, 총128시간 · 기관 취업률 50%

• 117만원천장크레인운전기능사 자격증취득(필기+실기)

  학원 경북 · 포항직업전문학교 · 11.20~01.06 · 32일, 총160시간 · 기관 취업률 52.6%

고용24에서 천장크레인운전기능사 과정 보기 ↗

• 2026년 정기 기능사 4회필기접수 2026-08-24~08-27 · 필기 2026-09-16~09-21 · 실기 2026-11-14~12-02 · 최종발표 2026-12-11

달력에 넣어 두면 접수 날에 알림이 와 아이폰·달력 앱 구글 달력 파일 받기(.ics)

지난 2회차 펼치기

• 2026년 정기 기능사 1회필기접수 2026-01-06~01-09 · 필기 2026-01-20~01-24 · 실기 2026-03-14~04-05 · 최종발표 2026-04-10
• 2026년 정기 기능사 2회필기접수 2026-03-16~03-20 · 필기 2026-04-04~04-09 · 실기 2026-05-30~06-14 · 최종발표 2026-06-26

큐넷이 공개한 문제야. 파일은 큐넷에서 받아 — 우리가 갖고 있진 않아. 실기 공개문제는 "예시문제" 라서 실제 시험문제와는 달라.

• [공개문제]천장크레인운전기능사(2024년)

누계 43,836명 · 최근 5년 2025년 1,502 · 2024년 1,376 · 2023년 1,279 · 2022년 1,036 · 2021년 978명

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