뭐따지

전체 › 농림어업 › 임산가공기사

임산가공기사

국가기술자격 기사 농림어업

소관 산림청 · 시행 한국산업인력공단 · 큐넷에서 보기 ↗

한눈에

합격률 202530.5% 필기57.1% 실기
응시료19,400원 필기22,600원 실기
다음 시험2026년 시험 끝다음 해 일정은 아직 안 모았어
응시 조건18가지 중 하나기사 등급 공통 · 아래 「어떻게따지」
지금까지 딴 사람962명2025년 12명
국비 과정없음고용24 기준

뭔데

임산가공에 관한 기술이론 지식을 가지고 제품제조, 시험, 설계, 시공, 분석 등의 기술 업무를 수행. 구체적으로 원목의 검사와 선별 목재의 결함구분, 목재건조관리

개요

목재자원이 부족한 우리나라에서 일정한 자격을 전문인력을 양성하여 목재가공에 관한 업무를 수행토록 함으로써 수입한 목제의 합리적인 이용을 도모하고자 함.

하는 일

임산가공에 관한 기술이론 지식을 가지고 제품제조, 시험, 설계, 시공, 분석 등의 기술 업무를 수행. 구체적으로 원목의 검사와 선별 목재의 결함구분, 목재건조관리, 목재 방 부처리 등 목재의 전반적인 이용상태를 파악하고 관리하며, 펄프, 제지, 목재가공 등 목재를 합리적으로 이용하는 데 관련된 기술적인 업무 수행.

변천

  • 1974.10.16 — 임산가공기사1급 대통령령 제7283호
  • 1998.05.09 — 임산가공기사 대통령령 제15794호
  • 현재 — 임산가공기사

왜따지

공무원 2개 직류

진로·전망

  • 목재무역 관련 종합상사, 제지회사, 가구회사, 합판 등 목재 및 목재가공회사, 해외 조림 및 삼림개발회사, 산림조합, 산림조합중앙회, 산림청, 각시도 산림관, 계기관, 정부관련부서 등에 진출 가능하고,「산림법」에 따라 임업지도사 자격을 취득하여 산림조합중앙회, 산림조합에 임업기술지도원으로 진출할 수 있다.
  • 21세기 산업사회의 심각한 문제 중 하나는 에너지 및 자원이다. 화석자원의 고갈이 예상됨에 따라 재생가능한 목재에 대한 관심이 점차 높아지고 있다. 목제는 Green Round로 인한 환경오염 문제의 심각성이 대두됨에 따라 보다 깨끗한 환경을 조성하기 위한 자원으로 그 중요성이 새롭게 인식되고 있다.목재자원의 이용방안은 현재 그 범위가 확대되고 있는 실정이지만, 임산분야에 종사하는 전문 인력은 부족한 현실이다.최근 응시자수는 점차 증가하고 있으나 합격자수는 거의 없는 실정이다. 그러나 앞으로 자격취득자가 점차 증가될 것으로 예상된다.

공무원 — 공무원임용시험령 별표

경력경쟁채용6급 경력 6년 — 2개 직류 · 7급 경력 3년 — 2개 직류 · 8급 — 2개 직류
가산점 5%임업/산림자원, 임업/산림이용

어떻게따지

기사 등급 · 과목 6개 · 모두 82문항 · 합격 기준 · 취득 방법

응시 조건

기사 등급이면 종목이 달라도 조건이 같아 — 조건 18가지 펼치기
  • 산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 3년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기사 이상의 자격을 취득한 자
  • 관련학과 대학졸업자
  • 관련학과 대학졸업예정자
  • 학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
  • 관련학과 3년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
  • 관련학과 2년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 4년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 6년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 5년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
  • 동일 및 유사직무분야에서 4년이상 실무에 종사한 자
  • 외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자
  • 관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수예정자
  • 동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정" 이수자로서 이수후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자

세부 인정범위는 큐넷에서 확인할 것.

시험 과목

필기 · 1교시 · 객관식
  • 임산제조 관리20문항 · 30분
  • 목재과학20문항 · 30분
  • 목재가공20문항 · 30분
  • 종이제조20문항 · 30분
실기 · 1교시 · 작업형
  • 임산가공 실무1문항 · 90분
  • 임산가공 실무1문항 · 60분
출제기준 펼치기 — 필기 4과목 · 실기 1과목 · 세부항목 96 · 세세항목 320

적용기간 2027.1.1~2029.12.31 · 객관식 · 2시간

필기

임산제조 관리 20문제 · 주요 2 · 세부 4 · 세세 8
  • 1. 목재 및 펄프·종이 산업안전관리
    • 작업안전관리 1. 개인안전관리
    • 2. 설비안전관리 1. 가공설비에 대한 안전관리
    • 3. 환경안전관리 1. 수질관리 · 2. 화학물질 관리
  • 2. 목재제품 및 펄프·종이 관리평가
    • 1. 제품시험 및 분석 1. 제품의 종류별 품질규격 · 2. 검사항목별 시험방법 · 3. 제품 표시 관리(규격 등) · 4. 통계적 품질관리 기술(샘플링, 분석, 통계 포함)
목재과학 20문제 · 주요 3 · 세부 9 · 세세 23
  • 1. 목재이학
    • 1. 목재의 밀도 및 비중 1. 밀도 및 비중
    • 2. 목재의 함수율 1. 목재 내 수분의 종류 · 2. 함유수분의 상태
    • 3. 목재의 수축 및 팽윤 1. 수축과 팽윤
    • 4. 목재의 성질 1. 목재의 열적 성질 · 2. 목재의 음향적 성질 · 3. 목재의 탄성적 성질 · 4. 목재의 강도적 성질
  • 2. 목재화학
    • 1. 목재 구성 성분 1. 셀룰로오스 · 2. 헤미셀룰로오스 · 3. 리그닌 · 4. 추출성분
  • 3. 목재 해부학
    • 1. 목재의 육안적 구조 1. 목재의 단면 및 방향 · 2. 형성층 · 3. 연륜 및 조만재 · 4. 심변재 · 5. 성숙재와 미성숙재 · 6. 목리 및 문양
    • 2. 세포벽 구조 1. 세포벽층 · 2. 세포벽공
    • 3. 목재의 구성세포 1. 침엽수재 구성세포 · 2. 활엽수재 구성세포
    • 4. 목재의 결함 1. 목재 결함의 종류
목재가공 20문제 · 주요 7 · 세부 17 · 세세 35
  • 1. 원목검사
    • 1. 원목 검척 1. 원목의 검척 방법 · 2. 원목 품 등 검사
    • 2. 제재목 검사 1. 제재목의 품질과 등급 판별 · 2. 목재의 결점 구분
  • 2. 목재건조계획관리
    • 1. 건조 계획 수립 1. 목재의 용도별 함수율 · 2. 목재의 건조특성 · 3. 건조방법별 건조스케줄 계획
    • 2. 건조 공정 1. 목재 건조방법의 종류 · 2. 건조방법별 건조스케줄 적용
  • 3. 목질재료가공
    • 1. 원재료 준비 1. 목질보드(합판, 섬유판, 파티클보드, OSB) · 2. LVL, 집성재, 집성판, CLT
    • 2. 목질재료 제조 1. 목질보드(합판, 섬유판, 파티클보드, OSB) · 2. LVL, 집성재, 집성판, CLT
  • 4. 목재접착제가공
    • 1. 적합 접착제 선정 1. 접착제 종류별 특성 · 2. 접착제의 보관 및 유해성
    • 2. 접착제 합성 1. 접착제 제조 및 조합 · 2. 접착 작업방법
    • 3. 접착제 성능 평가 1. 접착제의 물성 및 품질 평가
  • 5. 목질재료 표면가공
    • 1. 목제품 표면 도장 1. 목질소재 전 처리 · 2. 도료의 종류 및 특성 · 3. 도장(칠) 메커니즘, 방법 및 기술
    • 2. 오버레이 가공 1. 오버레이 재료의 종류 및 물성 · 2. 표면재료별 작업조건 및 방법
    • 3. 성능 평가 1. 도장성능 평가 · 2. 오버레이 가공 성능 평가
  • 6. 목재보존가공 계획관리
    • 1. 목재보존처리 계획 1. 목재 열화 특성 · 2. 보존 전처리 기술 · 3. 목재보존제 약액의 침윤도와흡수량 · 4. 목재보존제 종류 및 특성
    • 2. 보존처리공정 관리 1. 목재보존처리 방법 및 특성 · 2. 목재보존처리 설비 및 공정
    • 3. 화학처리 목재 1. 처리제 · 2. 처리방법
  • 7. 고형에너지 가공
    • 1. 목재펠릿 1. 제조방법 및 특성
    • 2. 숯 1. 제조방법 및 특성
종이제조 20문제 · 주요 3 · 세부 7 · 세세 22
  • 1. 펄프
    • 1. 펄프의 종류 1. 펄프 종류 및 특성
    • 2. 표백 및 정선 1. 표백 공정 및 특성 · 2. 표백 기작 · 3. 표백제의 종류 · 4. 정선
  • 2. 제지
    • 1. 지료조성 1. 슬러리화 · 2. 고해 · 3. 충전제 · 4. 첨가제 · 5. 지료 분배 · 6. 지료조성 공정
    • 2. 제지 공정 1. 제지 공정 설계 · 2. 지필 성형(초지) · 3. 지필 압착 · 4. 지필 건조
  • 3. 종이 가공
    • 1. 종이 도공 1. 표면처리 · 2. 도공액 제조 및 물성 · 3. 도공 기계 및 방법
    • 2. 적층 가공 1. 적층 설계 · 2. 적층 가공 방법 및 특성
    • 3. 골판지 가공 1. 골판지 종류 · 2. 골판지 제조 및 가공방법

실기

임산가공 실무 주요 24 · 세부 59 · 세세 232
  • 1. 목재산업 안전관리 실무
    • 1. 안전장치 확인하기 1. 목재산업체의 산업안전수칙에 따라 안전보호구의 이상 여부를 확인하고 착용할수 있다. · 2. 목재산업체에서 사용되는 장비 사용설명서에 따라 후진 시 물체와 충돌을 방지하기 위하여 후방 경보장치를 조작할 수 있다. · 3. 목재산업체에서 사용되는 장비의 후진 작업을 할 경우후면 시야확보를 위하여 후사경의 정상여부를 확인하고 운전할 수 있다. · 4. 목재산업체에서 사용되는 장비 사용 중 낙하물 및 전도·전복사고시 안전을 위하여 오버헤드가드의 손상여부를 확인하고 운전할 수 있다.
    • 2. 위험요소 확인하기 1. 목재산업체에서 사용되는장비사용설명서에 따라 안전을 위하여 지게차에는 운전자만 탑승할 수 있다. · 2. 목재산업체에서 사용되는 장비 사용 작업장에서 차량의 위치를 주변에 알려 위험을 경고할 수 있도록 안전부착물을 부착할 수 있다. · 3. 목재산업체에서 사용되는장비사용설명서에 따라 운전자가 정위치에 있을 때만작업장치를 작동할 수 있다. · 4. 목재산업체에서 사용되는장비작업장치의 오작동을방지하기 위하여 운전자의 복장, 손, 안전화, 운전석 바닥 오염 여부를 확인하고 청결히 할 수 있다. · 5. 목재산업체에서 사용되는 장비의 안전운전을 위하여작업장치와 주행장치의 정상작동 여부를 사전에 확인할 수 있다.
    • 3. 안전운반 작업하기 1. 목재산업체에서 사용되는 운반 장비사용설명서의 안전수칙에 따라 적재중량을준수하여 적재할 수 있다. · 2. 목재산업체에서 안전운반 작업을 위하여 전·후진 주행 장치와 인칭 제동장치를 조작할 수 있다. · 3. 목재산업체에서 안전운반 작업을 위하여 경사로 작업시 전·후진의 작업방법을 판단하여 포크를 수평으로 유지하고 지면과의 안전높이를 조절할 수 있다. · 4. 목재산업체에서 적재물의낙하방지를 위하여 포크간격을 조절한 후 균형을 유지하면서 서행 운전할 수 있다. · 5. 목재산업체에서 안전운반 작업을 위하여 상부 장애물접촉에 주의하여 리프트 실린더를 조작하여 마스트의 상하 높이를 조절할 수 있다.
    • 4. 물질안전보건자료 관리하기 1. 목재산업체에서 사용되는물질과 관련된 법규와 화학물질 안전수칙을 준수하여작업장에서 사용되는 물질들의 물질안전보건자료를작성하고 관리규정을 제안할 수 있다. · 2. 목재산업체에서 사용되는물질과 관련된 법규와 화학물질 안전수칙을 준수하여작업장에서 사용되는 물질들의 물질안전보건자료를 사용되는 작업장에 배부, 비치, 보관, 관리할 수 있다. · 3. 목재산업체에서 사용되는물질과 관련된 법규와 화학물질 안전수칙을 준수하여작업장에서 사용되는 물질들의 물질안전보건자료를 관리하고 사용자에게 교육할 수 있다. · 4. 목재산업체에서 사용되는물질과 관련된 법규와 화학물질 안전수칙을 준수하여작업장에서 사용되는 물질들의 물질안전보건자료에 대한 변경이력을 관리할 수있다.
    • 5. 화학물질 안전관리하기 1. 목재산업체에서 사용되는 물질의 안전, 보건 표지를 관련법규와 규정에 따라 부착할 수 있다. · 2. 목재산업체에서 사용되는 물질의 적정량을 관련법규와 규정에 따라 산정할 수있다. · 3. 목재산업체에서 사용되는 물질의 보관방법을 관련법규와 규정에 따라 수립하고 관리할 수 있다. · 4. 목재산업체에서 사용되는 물질의 화학물질취급을 허가 받는 절차를 수행하고 보고할 수 있다. · 5. 목재산업체에서 사용되는물질에 따른 관리시스템을도입하여 화학물질별로 취급, 관리할 수 있다.
  • 2. 목제품 품질관리
    • 1. 공정별 품질 검사하기 1. 제품의 합리적인 품질규격을 설정할 수 있다. · 2. 품질규격에 적합한 검사 방법을 설정하고 실시할 수있다(부적합품처리, 보고서 작성 포함). · 3. 검사결과 불량원인을 찾아내고 시정조치를 할 수 있다. · 4. 검사결과를 수집하여 통계적 품질분석을 할 수 있다.
    • 2. 제품 포장 관리하기 1. 제품의 특성에 맞는 포장 방법을 선정할 수 있다. · 2. 제품포장 품질표시를 통해 정확한 제품 정보를 제공할 수 있다. · 3. 제품을 안전하게 물류 배송할 수 있도록 포장할 수있다.
    • 3. 제품 관리하기 1. 제품별 합리적인 보관, 출하 방법을 규정할 수 있다. · 2. 규정에 따라 안전하게 적재·출하할 수 있다. · 3. 정기적·부정기적 재고실사를 할 수 있다.
  • 3. 목제품성능평가실무
    • 1. 품질검사 항목 설정하기 1. 목제품 종류와 특성을 알고 제품의 장점과 단점을 판단할 수 있다. · 2. 목제품별 적합한 품질규격을 선택할 수 있다. · 3. 품질규격에 적합한 검사 항목을 설정하고 실시할 수있다.
    • 2. 품질 시험하기 1. 제품별 외관 검사와 함께 품질 실험을 위해 시료를 채 취할 수 있다. · 2. 채취한 시료를 목제품 실험을 위해 재단 및 가공하여시편을 제작할 수 있다. · 3. 실험 시료의 전처리가 필요할 경우, 전처리를 실시할수 있다. · 4. 제작된 실험 시료를 가지고 목제품 특성에 적합한 실험을 실시할 수 있다.
    • 3. 시험품질 분석하기 1. 목제품별 특성 실험한 결과값을 실험 항목별로 정리할 수 있다. · 2. 시료의 결과값을 활용하여 제품의 품질기준과 비교, 품질 수준을 평가할 수 있다. · 3. 목제품의 품질 수준이 기준 이하일 경우, 그 원인을 파악할 수 있고, 문제점을 얘기할 수 있다. · 4. 실험결과를 수집하여 통계적으로 분석할 수 있으며, 이를 통해 품질 수준을 개선 시킬 수 있다.
  • 4. 펄프·종이 생산 제품 관리
    • 1. 제품 입·출고 관리하기 1. 재고 관리 지침에 따라 제품 수불부를 작성하고 분석 하여 제품 및 반제품의 현황을 파악할 수 있다. · 2. 제품과 반제품을 종류별로 선별하여 관리할 수 있다. · 3. 제품과 반제품의 보관과이동에 필요한 시설물과 장비를 관리하고 유지 보수를할 수 있다. · 4. 화재 예방 설비를 갖추고 유지·관리할 수 있다. · 5. 제품과 반제품의 품질에 대한 외관상 이상 유무를 확인하고 품질기준에 따라 처리할 수 있다.
    • 2. 제품 보관 품질 관리하기 1. 제품 재고 관리 지침에 따라 제품 수불부를 작성하고분석하여 제품 및 반제품의 현황을 파악할 수 있다. · 2. 제품과 반제품의 변질 방지와 품질 유지를 위해 보관장소와 보관일수를 조정할수 있다.
  • 5. 펄프·종이 생산 안전 관리
    • 1. 안전 관리 계획하기 1. 안전 환경 조성에 관한 제반 관련 법규를 파악할 수있다. · 2. 생산 공정별 위험 요인 및 본질적 안전 내용이 무엇인지를 도출해 낼 수 있다. · 3. 물질 안전 보건 자료의 내용을 파악할 수 있다. · 4. 안전관리 조직과 직무 체계, 그리고 작업 절차와 안전기준 등을 법규와 현장 실정에 맞게 구축할 수 있다.
    • 2. 안전 관리 시행하기 1. 작업 절차 및 작업 안전기준 준수를 통하여 재해 발생 요인을 최소화할 수 있다. · 2. 공정별 생산 설비에 관한 안전 관리 기준을 정하고 이를 현장에 적용할 수 있다. · 3. 재해 위험 요인을 군별로 구분하고 그에 따라 구비해야할 안전 설비와 장비, 보호장구를 갖출 수 있다. · 4. 비상 조치 계획에 의거 사고 등 응급상황에 대비한 재해 처리를 행할 수 있다. · 5. 설비의 정기, 수시, 특별 안전점검의 목적을 확인하고 이를 차질 없이 수행하여 잠재적 위험성을 줄일 수 있다.
  • 6. 펄프·종이 수질 관리
    • 1. 용 폐수 분석하기 1. 수질 특성을 분석하여 관련 법규 및 규정을 초과하는 경우 그 원인을 규명할 수있다. · 2. 환경관련 표준 시험 분석 법에 따라 용 폐수의 수질분석을 실시할 수 있다. · 3. 자료 작성 및 이에 대한 보고 업무를 처리할 수 있다.
    • 2. 수처리 설비 운영하기 1. 사내 작업 표준절차에 따라 수처리 매뉴얼을 활용하여 수처리 시설을 운영할 수있다. · 2. 단위공정별 공정흐름 및배출되는 용수의 발생 현황과 특성을 파악할 수 있다. · 3. 관련 법규 및 관리 기준을 확인하고 이에 따라 수질관리 방안을 구축할 수 있다.
  • 7. 원목검사
    • 1. 원목 검척하기 1. 원자재로 사용되는 원목의 수종을 구분할 수 있다. · 2. 산지별 수종별로 원목의검척규격을 이해하고 활용할 수 있다. · 3. 산지별 수종별로 원목을검척할 수 있다. · 4. 원목 검척의 단위를 이해하고 서로 다른 단위를 환산할 수 있다.
    • 2. 원목 품 등 검사하기 1. 목질자재시방서에 의거하여 품질검사를 할 수 있다. · 2. 원목의 품질등급규정을 적용할 수 있다. · 3. 규정에 의거하여 품질검사도구, 장비를 사용할 수 있다. · 4. 원목의 품등에 관련되는 목재의 결점을 구분할 수 있다. · 5. 목질자재별 합격·불합격을 식별할 수 있다. · 6. 원자재를 자재별, 수종별, 규격(치수)별, 등급별로 관리할 수 있다.
  • 8. 목재건조계획관리
    • 1. 건조 계획 수립하기 1. 건조하려고 하는 목재의 건조특성 및 주요 사용 용도를 파악할 수 있다. · 2. 건조특성에 적합한 건조 방법을 결정할 수 있다.
    • 2. 건조 스케줄 설정하기 1. 건조하려는 목재의 건조 특성과 적용하려는 건조방 법에 따라 최적의 건조공정을 계획할 수 있다. · 2. 건조된 목재의 품질을 평가하고 적용된 건조스케줄을 보완 또는 수정할 수 있다. · 3. 고효율의 새로운 건조스케줄을 개발할 수 있다.
    • 3. 건조 방법 평가하기 1. 최적의 구조를 갖춘 건조장치나 공정을 이해할 수 있다. · 2. 건조장치나 공정의 최적규모를 결정할 수 있다. · 3. 건조공정의 효율 극대화를 위한 전반적인 관리를 할수 있다.
  • 9. 목질보드가공
    • 1. 원재료 준비하기 1. 다양한 종류의 목질 원재료 중에서 적합한 목질 원재료를 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 목질보드 원재료의 함수율을 파악하고, 제조공정에 적합한 크기로 분쇄 또는 해섬하여 형상을 조정할 수 있다. · 3. 이용 목적에 따라 원재료를 입도, 형상, 함수율 등을 고려하여 선별할 수 있다.
    • 2. 목질보드제품 제조하기 1. 선별된 원료를 건조시키고 접착제를 도포할 수 있다. · 2. 접착제가 도포된 원재료의 함수율을 조정하여, 성형 · 기를 통해 목질보드 형태로 성형할 수 있다. · 3. 목질보드 열압프로그램조절을 통해 두께별로 보드를 제조할 수 있다. · 4. 제품의 두께 편차가 발생하지 않도록 보드를 연마하고 재단할 수 있다. · 5. 목질보드 물성과 제품 평가(시험)방법 및 결과를 파악하여 작업조치를 할 수 있다.
    • 3. 제조 제품 품질 평가하기 1. 목질보드별 특성을 파악 하여 합리적인 품질 규격을 설정할 수 있다. · 2. 목질보드의 품질규격에 적합한 검사방법을 설정하고 실시할 수 있다. · 3. 목질보드 품질실험을 통 하여 결과를 파악 품질 수준을 평가할 수 있다.
  • 10. 단판적층가공
    • 1. 단판 가공하기 1. 수종별 원목의 특성을 알고 적합한 원목 원재료를 선택하여 사용할 수 있다. · 2. 최대 원목 수율을 얻도록원목을 절단하고, 단판을 제조할 수 있다. · 3. 단판 두께는 요구 품질 수준에 따라 달라짐을 알고 갑판, 을판, 병판으로 나눌 수있다. · 4. 제조된 단판을 적합한 수준으로 건조되도록 건조기를 조절할 수 있다. · 5. 단판의 품질을 구분하여 최적 조건으로 조합할 수 있다.
    • 2. 단판적층 가공하기 1. 단판적층 구성을 선정하고, 작업할 재료의 특성과 수종을 파악하여 알맞은 작업 방법과 접착제를 선택할 수있다. · 2. 단판 함수율과 접착제별도포량을 선정하고 최적 조건으로 단판을 조합할 수 있다. · 3. 단판 조합 후 적절한 퇴적시간과 냉압시간을 설정할수 있다. · 4. 단판적층 두께별, 접착제별로 열압온도와 열압시간을 조정할 수 있다. · 5. 제품의 두께 편차가 발생하지 않도록 단판적층 보드를 연마하고 재단할 수 있다. · 6. 단판적층보드 물성과 제품 평가(시험)방법 및 결과를 파악하여 작업조치를 할수 있다.
    • 3. 단판 적층제품 성능 평가하기 1. 단판적층보드 특성을 파악하여 합리적인 품질 규격을 설정할 수 있다. · 2. 단판적층보드의 품질규격에 적합한 검사방법을 설정하고 실시할 수 있다. · 3. 단판적층보드 품질실험을통하여 결과를 파악 품질 수준을 평가할 수 있다.
  • 11. 목재집성가공 실무
    • 1. 원재료 준비하기 1. 집성가공 대상의 목재 수종을 확인할 수 있다. · 2. 필요한 원재료에 요구되는 목재의 함수율을 확인할수 있다. · 3. 집성가공 대상 목재의 강도 및 외관품질등급을 선별·재단규격을 적용할 수 있다. · 4. 필요한 원재료에 요구되는 함수율을 측정할 수 있다. · 5. 목재절단기를 사용하여결점을 제거한 후 목재대패 기를 이용하여 표면가공을할 수 있다.
    • 2. 집성재 제조하기 1. 원재료의 집성 전 선가공품질을 파악할 수 있다. · 2. 요구돠는 접착에 대하여알맞은 접착설비들을 준비 및 사용할 수 있다. · 3. 집성용 접착제의 종류와성능을 숙지하여 적절히 보관하고 용도에 알맞은 접착제를 확인하고 사용할 수 있다. · 4. 접착작업시 작업장 온도와 습도를 측정하고, 접착조건을 조절할 수 있다. · 5. 접착작업시 각 작업별 안전 보건에 관한 사항을 숙지하고 작업할 수 있다.
    • 3. 집성재 품질검사 포장하기 1. 요구되는 집성재의 품질규격을 숙지하여 알고 기초적인 치수측정과 외관품질을 검사할 수 있다. · 2. 기초적인 품질검사 후 발견되는 결점 등을 보수 보강 작업 할 수 있다. · 3. 최종 생산품을 외기에 최 대한 노출이 안되도록 포장하고 · 4. 품질규격표시를 부착할수 있다.
  • 12. 목재접착제가공
    • 1. 적합 접착제 선정하기 1. 다양한 접착제의 종류와 용도 등을 적용하여 용도에알맞은 접착제를 선정하여 사용할 수 있다. · 2. 목질 재료 특성을 파악하고 최종 제품에 맞는 접착제를 선택할 수 있다. · 3. 접착제의 경화거동을 파악하고 최적조건을 판별할수 있다.
    • 2. 접착제 합성하기 1. 접착제 종류별 제조시 필요한 제품정보를 제공하고 적절한 재료를 선정할 수 있다. · 2. 접착제 제조에 필요한 레시피를 알고, 반응 메카니즘 · 을 설명할 수 있다. · 3. 접착제 종류별 제조 특성을 알고 그에 적합한 작업방 법을 수행할 수 있다. · 4. 제조된 접착제의 물성을 측정할 수 있다.
    • 3. 접착제 성능 평가하기 1. 접착제의 종류별 특성을파악하여 합리적인 품질 규격을 설정할 수 있다. · 2. 접착제의 품질규격에 적합한 검사방법을 설정하고 실시할 수 있다. · 3. 접착제 품질 실험을 실시할 수 있으며, 결과를 파악 품질 수준을 평가할 수 있다.
  • 13. 목재보존가공 계획관리
    • 1. 목재보존처리 계획하기 1. 원자재 수종의 천연내구 성과 용도를 파악하여 사용 환경에 적합한 보존처리의 필요성 여부를 판단할 수 있다. · 2. 원자재 수종의 약액처리 성을 사전에 파악하여 침윤도와 같은 처리결과를 예측할 수 있다. · 3. 방부방충제 또는 난연제와 같은 목재보존제의 종류와 특성을 파악하여, 원자재 수종, 사용 환경 및 용도에 적합한 목재보존제를 선정할 수 있다. · 4. 원자재 수종, 목재보존제, 사용 환경 및 용도에 적합한 보존처리방법, 양생방법을선정하고, 적절한 공정을 설계 계획할 수 있다. · 5. 입고되는 목재보존제를 검수 및 관리할 수 있다. · 6. 보존처리 대상의 수종과재정에 적합한 전가공 방법과 건조계획을 선정하고 계획할 수 있다. · 7. 보존처리설비규모에 적합한 적재량 계산, 적재방법, 보존처리계획 및 작업일정을 수립하고 작업지시서를 작성할 수 있다. · 8. 목재보존처리시설에서 안전 및 환경 기준을 파악하고 관리계획을 수립하고 매뉴얼을 작성할 수 있다. · 9. 방부목재 및 난연목재의품질기준과 관련된 법률, 고시, 규격 및 정책을 파악하고생산계획에 반영시킬 수 있다.
    • 2. 보존처리공정 관리하기 1. 제품특성별 가압처리스케쥴, 양생방법을 결정하고 관리할 수 있다. · 2. 보존처리 대상의 수종과재종에 적합한 전가공 설비와 방법을 제시하는 매뉴얼을 작성하고 작업을 지도할수 있다. · 3. 보존처리 설비와 장치 운용에 대한 매뉴얼을 작성하고, 작업을 지도할 수 있다. · 4. 원액으로부터 흡수량 목표에 적합한 처리약액의 농도와 유효성분 배합비를 계산, 조제 관리하는 매뉴얼을 작성할 수 있다. · 5. 회수된 약액의 유효성분 농도와 배합비를 측정 계산하고, 재사용에 필요한 농도와 배합비의 약액을 조제와 관련된 매뉴얼을 작성할 수있다. · 6. 목재보존 처리시설 및 부지 내 안전 및 환경 계획에 따라 관리할 수 있는 매뉴얼을 작성할 수 있다.
    • 3. 보존처리목재의 품질관리하기 1. 보존처리가 완료된 목재로부터 약제의 침윤도 및 흡 · 수량 평가를 위한 매뉴얼을 작성할 수 있다. · 2. 보존처리된 목재의 침윤도·흡수량 결과와 품질기준을 비교하여 품질기준에 합부를 결정할 수 있다. · 3. 보존처리가 완료된 목재로부터 평가된 침윤도 및 주입량 측정 결과로부터 유효 성분의 처리량을 계산하여재처리 여부를 결정할 수 있다. · 4. 목재보존제 종류, 원자재 수종, 사용환경 및 최종용도에 따라 목표 함수율을 선정하여 건조 및 양생처리를 적용하여 품질관리를 할 수 있다. · 5. 처리목재의 함수율 기준을 사용환경 및 최종용도에 따라 구분할 수 있다. · 6. 방부목재 및 난연목재의품질기준과 관련된 법률, 고시, 규격 및 정책을 파악하고, 이들 목제품의 품질관리를 할 수 있다.
  • 14. 펄프 표백
    • 1. 표백제 선정하기 1. 품질 요구에 부응하는 최적의 표백제를 선정할 수 있다. · 2. 각종 표백제의 표백 성능과 표백 기작을 이해할 수있다.
    • 2. 표백하기 1. 목표 수율과 백색도에 따라 표백 처리 조건과 표백제투입량을 정할 수 있다. · 2. 표백 장치의 최적 조업 조건을 설정해서 운전할 수 있다.
  • 15. 고해
    • 1. 슬러리화하기 1. 슬러리화 할 펄프의 종류와 그 각각의 특성을 파악한다. · 2. 작업 목표에 따라 처리량, 슬러리화 농도, 슬러리화 속도, 에너지 배분 등의 최적 슬러리화 조건을 설정한다. · 3. 각종 슬러리화 장치의 구조와 슬러리화 원리를 숙지하고 최적 상태로 이를 운전관리한다.
    • 2. 고해하기 1. 생산 계획에 따라 고해할 펄프의 종류와 특성을 파악 한다. · 2. 작업 지시서의 설정 목표에 맞는 최적의 고해 조건을설정한다. · 3. 각종 고해 장치의 구조와 특성을 파악하고 이를 운전관리한다. · 4. 펄프 섬유의 제반 수력학적 거동을 파악하고 이를 제어 관리한다.
  • 16. 충전
    • 1. 충전제 선정하기 1. 생산 지종에 최적인 충전제를 적의 선정할 수 있다. · 2. 각종 충전제의 조성과 그각각의 품질상의 장, 단점을식별할 수 있다.
    • 2. 충전하기 1. 선정 충전제를 지료에 정량, 정시, 정위치에서 투입할수 있다. · 2. 충전 효과가 발휘 되도록 조업 조건을 최적 상태로 설정, 관리 할 수 있다. · 3. 각종 계측기를 조작 관리 하여 실시간 현장에서 충전효과를 극대화 시킬 수 있다.
  • 17. 첨가제 투입
    • 1. 첨가제 선정하기 1. 생산 지종에 적합한 품질향상제, 공정 개선제 등의 각종 최적 첨가제를 선정할 수있다. · 2. 첨가제별 기능 발휘 기작에 따른 적정 투입량을 산출할 수 있다. · 3. 첨가제의 필요량을 산출 하여 생산에 공급할 수 있다.
    • 2. 첨가제 투입하기 1. 선정 첨가제를 제때 조제 하여 최적 상태로 지료에 정량, 정시, 정 위치에 투입할수 있다. · 2. 품질 및 공정 트러블 개선효력이 최대한 발휘되게 첨가제 투입 조업 조건을 최적 상태로 관리할 수 있다. · 3. 관련 계측기기를 상황에 맞게 조작 관리하여 투입 첨가제의 보류를 극대화할 수있다.
  • 18. 지료 도입
    • 1. 도입 공정 설계하기 1. 초지용 원료가 초지기의헤드박스를 통해 성형망 위로 분출되기 전에 최종적으로 선별 및 정선되는 공정을 조절할 수 있다. · 2. 최종적으로 계량, 희석, 모든 필수 첨가제와의 혼합 공 정을 운전할 수 있다. · 3. 희석된 초지 직전의 지료전체를 이송하는 팬펌프 및 관련된 공정을 통합적으로 조작할 수 있다. · 4. 최종 지료의 정선 및 탈기 장치와 관련된 공정을 조정할 수 있다. · 5. 연속적으로 지필을 생산할 수 있도록 지료 도입부의 백수 유량, 백수 농도, 청수 유량, 지료 농도, 생산 속도를 조정할 수 있다.
    • 2. 지료 분배하기 1. 매니폴드로 지폭방향으로균일하게 분배할 수 있다. · 2. 순환비율을 적절히 조절하여 매니폴드 입구, 출구의 지료 압력을 동일하게 유지할 수 있다.
  • 19. 지필 성형
    • 1. 성형 공정 설계하기 1. 초지용 원료에 따른 지필 구조 변화를 이해할 수 있다. · 2 성형조건에 따른 지필구조변화를 이해할 수 있다.
    • 2. 지필 성형하기 1. 지료 분배장치로 와이어전폭에 지료가 고루 분배되 도록 조정할 수 있다. · 2. 목표 지료/와이어 속도비에 맞추어 헤드박스에서 성형망 위로 지료를 사출하여습지를 생산할 수 있다. · 3. 성형 공정을 최적화하기 위해 와이어부의 성형보드, 포일, 습윤석션박스 등의 탈수장치들을 조정할 수 있다. · 4. 헤드박스, 성형망, 롤, 샤워 등 지필 성형 제반 설비를 운전할 수 있다.
  • 20. 지필 압착 탈수
    • 1. 탈수 공정 설계하기 1. 지필의 최적 압착 탈수를 위한 지필의 수분, 선압, 온도, 생산속도의 영향을 이해할 수 있다. · 2. 탈수 능력 향상, 균일한탈수를 위한 압착기와 모포 등의 영향을 이해할 수 있다. · 3. 압착부의 프레스 롤 경도, 직경, 배치, 닙의 종류에 따른 압착 탈수를 이해할 수있다.
    • 2. 압착 탈수하기 1. 지필 성형부에서 압착부로의 지필 이동을 조절할 수있다. · 2. 지필의 최적 압착 탈수를 위하여 지필의 수분, 선압, 온도, 생산 속도를 측정하고 조절할 수 있다. · 3. 탈수 능력이 최대가 됨과동시에 균일한 탈수가 이루어지도록 압착기와 모포 등의 운전 상태를 최적화 할수 있다. · 4. 프레스 롤의 경도, 직경, 배치, 닙의 종류를 고려하여압착부의 효율을 조정할 수 · 있다.
  • 21. 지필 건조
    • 1, 건조 공정 설계하기 1. 건조부에서 습지의 수분, 스팀 공급량 및 온도, 건조 속도에 따른 습지의 건조를 이해할 수 있다. · 2. 과건조와 열손실이 없도록 건조하기 위한 건조 과정을 이해할 수 있다. · 3. 건조 비용의 절감과 건조 효율 극대화에 적합한 설비의 특성을 이해할 수 있다. · 4. 건조 시 습지의 수축 및 응력 발생 등의 원리를 이해할 수 있다.
    • 2. 건조하기 1. 건조부에서 습지의 수분, 스팀 공급량 및 온도, 건조 속도 등의 조절을 통해 습지의 건조를 수행할 수 있다. · 2. 건조 과정에서 과건조가생기거나 열손실이 없도록건조기를 점검하여 관리할수 있다. · 3. 건조 비용의 절감과 건조 효율 극대화를 위해 설비를 운영할 수 있다. · 4. 건조 시 습지의 수축 및 응력 발생 등을 고려하여 제품 품질을 조절할 수 있다. · 5. 권취기에서 지필이 쏠림없이 균일한 장력으로 권취할 수 있다. · 6. 시장의 물류 단위와 수요자의 요구 등에 따라 재단할수 있다. · 7. 수요자의 요구에 부응하여 포장할 수 있다.
  • 22. 종이 도공
    • 1. 표면처리하기 1. 작업지시서의 설정 목표에 맞는 최적의 조업 조건을 설정할 수 있다. · 2. 작업지시서의 설정 목표에 맞는 최적의 표면처리 장 · 비를 선택할 수 있다. · 3. 설정된 조업 조건에 따라 제반 관련 기기를 능숙하게조작하고 보수 및 유지 관리를 할 수 있다. · 4. 표면 처리 중의 품질 변동상황을 계측하고 이를 정확히 제어할 수 있다.
    • 2. 도공하기 1. 안료, 바인더, 첨가제의 조성과 특성을 파악하여 원지에 최적인 도료 배합을 선택할 수 있다. · 2. 적정 농도, 점도 및 유동 특성의 도공액을 조제하여정시에 정량 공급할 수 있다. · 3. 도공지의 품질요구에 부응하는 최적의 도공 설비를 선택할 수 있다. · 4. 설정 도공량(g/m²)이 정확히 원지에 도포되도록 도공 설비를 운전할 수 있다.
  • 23. 적층 가공
    • 1. 적층 설계하기 1. 적층가공방법의 특성을 이해하고 제품 특성에 부응 하는 최적 적층방법을 선정할 수 있다. · 2. 기재의 제반 물성을 비교평가하여 최적 동종 및 이종의 복수기재를 선정할 수 있다. · 3. 최적 적층 접착제를 선택하여 적층 가공효과를 극대화 시킬 수 있다.
    • 2. 적층하기 1. 최적 적층접착제를 사용하여 적층효과를 극대화 시킬 수 있다. · 2. 가공처리 조건을 숙지하고 적층설비를 적절하게 운전하고 관리할 수 있다.
  • 24. 골판지 설계
    • 1. 사양 설계하기 1. 고객 발주서의 수주 제품을 양면골판지 혹은 2중 양면 골판지 골의 종류와 품질 · 을 결정할 수 있다. · 2. 생산 설비의 사양에 따라 제품 생산 폭수를 조정하여 생산 지폭을 결정할 수 있다. · 3. 안정된 제품 생산을 위해 원재료 및 부재료의 필요량을 산출하여 생산에 공급하게 할 수 있다. · 4. 제품 품질 특성에 맞게 작업 조건을 정하고 작업지시서를 작성할 수 있다.
    • 2. 원지 배합하기 1. 제품 품질 규격에 맞게 원지 배합 구성을 정할 수 있다. · 2. 골판지의 생산 수율과 생산성 관리를 위해 지설 비율과 원지 배합별 작업 수량을 조정할 수 있다.

합격 기준

필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점 이상 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

취득 방법

① 시 행 처 : 한국산업인력공단 ② 관련학과 : 대학 및 전문대학의 임산공학과, 산림자원학과, 임학 관련학과 등

얼마나어렵지

2025년 기준 · 최근 10년

합격률

필기30.5%
실기57.1%
0%45%90%201620212025 실기필기

2025년 필기 응시 59명 · 합격 18명 · 실기 응시 21명

연도별 응시·합격자 수
연도필기 응시합격%실기 응시합격%
2025591830.5211257.1
2024942122.3261557.7
2023966769.8725981.9
2022955760774963.6
20211327456.1905358.9
20201017473.3966971.9
20191227763.1882629.5
201816111168.91188572
201719298511138474.3
20161798949.71268668.3

어디서배우지

국비 과정 없음 · 고용24 기준

고용24에 올라온 국민내일배움카드 훈련과정을 전부 뒤졌는데, 이 자격을 걸고 여는 과정은 없었어. 학원에서 따는 자격이 아니거나, 과정이 열릴 만큼 찾는 사람이 적다는 뜻이야. 수집은 2026-09-08 기준이라 그 뒤에 새로 열렸을 수는 있어.

고용24에서 임산가공기사 과정 찾기 ↗

언제따지

2026년 회차는 다 끝났어

    2026년 회차는 다 끝났어. 다음 해 일정은 아직 안 모았어.

    지난 1회차 펼치기
    • 2026년 정기 기사 2회필기접수 2026-04-20~04-23 · 필기 2026-05-09~05-29 · 실기 2026-07-18~08-05 · 최종발표 2026-09-11

    뭐나오지

    큐넷에 공개문제 없음

    큐넷이 공개한 문제가 없어. 자료실에 올라온 게 없다는 뜻이야 — 필기는 컴퓨터 시험(CBT)이라 문제를 공개하지 않고, 실기 공개문제도 종목마다 있는 건 아니야. 공개문제 자료실 ↗

    누가따지

    누계 962명 · 가장 많은 나이 20~24세 56%
    지금까지 딴 사람962명
    19세이하 0명 (0.0%)20 ~ 24세 537명 (55.8%)25 ~ 29세 340명 (35.3%)30 ~ 34세 36명 (3.7%)35 ~ 39세 22명 (2.3%)40 ~ 44세 13명 (1.4%)45 ~ 49세 8명 (0.8%)50 ~ 54세 4명 (0.4%)55 ~ 59세 0명 (0.0%)60 ~ 64세 1명 (0.1%)65세이상 1명 (0.1%)

    19세이하가장 많은 나이 20~24세 56%65세이상

    누계 962명 · 최근 5년 2025년 12 · 2024년 15 · 2023년 59 · 2022년 49 · 2021년 53명

    같은 분야

    농림어업 62종
    가축인공수정사전문경매사(수산)전문경매사(약용)전문경매사(양곡)전문경매사(청과)전문경매사(축산)전문경매사(화훼)전문나무의사전문농산물검사원전문농산물품질관리사전문농화학기술사기술사도시농업관리사전문

    농림어업 전체 62종 보기 →